玻璃钢防水综合项目施工专项方案.docx

消防水池玻璃钢防水施工方案
1.编制依据
1.1.. 协议文件，设计图纸；
1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；
1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-）；
1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
1.5. 建筑行业现行国家及地方多种规范及标准等技术要求。
2.工程概况
2.1工程名称：消防水池玻璃钢防水工程
2.2工程做法：环氧树脂玻璃钢一布两油
3.施工目标:
3.1.质量目标: 合格。
3.2.安全目标
无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，通常事故频率＜6‰。
4.材料准备
4.1. 环氧树脂
4.1.1. 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团树脂总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质含有一定稳定性，不透水性能优良。而且常温下性能稳定，环境保护性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整强度很高膜状物质，从而起到水池防水防腐目标。
4.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程依据环境保护需要，

选择环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.为降低环氧树脂黏度，必需用环氧稀释剂稀释。
4.2玻璃纤维布
采取密度为10*10中碱玻璃纤维布做加强层。
5.施工方案
5.1.施工条件
5.1.1.已经有条件：检验已经有建筑物和已经有基层是否满足防腐材料施工条件。
5.1.2.环境条件：
A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；
B.不要将防腐材料及其附料暴露于连续温度40℃条件下。
5.2.基层处理（由土建施工人员负责处理）
5.2.1.基层必需坚固、密实，强度必需进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过基层表面应平整。穿墙钢筋、螺栓等应切割至和基层平齐，并用水泥砂浆封闭。变形缝、施工缝及模板接缝处高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。全部转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道套管应高出基层20mm以上。
5.2.4.基层必需干燥，在深度为20mm厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必需洁净。

5.2.5.凡穿过防腐蚀层管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
5.3.工艺
5.3.1.施工环境
A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温方法。
B．防水施工前，应依据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，经过试验选定适宜施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．防水工程施工现场应防风防尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等方法。
D．进行防水工程施工时，不得和其它工种进行交叉施工。
5.3.2.施工次序：
基层清理—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护
5.3.3. 涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：
基层清理完成后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。
5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采取连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数（本工程为×层）。

A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必需贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本工程设计层数为×层）。
B．玻璃纤维布必需浸泡在配好环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多环氧树脂，使之存量在20—25%。
C．铺衬后，应检验衬层质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺点时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料搭接宽度不应小于50mm。
5.3.5增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检验
5.4.1.外观检验
5.4.1.1.气泡，表面许可最大气泡直径为10mm，每平方米直径小于10mm气泡少于五个。
5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上裂纹。
5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
5.4.1.4.涂层和基层结合应牢靠、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
5.4.2.固化度检验
5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。
5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出声音应清脆。
5.5.成品保护及注意事项
5.5.1施工完成后， 3天内不得进人，7天内不得注水。
5.5.2不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小

心。
5.5.3施工完成后，周围不得进行焊接作业，如因特殊原因必需进行焊接作业时，则应制订完善、可靠防护方法，比如采取防火毯将防水层加以遮盖等。
6．安全生产确保方法
6.1通常方法
6.1.1认真落实实施国家和相关省市安全生产要求和“安全第一、预防为主”方针，坚持“管理生产必需管安全”标准，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
6.1.2施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员安全生产意识，增强自我保护能力。
6.1.3严格遵守企业及总包单位施工现场安全生产相关要求。
6.1.4施工现场配置安全员，监督检验安全工作，发觉隐患立即向项目经理反馈情况。
6.2防火方法
6.2.1距离施工区域五米范围内划为关键防火区域，并做出显著标识。
6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专员管理。施工现场和库房，必需设置消防器材。
6.2.3施工现场严禁使用明火，必需动火时，须采取防范方法，办理动火证后，方可动火。
6.2.4严禁携带火种及其它易产生火花、静电物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花着装。

6.2.5现场使用照明灯具必需含有防爆灯罩。
6.2.6施工现场严禁吸烟，一经发觉严惩不贷。
6.3防毒方法
6.3.1进行玻璃钢防水施工时，操作人员必需穿戴防护用具，在狭小密闭和通风不良部位施工时应按要求佩戴防滤毒口罩。
6.3.2每2小时左右，要到池外空气新鲜位置休息15分钟以上。
6.3.3狭小密闭和通风不良部位施工时，施工现场应安装有效通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超出最高许可浓度。