岩棉保温综合项目施工专项方案.doc

秦皇岛世纪港湾商业广场一期

岩棉薄抹灰保温工程施工方案

秦皇岛市博瑞工贸

目 录
第一章 综合说明…………………………………………
第二章 总体概况…………………………………………
第三章 施工布署…………………………………………
第四章 施工技术方案、工艺…………………………..
第五章 质量确保方法………………………………….
第六章 施工安全确保…………………………………
第七章 文明施工、和环境保护………………………

第一章 综合说明
一、编制目标
本施工组织设计是对“秦皇岛世纪港湾商业广场一期保温工程”岩棉外墙外保温、外墙涂料工程综合施工方案。在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供给、施工工艺、进度计划、质量安全方法等工作具体而周全设计规范，使该工程在装饰装修过程中，各步骤一直处于受控状态，达成高质量、高标准、高水平，满足业关键求，工程管理合理有效。
二、编制说明
我企业经过对该项目具体设计要求研究分析，为整个工程施工进行了策划布署，在综合考虑了各方面原因基础上，选择优化施工方案，编制了本工程施工组织设计，以使本工程施工组织方案含有科学针对性、实施指导性和可操作性，以确保按期、优质、高效、安全地完成本工程建设任务。
1、 编制标准
本工程组织施工设计编制遵照以下基础标准：
1.1 依据工程项目标内容，本着“适用、安全、经济、合理、优异”标准，科学安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加紧施工进度，缩短工期。
1.2 采取优异施工技术，合理施工方案，保持企业质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提升工程质量。
1.3 充足挖掘和利用机械设备潜力，提升机械化程度，减轻劳动强度和提升劳动生产率。
2、 编制依据
a. 《秦皇岛世纪港湾商业广场一期招标文件》要求及范围
b. 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-
c. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
d. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
e. 《岩棉外墙外保温系统》EN 13500
f. 《外墙外保温建筑结构国家标准设计图集》10J121
g. 《建筑材料燃烧性能分级方法》 GB8624-1997
h. 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-
i. 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-
j. 《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574-
k. 《建筑用外墙外保温岩棉制品》GB/T25975-
l.《外墙外保温用岩（矿）棉板应用技术规程》Q/BR 03-
M、 《增强材料 机织物试验方法》GB/T7689.2-200
N、 《凯华-外墙外保温用岩棉板》GB/T25975-
和国家相关外墙保温材料、施工相关规范和技术要求。
第二章 总体概况
一、工程概况:
1、工程名称：秦皇岛世纪港湾商业广场一期外墙保温工程
2、工程地点：秦皇岛海港区秦皇东大街新世纪环岛西南侧
3、结构类型：框架结构（地上３．４层，地下一层）
4、建筑面积：147774平方米
5、保温面积：
a、石材、铝板幕墙部位(50mm厚岩棉板保温层)暂按：16205㎡；
b、外墙涂料部位（50mm厚岩棉板保温层）暂按：9800㎡；
c、女儿墙结构柱顶部位及内侧（30mm厚岩棉板保温层）暂按：1740㎡；
d、空调房间和采暖空调间隔墙（30mm厚防火岩棉板保温）暂按：1550㎡；
e、上层商业分割板底和局部挑出室外部分房间（喷20厚超细无机纤维保温层）暂按：38000㎡；
f、商业内街B1层顶板（喷60厚超细无机纤维保温层）暂按:2500㎡;
6、发包单位：海南昶辰建筑工程
二、招标文件中节能要求：
根据招标文件要求，秦皇岛世纪港湾商业一期外墙面保温工程：
1、石材、铝板幕墙部位外保温用一般型岩棉板：燃烧性能A1级，容重：≥80kg/m³，抗拉强度：平行墙面﹥26.4kpa，导热系数：≤0.040；垂直墙面：＞150kpa，导热系数：≤0.038；憎水率≥98；岩棉板厚度50mm。
2、涂料外饰面（加强型岩棉板）容重：140 kg/m³，燃烧性能A1级，抗拉强度：平行墙面﹥26.4kpa，导热系数：≤0.040；垂直墙面：＞150kpa，导热系数：≤0.040；憎水率≥98；岩棉板厚度50mm。
３、其它部位岩棉板：容重：140 kg/m³，岩棉板厚度30mm。
以上岩棉板均满足：导热系数：≤0.040W/(m·k)，燃烧性能A级，憎水率≥98%，酸度系数≥1.6，纤维平均值：≤7.0μm,短期吸水率1.0kg/㎡,质量吸湿率1.0%，垂直于表面抗拉强度≥80kPa，并满足GB/T25975-要求 。（详见各规格岩棉板检测汇报）。
三、施工准备：
1、材料组成
（1）一般型岩棉板：规格为1200mm×600mm×50（30）mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。
（2）加强型岩棉板：
①规格为1200mm×600mm×50mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。
②规格为1200mm×600mm×30mm，抗冲击：3J级，燃烧性能A级。
（3）胶粘剂
博瑞牌聚合物抹面、粘接砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间4h之内。
（4）固定件
全部保温部位采取自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温层，要求单个固定件抗拉承载力标准值大于0.30kN，塑料圆盘直径大于50㎜。用于剪力墙自攻螺栓入砼墙长度≥30mm；用于加气砌块自攻螺栓入加气块长度≥50mm.
（5）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性。5×5㎜单位面积质量≥160g/㎡。
表1：聚合物粘接砂浆性能指标
试验项目
性能指标
标准拉伸粘接强度（和水泥砂浆）（Mpa）
原强度
≥0.6
耐水
浸水48h，干燥2h
≥0.3
浸水48h，干燥7d
≥0.6
标准拉伸粘接强度（和岩棉）（kPa）
原强度
≥80，或破坏在岩棉内
耐水
浸水48h，干燥2h
≥30，或破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d
≥80，或破坏在岩棉内
可操作时间，（h）
1.5～4

