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焊 接 工 艺 评 定 报 告

焊接工艺评定名称 板—板对接焊

焊接工艺评定编号 PQRB06-01

试 件 材 料 Q235-B

焊 接 方 法 埋弧自动焊

评 定 日 期 9月18日

山东阳光天润化工设备

焊接工艺评定汇报

QDR15-08
单位名称： 山东阳光天润化工设备
焊接工艺评定汇报编号：PQRB06-01 焊接工艺指导书编号： WPS06-01
焊接方法： SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 自动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料标准： GB/T3274
钢号： Q235-B
类、组别号： Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1 相焊
厚度： 12
直径：
其它：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）:
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体
尾部保护气
背部保护气
填充金属：
焊材标准： GB/T5293—1999
焊材牌号： H08A
焊材规格： φ4mm
焊缝金属厚度：
其它：
电特征：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸：
焊接电流（A）： 560-580 580-620
电弧电压（V）： 34-36 34-36
其它：

焊接位置：
对接焊接位置： 水平 方向：（向上、向下）
角焊接位置： 方向：（向上、向下）

技术方法：
焊接速度（cm/min）： 45-50
摆动或不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）： 单道
多丝焊或单丝焊： 单丝
其它：

预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其它：

拉 伸 试 验 试验护告编号： LH01-0609
试样编号
试样宽度（㎜）
试样厚度（㎜）
横截面积（㎜）
断裂载荷(KN)
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
HB-01L1
25
12
300
135.6
452
焊缝区
HB-01L2
25
12
300
135.1
450
焊缝区

弯曲试验 试验汇报编号： LH01-0609
试样编号
试样类型
试样厚度
（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（°）
试验结果
HB-01W1
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-01W2
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-01W3
背弯
12
φ48
180°
合格
HB-01W4
背弯
12
φ48
180°
合格

冲击试验 试验汇报编号： LH01-0609
试验编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备 注
HB-01C1
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
19

HB-01C2
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
22

HB-01C3
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
21

HB-01C4
10×5×55
V型
热影响区
常温
22

HB-01C5
10×5×55
V型
热影响区
常温
20

HB-01C6.
10×5×55
V型
热影响区
常温
22

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）

无损探伤

RT: 按JB/T4730 Ⅰ级2张合格 UT:
MT: PT:
其它：

耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线距离（㎜）

附加说明：

结论：本评定按JB4708—要求焊接试件、检验试样，测定性能，确定试验统计正确
评定结果：（合格、不合格） 合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方检验

焊 接 工 艺 评 定 报 告

焊接工艺评定名称 板—板对接焊

焊接工艺评定编号 PQRB06-02

试 件 材 料 16MnR

焊 接 方 法 埋弧自动焊

评 定 日 期 9月20日

山东阳光天润化工设备

焊接工艺评定汇报

QDR15-08
单位名称： 山东阳光天润化工设备
焊接工艺评定汇报编号：PQRB06-02 焊接工艺指导书编号： WPS06-02
焊接方法： SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 自动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料标准： GB/T6654
钢号： 16MnR
类、组别号： Ⅱ-1类、组别号：Ⅱ-1 相焊
厚度： 12mm
直径：
其它：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）:
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体
尾部保护气
背部保护气
填充金属：
焊材标准： GB/T5293-1999
焊材牌号： H10Mn2
焊材规格： φ4mm
焊缝金属厚度：
其它：
电特征：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸：
焊接电流（A）： 560-580 580-620
电弧电压（V）： 34-36 34-36
其它：

焊接位置：
对接焊接位置： 水平 方向：（向上、向下）
角焊接位置： 方向：（向上、向下）

技术方法：
焊接速度（cm/min）： 45-50
摆动或不摆动 不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）： 单道
多丝焊或单丝焊： 单丝
其它：

预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其它：

拉 伸 试 验 试验护告编号： LH02-0609
试样编号
试样宽度（㎜）
试样厚度（㎜）
横截面积（㎜）
断裂载荷(KN)
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
HB-02L1
25
12
300
185.7
619
焊缝区
HB-02L2
25
12
300
183.1
610
焊缝区

弯曲试验 试验汇报编号： LH02-0609
试样编号
试样类型
试样厚度
（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（°）
试验结果
HB-02W1
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-02W2
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-02W3
背弯
12
φ48
180°
合格
HB-02W4
背弯
12
φ48
180°
合格

