管子装配焊接工艺模板.doc
《管子装配焊接工艺模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《管子装配焊接工艺模板.doc(17页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、57000DWT BULK CARRIER 57000吨散货船船 号:ZS07001A标识数量修改单号签字日期船用管子装配焊接工艺编制刘勇校对审核共14 页第 1 页标检舟 山 中 远 船 务审定总则1 本工艺是管系施工工艺文件,是在考虑了本厂现在施工中具体情况而编制。2 本工艺属于指导性文件,如设计图纸或专用工艺文件另有特殊要求或技术要求,则应按图纸或专用工艺文件实施。3 本工艺不适适用于主蒸汽、氧气和氮气等特殊管路及软管系统。4 本工艺适适用于内燃机动力船舶常见管系。0、 范围 本工艺关键要求了船用管子装配焊接通用工艺,适适用于各类船舶材料满足规范要求下列规格管子装配焊接:外径在325mm
2、以下无缝钢管和合金钢管、180mm以下铜管和铜合金管、70mm以下铝管和铝合金管、42mm以下双金属管和DN150mm以下水煤气管。对于其它类型或有特殊要求管子应按设计要求另制订专门焊接工艺。1、管子和管子焊接 管子焊接能够采取直接对焊、坡口对焊、衬圈对焊和封底对焊等形式。多种型式技术要求见表一表一 管子对焊型式及技术要求型式名称对接型式和坡口简图结构尺寸mm适用范围管系设计压力MPa设计温度直接对焊2345蒸汽1.6300b6810c10.520.5e20.5坡口对焊6789101112燃油1.6150b12141610c20.530.5e20.5其它介质4.0300p21605封底对焊67
3、89101112其它介质4.0300b14161820c21e20.5p217051.1 管子对接中心偏差均应1.0mm。1.2 若管子对接时有壁厚差,则在较厚壁内侧削斜,其削斜长度大于壁厚差4倍。1.3 管子经对接焊后,管子内外表面焊渣和飞溅均应去除,假如采取气焊封底焊则焊缝内表面修正能够省略。2、法兰和管子焊接2.1 钢管法兰连接形式和适用范围见表22.2 法兰焊接应在支管和弯头焊接以后,以预防焊接变形。焊接型式应严格根据所选使用方法兰标准要求进行。2.3 装焊时,法兰内壁和管子外表面最大间隙应小于2mm,径向相对两点间隙总和不得超出3mm;法兰和管子焊接咬口深度应小于0.2mm,超出此数
4、值应给予修整。焊接时不应使法兰密封平面碰电、损坏。2.4 使用表2以外其它型式法兰连接,应经船检部门审批同意。表2 钢管法兰连接型式和适用范围型号简 图适 用 范 围管 系最高设计压力MPa最高设计温度A蒸汽不限不限燃油不限400其它介质不限不限B蒸汽不限400燃油滑油不限不限其它介质不限400续表2型号简 图适 用 范 围管 系最高设计压力MPa最高设计温度C热油1.6250燃油滑油0.760其它介质4250D热油1.6300燃油滑油1.6150其它介质4300注:1、“不限”系指在造船规范所许可各系统管路使用最高压力或最高温度范围内; 2、B型法兰应用于蒸汽系统当压力大于1.6MPa或温度
5、大于300时,管子外径不得大于150mm3、钢管套管连接3.1 套管壁厚通常应大于连接管子壁厚1.25倍。3.2 套管连接不得用于有可能发生疲惫、严重腐蚀之处。套管材料应和管路材 料相同。3.3 垂直位置套管,如用于淡水、海水系统,应将下管端和外套管内孔部位进行封底焊接。假如是用于水平方向则能够省略。3.3 套管连接结构型式和适用范围见表3,其中,K且5mm。表3 套管连接型式和适用范围简 图结 构 尺 寸mm适 用 范 围管系最高设计压力MPa最高设计温度1c11C11c1A型不需要镀锌和清洗套管连接C11 LD11.25l1/2LC=1.52C10.8K(min5)蒸汽0.7170燃油0.
6、760其它1.62004、钢管焊接支管4.1 钢管焊接支管型式通常图4.1中所表示四种,其中c、d型式应尽可能少用。当支管直径50mm时为45当支管直径40mm时为60a 、直三通 b 、斜三通c 、角尺三通 d 、Y型三通图4-1 钢管焊接支管型式4.2 支管应设在直管法兰近端便于清除焊渣和毛刺。支管应考虑管内液流方向,单向流支管尽可能采取斜三通,支管高度在确保法兰连接螺丝安装方便下,尽可能缩短。4.3 支管开孔通常应按支管内径开,总管和支管结合端应手工休整磨成马鞍型,使之和总管外圆吻合;但在支管直径比总管直径小得多情况,总管则可按支管外径开孔,支管插入深度不可影响总管有效通道面积,支管插入
7、端应做合适调整使之和总管内壁圆弧基础符合,插入端和总管内壁伸出或缩进应小于1mm。4.4当支管壁厚小于6mm时,不用开坡口。当壁厚等于或大于6mm,并当主管直径大于或等于2.5倍支管直径时,在整个支管端部开坡口;当主管直径小于2.5倍支管直径时,可在支管端面沿主管轴线方向左右部位,局部开坡口,图4-2所表示,在部位开坡口。图4-2 支管局部坡口图4.4 总管上支管和支管内孔应同轴,其同轴度不得大于1mm。4.5 管子焊接时,图4-1中a、b、c、d所表示,支管和钢管相吻合其间隙为03mm,当采取单面焊时,l=01mm, 当采取双面焊时,l=1.52mm。焊缝高度为管子壁厚,焊缝型式为填角焊。5
8、、异径管子连接5.1 异径接头对接,其结构型式有a、b、c三种见图5-1,异径管接头材料应和管系所用之管材相同,其壁厚不得小于管子壁厚,其焊接要求见本工艺中表一5.2 采取异径法兰连接,应严格控制工作介质流向,通常应小口径流向大口径。图5-1 异径接头对接结构型式6、铜管焊接 铜管焊接,通常采取扩口搭接和套管连接等形形势,其结构型式见表4表4 铜管焊接型式序号名称简图结构尺寸技术要求1直接对接焊D20e=1.50.5(2.5时,c=1.50.5)(=2.56时,c=20.5)不得有裂纹 续表4 序号名称简图结构尺寸技术要求2扩管搭接焊L55L1=L+(510)c=10.5K不得有裂纹3套管搭接
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管子 装配 焊接 工艺 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。