表2：聚合物抹面砂浆性能指标
试验项目
性能指标
标准拉伸粘接强度（和岩棉）（kPa）
原强度
≥80，或破坏在岩棉内
耐水

浸水48h，干燥2h
≥30，或破坏在岩棉内
浸水48h，干燥7d
≥80，或破坏在岩棉内
耐冻融
≥80，或破坏在岩棉内
抗压强度/抗折强度
≤3.0
可操作时间，（h）
1.5～4

表3：固定件性能指标
项目
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，（KN）
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值，【W/（K·㎡）】
≤0.004

表4：网格布性能指标
项目
指标
单位面积质量（g/㎡）
≥160
耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
≥750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%
≥50
断裂伸长率（经、纬向）%
≤5.0

第三章 施工布署
一、劳动力计划表
本工程施工由经验丰富专业施工队伍负责完成。
根据工艺要求工种作业次序和工程进度计划组织工人到场作业，确保以正常作业时间推进施工进度。因为各个施工阶段工程量及工程要求不一样，劳动力工种和人员数量需依据现场具体情况进行适时调整（见表1）。
表1：人力安排计划表
岗位
人数
备注
项目经理
1
负责全方面工作安排
技术责任人
１
负责施工技术工作
技术人员
２
指导现场施工技术工作
施工人员
50
保温施工现场技术
资料员
1
负责本工程资料工作
安全员
1
负责施工安全工作
二、工期计划
本工程分项施工，石材、铝板幕墙部位外保温用一般型岩棉板面积约为：16205㎡，涂料外保温（9800㎡）、其它面层（50790㎡）保温工程三个施工范围交替展开。
每个施工范围分为三个阶段：
第一阶段：前期准备阶段，，关键包含：材料进场、现场临时设置、资料报验、依据图纸要求定位放线、组织劳动力及工人生活设施设置。
第二阶段：施工阶段，此阶段关键包含大面积展开施工，验收等工作。
第三阶段：收尾验收阶段，关键进行全方面收尾清理工作，局部装修完善后组织工程验收，分部位交工撤场。
保温施工工期计划服从甲方制订总工期计划，有冲突部分适时现场调整。
三、机械设备投入计划
本工程关键机械设备选择使用，应本着实用、安全、经济和能够充足满足各阶段工程施工需要标准。
（1）机械，400升搅拌机1台、手提式电动搅拌机20台、电钻30台、电锤若干以满足施工需量配置。
（2）工具（除技工专用工具外），铝合金靠尺、线锤、建筑线、22#铁丝、铁锤、钢丝刷、翻斗车等。
（3）仪器准备：
经纬仪、水平仪。
（4）专用施工工具
施 工 工 具 清 单
专用工具名称
数量
用途说明
发泡胶专用枪
20
发泡胶专用施工工具
带齿抹灰刀
50
用该工具在保温面层上抹胶和拉出条状
折角抹灰刀
50
建筑阳角部位抹灰施工工具，防护砂浆施工时使用
（5）专用工具配置情况
每三人需配置带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙据一把、美工刀一把。
注：搅拌机和发泡专用枪等能够各组通用。
第四章 施工技术方案、工艺
一、 施工要求及条件
（1）经甲方、监理、施工单位联合验收外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨方法，预防雨水冲刷聚合物粘结砂浆或聚合抹面砂浆还未初凝墙面。
（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力小于5 级。
二、石材、铝板幕墙部位岩棉外保温施工工艺步骤：
１.工艺步骤
结构墙面修补、清理→测量大角垂直控制点和标高控制点→配制聚合物粘接砂浆→粘贴岩棉板→安装锚固件→验收
２.施工方法
（1）结构墙面修补、清理：
① 结构墙面脚手架洞补浇混凝土，穿墙螺栓孔补砂浆、发泡剂，修补方法见下
图。