冲击试验 试验汇报编号： LH02-0609
试验编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备 注
HB-02C1
10×10×55
V型
焊缝中心
常温
33

HB-02C2
10×10×55
V型
焊缝中心
常温
35

HB-02C3
10×10×55
V型
焊缝中心
常温
34

HB-02C4
10×10×55
V型
热影响区
常温
32

HB-02C5
10×10×55
V型
热影响区
常温
36

HB-02C6.
10×10×55
V型
热影响区
常温
34

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）

无损探伤

RT: 按JB/T4730 探伤合格 UT:
MT: PT:
其它：

耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线距离（㎜）

附加说明：

结论：本评定按JB4708—要求焊接试件、检验试样，测定性能，确定试验统计正确
评定结果：（合格、不合格） 合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方检验

焊 接 工 艺 评 定 报 告

焊接工艺评定名称 板—板对接焊

焊接工艺评定编号 PQRB06-03

试 件 材 料 Q235-B

焊 接 方 法 焊条电弧焊

评 定 日 期 9月18日

山东阳光天润化工设备

焊接工艺评定汇报

QDR15-08
单位名称： 山东阳光天润化工设备
焊接工艺评定汇报编号：PQRB06-03 焊接工艺指导书编号： WPS06-03
焊接方法： SMAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料标准： GB/T3274
钢号： Q235-B
类、组别号： Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1 相焊
厚度： 12mm
直径：
其它：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）:
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体
尾部保护气
背部保护气
填充金属：
焊材标准： GB/T5117
焊材牌号： J427
焊材规格： φ3.2mm φ4mm
焊缝金属厚度：
其它：
电特征：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸：
焊接电流（A）：100-120 160-180
160-180 180-200
电弧电压（V）：18-20 24-26
24-26 26-28
其它：

焊接位置：
对接焊接位置： 水平 方向：（向上、向下）
角焊接位置： 方向：（向上、向下）

技术方法：
焊接速度（cm/min）：
摆动或不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
多丝焊或单丝焊：
其它：

预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其它：
拉 伸 试 验 试验护告编号： LH02-0610
试样编号
试样宽度（㎜）
试样厚度（㎜）
横截面积（㎜）
断裂载荷(KN)
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
HB-03L1
25
12
300
135
450
焊缝区
HB-03L2
25
12
300
132.6
442
焊缝区

弯曲试验 试验汇报编号： LH02-0610
试样编号
试样类型
试样厚度
（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（°）
试验结果
HB-03W1
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-03W2
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-03W3
背弯
12
φ48
180°
合格
HB-03W4
背弯
12
φ48
180°
合格

冲击试验 试验汇报编号： LH02-0610
试验编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备 注
HB-03C1
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
21

HB-03C2
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
23

HB-03C3
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
20

HB-03C4
10×5×55
V型
热影响区
常温
24

HB-03C5
10×5×55
V型
热影响区
常温
23

HB-03C6.
10×5×55
V型
热影响区
常温
21

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）

无损探伤

RT: 按JB/T4730 探伤合格 UT:
MT: PT:
其它：

耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线距离（㎜）

附加说明：

结论：本评定按JB4708—要求焊接试件、检验试样，测定性能，确定试验统计正确
评定结果：（合格、不合格） 合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方检验

焊 接 工 艺 评 定 报 告

焊接工艺评定名称 板—板对接焊

焊接工艺评定编号 PQRB06-04

试 件 材 料 Q235-B

焊 接 方 法 焊条电弧焊+氩
弧焊+埋弧自动焊

评 定 日 期 9月18日

山东阳光天润化工设备

焊接工艺评定汇报

QDR15-08
单位名称： 山东阳光天润化工设备
焊接工艺评定汇报编号：PQRB06-04 焊接工艺指导书编号： WPS06-04
焊接方法：SMAW+GTAM+SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料标准： GB/T3274
钢号： Q235-B
类、组别号： Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1 相焊
厚度： 10mm
直径：
其它：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）:
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体 Ar 8-10
尾部保护气
背部保护气
填充金属：
焊材标准： GB/T5117 GB/T5293
焊材牌号： J427 H08A
焊材规格： φ2mm φ3.2mm φ4mm
焊缝金属厚度：
其它：
电特征：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸：
焊接电流（A）：100-120 160-180
160-180 550-570
电弧电压（V）：18-20 24-26
24-26 32-34
其它：

