电缆排管敷设综合项目施工组织设计.doc

第一章 工程概况
一、总体概况
1.1工程概况：
1.1.1工程简述
本工程沿迎新北三巷北侧道路中心线以北12米处新建16根电力排管，西起大同路，东至新兰路，途径长2.014公里；全线新建10根过路电力管7处，途径长0.185公里；新设建电力检查井27座，2米*2.2米电缆隧道32米。
二、设计概况
1、电缆排管：
迎新北三巷北侧新建16根电缆排管，途径长2.014公里，采用M-P-P改性聚丙烯电力保护管，电力保护管采用C20混凝土包封。
在道路桩号为K0+050、KO+360、KO+730、K1+050、K1+480、K1+740、K1+970处新建10根过路管，途径总长0.185公里。K0+050处电力保护管采用M-P-P/225*13 管材，别的过路管处均采用N-HAP-180*4热浸锌钢制管。
2、电力检查井、隧道：
电力检查井、电力隧道均为钢筋混凝土构造，外防水采用SY 115D/0.6系列双层高分子复合防水卷材， 1：2.5水泥砂浆防水保护层，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。
3、接地装置：
电力排管全线敷设一根-5*50接地扁钢，隧道及检查井内敷设两根-50*5接地扁钢并与角钢支架连接，与接地网联通。全线每间隔0.3公里设接地网1组，共计8组。
三、工程特点
工作量大，战线长，工期紧，1#井向西过路管采用托管施工，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业，影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处原则，解决好与其他施工单位关系。
四、工程承包范畴
本工程施工范畴涉及：电缆排管施工、电缆托管施工、检查井施工、电缆隧道施工等图纸上所有内容。

第二章 施工组织机构及施工布置
一、施工组织机构
1、组建以项目经理为核心现场施工项目经理部，经理部构成本着专业配备，精干高效原则进行，按照公司项目管理模式建立项目组织机构，形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制，高效地组装和优化公司及社会生产要素，出众地实现我公司质量方针、质量目的以及对业主承诺。
2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人兼安全员（1名）、技术负责人兼施工员（1名）、质检员（1名）、材料员（1名）、资料员（1名）等进行全方位管理。依照管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，贯彻施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。
3、工程施工组建专业技能高管理人员，组织技术水平高劳务队伍，保证工程均衡迅速施工、保安全、保质量。
项目组织构造图
施工员
材料员
安全员
技术员
质检员
安装技术员
施 工 二 队
施 工 三 队
施 工 四 队
土 方 队
安 装 队
合格工程
资料员

施 工 一 队
加工队
施 工 五 队
托 管 队
机 械 队
项目经理
项目副经理
技术主管

工程重要负责人简介详见表8.6～表8.7七重要项目人员履历表
二、项目人员分工职责
1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。
3、项目技术负责人：主持项目施工中所有生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。
4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局状况下，着重抓好分管专业质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用筹划和工程检查批初步验收。
5、协调员：负责与各施工队、业主、监理工作联系，解决施工中遇到各种意外状况。
6、质量员：负责工程质量工序质量检查，分项工程检查批验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。
8、安全员：负责工程寻常安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料收集、管理和对施工班组安全技术交底，做好施工现场文明工地规划与管理，以及寻常安全隐患及事故解决工作。
9、材料员：负责编制材料供应筹划、依照施工进度分批组织材料进场，负责材料发放与管理，协助实验员做好原材料取样、抽检工作。
8、施工队：严格按照制定施工筹划进度和质量管理目的，投入足够劳动力进行安全文明施工，保证工程按期完毕。
第三章 施工方案
一、施工准备
为了本工程可以早日开工，缓和工期紧张矛盾，在正式开工前必要做好施工准备。施工准备内容涉及施工场地“三通一平”工作，搭建暂时设施，图纸会审，材料进场等施工工作。
1.1施工现场准备
依照施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临
时设施，敷设场区内水、电、暂时道路，施工现场管理人员配备手机、对讲机等通讯设备。
（1）先在施工区域外围搭好围护，清除障碍物。
（2）清走地表建筑垃圾，放好基槽开挖线。
（3）准备好运送车辆，当天挖出土方当天清走。
1.2、机械、材料进场
在正式开工前，应依照前期工程需要，组织劳动力、施工机具及机械、材料进场。
1.3、施工劳动力准备
详细劳动力数量和工种配备依照工程实际进展状况在劳动力使用筹划上进行调节，以保证施工中人、材、物最合理使用，发挥最佳效能，使工程得以正常、合理、有序进行。
详见附表三劳动及筹划表
1.4生活设施准备
工程正式开工前，施工现场生活临建布置完毕，并提供满足工作人员生活需求必须品。现场设立职工宿舍、食堂、休息室及厕所，生活污水经沉淀解决后排入污水管道。生活用电、用水由分支管线接入生活区。
1.4设计技术交底及图纸会审
为了保证本工程一开工就可以正式施工，不占用必要工期进行设计技术交底和图纸会审，保证总工期，故将此项工作提前完毕，安排在开工迈进行。并及时做好会议纪要，整顿好图纸会审时答复意见及会议纪要，及时办理好参加会审会议关于单位签名和盖章等手续。
2、施工布置
2.1施工总平面布置状况
本工程临建设施布置在（）现场布置遵循安全、经济、文明和合理原则，进行合理安排。
施工平面布置图（详见附图）
2.2施工工序总体安排
2.2.1电缆隧道、检查井施工工序：
测量放线

