灰土试验段综合项目施工专项方案.doc
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1、灰土实验段施工方案一、编制根据依照设计文献、施工图纸、技术规范、公路实验规程、公路路基施工技术规范及公路工程质量检查评估原则。二、工程概况本标段为该项目工程JQTJ-1标,济宁至祁门高速路永城段二期工程,起讫里程为K83+907.334K92+600,全长8.69km。路床解决办法为:普通填方路段路床顶面如下采用40cm厚6%石灰土和40cm厚4%石灰土解决;低填路基对路床顶面如下采用40厚cm6%石灰土和40cm厚4%石灰土解决回填 :路床灰土解决采用路拌法施工。本标段路床灰土实验段选用一段:里程为K87+706K88+040,全长334m,位于填方路段,路床解决为4%灰土厚40cm和6%石
2、灰土厚40cm。三、重要机械设备路床灰土填筑采用路拌法施工。针对拟采用工艺特点,并考虑施工现场状况,拟采用重要机械设备见下表:设备名称设备型号单 位数 量备 注挖掘机PC220-7台2良 好装载机柳工50台1良 好推土机SD22台1良 好平地机PQ190G-5台1良 好路拌机MB210台1良 好压路机XS222台2良 好自卸车20m3辆6良 好洒水车8t辆1良 好汽油夯HRC90台1良好五铧犁维泰554台2良好四、人员配备表序号姓 名职 务职 责备注1李晓峰项目总工技术总负责2巩超强工程部长技术方案制定3屈江江安质部长负责质量检查4付栋实验室主任负责工程实验5杨进宇测量工程师测量主管6亢国强技
3、术主管现场技术负责2 人7单东军领工员现场调度1 人8机械操作手机械设备操作16 人9配合工人施工3人五、实验准备路床解决填筑材料,进行素土液限 、塑限、塑性指数实验。做素土原则击实实验,以拟定最佳含水量和最大干容重,做石灰改进土(按4%、6% ,重量比)原则击实实验,其实验成果上报并批复。名称掺配比例最大干密度(g/cm3)最佳含水量(%)备注4%石灰土8.3m3素土掺配1m3消石灰1.72715.66%石灰土5.5m3素土掺配1m3消石灰1.70415.2六、施工工艺流程及办法1、施工工艺流程图备料 施工放样 准备下承层 运送摊铺素土 翻拌晾晒 整平 摊铺石灰 拌和 平整 碾压检测合格下一
4、层施工2、施工办法(1)备料a、石灰:生石灰必要在挖方路段进行3至5天充分消解后可以使用,每吨生石灰消解需要用水量普通约为500800kg,且消解石灰必要过10mm10mm筛,并及时用彩条布覆盖,同步消解石灰场地要采用彩条布等隔离解决,防止污染环境。石灰钙镁含量达到三级灰原则以上。b、土:土块用路拌机加强粉碎,其最大粒径不不不大于15mm。(2)施工放样运用全站仪在路床填筑前每20米一种断面放样一中桩,再依照中桩放出摊铺填料边桩,为保证路基边沿压实度和稳定性,边桩每侧加宽50cm,在边桩上测出高程,把松铺厚度线标在两侧放样竹杆上,作为填料摊铺顶面控制高程。(3)准备下承层 路床灰土施工前应对下
5、承层路基平面位置、宽度、高程、横坡度、平整度、压实度等进行验收,符合规定后才干进行路床灰土施工。下承层表面干燥时应恰当洒水。路床灰土采用分层施工:a.路床40cm厚4%石灰土,分2层填筑,每层压实厚度为20cm;b.路床40cm厚6%石灰土,分2层填筑,每层压实厚度为20cm。(4)运送摊铺素土采用挖掘机挖土,装载机配合装土,用自卸汽车运送至填筑施工作业面,依照已经洒好方格网,每个方格内卸一自卸车土( 20m3 ),然后采用推土机进行摊铺并整平。a.采用质量比为6石灰土,即每5.5m3土需拌合1m3白灰,松铺厚度按24cm一层,20m3土面积为83.3m2,上土前制定7m12m方格网,将每20
6、m3土卸在已划定网格中,然后用推土机摊土,初平,使厚度基本一致。b.采用质量比为4石灰土,即每8.3m3土需拌合1m3白灰,松铺厚度按24cm一层,20m3土面积为83.3m2,上土前制定7m12m方格网,将每20m3土卸在已划定网格中,然后用推土机摊土,初平,使厚度基本一致。(5)翻拌晾晒 因现场土质含水量较大,普通为23%30%左右,现场配备两台路拌机对素土进行翻拌,当接近最佳含水量时方可整平、布灰。(6)整平待土含水量达到最佳含水量2%范畴内,采用推土机将其进行平整。先大体推平,再精细整平。(7)摊铺石灰石灰采用人工配合机械摊铺,在铺好素土路段上,用压路机先碾压一遍,用推土机整平,使其表
7、面平整,具备规定路拱,用石灰粉划出摊铺石灰边线。 a.4%石灰土,每7m12m方格网内,布灰厚度h=208.3 ( 712)=0.0287m=28.7mm; b. 6%石灰土,每7m12m方格网内,布灰厚度h=205.5 ( 712)=0.0433m=43.3mm 。(8)拌合采用路拌机拌和。拌和遍数在两遍以上。第一遍不适当翻拌究竟,应留23cm,以防止石灰下沉集中在底部翻拌不上来,形成灰夹层。第二遍翻拌时,一定要翻拌究竟,并对下层略有破坏,宜1cm左右,以利上下层粘结。这样既能消除夹层素土,又能使上下两层结合更好。翻拌过程中,应设专人跟随拌和机随时检查翻拌深度与否满足规定。拌和过程中及时检查
8、含水量,应使混合料等于或略不不大于最佳含水量。如果含水量满足规定,混合料色泽均匀一致,没有灰条,灰团和花面,没有粗细颗粒“窝或带”就算拌和合格,否则应以路拌机配合伙业,或者补灰,或者补水后再用拌和机翻拌至满足规定为止。(9)平整 运用边桩上预先标出控制标高,人工拉线控制灰土面松铺标高,指引平地机作业,在直线上平地机由两侧向中心刮平,在曲线上由内侧向外侧刮平,需重复刮12遍。用履带推土机排压一遍,以暴露潜在不平,再用平地机如前述那样平整,直到合格为止。每次整平都在标高和横坡控制下进行,特别注意接头处平整,必要使接缝顺适平整。对局部低洼处应将表面58cm翻松用新拌石灰土弥补平整。(10)碾压a.整
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