统一标准五金零件设计及选用标准规范.doc
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1、目 录一、目.2二、合用范畴.2三、技术规定.2四、内容.2外导柱(套).3-4内导柱(套).5-7内六角螺丝.8-10止付螺丝.11垫片及等高套筒配用.12-13顶料销/浮升销.14顶料销/固定销.15两用销.16导正销.17-18冲针.19抽牙针.20-24滚针及折刀.25弹簧.26-30优力胶.31一、目为了规范模具原则配件选用,使模具使用配件更加原则化,系列化减少配件零件成本,缩短采购周期.二、合用范畴龙光设计部三、 技术规定1. 在模具设计与制造过程中,五金零件设计占有很有比重,如何合理,对的选用五金零件原则件和设计制作非原则零件,是每个设计者都要解决主线性问题,如何对的选取五金零件
2、成型方式,即要满足于产品尺寸规定又以便于加工,组立与模具修缮,是摆在每位设计工作人员面前问题.2. 现以关于五金原则零件选用,及部份五金零件设计规格和成型方式加以规范供设计人员参照与选用. 3. 五金零件选用在满足使用条件前题下,应当尽量选用最惯用规格.四、内容1.外导柱(套)选用 1.1.依照本厂冲压方式,而对其外导柱导套安装方式作一规定:1.2.对于普通状况下,导柱安装于下模,而导套则安装于上模,(如图一)1.3.对模自动化(ROBOT)而言,则把导柱装于上模,而把导套安装于下模(如图二),导套不可高于成品,导柱依实际闭模高度设计.1.4.普通选用独立导柱(套),详细规格见下图三(表:1.
3、1) 图(三)表(1.1)DD1ABabdTT1tI255488646242114050204831661108078481145552553DL2580,100,120,130,150,160,180,200,2503180,100,11,130,150180,200,250注:若无特殊状况下,导柱直径只可选用25、31两种.2.内导柱(套)选用2.1.内导柱导正长处,使用内导柱导正可提高模具精度,节约模具成本,且便于模具组立.2.2.成型使用内导柱导正几种状况 1)折单边或两边模具在模具设计中,常有折单边或两边之状况,此时,可加大模板宽度,用内导柱来导向;如图(A)所示. 图 (A)2)小
4、折模具在模具四周均无折边,只有内部折小边或打卡钩成型模,直接采用内导柱导向;如图(B)所示. 图(B)3)产品中有大孔模具有时产品中会有某些大孔,足够容纳内导柱,则此时无论折几边,均可采用内导柱导正;如图(C)所示. 图 (C) 注:以上几种状况合用于手工冲压,不适合ROBOT线机械手冲压.2.3.普通模板为软料或产品尺寸精度规定特别高状况下才装导套.内导柱原则构造示意图见图D. 图(D)*内导柱(套)2.4.内导柱尺寸规格选用(含油槽型)HD40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 12010840, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120121040, 5
5、0, 60, 70, 80, 90, 100, 120141240, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120161440, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120181640, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120201840, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120222040, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120282540, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 1202.5.内导套尺寸规格(压入式)HdDL1581215, 20, 25, 30, 35, 4017101415,
6、20, 25, 30, 35, 4020121715, 20, 25, 30, 35, 4022141915, 20, 25, 30, 35, 4025162215, 20, 25, 30, 35, 4026182315, 20, 25, 30, 35, 4028202515, 20, 25, 30, 35, 4035253215, 20, 25, 30, 35, 403.内六角螺丝选用3.1.内六角螺丝构造 图(一)M*PAEB4*0.77435*0.88.5546*1.010658*1.25138610*1.51610812*1.7518121016*2.024161420*2.53020
7、173.2.内六角螺丝销紧状态时配合尺寸原则.公称直径dM5M6M8M10M12M16A10.012.014.018.020.025.0B6.08.010.012.014.018.0C5.56.59.011.013.017.0D4.25.37.08.710.514.53.3.内六角螺丝规格原则公称直径dLM415, 25M515, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60M615, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70M820, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80M1020,25,30,35,40,45,50,60,70,8