片石、水泥砂浆灌缝
底板防水及保护层

开始降水

基槽开挖

墙及顶板砼

外墙、顶面防水及防水保护层

模板拆除

墙及顶板钢筋

底板砼

底板及墙钢筋

底板及墙模板

墙及顶板模板

回填土

验 收

电缆支架制作、安装

降水结束

2.2.2 电缆排管施工工序：
施工放线
基糟开挖
三七灰土换填

砼垫层

开始降水

电缆排管模板

电缆排管包封
电缆排管模板拆除

电缆排管及接地敷设

电缆排管土方回填

验 收

2.3重要工序和特殊工序施工方案
2.3.1电缆隧道、检查井施工方案
2.3.1.1施工测量
（1）测量小组构成
测量小组由3人构成，明确其岗位职责。测量组长必要严格认真审核设计图纸与设计单位移送测量点位数据，依照设计与施工规定制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、原则化施工打下良好基本。
（2）高程引测与定位
依照甲方出具测绘成果报告施测定位，根据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。
高程引测点根据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。
（3）定位放线
依照设计提出坐标点和甲方给定水准点，用全站仪采用测回法观测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等关于部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。
2.3.1.2基槽开挖
(1)土方开挖
采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序依照施工现场状况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方所有运走，基槽边不容许堆土，土方回填时回运土回填。依照实际状况本工程划分施工段,各施工段同步流水施工，施工段之间连接必须步调一致保证顺利进行。
每段施工都要依照实际状况施工前一方面要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按拟定放坡系数1：0.35，800mm工作面），暂时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工办法准备工作。机械挖土各段同步进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范畴内禁止堆土，基坑周边用钢管设立两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。

施 工 记 录
清理现场文明施工
质量评估记录
资 料 整 理
自 检 记 录
注意保护棱角
拆 模
执 行 评 验 标 准
按强度曲线
拟定拆模时间
质 量 评 定
浇混凝土留人看钢筋
自 检
钢筋、混凝土工序
交接检查
支 模
钢筋、混凝土工序
交接检查
中 间 检 查
操作人员参加
标高、构造线、检查线、洞口尺寸
技术交底
检查脚手架、脚手板
书 面 交 底
与钢筋工序交接
刷 脱 模
清理、平整模板
9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999 9999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999

