导热油锅炉钻孔工艺守则模板.doc
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1、导热油锅炉钻孔工艺守则泰安开元环境保护成套设备 Http:/.com1 专题内容和适用范围本守则要求了导热油锅炉锅筒、管板、集箱等钻孔(包含钻、刮、扩、铰孔、锪沉头孔等)工艺技术要求和操作方法. 、本守则适适用于导热油锅炉锅筒、管扳、集箱等钻孔、刮孔、扩铰孔、锪沉头孔加工.2 引用标准 GB/T1438-1996 锥柄麻花钴 GB/T4245- 机用铰刀技术条件 GB/T4257- 扩孔钻技术条件 JB/T1623-1992 锅炉管孔中心距尺寸偏差3 总则3.1本守则适适用于钻孔设备在各项性能完好状态下加工.3.2本守则要求设备操作者必需经过相关部门培训并考评合格,取得操作合格证,方可上机操作
2、.4准备工作4.1操作者在操作前必需对设备、工装完好情况按相关要求进行检验和准备.4.2 准备好冷却液,检验冷却液箱冷却液是否充足及供液泵是否正常.冷却液应确保浓度合适、颜色正常,严禁用水冷却以免锈蚀工件及设备.机床所带冷却管道、阀门均应通畅.常见冷却液见表l:表 1名称防锈乳化油极压乳化油1号金属乳化切削液成份乳化油水乳化油水乳化油水含量(%) 259895202580751.5298.598 用途适适用于通常切削加工,可替换肥皂水,含有较好防锈性能,不能用硬水调制.适适用于攻丝、铰孔等工序及单轴、多轴自动车床作润滑剂,不能用硬水调制.适适用于车、磨等工序中冷却、润滑、清洗、及工序防锈,防锈
3、性能好、不易发臭、变色,使用周期长.4.3按加工要求领用或选择刀具和刀杆.4.4刀具、刀杆在使用前需试用,试用超差者不得使用,许可公差按GB/T1438、GB/T4257、GB/T4245等标准要求(钻头位置公差见表2,扩孔钻位置公差见表3,机用铰刀位置公差见表4).刀杆装夹前,需将主轴孔及刀具刀杆尾部擦净,装入主轴后应撞紧,以防加工过程中掉1刀.加工过程中不得碰撞刀杆.表 2 mm项目3d18公1850工作部分对柄部轴线径向圆跳动0.12 0.14 0.16项目表 3 mm公差3d1818d3030300.0154.5全部要使用量检具,必需经过检定,并在要求使用期限内.4.6需钻孔锅筒、管板
4、、集箱等工件按工艺要求划线后,必需经检验合格并标有“线检”字样,方 可 加 工 .各 孔 距 划 线 公 差 按JB/T1623 规 定 值 三 分 之 一 折 算 ,见 表 5、图 1:表 5 mm公称尺寸S、S1、S2、S3、L、l 260261500501100010013150315163006300划线公差0.50.670.831.01.331.672定位孔孔距公差0.751.01.251.52.02.5最终公差纵向1.5环向2.02.02.53.04.05.0图 14.7 锅筒、集箱、管板(封头)钻孔中心样冲眼位置应正确、清楚,样冲眼锥夹角为90u65374Xl20u65292X样
5、冲眼直径应小于2.不清楚及冲歪样冲眼应重新描冲.4.8待钻孔工件表面应清理洁净,不准有电焊残渣及其它脏物.4.9工件必需按指定起吊部位进行起吊,工件吊装时严禁碰撞机床表面.锅筒、集箱转动角度钻孔时不得损坏管孔及已加工部位4.10工件应选择适宜工装和装夹位置,工件应装稳、找正、夹牢.圆柱形工件装夹时应保证经过待加工孔中心母线和钻头(刀杆)中心线处于同一平面内,且经过圆柱形工件中心线.加工时尽可能降低工件移动次数.4.11安装管板工作平台,在每次装夹管板前必需打扫洁净,管板必需用压板、螺栓、螺帽牢靠装夹在工作台上.4.12采取钻模钻孔时,工件上必需先加工出2只定位孔,然后将钻模用定位销正确定位在工
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