8、0,90,100,110,120M1235, 45,55,65,110,120,140,150,160,170,180M1635, 45, 65, 120, 160,170,1803.4.螺丝孔在模具中标注参照(绘图作业原则)图3.13.5.有效牙孔深度需求为2d. 表(四),图3.1所示 表(四)公称直径dM5M6M8M10M12M16牙孔深度H1012162024323.6.若螺纹有效长度无法满足2d,在满足板厚条件下,尽量提高锁紧量.3.7.折弯模中折块尽量使用大锁紧螺丝,不得小於M8,且分布均匀.3.8.若下模使用气垫,必要保持下模弹力足够,以及螺丝分布均匀.3.9.内六角螺丝大小选用
9、1) 依照模板大小选用2) 与同一块模板固定销相匹配,例如:M8配用8mm固定销,M10配用10mm固定销. 3.10.内六角螺丝在模板中分布位置.1) 螺丝距离模板边沿到螺丝中心位置=(1.52.0)*d(d为公称直径)对於素材取值偏下限,对於热理材质则偏上限3.11.弹簧箱内六角螺丝参(图五)内六角螺丝M6*15M6*15M6*15弹簧外径303540打板厚度1720mm21mm3.12.拔取螺丝参(图六)1) 拔取螺丝与装配螺丝共用装配螺丝拔取螺丝M5M6M6M8M8M104.止付丝选用M*PLB备注30.531.5有锡料销冲头上用40.742薄材用50.852.561.06381.25
10、84101.51051261682012103317薄材用5.惯用垫片及等高套筒选用螺丝dDD2长度以mm单位按实际而定M66.5911M88.51114M1010.51316 5.1.惯用垫片及等高套筒配合 5.2.注意事项: 5.2.1.气垫或弹簧箱力不能施加在等高套筒螺丝上,如下图,C=0.1mm. 5.2.2.等高套筒受力面应在同一平面,等高套筒接触模板面应精加工,使平面度较好.安装方式如下图 5.2.3.脱料垫板热解决时,等高套筒底部在脱料垫板面,否则在脱料板上,如下图6.顶料销(或浮升销) 6.1.规格系列类型DD1D2LLB型461520222530571520222530356
11、81520222530354081015202225303540LA型446152022253054715202225303565815202225303540871015202225303540 6.2.选用原则: 6.2.1.选用原则长度,并考虚可否不需要在模板上做沉孔.6.2.2.避免开模时弹簧顶住模板台阶处现象.6.2.3.铁氟尼龙材质LB型顶料销合用于铝材,铜材等材质. 6.3.排布规则 6.3.1.顶料销排配普通保证顶料销逃孔边到材料边或模具相应刃口边距离.如图一6.3.2.折弯时如使用顶料销脱料,在凸模上折弯边按图一分布顶料销,非折弯边视大小均匀数个顶料销.6.3.3.折单边时,
12、折弯边顶料销按上述原则排配,非折弯边视大小均匀分布2-4个顶料销.6.3.4.顶料销分布需考虚整个工件稳定性.6.3.5.抽孔、打凸周边对称排配顶料销,也可采用内脱料形式脱料6.3.6.导料块附近有摩擦且材料持续地方需有顶料销.如图二6.3.7.在脱料板或复合模使用顶料时,必要选用LA型顶料销.如图三6.3.8.顶料销孔单边间隙为0.1mm6.3.9.顶料销之弹簧普通选用线弹簧、黄色或黄色弹簧.7.固定销选用 MS(直桩型)D3,4,5,6,8,10,12,14L15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,90,1008.两用销 8.1.选用两用销两用浮
13、升销选用不但要考虚材料厚度,还要考虑模具大小(原则为优先取大).详细尺寸可参照原则品两用浮升销(图一)表18.2.两用销与之有关尺寸(如图二)表28.2.1两用浮升销在脱料板上让位深度,直接影响工件品质,如让位过深或过浅时,材料料边会被压伤,基而会把材料剪断.为减少这一现象浮现,依照原则两用销规格,而拟定脱料板让位深度,尺寸可参照图中之表.8.2.2.开模时,若两用浮升销浮升高度超过内导柱导向长度时,当导柱离开下模时,浮升销头部仍在脱料板内,如若浮升销脱板让位间隙太小,且开模力不平衡,会把浮升销碰断,故规定浮升销脱板让位单边为2.0mm.但若是薄材或料宽过小时,请根据实际状况拟定脱板让位间隙.
14、8.2.3.浮升销不但有定位,浮升作用,而又要使送料顺利,故而规定剪切前材料与浮升销间隙为0.1mm,剪切后材料与浮升销间隙为0.03mm.DdEAH4250.5-0.8663.671.0-1.688571.0-2.01010671.6-2.51313772.5-3.616168122.5-4.0192010123.6-5.023 表1DH86.05.5106.05.0135.05.01610.08.5 表29.导正销选用及装置9.1.T型台阶引导冲头选用(1)DL备注4.0长度按实际状况选用,保证模具开模状态时,引导冲直边部位露出脱料如图(2)示S=0.5-0.8T(参照)S1mm4.55.
15、05.56.07.08.09.010400T-600T129.2.构造方式 持续模中,为保证产品精度,工件能精准,平稳送料,会运用导正销来达到规定.9.2.1如下图(3)所示导正装置,合用于T0.5之材料,导正销固定于上脱板,导正有效长度S普通取1.5T,同步也应满足S1mm,导正销有效直径D,普通作成T型,为防止导正销将材料带起,在导正销两旁均匀放置顶料销,以便脱料,下模直接在模板上割引导孔.顶料销与导正销距离L不可过长,弹力应力求一致,避免工件变形.9.2.2如图(4)也可以在导正销处下模两边附近对称加两用销,以达到防止导正销将材料压变型和带起料带目.9.3.A型台阶引导冲头选用(2) D
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