② 剔除墙体接槎处劈裂混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；外墙多种洞口填塞密实。
③ 清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物。
④ 要求粘贴岩棉板基层墙面表面平整度偏差不超出8mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位用水泥砂浆进行找补。
（2）填充墙砌体表面抹1：3水泥砂浆找平，增加岩棉板和墙面粘结附着力。
（3）测量大角垂直度误差，钻孔埋设控制桩，拉调垂直控制线（控制线用22#铁丝）和标高控制线。垂直、平整度按粘贴砂浆厚度10～25㎜进行控制。
（4）按控制线进行垂直度平整度检测，凸面超出25mm误差修凿。墙面浮灰、油污清除洁净后滚刷专用墙面界面剂，还到砼表面不漏涂不少涂，表面均匀。
（5）施工使用专用聚合物粘结砂浆用电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必需充足、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆搅拌完成后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在4小时内用完，已凝结胶粘剂不得再加水搅拌使用。
（6）在挑檐、门窗洞口、伸缩缝等其它位置预先粘贴板边翻包网格布，将大于80mm宽网格布采取专用粘结砂浆牢靠粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超出2mm），依据岩棉板厚度和反包宽度要求计算网格布裁切宽度，后期粘贴岩棉板时再将剩下网格布翻包， 翻包宽度≥100mm。墙体阴角处网格布互包≥150mm,阳角处网格布互包≥200mm加强，见下图：

（7）粘贴岩棉板
① 粘贴方法为框点法粘贴，粘贴砂浆面积为50%，粘贴砂浆层厚度10㎜～25㎜。岩棉板宽度小于1200㎜，高度小于600㎜。

② 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴岩棉板以长向水平铺贴，确保连续结合，墙角处应交错互锁，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm( 见下图)。板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞紧。

（8）岩棉板粘贴二十四小时后，表面平整度达成合格后进行锚栓固定,为降低规格便于工人操作，确保施工质量；粘贴岩棉板墙面专用锚固件规格 Φ8×122（依据实际情况确定）；圆盘直径≥50mm砼墙和填充墙砌体锚栓固定进入墙体基层深度≥50㎜,锚栓≥4只/㎡部署, 部署见下图。操作时，将塑料膨胀螺栓安装并紧固，自攻螺丝轻敲至圆盘钉帽槽内， 使岩棉板和外墙面紧密结合。锚固件圆盘紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。

二、涂料饰面岩棉外保温施工工艺步骤：
结构墙面修补、清理→填充墙砌体砂浆找平→测量大角垂直控制点和标高控制点→涂专用界面剂→配制聚合物粘接砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴岩棉板→安装锚固件→配制聚合物抹面砂浆→抹聚合物抗裂砂浆打底→ 铺耐碱网格布→窗口处抹胶粉聚苯颗粒→抹聚合物抗裂砂浆找平→整体修补→饰面涂料 →验收
１.施工方法
（1）结构墙面修补、清理
① 结构墙面脚手架洞补浇混凝土，穿墙螺栓孔补砂浆、发泡剂，修补方法见下
图。

