一体化提升泵站综合项目施工专项方案(2).doc
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1、一体化提升泵站施工方案工程名称:宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网(一期)建设单位: 宜宾开源建设投资 监理单位: 四川省城市建设工程监理 施工单位: 四川鲁工建设工程 编 制 人: 审 核 人: 二一六年七月二十日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、关键施工方法及施工工艺21、工艺步骤图:22、 泵坑开挖23、垫层和水泥底板34、泵站放置和吊装45、安装井筒76、管道接口连接97、回填98、液位计安装119、水泵安装1110、粉碎性格栅机安装12四、质量确保方法12五、工期确保方法13六、安全方法15七、环境保护方法17一、编制依据1、施工图纸;2、工程勘察汇报;3、给水排水管道工程施
2、工及验收规范GB502068-4、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-5、泵站施工规范SL234-19996、水利水电工程施工测量规范SL52-937、水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-948、泵站安装及验收规范SL 3179、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)二、工程概况 1、该污水提升泵站内设置潜污泵:Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台,2用1备;粉碎性格栅:B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293
3、.36m.溢流管管径为DN600,管中心标高为296.26m。 2、工期要求:2个月(拟自9月15日至11月13日)。 3、质量要求:合格。 4、本工程基础持力层选择中风化砂岩,地基承载力特征值fak560kpa。三、关键施工方法及施工工艺1、工艺步骤图:泵坑开挖水泥地板安装吊装安装井筒管道接口连接回填2、 泵坑开挖泵井挖掘方法(要考虑斜坡稳定性,可能排水方法等)应适于目前土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,确保坑底平面无积水。必需按设计图纸开挖,并制订开挖方案,在开挖时要亲密关注基坑安全。泵坑底部必需是干爽,不许可有水,如有,必需采取合适降水方法。采取适宜基坑维护方法,避免泵坑坍
4、塌。坑底要挖平,假如有需要,铺上一层无石卵石层,用扎实机压实,压实程度达成90%压实试验结果。泵坑开挖结束后,确定泵站进出水管连接管和电缆等现场条件含有,才能进行泵站安装。(1)按图纸设计平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。(2)将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。(3)基坑开挖应保持良好排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。(4)用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用毛砂回填至基底高程。(5)基坑开挖后应检验基底承载力(基底承载力要求大于150kpa),若承载力达不到要求,应按监理工程师指示处理。(6)基坑开挖过程中,若发觉围护结构有渗漏必需立即封堵。 3、垫层和水泥底板井底准备
5、铺平井底,灌沙并扎实。假如有需要,铺上一层无石卵石层,用扎实机压实,压实程度达成90%压实试验结果,假如是敏感性地基,在实施压实操作时,必需尤其小心。检验并确定表面平坦、均匀一致。(1)C15基础垫层模板加工及安装:模板采取外加工模板。模板厚度、长度、横竖肋依据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。依据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻模板用螺栓联接,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。模板和混凝土接触面必需打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方可进行下道工序。浇注混凝土:混凝土不得在一个地方集中下料,预防形成起伏不定界面。浇注时间不得大于
6、混凝土初凝时间。振捣棒和侧摸距离应保持5-10cm距离,严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必需振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面展现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。(2)C30混凝土底板施工钢筋加工:钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头最少和节省钢筋。钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲钢筋应调直后使用。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物,有损伤和锈蚀严重应剔除不用。钢筋要集中加工,运至现场绑扎成型。钢筋绑扎及安装:根据设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋,立筋位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检,然后向监理进行报验。检验合格后才能浇
7、注混凝土。底板钢筋应和井壁、后浇隔墙预留钢筋进行焊接。焊接长度大于35d。浇注混凝土:混凝土应分层浇注,不得在一个地方集中下料,预防形成起伏不定界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。拆摸养生:混凝土浇筑完成后应依据混凝土强度能确保其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模,对表面进行清理后洒水养生。 4、泵站放置和吊装泵站运输必需水平位置放置,而且必需固定在运输底座上,用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前,必需去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区,应确保泵站不会倾翻和坠落。应确保使用合适起重或吊运设备从卡车上卸载泵站,
8、吊具,吊索,卸扣规格满足设备自关键求。若井筒长度超出6m,需要用两台载荷合适起吊设备作业。应总使用合适吊索经过卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸载并安全放置在地面上,尽可能使泵站底部整体同时着地,尽可能避免底部圆弧局部承重。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上吊钩是不许可使用。水平移动及翻转泵站,用升降套索捆扎移动。应根据泵站实际体积和重量选择适宜起吊设备规格及数量,确保起吊后平稳移动。筒盖侧吊耳上装好卸扣,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上,筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约1.5m处后挂在吊钩上,两个吊钩同时水平吊起,先将井筒水平吊离地面10cm,确保吊点合理设备平稳。若井筒长
9、度超出6m,需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度悬空,筒盖侧连续升高至井筒靠近垂直,然后缓慢下降至地面,整个底平面同时着地,避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置,避免损坏上盖部件。缆索需根据图示对穿后进行作业。垂直起吊时,要把重量均匀分配到4个吊钩上,起吊时,用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 5、安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确定罐体进出口方向正确性,另注意需要落在混凝土基础中心位置,确保对压实层压力均匀。检验
10、泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。灌浆位置在混凝土灌浆过程中,在泵站内灌水最少至1500mm,以此取得充足平衡力。筒体上灌浆孔均能够使用。灌注过程中确保混凝土均匀填满整个筒体底部。 6、管道接口连接连接前,要在泵站井筒四面用鹅卵石或沙子回填到连接管最低面,并压实。进口端安装应检验:管和密封圈必需洁净,进水管对准连接处,连接地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。7、回填回填前,检验并确定泵站周围管道和电气连接件在回填过程中全部得到充足保护和支撑,以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检验泵站没有经受结构性破坏。坑内进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或沙子,
11、颗粒最大尺寸不能超出32mm,避免回填材料颗粒超出要求最大尺寸。回填材料必需根本压实,以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而,不能过分压实,因为回填材料压得越实,泵站壁承受水平力就越大。回填层到泵罐璧30cm 周围,严禁使用夯土机等设备。顶部部件要安装在泵站筑堤,泵站顶盖要保持在地面上部。设备重量kg层厚mm每层过辊压炼次数振动锤703004振动板夯机502003回填注意事项:1.地下回填要压紧,不然会造成进出口管路受力,泵站内部管道张力将作用到外部管路。2.当开始回填时候,不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力,会造成筒体变形泄露和损坏。3.假如水泥底座不平,泵站将会倾斜,造成罐体破裂或泄露。4
12、.较大石子坠入回填坑内,假如轧在泵站罐壁,会损坏罐体。5.挖掘计划是很关键,不然轻易使挖掘工作带来不正确操作,从而造成水泥地板安装后移位,损坏泵站,在回填时假如计划不周到,地下水就会滋生,有可能造成泵站上移。 8、液位计安装液位调整器电缆要使用合适电缆网套,并将电缆悬挂于电缆支架。安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站入口,同时也要检验控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器正常操作。液位计装入专门保护套管,依据需求调整液位调整器高度。 9、水泵安装1.检验当打开泵站时检验并确定顶盖和安全栅档得到合适支撑。小心挤压引发损伤。设备运输和地面安装后,检验并确定泵站内全部设备已紧固妥当并处于
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