基槽开挖剖面图
(2)质量原则
机械挖方工程外形尺寸容许偏差和检查办法
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
基坑管道
挖方场地平整
1
标高
+0、-50
-±100
用水准仪检查或拉线尺量检查
2
长度、宽度（由设计中心向两边量）
-0
-0
用经纬仪、拉线和尺量检查
3
边坡坡度
-0
-0
观测或用坡度尺检查
2.3.1.3钢筋工程
2.3.1.3.1电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋制作
1、钢筋进场检查：
（1）每批钢筋进场必要具备原材质量证明书，其质量必要符合GB/T99及JGJ95-95等关于原则规定。
（2）原材复试符合关于规范规定，且见证取样数必要≥总实验数30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必要符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）规定；进场热轧带肋钢筋必要符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼办法钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。原材料实验报告单下部栏内必要填上“依照HRB335原则”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比不不大于1.25，屈标比不大于1.3。
（3）外观检查：进场钢筋表面必要清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺测量）
（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。
2、钢筋放样：
依照施工图纸设计规定及03G101、GB50204—规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中构造变化状况。
3、钢筋加工
（1）配料时在满足设计及有关规范前提下，有助于保证
加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸精确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。
（2）钢筋加工质量规定
钢筋加工容许偏差
项目
容许偏差
受力钢筋顺长度方向净尺寸
±10mm
弯曲钢筋弯折位置
±20mm
弯曲点高度
±5mm
箍筋内侧尺寸
±5mm
2.3.1.3.2电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎
1、底板钢筋绑扎时，按画好间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基本底板钢筋保护层厚30㎜。
2、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头互相错开。
3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。
4、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。
5、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计规定为准。
6、钢筋工程质量控制办法：
钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等解决必要符合设计施工施工验收规范原则和规定。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：依照各部位不同尺寸规定，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。
钢筋绑扎容许偏差
项次
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
绑扎骨架
宽、高
±5mm
尺量
长
±10mm
2
受力主筋
间距
±10mm
尺量
排距
±5mm
3
箍筋
间距
±10mm
尺量持续5个间距
4
保护层厚度
隧道底板、墙
±3mm
尺量
顶板
±3mm
5
受力钢筋搭接锚固长度
搭接
＋10、5
尺量
锚固
±5mm
2.3.1.4模板工程
1、模板安装
（1）垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不不不大于800mm加固。
（2）基本底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸精确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净，并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。
模板安装时，轻起轻放，不准碰撞，防止变形。浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采用有效办法予以纠正解决。
侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除，并保存某些立杆，直至满足设计强度100%时方可拆除。
所有模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓处加两根立杆，用ф48 mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶牢固。模板支好后经挂线校正直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。
（3）电缆隧道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调节木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调节平整度不不不大于2mm。
（4）预埋件安装，预埋件在合模前必要安装精确、加固牢固；橡胶止水带必要加固牢固、垂直、平整，预留洞留设位置对的，无漏掉现象，才可以合模，在合模过程中要注意成品保护，并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象，发现问题及时加固纠正。
现浇构造模板安装容许偏差及检查办法
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基本
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不不不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
不不大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
长 度
板、梁
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙 板
0，-5
宽 度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙 板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量取大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
2、模板拆除
（1）模板拆除主控项目
底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计规定；当设计无详细规定期，混凝土强度应符合表“底模拆除时混凝土强度规定”规定。
检查数量：全数检查。
检查办法：检查同条件养护试件强度实验报告。
底模拆除时混凝土强度规定
构件类型
构件跨度（m）
达到设计混凝土立方体抗压强度原则值百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
-
≥100
（2）模板拆除普通项目
1）侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检查办法：观测。
2）模板拆除时，不应对新建实体形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检查办法：观测。
2.3.1.5砼工程
砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不不不大于振捣作用半径1.5倍，上下层相接，插入下层5㎝。
砼浇筑时宜持续进行，施工缝应按设计规定留，严格按规范规定操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，禁止踩踏钢筋，并设专人看护钢筋，随时调节，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。
1、作业条件
钢筋、模板上道工序完毕，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板铁丝、螺栓与否穿过混凝土墙，如必要穿过时，应采用止水办法。特别是管道或预埋件穿过处与否已做好防水解决。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内杂物清理干净。
2、混凝土浇筑
（1）应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选取对称位置开始，防止模板走动，构造断面较小，钢筋密集部位严格按分层浇筑、分乘振捣规定操作，浇筑到最上层表面，必要用木抹找平，使表面密实平整。
（2）养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。
（3）冬期施工：水和砂应依照冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入防冻剂应选用经认证产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不不不大于15℃。详见混凝土冬期施工专项办法。
3、质量原则
1保证项目：
1）混凝土原材料、外加剂及预埋件必要 符合设计规定和施工规范关于原则规定，检查出厂合格证、实验报告。
2）混凝土抗渗级别和强度必要符合设计规定，检查配合比及实验报告。
3）止水带、穿墙管、支模铁件设立与构造须符合设计规定和施工规范规定，禁止有渗漏。
2基本项目
项次
项目
容许偏差(mm)
检查办法
1
轴线位移