② 剔除墙体接槎处劈裂混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；外墙多种洞口填塞密实。
③ 清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物。
④ 要求粘贴岩棉板基层墙面表面平整度偏差不超出8mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位用水泥砂浆进行找补。
（2）填充墙砌体表面抹1：3水泥砂浆找平，增加岩棉板和墙面粘结附着力。
（3）测量大角垂直度误差，钻孔埋设控制桩，拉调垂直控制线（控制线用22#铁丝）和标高控制线。垂直、平整度按粘贴砂浆厚度10～25㎜进行控制。
（4）按控制线进行垂直度平整度检测，凸面超出25mm误差修凿。墙面浮灰、油污清除洁净后滚刷专用墙面界面剂，还到砼表面不漏涂不少涂，表面均匀。
（5）施工使用专用聚合物粘结砂浆用电动搅拌机搅拌，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必需充足、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆搅拌完成后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在4小时内用完，已凝结胶粘剂不得再加水搅拌使用。
网格布
（6）在挑檐、阳台、门窗洞口、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将大于80mm宽网格布采取专用粘结砂浆牢靠粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超出2mm），依据岩棉板厚度和反包宽度要求计算网格布裁切宽度，后期粘贴岩棉板时再将剩下网格布翻包， 翻包宽度≥100mm。墙体阴角处网格布互包≥150mm阳角处网格布互包≥200mm加强，见下图

网格布

（7）粘贴岩棉板
① 粘贴方法为框点法粘贴，粘贴砂浆面积为50%，粘贴砂浆层厚度10㎜～25㎜。岩棉板宽度小于1200㎜，高度小于600㎜。

② 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴岩棉板以长向水平铺贴，确保连续结合，墙角处应交错互锁，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm( 见下图)。板缝自然靠紧，相邻板面应平齐。板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞紧。

网格布

（8）岩棉板粘贴二十四小时后，进行岩棉板表面修平处理，表面平整度达成合格后进行锚栓固定,为降低规格便于工人操作，确保施工质量，砼墙和填充墙砌体 70mm粘贴岩棉板墙面专用锚固件规格 Φ8×122。圆盘直径≥50mm砼墙和填充墙砌体锚栓固定进入墙体基层深度≥50㎜,锚栓按每平方≥6只部署, 部署见下图。操作时，将塑料膨胀螺栓安装并紧固，自攻螺丝轻敲至圆盘钉帽槽内， 使岩棉板和外墙面紧密结合。锚固件圆盘紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。

