新版脚手架综合项目施工专项方案.doc

脚手架施工方案
一、工程概况
建设单位
中新静安地产有限公司
建筑面积
13#楼为8452.10 m2；14#楼为11254.64m2；车库为约7000m2
监理单位
临沂市建设工程监理公司
建筑层数
13#地下1层、地上24层；14#楼地下1层、地上28层；车库地下1层
设计单位
中华人民共和国中建设计集团有限公司
建筑高度
13#楼为78.45m；14#楼为91.05m；
勘察单位
山东地矿开元勘察施工总公司
构造形式
主楼为剪力墙构造，车库为框架构造
合同开工日期

合同质量目的
合格
合同竣工日期

合同安全目的
杜绝重大伤亡事故、重大设备损坏事故和重大火灾事故,轻伤率千分之三以内
合同承包范畴
甲方提供设计图纸包括所有土建工程、装饰工程（业主分包工程除外）
业主分包内容
桩基、消防、门窗安装
混凝土用量
12900m³
四通一平状况
已完毕
建设地点特性
依照勘察报告表白：第一层耕土、第二层粘土、第三层粉质粘土、第四层含砂姜粉质粘土、第五层中粗砂、第六层粘土、第七层中风化石灰岩。桩端持力层采用第七层中风化石灰岩，单桩承载力特性值为800KN，嵌入岩层不少于1m。
2.2、建筑设计概况
地面
1、板块楼地面（面层顾客自理）；
2、地板砖地面（卫生间及楼梯间地面）；
3、耐磨混凝土楼面（用于地下车库楼板）。
外墙
保温
外墙外贴50mm厚玻璃棉复合板
内墙
1、混合砂浆墙面（基层为砌体）
2、水泥砂浆墙面（厨房、卫生间墙面）
幕墙
形式
/
外墙
1、涂料饰面外墙
2、面砖饰面外墙
顶棚
/
屋面
保温
70mm厚XPS挤塑聚苯板
轻质
隔墙
/
地下防水级别
一级
地下防水材料
3厚聚酯胎SBS
改性沥青防水
屋面防水级别
车库顶板防水级别为一级防水
其他屋面防水级别为二级防水
屋面防水材料