5
尺量检查
2
楼层标高

±5
用水准仪或尺量检查
3
截面尺寸

+5 ； -2
尺量检查
2.3.1.6防水工程
本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材。详细施工做法：先将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不容许中间留有气泡。防水卷材规定搭接10cm，设计规定为两层，上下两层搭接缝要错开。
在SY-115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰，防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。
2.3.1.7回填土
基本分部工程完毕后，经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后，可进行回填、夯实，取样员要分层进行监理见证取样，送实验室检测，规定回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范规定。
2.3.1.8电缆支架制作、安装
1、电缆支架制作
本工程电缆支架设计材料规定为热度锌角钢。电缆支架制作严格按照设计规定尺寸制作，并选取合格厂家供应材料。
2、电缆支架安装
按照设计规定支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要保证浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。
焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不不大于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。
2.3.2电缆排管施工方案
2．3.2.1 施工测量放样
施工前准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付控制点和水准点进行复测，按100米左右间距设立暂时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范规定。施工控制网及施工水准起算点均应设立在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制地方。
在按图控制坐标和高程前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。
2.3.2.2 沟槽施工
（1）沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保存10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经批准后再作施工解决。
开挖时做好基坑排水工作，两侧对称挖排水沟截面积15cm×15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水排除及基坑中积水抽排，保证混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应恰当加大放坡，保证槽底作业面。
（2）沟槽混凝土底板施工
施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计高度和宽度运用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按规定振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，保证混凝土强度。沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡，以便电缆排管排水。并依照排管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留∮12 L=800mm钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。
（3） 电缆排管铺设
在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术规定组合排列整洁，然后支模板运用浇注底板混凝土时预留钢筋埋件加固排管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封 。