（9）窗口处涂抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆
基层要清洁、无疏松部位，混凝土墙面要涂抹界面剂后方可施工。胶粉聚苯颗粒保温浆料宜分两遍施工，每两遍间隔应在24—48小时以上后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最终一边厚度留10mm左右为宜。保温层固化干燥（用手指按压有一定强度）后方可进行抗裂保护层施工。
（10）　抹面胶浆制备应在现场按抹面胶浆干混料：水=1：0.27～0.29质量比加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3min左右。后静置5min～10min即可使用。如砂浆显著增稠可适量加水并搅拌均匀。搅拌好砂浆应在4h内用完。搅拌好抹面胶浆应避免太阳直射；已凝结抹面胶浆不得再加水搅拌使用。
（11）　刮抹聚合物抗裂砂浆分为二道施工，总厚度为5㎜～6㎜，第一道厚为3㎜，并压入网格布和加强网，网格布使用前先设计好铺设方法。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。网格布横向搭接应错开墙面板材横接缝。网格布铺设自上而下相互连接，耐碱网格布要横向铺贴，横纵向全部要做搭接，左右搭接宽度，上下搭接宽度不应小于100 mm。如遇特殊部位，网格布铺贴应符合相关规范及标准要求。网格布和加强网压入深度为露纹不露色；第二道应在第一道聚合物抗裂砂浆表面坚硬后方可刮抹，刮抹厚度为2～3㎜。每道聚合物抗裂砂浆刮抹时必需控制好垂直度和平整度，每道刮抹完成表面不得有显著刮抹刀痕。
（12）设置分格缝
　　依据设计要求分格缝位置设置墙面水平伸缩缝宜于分格缝在同一位置设置，水平伸缩缝间距≤6m，如建筑物逐层设有腰线或建筑平面已经有凹凸，也可不设水平伸缩缝。在墙面面用墨线弹出分格缝位置，要求所弹墨线水平误差≤5mm,采取切割工具按设计分格缝宽度切出分割缝位置，切割深度≥2/3板厚。具体做法见下图：
第五章 质量确保方法
一、质量目标
1、一次性验收合格率达成100%；
2、工程总体达成优良等级。
二、质量管理
1、 建筑节能工程技术质量管理体系
为确保该工程质量达成我企业承诺合格工程质量标准。我企业依据现行规范、程、行业标准、相关《强制性标准》结合该工程特点和社会环境等原因，特制订该工程质量确保方法来指导施工，以达成工程质量目标。工程质量确保方法除严格按前述各关键分部分项工程采取质量要求，严格检验，每一分部、分项验收合格后，方可进行下一工序施工外，还要遵照以下质量保护方法。
2、建立完整工程质量确保体系：
质量确保组织体系
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术责任人为副组长建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工以下：
组 长：蔡利权（项目经理）—负责施工、技术、组织、协调工作
副组长：张　磊（项目副经理）、李静（项目副经理）　
李静——负责现场施工指挥、质量监督工作
昝洪敏（项目技术责任人）——方案编制及交底
项目经理部落实：IS09000标准，使一切工作全部根据质量确保体系要求开展工作，真正做到一切质量活动全部含有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动一直处于受控状态。
3、 质量控制体系运行
3.1 在施工过程中，项目经理部将严格按摄影关规程、规范、标准等实施。为完成好本工程建筑节能工程，依据本工程特点，我项目经理部将对以下步骤作为建筑节能工程质量控制点：
（1）施工班组选择：建筑节能工程施工班组单位，应选择有类似工程施工经验队伍，并对其在施工程（或已完工工程）进行考察。
（2）建筑节能材料检验
A. 建筑节能材料须有本市材料立案证、检验汇报及出厂合格证。
B. 材料使用前必需经复检合格后方能使用。
3.2 实施技术交底制度，针对施工图纸，施工组织设计，设计变更，工程洽商和分项工程等内容，实施三级交底制度。
