桥梁桩基桩头环切法综合标准施工基础工艺.docx

桥梁桩基桩头环切法施工工艺一、环切法破桩头施工方法基础程序开挖基坑和防护测量放线环向切割循环开槽环切深度是否适宜剥桩头桩头切断吊桩头桩头修整二、具体操作过程1、开挖基坑做好基坑排水、基坑防护， 对需要凿除桩头桩基进行基坑放坡开挖，挖基过程中注意预防挖机勾到桩头。开挖至距承台底标高530cm,采取人工开挖清理及找平扎实。基坑开挖至系梁底设计标高后，基坑弃土清运完成，基坑周围开挖排水沟并在基坑一角开挖集水坑，做好基坑排水、基坑防护才可进行桩头凿除施工。 2、测量放线首先应进行桩头高程测量，找出设计桩顶位置，然后在设计桩顶标高以上10cm处用墨斗标出环向切割线（预留10cm是为风镐钻进时预留可能损伤空间 ，保护有效桩体），并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。 3、环向切割 破桩施工前为保护桩头整体性，优异行环向切割，此为控制凿桩质量关键步骤。在环向切割线上部10cm处再用墨斗标线切割，然后小心地凿出一条10cm左右宽环形槽，深度以找出主筋为标准（条件许可能够用钢筋保护层测定仪测定保护层厚度），在设计桩顶处形成一条保护隔离带，避免以往大面积破桩凿除时破坏桩头可能。 4、剥离桩头钢筋剥桩头是桩头凿除施工关键步骤，在隔离槽以上采取风镐自上至下、由外向内，凿出V型槽剥离混凝土，露出桩顶钢筋，使钢筋和混凝土根本脱离。凿除深度为钢筋保护层厚度，凿除时不得损伤钢筋和声测管。对于深护筒造成大直径桩身，往往钢筋保护层很厚，为加紧进度，可采取小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。5、桩头切断用小型凿岩机在切缝以上12cm，,沿四面水平或稍向上钻孔，打孔深度易为桩径1/5，钢钎孔宜沿桩周对称部署1015个。然后采取大锤打入钢钎，往返反复敲击钢钎顶断桩头（合适辅助加钻）。注意钢钎严禁向下倾斜，以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。加钻顶断桩头6、吊离桩头用起重设备将已断裂脱离桩头吊开时，在桩顶2m范围内，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。 7、桩头修整人工凿除关键施工区域中钢筋内侧其它混凝土，达成设计要求桩头标高，清除桩头浮渣，并水洗洁净。必需确保桩顶面平整、密实、并和桩轴线基础垂直，并使桩顶混凝土新鲜石子外露。 桩头调离后立即将桩头钢筋根据设计及规范要求调整到对应位置。弯曲钢筋采取钢筋扳手人工进行调直，严禁使用氧焊高温加热后弯折。三、质量要求1、钢筋外侧混凝土保护层不得有剥落崩边或开裂现象。2、桩顶混凝土平整密实，不得有斜面、混凝土开裂或松散现象。3、浇筑墩柱或承台等混凝土前，必需确保桩顶混凝土完好、洁净、无积水。4、桩基钢筋弯曲不得大于45度，严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正。桩头主筋弯折过分四、质量控制关键点1、怎样避免切伤主筋 为避免对桩周进行环向切割时伤及甚至切断主筋，需分两次（保护层厚时数次）进行切割施工，首次切割时深度应控制在3cm以内（比钢筋保护层垫块少2cm），待开槽明确主筋位置后进行最终一次切割，确保钢筋不受损 2、怎样确保桩顶不凹陷 首先应抬高桩头切断位置，以10cm为宜，其次应均匀部署切点，最终采取吊车，垂直起吊，能够确保桩顶完整性。 3、怎样确保桩头外观质量 确保破桩后桩头外观质量方法有以下几条，一是要确保测量正确性及标线精度；二是要合理配置对应凿桩机具设备；三是选择熟练专业工人进最终桩头修整。五、安全防护方法 1、在基坑坡脚作业时必需是设有专员检验基坑土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。 2、施工机具接线必需电工作业，严禁私自连接。全部带电机械需接地并有防雨方法，电动设备安装触（漏）电保护器。3、作业人员严格根据空压机、手持混凝土切割机、凿岩打孔机等机械说明要求操作，注意工作后检验保养5、桩头凿除人员佩戴好防尘口罩和安全帽等防护用具。