防火
级别
一级
门窗
乙级防火门、甲级防火门、丙级防火门、夹板门、建筑内门、铝合金窗
二、编制根据：
本工程施工图纸，《建筑施工安全检查原则》JGJ59—、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《建筑施工手册》，结合施工现场状况、施工特点编制而成。
三、脚手架总体设计思路:
本工程地下一层及地上标七层采用操作架，从八层开始采用悬挑脚手架，第一步悬挑至十三层，第二步从十四层至十九层，第三步从二十层至二十五层（13#楼到屋面)，第四步从二十五层至楼顶屋面，每步悬挑六层，共悬挑四次（13#楼三次），以满足施工规定；落地式脚手架立杆纵距为1.35m，横距1.05m，距墙1.20m，横杆纵横持续布置，纵向水平杆间距1.5m；纵向扫地杆采用直角扣件固定，在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上；立杆基本设立钢底座、垫木，钢底座为15cm×15cm×0.8cm钢板焊接而成，垫木规格为4m长，20cm宽、5cm厚木板，宜采用［16工字钢，木板、型钢应平行于墙面设立。
剪刀撑每隔15m搭设一组，转角处设立一组；连墙件、纵、横向水平杆搭设规定严格按照悬挑脚手架规定进行搭设。
四、脚手架材质和规格规定：
1、脚手架构配件
脚手架钢管应采用现行国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793）其质量应符合现行国标《碳素构造钢》（G/T700）中Q235-A级钢规定。
2、脚手架钢管截面尺寸外径Ф48mm，壁厚3.5mm，最大长度横向水平2200mm，其他杆6000mm。
3、钢管尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：
3.1表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深划道。
3.2钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合规范规定。
3.3钢管必要涂有防锈漆。
3.4表面锈蚀深度容许偏差≤0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
3.5钢管弯曲变形，应符合规范规定，立杆钢管弯曲3m＜L≤4m，容许偏差≤12mm。4m＜L≤6m，容许偏差20mm；水平杆、斜杆钢管弯曲L≤6m，容许偏差≤30mm。
4、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，采用其他材料制作扣件，应经实验证明其质量符合原则规定后方可使用。
脚手架采用扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏。
禁止使用无生产合格证产品，脆裂、变形或滑丝扣件，扣件规格、型号必要与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，旋转间隙不大于1mm。
5、脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不适当不不大于30kg,其材质符合现行国标《碳素构造钢》（GB／T700）中Q235－A级钢规定，其质量与尺寸容许偏差应符合规范规定，冲压钢脚手板板面挠曲L≤4m，容许偏差≤12mm，板面扭曲（任一角翘起容许偏差≤5mm）。并应有防滑办法。
6、脚手板其钢板厚度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超过容许偏差不得使用，禁止进场。
五、搭设前准备工作:
1、采用外径ф48mm，壁厚3.5mm钢管，立杆和纵向水平杆长度为4～6m，横向水平杆1～3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹钢管均一一清除，采用直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不不大于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。第一次搭设架子钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
2、塔吊及物料提高机位置已拟定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必要不遮挡物料提高机操作位置。
3、脚手架搭设方案经审批完毕方准实行，由技术员、安全员向施工作业人员作详细技术及安全交底。
4、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。
六、施工准备:
1、单位工程技术人员应按施工组织设计中关于脚手架规定，向搭设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。
2、应按规范规定和施工方案规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、经检查合格构配件应按品种、规格分类、堆放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。
七、脚手架：
1、本工程内架采用扣件式满堂红脚手架，板底立杆纵横间距1.35米，第一步纵向水平杆距地面高度为1.8米，板下横向水平杆净距为0.20米，靠墙立杆离墙间距0.5～0.6m，脚手板满铺。并同柱支撑连成整体，每隔6.00米设一道剪刀撑。
2、满堂红脚手架搭设办法
（1）须待现浇板浇筑完后，盖膜养护24h以上，方可上人搭设。
（2）每根立杆下都设立垫木钢垫板，垫木厚度不不大于50mm。
（3）四角设抱角斜撑，四边每水平6m与外脚手架设一道拉结，在无法与外架拉结部位，设立一道剪力撑。
（4）最后铺设脚手板，脚手板应绑扎牢固。
（5）该脚手架同步符合模板工程支设规定，内墙钢筋绑扎时采用该脚手架。
八、悬挑脚手架搭设
1、脚手架搭设工艺流程为：排放挑梁→立杆、水平杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→绑扎安全网。
2、定位定距：脚手架立杆距建筑物外皮1.3米，搭设时定出四周角点，中间立杆均匀分布，立杆间距为1.35米。在砼施工之前在周边现浇板内固定挑梁锚环，示意图如下：

Φ20钢筋锚固件

3、在砼浇筑之前，绑扎好外挑架横梁固环，待砼浇筑后能上人后再安装挑梁槽钢，〔16槽钢外挑1.3m，上焊钢筋头排放立杆，使立杆不滑移。在南北立面作悬挑架时，为了防止悬挑板面受压，应在槽钢底用20厚钢板竖起。

