杠杆拨叉基本工艺设计项目说明指导书.doc
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1、课程设计阐明书题目:1、“拨叉杠杆”零件机械设计加工工艺规程2、钻铰2-10H7孔班级: 姓名: 学号: 指引教师: 拨叉零件设计任务书一、设计题目:拨叉杠杆 零件机械加工工艺规程制定及第 道工序夹具设计。二、设计条件:1、去毛刺锐边2、材料为QT2003、生产批量:大批量生产三、设计内容:1、零件图分析: (1)、零件图工艺性分析(构造工艺性及条件分析); (2)、绘制零件图(UG绘图)。2、毛坯选取3、机械加工工艺路线拟定: (1)、加工方案分析及拟定 (2)、基准选取4、工序尺寸及其公差拟定5、设备及其工艺装备拟定6、切削用量及工时定额拟定: 拟定所有工序切削用量及工时定额。7、工艺文献
2、制定: (1)、编写工艺文献设计阐明书: (2)、编写工艺规程:8、指定工序机床夹具设计1、工序图分析; 2、定位方案拟定;3、定位误差计算; 4、夹具总装图绘制;四 设计任务(工作量): 1、 零件机械加工工艺规程制定设计阐明书一份;2、 工艺文献一套(含工艺流程卡片、所有工序卡片、全套工序附图);3、 机床夹具设计阐明书一份;4、 夹具装配图一张(A0图纸);零件图一张(A3图纸);第一某些 工艺设计阐明书1.零件图工艺性分析1.1零件构造功用分析:拨叉是一种重要零件,拨叉是用来转换机器运转速率零件,在传递力矩过程中其要承受很强冲击力。和其她工件碰撞面是零件重要面,也是零件中有加工难度曲面
3、。1.2零件构造工艺性分析:由零件图可知,该零件外形不复杂、尺寸不大,加工那个圆弧面可用成型铣刀进行加工,别的表面用精铣就能满足,孔用摇臂钻就可以,螺纹用丝锥攻丝、,底面是精度规定最高面,必要要用刮刀刮削才干进行加工.拨叉底面规定很高,必要用刮削。.孔用钻摇钻钻后,用铰刀铰孔就能达到规定。螺纹用丝锥就可以,但零件技术规定高,考虑加工精度用攻丝。1.3技术条件分析:a)零件中外形尺寸精度规定很高很难加工,两个10孔必要要满足同轴 拨叉底面精度规定很高,粗糙度为1.6精度很高 M6螺纹必要和相交孔垂直b).螺纹用丝锥攻丝,精度高2.毛坯拟定毛坯形状和尺寸越接近成品零件,即毛坯精度越高,则零件机械加
4、工劳动量越少,材料消耗越少,可充分提高劳动生产率,减少成本,但是毛坯制造费用会提高,在拟定毛坯时,应依照机械加工和毛坯制造两方面考虑。分析锻件形状复杂系数s:v工件=r2 h=3.14*452 *27+39*(29+5)+(23.28/2)=205229.92mm3 =205.22992cmw件=v= 205.22992cm*7.9 =1619.5g=1.619kg 由于包容体和零件毛坯接近因此S取 1,因此锻件复杂系数s=w件/w包=v件/v包=1经查表只s0.63-1为简朴件。加工余量依照机械工艺设计资料表1.2-7中查得各顶面、侧面、底面加工余量拟定尺寸毛坯零件合图草图3机械工艺路线拟定
5、1、粗铣、半精铣、精铣圆台下端面2、粗铣、半精铣中间下端面3、粗铣、精铣左端上端面4、粗、半精铣拨叉两叉头内外侧,粗铣弧两侧5、钻、扩、铰孔,锪钻阶梯孔6、钻、粗铰、精铰孔7、钻、铰孔,锪钻孔,攻螺纹8、钻、粗铰、精铰左端孔9、攻左端螺纹10、粗铣左端凹槽11、清洗12、终检4、拟定切屑用量和切屑用时。工序1:粗铣、半精铣、精铣圆台下端面(1)粗铣下平面 取背吃到量 ,选用X51型立式铣床 ,每齿进给量工件材料 QT200 ,锻造 ,高速钢镶齿铣刀、齿数 ,查表5.8拟定铣削速度 采用X51立式铣床 ,查表3.6,取转速 , 故实际铣削速度当工作台每分钟进给 为(2)半精铣 每齿进给量 故实际
6、铣屑速度工作台每分钟进给应为(3)精铣 每齿进给量 查表X51 故实际铣削速度 当 ,工作台每分钟进给量切屑用时:(1)粗铣下平面 由工艺手册得(2)半精铣 (3)精铣 工序2:粗铣、半精铣中间下端面(1)粗铣圆柱下端面切屑用量:(1)粗铣下平面 X51型立式铣床 每齿进给量工件材料 QT200 锻造 高速钢镶齿铣刀、齿数 查表5.8拟定铣削速度 采用X51立式铣床 查表3.6取转速 故实际铣削速度当工作台每分钟进给 为。切屑用时:工序时间:查工艺手册得(2)半精铣圆柱下端面切屑用量: 每齿进给量 故实际铣屑速度工作台每分钟进给应为.切屑用时: 工序3:粗铣、精铣左端上端面(1)粗铣上端面切屑
7、用量:取背吃刀量,由参照文献2可查出,依照X51立式铣床,取每齿进给量,铣屑速度:,即,采用X51立式铣床,取,故实际铣屑速度为。当时,工作台每分钟进给量应为切屑用时:,故,。 (2)精铣上端面切屑用量:取背吃刀量,由参照文献2可查出,依照X51立式铣床,取每齿进给量,铣屑速度:,即,采用X51立式铣床,取,故实际铣屑速度为。当时,工作台每分钟进给量应为。切屑用时:,故,单件工序总时间 工序4:粗、半精铣拨叉两叉头内外侧,粗铣弧两侧(1)粗铣内外断面, 每齿进给量 高速钢镶齿三面刃铣刀,齿数 Z=10 查表 拟定铣削速度 采用x62卧式铣床,取转速 故实际铣削速度为当,工作台每分钟进给量工序时
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