3.3 材料进场检验制度，使用到该工程上材料、成品、半成品、构件、设备等必需含有合格证和试验汇报。对检验结果要进行评定。
3.4 坚持施工过程中三检制度，即自检、互检、交接检。尤其是隐蔽工程要认真进行检验，并做好统计。
3.5 坚持样板领路，每个分部、分项工程首道工序（尤其是量大面广分项工程）施工前必需先做出样板，统一操作工艺，明确质量目标。经各建设、监理等各方验收合格后方可进行大面积施工。
3.6 开展全方面质量管理活动，对施工中技术难点及质量通病组织QC攻关小组，提升工程质量水平。
3.7 实施对特殊工种人员培训、考试。合格后持证上岗。
3.8 实施工程质量回访保修制度，工程完工后由项目经理部根据质量确保体系程序文件中《回访保修工作程序》组织工程回访。
4、施工控制关键点
① 基层处理：
基层表面要光平、干燥，对于油漆及其它污染物、有害物必需清除洁净。
② 剪裁岩棉板：
用切割机裁板，确保板材尺寸正确，裁口整齐。
③ 配制聚合物砂浆：
控制下料程序及搅拌时间，避免过分搅拌出现离析现象。确保施工环境和易性要求。聚合物砂浆应随用随配，配好聚合物砂浆应在2小时内用完，遇炎热天气合适降低存放时间。
④ 耐碱网格布和抗裂砂浆刮制：
下料必需按需要长度留出搭接长度，或重合部分长度不得小于100mm，大墙转角处，网格布应连续转角互包长度阳角处大于200mm，阴角处大于150mm。严格控制铺设网格布不得产生折皱，网格布应埋入砂浆中无裸露，表面平整如发觉网裸露应用聚合物砂浆补涂。
⑤ 系统部位要求：
岩棉板表面不得长久裸露，岩棉板安装上墙后应立即做抹面层；外保温施工环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和雨雪天气严禁施工。
5、无机纤维喷涂饰面工艺
　　无机纤维喷涂系列产品是由超细无机纤维棉和特种环境保护胶经过成套专业喷涂设备喷涂和建筑基体表面，经过自然干燥后，形成密闭、无接缝、整体稳定、有弹性新型绝热、吸声喷涂产品。
１、使用喷涂技术后，在建筑表面形成类似地毯质地密闭绝热和吸声层，从根本上处理了传统材料（聚苯板、玻璃棉毡等型材密闭性差、接缝多、安装工序复杂、易老化变形等问题，纤维喷涂产品能够愈加好处理能耗损耗，降低运行成本，更大程度上提升了建筑整体绝热性能。
２、采取喷涂式施工含有随意性，可满足设计师设计随意性。适适用于任何复杂结构及异性结构表面，采取机械化施工，效率高、可直接喷涂于木材、玻璃、钢材、混凝土、石膏板、玻璃等材料表面上，处理了传统支撑、吊挂件和加固材料复杂工序，大大地缩短了工期。
　产品性能
保温绝热性能：
系列产品是一个含有高绝热值高级保温材料，经检测，
　　导热系数λ=0．035W/m．K,λ＝0.0348W/m.K这一数值确保了
喷涂层含有很好绝热性能．喷涂后绝热层形成一个密闭无接缝整体，有效地阻断热桥，从根本上处理了传统绝热型材接缝多，易脱落变形，和基体粘贴不牢等问题，大大提升了建筑围护结构保温效果．
防火性能
　　系列无机纤维喷涂产品为天然无机物，经检测，不燃烧、不发烟、不助燃,为A级不然材料。这一特征，满足了<<汽车库、修车库、停车场设计防火规范〉〉（GB50067-97）防火等级要求，这一显著特征填补了其它材料不足。
 安全环境保护性;
　　系列无机纤维喷涂产品属Ａ级不然材料，无有毒气体和有毒物质产生，无毒无味。产品为无机产品，抗菌不霉变，环境保护健康。
 喷涂工艺
１、系列无机纤维喷涂产品采取成套优异专业喷涂设备机械化施工
２、纤维棉和专用喷涂粘接剂经专用设备高速喷出，在喷头端口充足混合，以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀，无影响使用分层、孔洞、裂缝等缺点。
施工步骤
施工前准备 基面处理 喷涂作业 表面修整 喷涂养护 质量验收 场地清理 。
第六章 施工安全确保
一、施工安全确保方法
安全目标
现场实施安全责任目标管理,做到无机械及人身伤亡事故，现场安全防护做到标准化，定型化，配合总包单位做好现场文明施工。
二、安全管理组织机构及关键职责
1、现场安全管理组织机构图