挑梁槽钢平面布置图

4、竖立杆：脚手架立杆间距为1.35米。一方面竖起后，有两人扶住，一人在这两人协助下搭设第一步纵向水平杆，然后设连墙件，予以固定，然后继续排放立杆，立杆排放规定长短错开，满足相邻立杆接头错开50cm规定。
5、设扫地杆：扫地杆紧贴立杆底部，持续设立，连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫地杆时校正立杆垂直度，若发既有不正立杆应在拧紧扫地杆扣件前予以调正。
6、设连墙件：连墙件设立高度3米，水平4.05米符合两步三跨规定，呈菱形布置，连墙件应尽量接近主接点设立，偏离主接点距离不不不大于300。
7、继续搭设纵向水平杆，接长立杆，增设连墙件：纵向水平杆间距1.5m，连墙件与剪力墙柱连结，纵向间距3m。
8、设剪刀撑：每道剪刀撑跨越立杆根数为5根，每道剪刀撑宽度为4跨，且不不大于6m，斜杆与地面倾角在60度之间。双排脚手架，均在外侧立面两端各设立一道剪刀撑，并应由底至顶持续设立；中间各道剪刀撑之间净距不不不大于15m。剪刀撑斜杆接长宜采用塔接，搭接长度不不大于1 m，用3只旋转扣件连接，距地高度100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。
9、安全网防护：在脚手架外主杆内侧挂目密目式安全网。用8mm尼龙绳全眼绑扎封闭，不准用扎丝代替，在悬挑梁位置张挂安全网，在挑架中间楼层张挂一道安全平网，在施工层脚手板底挂板底平网。
10、设横向水平杆：横向水平杆设在接近纵向水平杆立杆上，间距750mm，在高度方向沿脚手架立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置，主接点处横向水平杆距立杆距离不大于150mm。
11、铺脚手板：脚手板底增设横向水平杆，横向水平杆间距0.75米，脚手板满铺，并用18号铁丝与横向水平杆夯实，应平整牢固无探头板，脚手板对接不大于30cm，搭接不不大于20cm，设25cm高挡脚板，在两立杆之间绑扎防护栏杆。
12、避雷设施：脚手架四角设避雷接地，与基本钢筋相接，接地电阻不大于30欧。
13、技术规定：
（1）脚手架应及时设连墙件，将立杆与框架柱连接固定，施工层脚手架暂时将连墙杆与满堂架拉结，待砼浇筑完毕再与构造持续固定。
（2）严格控制脚手架使用荷载，除安全网、架板和正常施工操作外，不得堆放重物。
（3）所有悬挑支撑型钢钢管、扣件质量和外观必要通过仔细检查验收，不符合规定型钢钢管、扣件不准使用。
（4）安全网：脚手架四周用目绿色密目网封严。
（5）脚手板铺设：在铺设脚手板操作层上要设立挡脚板，其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。
九、卸料平台
卸料平台采用［16型钢搭设，搭设时应避开悬挑部位。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增长不利荷载，影响脚手架稳定和平台安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，周边设立防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设立标志牌，规定使用规定和限定荷载。每层设立三个卸料平台，其尺寸为 2500 × 3000mm2，悬挑梁采用［16型钢三根，随在建工程各施工层操作规定设立，平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接。形状如图：（限荷1吨）。(锚固体做法同悬挑式脚手架)

1500 1500 1500 1500 1500 1500

连墙件

连墙件

≤1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350

悬挑脚手架剖面和立面图

墙内预埋Ø16拉环

钢丝绳

1500 1500

卸料平台

十、脚手板铺设
本工程采用3000mm×250mm钢脚手板，铺设规定：
1、脚手板应铺平铺稳满铺，必要时用铁丝绑扎牢固；
2、脚手板铺设时，其搭接长度不得不大于15cm，对接不得不大于10cm，板离墙面不得不不大于20cm，铺板禁止浮现端头超过支承横杆25cm以上未作固定空头板。
3、在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木垫，并且要钉牢，不得用砖头垫。
4、脚手板搭接方向要与脚手架运送车方向一致。
十一、悬挑脚手架搭设规定
依照JGJ80－91高处作业规定和现场实际状况，对悬挑脚手架搭设规定如下：
1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员作详细交底。
2、所需用搭设材料，如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必要符合规范规定，禁止使用劣质产品。
3、搭设人员必要持证上岗，并做好防护办法。
4、五级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业。
5、立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。
6、立杆垂直偏差1/200，全高且不不不大于10cm横杆水平偏差1/250，全长不不不大于5cm。
7、钢管直径φ48，材质必要符合GB2828－81产品检查规定，发既有脆裂、变形材料禁止使用。
8、立杆对接接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。
9、剪刀撑位置可分为持续设立和分段设立，与地面夹角为450～600剪刀撑，距地面不不不大于15cm并与立杆扣牢。
10、搭设顺序：扫地杆→立杆。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙杆（或加抛杆）。
11、架体与建筑物连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙杆，横向水平杆间距为0.75m～1m，并设立在纵向水平杆与立杆交点处，横杆在墙上搁置长度不适当不大于24cm。
12、禁止在18cm砖垛处放置横向水平杆。
13、施工层脚手架板铺设，采用3 mm厚I级钢材，长度3m，宽25cm，并满铺在脚手架上，两端绑扎牢固。
14、搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。
十二、上人马道
上人马道搭设在建筑物西侧和东侧，其宽度为1m，坡度1:3（高:长），斜道两侧及拐弯平台外围，用1.5m安全网封闭及18cm高挡脚板，人行斜道脚手板应钉成绑扎防滑条，厚度3cm，间距30cm，斜道用钢管杆件连接，立杆纵距采用1.5m，横杆间距1.2～1.4m，横向水平杆置于斜横杆上间距不不不大于1m，拐弯处小直还应恰当加密，为保证斜道稳固，斜道两侧、平台外围和端部设剪刀撑并沿斜道纵向每隔6根立杆设一道抛撑，超过7m，并设立脚手架连墙杆，斜道脚手板应铺平铺牢，顺铺脚手板，直接铺在横向水平杆上，自上而下将脚手板逐块顺长铺设，在接头处要使下面板子上面板子搭接长度不不大于40cm，并在接头下面设双根横向水平杆，板端搭接处凸棱用三角木填顺。如图所示。