用8#铁丝将方子与预埋件将排管加固牢

50mm

加固模板用木方
1120mm
100mm
木模板
-50*5扁钢

100 50 1120 50 100
16根电缆排管施工断面图
（4） 土方回填电缆排管铺设竣工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为30cm，并进行夯实。回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。
第四章 工期目的及保证办法
一、 工期目的
筹划开工日期：4 月27日
筹划竣工日期：4月30日
二、 施工进度筹划表
见附图
三、工期保证办法
1、组织体系保证
我公司把本工程列为重点工程，公司生产经理担任项目主管，由具备国家一级项目经理资质同志担任项目经理，并派出施工经验丰富工程技术人员、管理干部构成项目管理部加强对本工程组织领导，保证施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不容许随意抽调、更换。
2、筹划保证
在总施工进度筹划控制下，周密安排月、旬、日进度筹划，同步提出相应劳力需要筹划、机具、材料供应筹划和进退场筹划，由项目经理亲自负责筹划实行和检查贯彻工作。按照施工布置和施工方案安排，组织流水施工作业，充分合理运用时间、空间，科学组织施工。当施工进度，当进度有拖后现象时，必要查找因素，采用有效办法赶上。
3、资金保证
我公司可以保证业主工程款专款专用，我方还可发挥我司内部银行优势进行内部调控，保证工程持续施工。
4、劳动力保证
依照工程进度需求，详细编制各阶段劳动力筹划，优选施工力量强、技术水平高专业施工队伍进场施工。精选我公司骨干队伍，特别是重要工种，所有由操作技能纯熟并有近年施工经验工人构成作业队伍，以满足施工进度筹划。
5、机械设备保证
为保证进度，现场提高机械使用率和机械运转率。机械设备由专业人员操作，持证上岗，现场机械师跟班作业，备全备足机械易损件并有相应应急办法。
6、材料保证
依照工程特点，进场材料严格执行原则体系进行筹划和控制，保证材料及时进场。每周要提交材料筹划。材料储存要达到保障储量以保证持续施工。
7、技术保证
建立项目工程师为核心技术责任制，解决施工中浮现疑难技术问题，成立QC小组，保证工程顺利完毕。
8、质量保障
施工准备及是施工过程按照公司程序文献规定进行周密细致安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。
9、安全保障
对进场管理人员、生产人员加强安全教诲，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患，堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。
10、后勤供应保证
公司将统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，保证职工以旺盛精力投入该工程施工生产。
11、搞好四个配合
11.1与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。
11.2与业主、监理积极配合，提前申办关于手续，为其工作提供以便，尊重其意见，接受其监督，积极积极解决施工中问题。
11.3做好土建与安装配合，团结协作，全面协调。
11.4做好施工中工种配合，协调工种交叉施工，为保证工作质量和进度创造有利条件
第五章 施工平面布置图
施工基地设在奥体西路东侧中间部位，设有警卫室，指挥部、会议室、材料库、职工宿舍、食堂、卫生间、钢筋加工厂、管材堆放场、木工加工厂等详见。重要钢筋、模板等材料均由基地运至各施工段现场。
施工现场平面布置图附后
暂时用地表附后
第六章 保证安全生产技术组织办法
严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。
1、建立交通安全、施工安全和文明施工综合管理小组，项目经理任负责人，项目总工任安全技术负责人。
2、做到挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图发布于众，接受社会监督。
3、设立施工围栏，做到封闭施工，派人维护交通，立警告牌。
4、施工期间，所有工作人员规定佩带标牌进入现场，定期检查执行状况。
5、加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设立漏电保护器。
6、加强防火安全管理，在堆放易燃材料处和仓库、车间及办公生活区设立灭火器材。
7、开工前请业主协调，我方筹办，邀请业主及关于单位征求对施工期间所应注意清洁卫生、环保、保洁场内交通路线等意见和规定，并依此制定有关办法。
8、施工作业现场场容、场貌实行区域责任制，划区别片包干制，拟定各自责任范畴。
9、开展精神文明和法制教诲，提高全员思想素质，做到遵纪守法，及时清理施工现场，减少施工噪音，减少垃圾污染，加强现场堆放、卫生消防设施管理，创立文明施工达标工地。
第七章 保证工程质量技术组织办法
一、质量保证普通规定
本工程严格按照质量管理和质量保证体系制定质量保证办法。通过对施工过程中各个环节实行严格质量控制和监督，高质量地完毕所承担所有工程项目。质量保证应遵循如下原则：
1、适应有效质量保证体系及其工程程序；
2、坚持施工、生产自觉控制质量工序管理；
3、坚持严格监督制度，保证工序合格；
4、遵守原则、规范、设计图纸和技术阐明书规定；
5、准时作好记录，提交必要文献；
6、认真按实填写施工记录和各种技术资料表格；
