混凝土浇筑专项综合项目施工专项方案.docx

混凝土浇筑施工方案

编制人： 杨青
审核人： 杨小春
审批人： 张仪

西安三好建筑工程企业
XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目 录
一 编制依据………………………………………………………2
二 工程概况………………………………………………………2
三 施工准备………………………………………………………2
四 混凝土浇筑施工………………………………………………2
五 质量确保方法…………………………………………………5
六 安全文明施工方法……………………………………………5

一、 编制依据
1、 湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图
2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》
3、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-） 
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-； 
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-)； 
6、《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-87）； 
7、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)； 
8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
二：工程概况
湖北襄阳文理学院教学实体模型项目在湖北省襄阳市隆中路296号， 主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位 ：湖北文理学院，设计单位 ：西安三好股份；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程,完工日期:12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.
三、施工准备
1、供给商选择 
选择供给商，考察运距能否满足需求及砼质量；随时抽查搅拌站后台计量、原材料等，确保供给质量；签定供货协议时由技术人员提供具体供给时间、砼强度登级、所需车辆及间隔时间，特殊技术要求如抗渗、坍落度、水泥及预防碱集料反应所需提供资料。供给商资质等材料提前报监理工程师审查。 
2、砼浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范要求，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇筑部位砼强度登记及质量标准。 
3、组织放线人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做显著标识。 
4、混凝土浇筑前，钢筋、模板及水电预埋必需做好隐蔽验收并合格，各工种完成隐蔽验收统计，技术组向监理单位报送混凝土浇灌申请，并取得浇灌许可证。 
5、商品砼必需有出场所格证和开盘判定和砼出厂小票，而且符合设计要求。
6、完成钢筋隐检工作，检验支铁、垫块、保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞位置、标高、数量及固定情况。检验模板下口，洞口及阴阳角处拼缝是否严密，多种埋件是否牢靠，检验并清理模板内残留杂物，用风机吹洁净，有积水柱根部位要用海绵条挤净，检验电源、线路，并做好照明准备工作。 
7、雨施工阶段现场准备好塑料布或彩条布。 
8、关键机具准备 
插入式振捣棒（高频）、平板式振捣器、铁楸、铁盘、木抹子、长靠尺等。 
9、人员准备 
砼浇筑之前施工现场操作人员（含砼工、抹灰工、试验工、测量工等）应到位，
且按工程量需要配足劳动力，做好一切施工准备。统计人员做好统计准备，试验人员试块制作及砼进场检测准备工作。 
10、设备选择 
本工程采取汽车泵或拖车泵作垂直浇筑工具，零星砼垂直运输采取塔吊灰斗运输。局部有汽车泵作业半径范围外→使用地泵浇筑。 
11、本工程柱、梁、板混凝土一同浇筑，浇筑次序为：柱→梁→板→梯。
四、混凝土浇筑施工
1、工艺步骤 
作业准备→砼构件浇筑→振捣→砼养护 
2、作业准备 
2.1、商品砼进场检验： 
进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑罐车坍落度进行抽检做好统计，不满足要求一律退场。在收到随罐车砼运输单时检验砼强度等级、出站时间等内容，填写进场时间、开始浇筑时间、完成浇注时间等，确保砼浇注在初凝时间之前。现场严禁加水，如气温过高和搅拌站协商加入适量减水剂。商品砼坍落度为160mm～180mm。
2.2、条件准备： 
浇筑前要将模板内垃圾、锯末等杂物及钢筋上油污清除洁净，并检验钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求；将施工缝松散砼及砼软弱层剔除清净，已露出石子，并浇水湿润，无明水；墙钢筋定距框已安装完成，并经过隐预检。 