十三、安全防护办法
1、本工程脚手架外部使用绿色密目网进行全封闭防护，张挂于外立杆内侧，网间搭接用黄色尼龙绳绑扎固定，距基准面高3m设一道安全平网，依照施工进度每隔6m设一道安全网。操作层下一道安全平网，施工层设高1.2m一道防护栏杆和18cm挡脚板周边持续设立，脚手架高于施工层或楼层面1.5m。（附图安全防护见下图）

2、外兜网搭设。随工程施工进度，沿楼周圈，随工程施工高度每隔10 m设一道安全外兜网，外兜应里底，外高进行搭设，采用3×6 m安全平网，安全平网上铺一层安全密目网。
3、防护棚。在工程进出通道口处用（100×100mm方管、50×50mm角铁焊接成型），设双层5cm厚木板防护棚，安装高度高于洞口高度，宽度超过洞口宽度，长度为6m；施工机械搭设按实际规定，宽5m、长6m、高3.6m；安全通道口、施工机械防护棚使用定型化、原则式防护棚（100×100mm方管、50×50mm角铁焊接成型），设双层5cm厚木板。
4、进入施工现场必要戴好安全帽，高处作业必要按规定佩戴安全带，安全带要高挂低用。
5、洞口防护，短边长度25-50cm洞口用厚5cm木板铺设，短边50-150cm洞口防护，以扣件扣接ф48mm钢管形成网格，上方用脚手板满铺，短边在150cm以上洞口，四周设立防护栏杆，底部设踢脚板，然后挂立网，洞口下张挂平网防护严密。、洞口防护：楼板、屋面和平台上短边尺寸不大于25cm长度不不大于25cm洞口，必要用坚实盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长25～50cm洞口，用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置办法；边长50～150cm洞口用贯穿于砼板钢筋构成护网，钢筋网间距不大于20cm，上面用木板覆盖；边长在1.5m以上洞口，四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网如(图5)。
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600
600

洞口防护图

6、临边防护：①基坑周边、尚未安装栏杆阳台、料台、挑平台周边，无外脚手架层面及楼层周边必要设防护栏杆。②头层墙高度超过3.2m二层楼面，以及无外脚手架高度超过3.0m楼层周边，必要在其外围架设安全平网一道。③分层施工楼梯口和梯段边必要安装暂时护栏，顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。④井架和脚手架等建筑物两侧边必要设防护栏杆。⑤接料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设立安全门或活动防护栏杆，防护栏杆与框架连接固定或与其她物体固定，用扣件固定或焊接，在0.6m、1.2m高度处设防护栏杆。设踢脚板并张挂密目网(图6)。
600 600