7、发现与图纸变化较大现象应及时告知监理工程师，必要时请设计院关于专家和质检站关于人员前去工地现场研究解决，保证工程质量。
二、质保组织机构
质量保证和监督机构重要由质量控制（QC）小组负责。质量保证组织机构详见下图。
质量控制小组是现场质量管理及监督机械，独立于施工管理部门之外，直接对分管质量和安全副经理、技术负责人或施工管理人员行使监督权、检查权和停工权。
三、施工过程控制
施工过程控制从制定施工方案时即开始。其控制过程如下：
施工班组自检—下一工序互检—项目负责人检查—记录质检部检查—不符合规定返工后再检—进行下一工序签认—质量评估。
四、不合格品解决
对每一种不合格或不合格项目作如下鉴定，并形成文献：
1、可以使用。
2、返工至本来提出规定。
3、返修至符合可接受条件。
4、在此工程范畴内有限制地使用。
5、拒收或报废。
五、资料记录和保存
本工程中每单元工程都必要准备一套完整质量保证文献和记录，以及关于质量问题来往文献和一套完整设计修改告知书。质量保证文献和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整顿，工程结束时装定成册交质量控制部门。质量控制部门再将所有工程质量保证文献和记录汇编成册，竣工时文献交给业主。
六、工程质量控制详细办法
1、施工阶段质量控制系统组织机构
建立以项目经理为首全面质量管理体系，采用强有力质量检查和保证办法，高度注重逻缉思维程序，需通过科学组织管理才干充分发挥其效能。
1.1质量控制系统组织功能是通过任务构造和权利关系设计，来协调该工程项目施工中各方面共同努力。按照我公司施工经验，采用线职能制模式，能有效地管好该工程项目。
1.2质量控制系统检查工作程序，为了使质量控制系统可以有条不紊地运转，每当完毕一段电缆排管敷设工程后我公司请业主和监理公司对该分某些项工程进行质量检查。我公司向业主和监理公司提出书面质量检查申请，必要在24小时以内送给业主和监理公司，业主和监理公司必要及时转达关于部门信息，进行协调工作。
1.3工程质检员基本工作
（1）负责合用原则辨认和解释。
（2）负责质量控制手段简介，指引质量保证活动。
（3）建立文献和报告制度。
（4）组织工程质量检查，主持质量分析会、严格执行质量奖罚制度。
（5）接受工程建设各方关于质量控制申请和规定，涉及向各关于部门传达必要质量办法。质量员有权停止不符合验收原则工作，有权决定需要进行实行分析项目并亲自准备样品、监督实行工作等。
1.4质量工程师职责
（1）施工准备阶段职责
a、建立质量控制系统：制定该项目现场质量管理制度，涉及现场会议制度、现场质量检查制度、质量记录报表制度、质量事故报告解决制度，完善计量及质量检测技术和手段。协助其他部门完善其现场质量管理制度，并组织整个工程项目质量保证活动。
b、参加组织图纸会审：组织施工员、技术员、工长、操作班长等进行图纸审查。在图纸会审前，质量员必要组织人员学习正式施工图，熟悉图纸内容、规定和特点，并由设计单位进行设计交底，以达到明确规定，彻底弄清设计意图，发现问题，不出差错目。
（2）施工过程中职责
a、完善工序质量控制，建立质量控制点；
b、组织参加技术交底和技术复核；
（3）施工完毕后职责
事后控制目是对工程产品进行验收把关，以避免不合格产品投入使用。详细内容为：按照建筑安装工程质量检查评估原则评估质量级别，办理验罢手续，填写验收记录，整顿关于工程项目质量技术文献，并编目建档。本阶段质量员重要职责是：组织核定分某些项工程质量级别。
九、质量保证资料
质量保证资料规定真实、齐全、精确。质量保证资料核查就是按国标，规范关于规定，核对本工程资料与否达到规定。
第八章 文明施工保证办法
一、环保及文明施工
1．1环保
施工应尽量减小占地面积，竣工后恢复耕地。
1.2加强施工管理、严格保护环境
1、工地噪音控制在100分贝内，排污达到国标，控制烟尘及光污染至最低原则。
2、施工现场防扬尘办法，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘，并禁止随便抛撒垃圾。
1.3、文明施工实行办法
1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，严格按总平面规划布置暂时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设暂时管线和电路应井然有序并便于施工操作，未经审核不得任意变更。
2、严格按基建程序施工，以对的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部和外部关系，保证工程紧张有序地进行。
3、进入现场材料及成品要堆放整洁，分类、分规格标志清晰，不占用施工道路和作业区。严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。施工人员应对的使用安全防护用品，并禁止穿拖鞋、凉鞋上班。
4、严格施工过程，合理安排施工工序，每道工序竣工后，做到工完料尽场地清，无长流水、长明灯和路障。禁止野蛮装卸，对于机械设备、模板、工具、水暖、电气材料等装卸要有口头交底以避免作业过程中损坏。
5、进入施工作业区，必要对的佩戴安全帽，违者罚款10元/次。
1.4文明施工管理办法
1、项目部编制文明施工考核、管理制度。
2、各施工分项负责人在安排施工作业同步，还需对该区域内施工某些文明施工负责。
3、工地专职管理员负责对各区负责人监督，保证文明施工目的实行。
4、施工现场各种材料应标记清晰，排放有序，并规定符合安全防火原则。施工用机具应完好、清洁，操作人员持证上岗。文明施工责任区划分明确，并没有明确标记，便于检查、监督。
5、施工工序