2.3、试块留置： 
制作28天标养试块及备用试块、同条件试块（顶板制作两组同条件试块，作为拆模依据）。抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同条件。按GB50204-要求最少留置三组用以检验板砼在600℃.d同条件强度。 
2.4、施工缝留置 
施工缝留置严格根据GB50204-规范实施，其中楼梯施工缝留置在休息平台宽度1/3处。基础水平施工缝留在基础承台上墙体300mm处，并安装好止水钢板。 
3、砼浇筑和振捣要求 
3.1、砼自由倾落高度不得超出2m，浇筑砼时要分段分层连续进行。
3.2、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，严禁漏振、过振。移动间距小于振捣作用半径1.5倍。振捣上层时要插入下层5-10cm，以使两层砼结合牢靠。 
3.3、浇筑砼要连续进行，如必需间歇，其间歇时间要尽可能缩短，并要在前层砼初凝前将次层砼浇筑完成。 
3.4、浇筑砼时要常常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等是否有位移、变形或堵塞情况，发觉问题立即处理，并在已浇筑砼初凝前修正完好。 
4、砼工程施工 
4.1、一层挡土墙体及框架柱砼浇筑 
4.1.1、墙体及框架柱混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚和墙体混凝土成份相同水泥砂浆，用铁楸均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。 
4.1.2、混凝土自高处倾落自由高度不得超出2米。
4.1.2、混凝土自高处倾落自由高度不得超出2米。 
4.1.3、墙体及框架柱混凝土需分层浇筑，第一层浇筑高度控制在80cm左右，以后每次浇筑高度不应超出1m，以60cm为宜，分层浇筑，分层振捣，混凝土下料点应分散部署。墙体及框架柱连续进行浇筑，间隔时间不能超出2小时（若超出2小时则按施工缝处理）。接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。 
4.1.4、洞口浇筑时，应在洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口边30cm以上振捣，宜从两侧交界处加强振捣，预防洞口变形。 
4.1.5、插入式振捣棒移动距离不宜大于振捣棒作用半径1.5倍，通常控制在50cm以内，门洞口两侧结构柱要加强振捣，不得漏振。每一振点延续时间，以表面展现浮浆和不再沉落为达成要求，振捣过程中注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，若发生变形、位移，立即通知相关工种立即处理。分层浇筑时，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。
4.1.6使用插入式振捣棒振捣混凝土时，应按次序操作，预防漏振，振动棒应快插慢拔，以防在混凝土中留下空隙。使用振捣棒时，必需先转后插和先拔后停转动，严禁在混凝土中开动和停止。软轴、软管和机身和振捣棒和软轴、软管之间应随时保持顺直，不得强弯硬憋，以免损坏轴管。 
4.1.7墙体及柱混凝土浇筑振捣完成后，将上口甩出钢筋加以整理，用木抹子按标高要求将墙及柱上皮抹平，然后将模板上口零星混凝土清除洁净。 
4.2、梁砼浇筑
 对于大截面梁应分层浇筑，浇筑方法同柱砼浇筑方法。小截面梁浇筑同板混凝土一同浇筑。 
4.3、板砼浇筑 
4.3.1、浇筑板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向往返拖动振捣，并用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完成后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不许可用振捣棒铺摊砼。 4.3.2、现浇板内电气及智线管应避免交叉和过分集中部署，严禁三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中线管必需部署在钢筋网片之间，线管直径应小于1/3板厚。 
4.3.3、施工缝位置：砼施工缝要留在结构受剪力较小部位。施工缝表面要和梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。具体留置在距支座1/3处。
4.4、楼梯砼浇筑 
4.4.1、楼梯段砼自下而上浇筑，先振底板砼，达成踏步位置时再和踏步一起浇捣，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 
4.4.2、施工缝位置：楼梯施工缝留置位置要在楼梯平台1/3部位。 
4.5、后浇带混凝土施工 
4.5.1、后浇带混凝土浇筑前，将两侧混凝土剔凿出粗骨料，并进行冲洗，冲洗洁净。 
4.5.2、浇筑前混凝土接茬部位必需浇水润湿。 
4.5.3、后浇带混凝土强度等级为C35，并掺入高效微膨胀剂。 
4.6、对于柱梁混凝土强度等级不一样处理 
本工程柱混凝土强度等级为C40、C35及C30，而梁板混凝土为C30，对于不一样混凝交接处，梁柱节点处采取同柱混凝土强度等级混凝土，具体施工方法以下图：