焊接位置：
对接焊接位置： 水平 方向：（向上、向下）
角焊接位置： 方向：（向上、向下）

技术方法：
焊接速度（cm/min）： 46-48 （SMA）
摆动或不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）： 多道
多丝焊或单丝焊： 单丝 （SMA）
其它：

预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其它：
拉 伸 试 验 试验护告编号： LH03-0610
试样编号
试样宽度（㎜）
试样厚度（㎜）
横截面积（㎜）
断裂载荷(KN)
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
HB-04L1
25
10
250
110.5
442
热影响区
HB-04L2
25
10
250
113
452
焊缝区

弯曲试验 试验汇报编号： LH03-0610
试样编号
试样类型
试样厚度
（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（°）
试验结果
HB-04W1
面弯
10
φ40
180°
合格
HB-04W2
面弯
10
φ40
180°
合格
HB-04W3
背弯
10
φ40
180°
合格
HB-04W4
背弯
10
φ40
180°
合格

冲击试验 试验汇报编号： LH03-0610
试验编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备 注
HB-04C1
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
23

HB-04C2
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
25

HB-04C3
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
24

HB-04C4
10×5×55
V型
热影响区
常温
25

HB-04C5
10×5×55
V型
热影响区
常温
22

HB-04C6.
10×5×55
V型
热影响区
常温
23

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（熔合、未熔合） ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（㎜）

无损探伤

RT: 按JB/T4730 探伤合格 UT:
MT: PT:
其它：

耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线距离（㎜）

附加说明：

结论：本评定按JB4708—要求焊接试件、检验试样，测定性能，确定试验统计正确
评定结果：（合格、不合格） 合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方检验

焊 接 工 艺 评 定 报 告

焊接工艺评定名称 板—板对接焊

焊接工艺评定编号 PQRB06-05

试 件 材 料 Q235-B

焊 接 方 法 焊条电弧焊+埋弧自动焊

评 定 日 期 9月19日

山东阳光天润化工设备

焊接工艺评定汇报

QDR15-08
单位名称： 山东阳光天润化工设备
焊接工艺评定汇报编号：PQRB06-05 焊接工艺指导书编号： WPS06-05
焊接方法： SMAW+SAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工+自动
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料标准： GB/T3274
钢号： Q235-B
类、组别号： Ⅰ-1类、组别号：Ⅰ-1 相焊
厚度： 12mm
直径：
其它：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）:
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体
尾部保护气
背部保护气
填充金属：
焊材标准： GB/T5117 GB/T5293
焊材牌号： J427 H08A
焊材规格： φ4mm φ4mm
焊缝金属厚度：
其它：
电特征：
电流种类： 直流
极性： 反接
钨极尺寸：
焊接电流（A）：160-180 180-200
580-620
电弧电压（V）：24-26 26-28
34-36
其它：

焊接位置：
对接焊接位置： 水平 方向：（向上、向下）
角焊接位置： 方向：（向上、向下）

技术方法：
焊接速度（cm/min）： 44-46 （SMA）
摆动或不摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
多丝焊或单丝焊： 单丝 （SMA）
其它：

预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其它：
拉 伸 试 验 试验护告编号： LH03-0609
试样编号
试样宽度（㎜）
试样厚度（㎜）
横截面积（㎜）
断裂载荷(KN)
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
HB-05L1
25
12
300
131.7
439
焊缝区
HB-05L2
25
12
300
130.5
435
焊缝区

弯曲试验 试验汇报编号： LH03-0609
试样编号
试样类型
试样厚度
（㎜）
弯心直径（㎜）
弯曲角度（°）
试验结果
HB-05W1
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-05W2
面弯
12
φ48
180°
合格
HB-05W3
背弯
12
φ48
180°
合格
HB-05W4
背弯
12
φ48
180°
合格

冲击试验 试验汇报编号： LH03-0609
试验编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功（J）
备 注
HB-05C1
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
24

HB-05C2
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
21

HB-05C3
10×5×55
V型
焊缝中心
常温
23

HB-05C4
10×5×55
V型
热影响区
常温
25

HB-05C5
10×5×55
V型
热影响区
常温
23

HB-05C6.
10×5×55
V型
热影响区
常温
24

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未