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下水道综合项目施工基本工艺和关键技术.doc
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1、第三节 下水道施工工艺和技术一、施工测量1. 轴线测设:1.1. 按测绘处测量结果表测设轴线控制点。1.2. 依据设计图测设管道中心线和检验井中心位置,设置中心桩。管道中心线和检验井中心位置经复核后方可在施工中使用。1.3. 依据施工管道直径大小,按要求沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。1.4. 在沟槽外检验井位置两侧设置控制桩,并统计两桩至检验井中心距离,以备校核。2. 标高测设:2.1. 按测绘处测量结果表测设临时水准点。2.2. 依据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定位置,沿线每隔200m设置一个,在交叉口,弯道处另设一个。2.3. 临时水准点设置后,要统
2、一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。并依据施工阶段定时复测,通常一月一次。2.4. 在每座检验井位置架设坡度样架(龙门板),用来控制管道及基础标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用,在挖至底层土做基础排管等施工过程应常常复核,发觉偏差立即纠正。二、关键施工方法和工艺介绍1. 本工程雨污水管全部采取开槽埋管方法施工。依据深度不一样将选择二种施工方案:第一个为开挖深度小于3m采取横列板作为沟槽支护;第二种为开挖深度大于3m采取钢板桩作为沟槽支护。2. 本工程排水方法采取明沟排水法和单层轻型井点降水法。3. 明沟排水法:沟槽宽度小于3m,且沟槽深度小于3m均采取此法。4. 轻型井点降水法:
3、依据地质资料、设计管底标高和市政工程施工及验收技术规程,本标段沟槽深度大于3m采取单层单排线状井点。开槽埋管施工工艺步骤:测量放线打钢板桩打设井点沟槽支撑沟槽开挖管道基础管道接缝管道铺设管道闭水窨井砌筑拔除井点管道坞膀沟槽回填三、施工排水1. 明沟排水法:在沟槽开挖过程中,在槽底两侧设置排水沟,将地表水或槽底,槽壁渗流出来地下水聚集到槽底排水沟内,然后经过排水沟流入集水坑,再用污泥泵将水抽走。抽出水直接排入河内或下水道明沟。排水沟深度比沟槽底低0.4m0.5m,集水坑比排水沟低0.5m1m,并保持水流通畅,地下水位低于开挖基坑底0.5m。2. 轻型井点降水法:2.1. 平面部署图: 井管距离槽
4、壁1m1.5m,井点管间距采取0.8m1.2m。单层单排线状井点要设在地下水流上游一侧,两端延伸长度大于沟槽宽。2.2. 剖面图:地下水降落坡度:本工程采取单层线状井点为1/31/4。2.3. 轻型井点施工:2.3.1. 轻型井点施工次序:2.3.1.1. 挖井点沟槽、敷设集水总管;2.3.1.2. 冲孔、沉设井点管,灌填砂滤料,将井点管同集水总管连接;2.3.1.3. 安装抽水机组,连接集水总管;2.3.1.4. 试抽和检验。2.3.2. 轻型井点施工质量要求:2.3.2.1. 井孔要垂直,井点管应沉放在井孔中间,滤网管不得碰到井孔壁。2.3.2.2. 管路系统总管、弯联管(塑料联管)及接至
5、泵体机组连接部分,均应安装严密,不得漏气、漏水或渗水。2.3.2.3. 井管灌砂量应冲孔孔径大小和深度确定,实际灌砂量不得小于计算量95,砂井高度可距地面以下1m,孔顶用粘土封填0.51m,预防明水渗透。2.3.2.4. 施工期间,井管有效率应达总根数95以上,且连续5根井管内失效井管不得超出2根,相邻井管不能同时失效,关键部位井管不失效。2.3.2.5. 管路系统严禁堆土覆盖或堆放杂物(材料、设备等),方便于检验出水情况及检漏工作。2.3.2.6. 井点降水在沟槽开挖前提前运转,通常正常运转3天、地下水位稳定至槽底以下0.5m时方可开挖沟槽。出水口设在一定范围之外,预防倒流入降水区域。四、开
6、槽埋管施工1. 沟槽开挖和支护:1.1. 沟槽挖土采取挖掘机挖土。挖掘机挖土应严格控制标高,预防沟槽超挖或扰动基底面,当挖至槽底设计标高以上20cm时,预备底层土、再用人工挖除,修整槽底、边挖边修,并立即进行基础施工。槽底松散土、淤泥、大块石要清除并保持不浸水。1.2. 挖土要和支撑相互配合,挖掘机挖土要立即支撑,预防槽壁失稳而造成沟槽坍塌。1.3. 钢板桩支护沟槽用挖掘机挖土时,要采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑区域内。1.4. 横列板支护沟槽:横列板要水平放置,板缝严密、板头齐整,深度要到碎石基础面;竖列板也要插至碎石基础面,在拆除底档铁撑拄进行排管前,用短木或砖在混凝土基础侧面