4.6、养护 
砼浇筑完成后，在12h后开始浇水养护，养护期不得少于7昼夜，抗渗混凝土养护不得少于14天。后浇带混凝土应加强养护。 
4.7、拆模
顶板模板拆除，应以同条件下养护试块强度为准，砼强度要达成能确保其表面及棱角不因拆模而受到损坏。底模及其支架拆除时砼强度要符合下表要求。
五、质量确保方法

注：①检验轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 
②检验点合格率应达成96%及以上。 
③对超出尺寸许可偏差120%且影响结构性能、安装、使用功效和分户验收部位，应依据处理方案进行处理，经处理部位应重新检验验收。 
现浇结构外观尺寸不得有严重缺点，现浇结构不得有影响结构性能和安装、使用功效部位。现浇结构外观质量不宜有缺点，出现缺点要按技术处理方案进行处理。 
1、加强施工及试验管理工作 
1.1、施工员依据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。 
1.2、砼浇筑前，质量检验员和钢筋、木工、砼工长共同检验、验收钢筋、模板。 
1.3、施工现场设标养室，配置常规试验仪器。 
1.4、加强砼坍落度测试工作，每工作班不少于两次(要求在工作面上测试)，并做好统计。
1.5、加强砼试块制作管理工作，事前编制好试验及见证计划。 
1.6、加强砼试块养护管理工作，为确保标养条件，现场设置标养室，同条件试块放在和实体对应部位，以确保同条件试块真实意义。 1.7、加强试验管理工作和试验人员培训考评工作。 
2、砼浇注振捣质量控制及方法 
2.1、要加强浇注砼前隐蔽、预检和准备工作。模板牢靠性和稳定性、节点和拼缝严密性、预埋件、管、电线盒、保护层垫块等均是预检关键项目。 
2.2、作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到还未初凝下层混凝土中50~100㎜以使上下层相互结合。 
2.3、振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超出振动棒有效作用半径1.25倍，最大不超出50㎝振捣时应“快插慢拔”。 
2.4、振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约为20～30S，见到混凝土不再显著下沉，
不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，严禁漏振或过振。振捣时应将振动棒上下抽动50～100㎜使砼振实均匀。 
2.5、浇筑时应关键控制浇筑高度小于500㎜振捣棒插入间距小于300㎜、深度以上一次插入为界面，由深入浅循序渐进。 
2.6、浇筑梁、柱交接点过程中为预防商品砼塌落度过大收水过程中梁柱交接处出现裂缝，必需在砼浇筑完成1～1.5小时内对该部位进行二次振捣。 2.7、严格控制砼运输、浇注过程间隙时间。 
2.8、墙施工前，墙和板交接部位均先浇注50mm同配比无石子砂浆。 
2.9、严格控制顶板砼浇筑厚度及平整度，方便于墙模支立，浇筑完成及浇筑过程中设专员清理落地灰及玷污在成品上砼颗粒及灰浆。 
2.10、全部浇筑砼楼面要扫毛，扫毛时要顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响砼观感。
3、施工缝处理： 
施工缝用钢丝网及方木挡牢。墙柱水平施工缝采取同混凝土标号水泥砂浆做接浆处理，接浆厚度50mm。施工缝剔凿：要求放线人员弹出梁头边线，设专员剔凿梁头施工缝。质量标准：边角顺线，剔凿范围符合梁头截面尺寸，将浮浆、泡沫板等杂物清理洁净。 
楼板、楼梯水平施工缝和墙体竖向施工缝刷同混凝土强度等级水泥素浆处理。 施工缝处必需待已浇筑混凝土抗压强度大于1.2mpa时，才许可继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗洁净并充足润湿，下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。
4、要注意质量通病问题 
4.1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致砼中砂浆从下部涌出。 
4.2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 
4.3、孔洞：原因是钢筋较密部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上一层砼。 
4.4、缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
4.5、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：关键原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。 
4.6、 顶板砼施工时，润泵砂浆，必需用灰槽运至拖式泵（汽车泵）灰斗周围，并用人工适量掺入砼内使用。润泵砂浆严禁直接摊铺在顶板内。

六 安全文明施工方法
1、加强安全教育，增强法制观念 
1.1、技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。 
1.2、做好特殊工种培训工作，坚持持证上岗，未持证人员果断不能上岗工作。 
1.3、坚持每七天安全例会制度,坚持常常性安全活动制度并做统计。 
1.4、在安排施工任务时，必需进行专题有针对性全方面安全交底，推行签字。 
1.5、认真实施安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。 
2、安全生产具体方法 
2.1、施工现场入口处及现场全部危险作业区域要挂安全生产宣传画、口号、安全危险标，提醒工人注意安全。 
2.2、施工前需进行各工种安全交底，交底内容要有针对性，针对关键问题提出关键可靠防护方法。并明确责任人是谁。
2.3、任何人进入现场区域必需戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
2.4、砼浇筑前应确保水平、垂直防护到位，从事高空作业，要系好安全带，安全带使用前检验是否完好。 
2.5、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种替换特殊工种作业。 
2.6、加强现场临电管理，常常检验配电设备安全可靠性，如有损坏，立即更换，除电工之外任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。 
2.7、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不许可直接敷设在栏杆上。 
2.8、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。 
2.9、多种小型电动工具，必需由专员进行操作使用保管。 
2.10、现场照明灯具架设高度要符合相关安全规程要求，不低于2.5m。夜间施工必需有足够照明设施。 
2.11、加强安全教育，落实安全责任，严格实施安全奖罚制度。 
2.12、砼施工中，进行砼振捣操作工人必需带好绝缘手套。
2.13、汽车泵由专员进行指挥，夜间施工要有足够照明。 
2.14、进入施工现场必需佩带好劳保用具。 
2.15、施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。 
3、其它方法 
3.1、合理进行施工现场平面部署，根据施工总平面部署图部署堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。 
3.2、实施逐层防火责任制,参与义务消防队人员组织常常性业务学习和消防演练。 
3.3、合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。 
3.4、混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗洁净。 
3.5、现场管理人员、作业人员均要佩戴统一出入证(身份卡)。 
3.6、各项施工任务，做到工完场清。