楼层及基坑邻边防护图 楼层邻边防护图

临边防护图 电梯井邻边防护图

临边防护栏杆图
7、避雷设立：脚手架每隔50m设避雷接地，与基本钢筋相接，接地电阻不大于10Ω。
8、该工程东侧南北道路是甲方居民进出及重要施工道路，搭设防护棚考虑到施工带来不便及居民进出不以便，因此从外脚手架向外进行悬挑外兜网，上铺安全平网及密目网进行防护严密。
9、基坑临边防护
1）基坑边坡防护：基坑边沿1m之内不准堆放任何物资材料，禁止在基坑边有动荷载存在。
2）基坑临边周边采用ф48mm钢管搭设0.6m、1.2m高防护栏，立杆间距为2m，钢管涂刷红白漆作标记，并悬挂安全警戒标志牌、安全、质量标语。
3）在基坑施工中加强临边防护管理，经常对临边防护进行检查，及时维护、修复，保证基坑防护严密及外来人员和施工安全。
4）工人上下基坑，禁止攀登坑壁，设立专用通道供工人上下基坑作业，工间休息时应远离坑壁，以免发生危险。
十四、脚手架验收与拆除
1、验收：架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐渐逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。
（1）验收时，要检查架子所使用各种材料，配件、工具与否符合现行国家和颁部原则，各关于规范规定，以及与否符合施工方案规定，验收详细内容为：
A、架子布置、立杆、大横向水平杆间距。
B、边墙点或构造固定某些与否安全可靠，剪刀撑、斜撑与否符合规定。
C、架子安全防护、安全保险装置必要有效，扣件拧紧限度应符合规定。
D、脚手板铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。
E、脚手架基本解决作法必要对的和安全可靠。
（2）验收规定：
A、立杆垂直度偏差不得不不大于架高1/200，相邻两根立杆接头应错开1.2m，并力求不在同一步内。
B、纵向水平杆在每面脚手架范畴内纵向水平高低差不适当超过一皮砖厚度，垂直方向上相邻纵向水平杆接头也应错开，其水平距离不适当不大于1.5m。
C、横向水平杆用扣件紧固于纵向水平杆上，距纵向水平杆≤500mm，接近立杆横向水平杆可紧固于立杆上。
D、剪刀撑搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点距离不适当不不大于20cm，最下面斜杆与立杆接点离地面不适当不不大于0.5m，剪刀撑搭接长度不少于0.5m，搭设间距为9—1m，以保证架子稳定性。
E、脚手架各杆件相交，伸出端头，均应不不大于10cm，以防杆件滑脱。
F、扣件安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向避免开口朝上，以防雨水进入。
G、装螺栓时应注意将根部放正和恰当拧紧限度。这对脚手架承载能力、稳定性和安全性有影响。
2、脚手架拆除：
A、架子拆除时应划分作业区，周边设围栏和警戒标志，地面设有专人指挥，禁止非作业人员入内。
B、拆除高处作业人员，必要戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
C、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要禁止上下同步进行拆除作业。
D、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣。
E、连墙点应随拆除进度逐级拆除。
F、拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于接扣时，应先告知对方。
G、在大片架子拆除前应将预留斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能保证其完整、安全和稳定。
H、拆除时，如附近有外电线路，要采用隔离办法。禁止架杆接触电线。
I、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。
J、拆下材料，应用绳索拴住，运用滑轮徐徐下运，禁止抛掷，运至地面材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。
K、在拆架过程中，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。
L、满堂脚手架拆除同外架拆除同样，在拆除时划分作业区周边设围栏并竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。
十五、脚手架计算：
（一）悬挑式脚手架搭设计算
悬挑脚手架搭设高度为17.4米，采用双排扣件式脚手架，外侧采用安全网封闭。构造施工时一层作业，由于是暂时设施，采用一遇基本风压，查《建筑构造荷载规范》GB50009-206，基本风压值ω0=0.3kN/m2。
初选脚手架设计参数：
立杆纵距la=1.35m，立杆横距lb=1.05m，步距h=1.5m。连墙件两步三跨设立，脚手板为冲压钢脚手板，采用Φ48×3.5钢管搭设，查《施工手册》表5-17，其截面特性数值为：
截面积：A=489mm2；惯性矩：I=121900；
抵抗矩：W=5080mm3；回转半径：i=15.8mm。
因采用安全网全封闭，拟按敞开式脚手架计算风荷载。
钢材抗压强度设计值：fc=205N/mm2。
连墙件横距：lω=4.05m，纵距hω=3.0m。
荷载计算：
自重荷载原则值：
每米高度计构造自重原则值(插入法)：
h=1.5,la=1.5,lb=1.05，gk1=0.1206
h=1.5,la=1.2,lb=1.05，gk1=0.1123
h=1.5,la=1.35,lb=1.05
gk1=0.1123+（0.1206-0.1187）×（1.35-1.2）/（1.5-1.2）=0.1165KN/m
每米立杆纵距作业面材料自重原则值：
gk2=0.3331+（0.3856-0.3331）×（1.05-0.9）/（1.2-0.9）=0.3594KN/m
每米高度计外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数：
gk3=0.0614+（0.0768-0.0614）×（1.35-1.2）/（1.5-1.2）=0.0691KN/m
恒荷载原则值：
Gk=Higk1+n1lagk2+Higk3
=2.9×6×0.1206+1×1.35×0.3594+2.9×6×0.0691
=2.098+0.4852+1.2023=3.79KN
活荷载原则值：
qk=3×1.05/2=1.575kN/m
施工活荷载原则值：Qk= n1laqk=1×1.35×1.575=2.363KN
风荷载原则值
挡风系数
ψ=Αn/Αω=48×1500×2/1500×1500=0.064
ω0d=0.3×0.048=0.0144
查《施工手册》表5-13，采用插入法求得μstw
ψ=0.050：μstw=0.040-（0.040-0.035）×（0.0144-0.0124）/（0.0150-0.0124）
=0.036
ψ=0.075：μstw=0.060-（0.060-0.0525）×（0.0144-0.0124）/（0.0150-0.0124）
=0.054
ψ=0.064：μstw=0.036-（0.054-0.036）×（0.064-0.050）/（0.075-0.050）
=0.046
敞开式脚手架风荷载体型系数μs=μstw=0.046。
悬挑脚手架顶端高度17.4m,按场地平整度B类考虑，依照《建筑构造荷载规范》GB50009-，查表6.2.1，得风荷载高度变化系数μz=1.674。
ωk=0.7μzμsω0=0.7×1.674×0.046×0.3=0.01617KN/m2
qωk=laωk=1.5×0.01617=0.0243KN/m
2、悬挑构件强度验算：
型钢抗弯强度验算:
悬挑构件使用[16型钢，其截面抵抗矩为：W=1.08×105mm３
计算简图如下：