项目经理

安全员

各施工班组
2、安全管理制度及措施
（1）建立安全责任制:
建立以项目经理部为首安全施工确保体系，确保安全施工，并以项目经理是项目工程施工现场安全施工第一责任人，现场设专职安全员帮助项目经理对本工程实施安全管理，项目部安全施工确保体系将认真实施国家及相关法规和企业管理条例，制订和采取和实际施工对应安全方法，预防伤亡及各类事故发生，实现预定安全施工目标。并在实施中充足发挥管理人员作用。从人力、物力、财力等方面确保安全施工方法和各项规章制度落实落实，把安全施工各项规程变为施工现场全体职员自觉行动。
（2）安全技术方法:
在施工操作工序中，首先制订出各项规章制度,并采取对应安全技术方法来确保安全施工。安全技术方法按工序要求结合现场特点形成制度化、规范化、正确操作化。严禁违反操作程序施工，对违规操作，不听指挥现象，现场安全员有“一票否决权”。
① 做好安全技术交底
在项目施工中，由技术责任人定时向施工人员进行分部分项技术交底，尤其是关键工序另要进行关键部位安全施工技术交。
② 安全检验制度
施工队长及班组长、安全员做好日常安全检验，项目部每七天组织一次项目安全检验，企业质量安全部定时到现场进行质量安全巡查。
③ 定时进行安全教育
定时进行安全教育，其内容关键有：安全管理制度、安全操作规程、安全技术方法和安全防护方法。新进场人员要优优异行安全教育，使安全操作防护技能成为操作人员素质教育关键内容。遵照三级安全教育要求，全部操作人员全部要岗位培训，做出对应统计，方可进场工作。
④ 特种作业持证上岗
凡易危害自己和她人作业，全部必需含有对应技能和防护方法。采取吊篮作业必需经过对应专业培训，并取得有效吊篮操作证件，方可持证上岗。
⑤ 做好安全防护及警示
a) 安全警示按现场需要制作和设置，以警示作业和其它人员，采取对应操作程序或避让方法，预防不安全原因发生。标志牌应按现场实际情况设置，确实发挥警示在前作用。
b) 外墙保温施工时，非施工人员不得进入施工现场。施工人员需戴安全帽进入施工区。
⑥ 确保施工用电安全
a) 在工程中实施“三相五线”制（TN-S系统），做好“三级配电两级保护”，用电设备根据“一机、一闸、一漏、一箱”标准，配电箱、开关箱必需使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁、有防雨方法。闸具损坏要立即更换。配电箱内有多路配电，标识要清楚，闸具熔断器参数和设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝替换熔丝使用.
b) 施工现场全部用电设备由专业电工进行接线、拆除及维护。
c) 电动机传动皮带要设置防护罩，将危险部位加以封闭。对用电固定机械应采取保护接零方法。
⑦ 确保施工机具操作安全
a) 施工现场施工机具，将遵照对应操作要求。操作手对其操作规章或规程应明确掌握。
b) 操作手应进行定时培训和考评，并常常检验她们操作作业，立即纠正违规操作行为。
⑧ 消防管理
a) 生活区、施工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火地方，均设置足够消防设施。
b) 消防设施应按时检验、维修和更换，以保持其性能可靠。设置消防设施地方应保持通道通畅。
c) 和外墙和屋顶相贴邻竖井、凹槽、平台等，不应堆放可燃物。
d) 电气线路不应穿过可燃外保温材料。
3、 吊篮作业安全
吊篮系高空作业设备，吊篮操作人员系高空危险作业，为了您及她人生命安全，请务必遵守吊篮安全操作规程！
1） 吊篮操作人员必需经过培训合格后方上岗。吊篮必需由专员根据操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员私自操作吊篮。
2） 严禁吊篮超载作业。
3） 使用双机提升吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必需配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。
4） 安全绳应扣在独立救生绳（安全绳）上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上。
5） 正常施工时，吊篮内载荷应尽可能保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。
6） 施工人员必需在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。
7） 严禁吊篮悬空拆装。
8） 操作人员在吊篮升降运行时应常常注意各机件运行情况，如发觉提升机发烧、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操演开关失灵等不正常情况时，应立即回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。
9） 　施工工期较长时，必需制订吊篮定时检验制度。操作人员天天开启吊篮时应按要求对各机件进行检验。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必需由专职检修人员进行检修，其它人员不得私自任意拆卸检修。
10）　悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引发以外事故。
11）　每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；
12）　吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，预防雨水渗透。
13）工作现场环境：
① 距吊篮现场10m范围内不能有高压线；
② 在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；
③ 电焊火花必需确保不伤及钢丝绳；
④ 环境温度-20℃~+40℃；
⑤ 电源电压偏离额定值 ±5%;
14）其它安全操作规程，请参考ZLD系列高处作业吊篮使用说明书。
第七章 文明施工、和环境保护
一、 文明施工及成品保护
1、 裁切下来岩棉板碎板条必需随手用袋子装好，严禁四处乱丢，随地飘洒。
2、 在涂抹岩棉板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染钢副框必需立即
用湿布擦洗洁净。
3、 粘贴上部岩棉板时，掉落下来粘结砂浆可能会污染下部岩棉板及网格布，
必需立即清理洁净。
4、 拆除脚手架时应做好对成品墙面保护工作，严禁钢管等重物撞击岩棉板墙
面。
二、 环境保护方法
1、 涂刷岩棉板界面剂必需集中堆放在地面已硬化库房里，严禁界面剂撒入土层中。
2、 裁切下来岩棉板板条必需分类存放、集中回收，严禁其四处洒落、埋入土中或作为通常建筑垃圾处理，避免污染环境。