7、和竖列板之间设临时支撑。竖列板支撑间距为2m,铁撑拄水平间距视管节长度而定,铁撑拄水平间距设为2.5m3m,垂直间距小于1.5m,头档铁撑拄距离地面0.6m0.8m。1.5. 钢板桩支护沟槽:钢板桩采取15T履带吊挂振拔桩锤施打。支撑设水平向双拼30#槽钢围林,并采取200mm左右桐木为横撑,水平向间距2.5m3m,横撑垂直向间距小于1.5m。在拆除底档支撑进行排管前,用短木或砖在混凝土基础侧面和钢板桩之间设临时支撑。1.6. 挖掘机挖土施工时设专员指挥,维持施工现场安全。1.7. 槽边单面堆土高度不得大于1.5m,离沟槽边距离不得小于1.2m。施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8m。1
8、.8. 质量检验标准槽底高程(mm) -30槽底中线每侧宽度 大于要求沟槽边坡 不陡于要求2. 管道基础:2.1. 管道基础施工前要复核龙门板标高、轴线和井位。在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩,用水准仪测设桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。如发觉超挖,用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。2.2. 管道基础砾石砂按通用图要求沟槽宽度和厚度满堂铺筑、摊平、拍实。2.3. 混凝土基础侧向模板安装缝隙严密、支撑牢靠,标高和轴线正确,并符合结构尺寸要求。2.4. 垫层面上有水时,严禁浇筑混凝土。2.5. 混凝土下料必需用料斗或滑槽,严禁从上往下直接倾倒,预防混凝土离析。混凝土浇筑需用拍板或平板振动器
9、拍平、振实。混凝土基础浇筑完成后,12小时内不得浸水,并进行养护。混凝土强度达成2.5MPa以上后方可拆模。2.6. 做好基础混凝土试块工作,达成强度75%后方可进行排管施工。2.7. 质量检验标准混凝土强度 大于设计中线每侧宽度(mm) 0,+10厚度(mm) 0,+10高程(mm) 0,+153. 管道铺设:3.1. 排管前检验混凝土基础标高、轴线,并清扫基础表面污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管,排管时以控制管内底标高为准。3.2. 待用管材要进行检验,如有裂缝等缺点管材,不得使用,并做好统计,退回原厂。3.3. 采取12t汽车吊下管,下管应轻起轻落,预防造成管材损坏和混凝土基础断
10、裂。3.4. 下管用起吊设备停放在坚实地面上,若地面松软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车下管时设专员指挥,在吊臂回转半径影响范围内不得有障碍物或站人。若发觉起重设备有故障,严禁带病操作。起重作业完成后,驾驶人员要对停放在施工现场起重设备做好安全防范方法后,方可离开现场。操作人员上下沟槽时,应采取扶梯,扶梯要高出地面1m,并应亲密配合。3.5. 对管径较小管节采取人工下管。人工下管时,要对使用工具设备,地笼可靠性进行具体检验,并对操作人员交底,管节承口部分沿沟槽向下滚动时需垫草包等松软材料,不得和土坡直接接触。3.6. 管道铺设要严格根据操作规程进行,不得随意将橡皮止水带拿掉排管,管道接口需
11、严密,管道间隙符合设计要求,管枕、垫尖、管道不得左右晃动。3.7. 排管铺设结束后,需进行一次综合检验,当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序施工。3.8. 质量检验标准中线位移(mm) 15管内底高程(mm) +10,-30承插口之间间隙量(mm) 5154. 管道接口:4.1. 管节内外口要清洁洁净,接口材料需做密实,凝固后要进行湿治养护,预防开裂。4.2. 接口完成后,如发觉少许脱落、裂缝等现象,要立即修补。情况严关键凿除重做。4.3. 用沥青麻丝嵌实缝隙时,不得污染管口和管壁,如有污染应给予清除。5. 磅水检验5.1. 污水管每节磅水检验,雨水管每四节抽磅一节。磅水
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