P=1.2Gk+1.4Qk
=1.2×3.79+1.4×2.363
=4.548+3.31=7.858kN
Μ=7.858×250+7.858×1300=12180kN·mm
σ=Μ/W=12180/1.08×105=112.78N/mm2
η=2.363/4.09=0.578
γm’=1.19×(1+0.578)/[1+(1.17×0.578)]=1.12
fc/γm‘=205/1.12=183>σ=126.15
符合规定。
锚固端钢筋强度验算:
锚固端采用Φ16双股锚固,
钢筋实际拉力Ts=12180/3000=4.06kN=4060N
钢筋抗力：Tr=fyA=210×3.14×162/2=84403N>Ts
符合规定。
3、横向水平杆验算：
荷载计算：
脚手板均布线荷载：2gk2la/lb=2×0.3594×1.5/1.05=1.027KN/m
施工活荷载：laqk=1.5×3=4.5KN/m
强度验算：
η=4.5/1.027=4.382
γm’=1.19(1+η)/(1+1.17η)=6.405/6.127=1.045
1.1×(1.027×1.052/8+1.15×4.5×1.052/8)×106/5080=1.1×(0.142+0.713)×106/5080=185N/mm2
<fc/γm‘=205/1.045=196N/mm2
符合规定。
挠度验算：
ωQk=5×4.5×10504/（384×206000×121900）=2.8mm
<[ω]=lb/150=7mm。
符合规定。
4、连墙件验算
连墙件按两步三跨设立
Wk=0.7μsμzW0
基本风压取：W0=0.4； μz=1.7 （查《建筑构造荷载规范》得）
=(la+h+0.5(la2+h2)0.5)d=(1.35+1.5+0.5×(1.352+1.52)0.5)×0.048=0.185
lah=1.35×1.5=2.025
ψ1=1.2An/Aw=1.2×0.185÷2.025=0.11
ψ2=1.2An/Aw=1.2×(100-×0.013)/100=0.888
ψ=ψ1+(1-ψ1)ψ2=0.11+（1-0.11）×0.888=0.90
μs=1.3ψ=1.3×0.90=1.17
Wk=0.7μsμzW0=0.7×1.17×1.7×0.4=0.557
Nlw=1.4WkAw=1.4×0.557×4.05×3=9.47KN
Nl= Nlw +N0 =9.47+5=14.47KN＞N=12.86KN
因此采用3个扣件才干满足规定。
5、整体稳定性验算：
立杆计算长度：
l0=μh=1.5×1.5=2.25m
Φ48×3.5钢管长细比：
λ=l0/I=2250/15.8=142.4
杆件稳定系数，查《施工手册》表5-18得：
ψ=0.340
立杆验算截面处轴心力设计值：
N=1.2NGk+1.4NQk
=1.2×3.79+1.4×2.363
=7.86kN
风荷载在立杆段产生最大弯矩，按跨度为h（步距）三跨简支梁计算：
Mω=0.10ql2=0.10×0.0243×1.52
=0.0055kN·m
η=NQk/NGk=2.363/4.09=0.577
Nω=MωA/W=5500×489/5080=529.43N
λ=Nω/NGk=0.529/3.79=0.140
γm’=1.59×[1+0.9(η+λ)]/(1+η+λ)
=1.59×[1+0.9（0.577+0.140）]/（1+0.577+0.140）
=1.52
验算稳定性：
N/ψA+ Mω/W=8220/(0.340×489)+5500/5080=50.52N/mm2
<fc/γm‘=205/1.40=146.43N/mm2
符合规定。
（二）卸料平台计算：
恒载：脚手架自重0.3KN/㎡
栏杆、挡脚板自重：0.11KN/㎡
活载：
该卸料平台限荷1T,为安全起见，按1.5T计算。因此q=9.8×1.5/3=4.9KN/m
均布荷载设计值：q=1.2（0.3+0.11）×1.5+1.4×4.9=7.6KN/m
设钢管支撑
最大弯矩Mmax=9ql2/128=9×7.6×2.52/128=3.34KNm
弯曲应力:σmax=Mmax/W=3.34×106/108300=30.8N/mm2<205N/mm2
挑梁挠度
υ=0.00542ql4/EI=0.00542×7.6×25004/（206000×866.2×104）
=0.90mm<2500/400=6.25mm
支座支撑力Rb=5ql/8=5×7.6×2500/8=11875N=11.88kN
