焊接工艺规程样稿模板.doc

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焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－010 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR044 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 45°　　　 h　　 2 H 1 1.5 2~3 母材：材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝 H=5.08~9.53mm h=3~6mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 3~6mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T8110-1995 GB/T5117-95 焊材牌号 ER50-6 E5018 填充金属尺寸 φ2.4mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－010 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~110 电压（A）Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 5~7 2 SMAW E5018 φ3.2 DCRP 120 23~24 6~9 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－012 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR017 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 45°　　　 h　　 2 H 1 1.5 2~3 母材：材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝 H=3.05~4.57mm h=3~5mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 3~5mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB4242-84 GB/T985-95 焊材牌号 H0Cr19Ni12Mo2 A202 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－012 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度＜100°C 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气 Ar 99.99% 9L/min 电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 95~105 电压（A）Volts 12~22V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW H0Cr19Ni12Mo2 φ2.5 DCSP 95~100 12~14 5~7 2 SMAW A202 φ3.2 DCRP 100~105 20~22 6~9 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－011 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR004 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 45°　　　 h　　 2 H 1 1.5 2~3 母材：材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝 H=3.05~11.03mm h=3~6mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 3~6mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 YB/T5092-96 GB/T983-95 焊材牌号 H0Cr21Ni10 A107 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－011 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度＜100°C 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气 Ar 99.99% 12~15L/min 电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~120 电压（A）Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW H0Cr21Ni10 φ2.5 DCSP 120 12~13 5~7 2 SMAW A107 φ3.2 DCRP 110 22~24 9~11 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－016 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR059 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 45°　　　 h　　 2 H 1 1.5 2~3 母材：材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝 H=5.08~9.53mm h=3~6mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 3~6mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T14957-94 GB/T5117-95 焊材牌号 H08Mn2SiA J427 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－016 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~120 电压（A）Volts 12~26V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW H08Mn2SiA φ2.5 DCSP 120 12~15 5~7 2 SMAW J427 φ3.2 DCRP 110 23~26 6~9 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－014 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR059 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 5mm 2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME A53Gr.B 类型或牌号 ASME A53Gr.B 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 5~6mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T14957-94 GB/T5117-95 焊材牌号 H08Mn2SiA J427 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－014 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~120 电压（A）Volts 12~26V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW H08Mn2SiA φ2.5 DCSP 120 12~14 5~7 2 SMAW J427 φ3.2 DCRP 110 23~26 6~9 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－06 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR017 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 5mm 2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝1-1/2"～2" δ=3.05~4.57mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 3~5mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB4242-84 GB/T985-95 焊材牌号 H0Cr19Ni12Mo2 A202 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－06 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气 Ar 99.99% 9L/min 电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 95~105 电压（A）Volts 12~22V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW H0Cr19Ni12Mo2 φ2.5 DCSP 95~100 12~14 5~7 2 SMAW A202 φ3.2 DCRP 100~105 20~22 6~9 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－04 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR004 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 5mm 2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME TP304 类型或牌号 ASME TP304 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 5~6mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 YB/T5092-96 GB/T983-95 焊材牌号 H0Cr21Ni10 A107 填充金属尺寸 φ2.5mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－004 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气 Ar 99.99% 12~15L/min 电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~130 电压（A）Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW H0Cr21Ni10 φ2.5 DCSP 130 12~13 5~7 2 SMAW A107 φ3.2 DCRP 110 22~24 9~11 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－02 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR044 焊接方法 GTAW+SMAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式承插焊接头垫板（材料及规格）简图： 5mm 2 1 1.6mm 母材：材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝角焊缝1-1/2"～2" δ=5.08~5.54mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝角焊缝高度 5~6mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW SMAW 焊材标准 GB/T8110-1995 GB/T5117-95 焊材牌号 ER50-6 E5018 填充金属尺寸 φ2.4mm φ3.2mm 其它其它：１、焊接完后，应清除药皮，焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。２、角焊缝高度必需满足要求。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－002 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~110 电压（A）Volts 12~24V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 5~7 2 SMAW E5018 φ3.2 DCRP 110 23~24 5~9 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－07 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR044 焊接方法 GTAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式 V型垫板（材料及规格）简图： 65°±5° 2 1±0.5 1 2±0.5 母材：材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝 1-1/2"～3" δ=5.08~5.46mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 5.08~5.46mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW 焊材标准 GB/T8110-1995 焊材牌号 ER50-6 填充金属尺寸 φ2.4mm 其它其它：１、管道组对时，内壁错边量不超出壁厚10%，且小于2mm。２、焊接完后，检验焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－007 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~110 电压（A）Volts 12~14V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 4~7 2 SMAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100~110 12~14 5~8 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－07 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR044 焊接方法 GTAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式 V型垫板（材料及规格）简图： 65°±5° 2 1±0.5 1 2±0.5 母材：材料标准 ASME A53 Cr.B 类型或牌号 ASME A53 Cr.B 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝 1-1/2"～3" δ=5.08~5.46mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 5.08~5.46mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW 焊材标准 GB/T8110-1995 焊材牌号 ER50-6 填充金属尺寸 φ2.4mm 其它其它：１、管道组对时，内壁错边量不超出壁厚10%，且小于2mm。２、焊接完后，检验焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－007 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min 尾部气背部气电特征：电流种类： DC 极性 SP/RP 电流范围（A） 100~110 电压（A）Volts 12~14V 钨极尺寸类型 φ2.0mm 焊道层数焊接方法填充金属电流电压范围（V）焊接速度 cm/min 线能量 KJ/cm 牌号直径类型/极性安培（A） 1 GTAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100 12~13 4~7 2 SMAW ER50-6 φ2.4 DCSP 100~110 12~14 5~8 焊接技术：摆动焊或不摆动焊：稍摆动焊前清理和层间清理：手把砂轮机后面清根方法：单道焊或多道焊（每面）：多道单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）：锤击：其它Other：编制审核同意日期日期日期焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－09 页数 1 OF 2 焊接工艺评定汇报编号 PQR017 焊接方法 GTAW 操作类型（手工，自动，半自动）手工焊接接头：坡口形式 V型垫板（材料及规格）简图： 65°±5° 2 1±0.5 1 2±0.5 母材：材料标准 ASME TP316 类型或牌号 ASME TP316 类、组别号 -- 和类、组别号相焊 -- 管子直径、厚度对接缝 1-1/2"～14" δ=3.05~4.57mm 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 3~5mm 其它焊接材料焊材类别 GTAW 焊材标准 GB4242-84 焊材牌号 HCr19Ni12Mo2 填充金属尺寸 φ2.5mm 其它其它：１、管道组对时，内壁错边量不超出壁厚10%，且小于2mm。２、焊接完后，检验焊缝表面不得有飞溅、气孔、咬边等缺点。焊接工艺规程焊接工艺规程编号－NAE－009 页数 2 OF 2 焊接位置：全位置对接焊缝位置焊接方向角焊缝位置焊接方向预热温度 -- 层间温度 -- 其它焊后热处理：温度范围时间气体：气体混合比流量保护气体 Ar 99.99% 9L/min

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