支座承受压力N=-Rb=11.88KN
挑梁轴向压力N=1426×3ql/(8×2053)=4278×7.6×2500/16424=4949N=4.95kN
支撑稳定验算I=2.9m I0=1.27×2.9=2.78m
λ=I0/i=2780/18.3=151.91<[λ]=250
查《施工手册》表5-18得：φ=0.301
N/Aφ=4949/489×0.301=33.62N/mm2<205N/mm2
锚环拉力：F= 4.952+(3ql/8)2=8.68KN
锚固能力验算：
[N]=0.9×210×2×92×π=96.14KN
以上各计算中锚环拉力不大于96.14KN，符合稳定性规定。
查《施工手册》表14-2得：Φ15.5，6×19钢丝绳破断拉力为125.0kN，查《施工手册》，
表14-4得：破断拉力换算系数为0.85，查《施工手册》表14-5得：安全系数取7，则钢丝绳容许拉力为：125×0.85/7=15.18kN>6.05kN（符合规定）。
十六、脚手架搭设事项：
1、脚手架是为高空作业创造条件，脚手架搭设不牢固、不稳定导致施工中伤亡事故，同步还必要符合节约原则，因而普通应满足安全规定。
2、要有足够牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定荷载或气候条件影响下不变形、不摇晃、不倾斜、能保证作业人身安全。
3、要有足够满足堆料、运送、操作和行走规定。
4、要因地制宜，就地取材，量材使用，尽量节约用料。
5、扣件安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
6、装螺栓时应注意将根部放正和保持恰当拧紧限度，这对脚手架承载能力，稳定性能安全影响很大，螺栓拧得不紧固不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，因此螺栓松紧必要适度，规定扭力矩控制在45KN·m~60 KN·m为宜。
十七、安全注意事项：
1、操作人员必要经关于部门培训及检查合格后持证上岗。
2、进入施工现场必要戴好安全帽，高处作业必要对的使用安全带。
3、不得从高处往下抛掷架杆扣件等物件。
4、认真遵守劳动纪律和规范规程，不违章指挥、不违章作业。
5、工作时互相团结，互相监督，注意人身安全。
6、脚手架搭设必要在同一指挥下，严格按施工方案规定程序操作。
7、遇有六级以上大风、大雾、大雨天气暂停脚手架作业，雨后进行操作要有防滑办法。
8、不得单人进行装设较重杆件和其她易发生失衡脱手碰撞，滑跌等不安全作业。
9、搭设中不得随意变化构件设立或构件间距尺寸过大，若有实际需要对构件作调节和变更时应提交技术人员解决。
十八、安全管理：
1、脚手架搭设人员必要通过按现行国标《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核专业架子工。
2、搭设脚手架人员必要戴好安全帽，系好安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架构配件质量与搭设质量，应按十六条检查与验收规定进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止悬挂起重设备。
5、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑办法，并应扫除积雪。
6、脚手架安全检查与维护，应按规范规定进行，安全网应按关于规定搭设或拆除。
7、在脚手架有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。
8、不得在脚手架基本及其邻近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并报上级领导主管部门批准。
9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人防护办法。
10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守。
11、工地暂时用电线路架设及脚手架接地，避雷办法等，应按现行行业原则《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）关于规定执行。
12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，
禁止非操作人员入内。