电线敷设安装核心技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录
表C2-1

工程名称
中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库
交底日期

施工单位
中国建筑第五工程局
分项工程名称
电线敷设
交底提要
严格根据交底及规范施工
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内积水及杂物清理洁净。
(二)材质要求： 1、绝缘导线：导线规格、型号必需符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有对应机械拉力。3、护口：依据管子直径大小选择对应规格护口。4、安全型压线帽：依据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必需有合格证。5、连接套管：依据导线材质、规格正确选择对应材质、规格连接套管，并有合格证。6、接线端子(接线鼻子)：依据导线根数和总截面选择对应规格接线端子。7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
(三)工器具： 1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2、万用表、兆欧表。3、放线架、放线车、高凳。4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。
二、质量要求
(一)主控项目： 1、三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
2、不一样回路、不一样电压等级和交流和直流电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

审核人

交底人

接收交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位和接收单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号

工程名称
中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库
交底日期

施工单位
中国建筑第五工程局
分项工程名称
电线敷设
交底提要
严格根据交底及规范施工
交底内容：
(二)通常项目： 1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护方法，不进入接线盒(箱)垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。2、线槽敷线应符合下列要求： (1)电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m； (2)同一回路相线和零线，敷设于同一金属线槽内； (3)同一电源不一样回路无抗干扰要求线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求线路用隔板隔离，或采取屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
三、工艺步骤
选择导线——穿带线——扫管——带护口——放线及断线——导线和带线绑扎——管内穿线导线连接——接头包扎——线路检验绝缘摇测
四、操作工艺
(一)选择导线： 1、依据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。2、导线分色：穿入管内干线可不分色。为了确保安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿／黄双色。

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表C2-1
编 号

工程名称
中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库
交底日期

施工单位
中国建筑第五工程局
分项工程名称
电线敷设
交底提要
严格根据交底及规范施工
(二)穿带线： 1、带线用φ1.2～2.0mm铁丝，头部弯成不封口圆圈，以预防在管内碰到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路两端留有20cm余量。2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路同时将带线一并穿好并留有20cm余量后，将两端带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，预防被其它人员随便拉出。3、当穿带线受阻时，采取两端同时穿带线措施，将两根带线头部弯成半圆形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
(三)扫管：将布条两端牢靠地绑扎在带线上，两人往返拉动带线，将管内浮锈、灰尘、泥水等杂物清除洁净。
(四)带护口：按管口大小选择护口，在管子清扫完后将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检验各个管口护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。
(五)放线及断线： 1、放线前应依据图纸对导线品种、规格、质量进行核
对。2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。3、断线：剪断导线时，盒内导线预留长度为15cm，箱内导线预留长度为箱体周长1／2出户导线预留长度为1.5m。

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中海九号公馆C1A C1B C2 C3 C1车库
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施工单位
中国建筑第五工程局
分项工程名称
电线敷设
交底提要
严格根据交底及规范施工
(六)导线和带线绑扎： 1、当导线根数为2～3根时，可将导线前端绝缘层剥去，然后将线芯直接和带线绑回头压实绑扎牢靠，使绑扎处形成一个平滑锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢靠，使绑扎接头处形成一个平滑锥体过渡部位，便于穿线。
(七)管内穿线： 1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入合适滑石粉。2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。3、穿线时应注意下列问题：①不一样回路、不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一根管子内，但同类照明多个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。②同一交流回路导线必需穿于同一钢管内。③导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。④管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内空截面积40％。⑤导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)垂直管口，穿入导线后应将管口密封。⑥敷设于垂直管线中导线，当超出下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定： 1)截面积为50mm及以下导线为30m； 2)截面积为70—95mm2导线为20m；。
（八）导线连接
1、导线连接时，必需先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必需满足下列要求：①导线接头要紧密、牢靠不能增加导线电阻值。②导线接头受力时机械强度不能低于原导线机械强度。③导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢靠、紧密、包扎要良好。

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交底提要
严格根据交底及规范施工
交底内容：
2、导线连接应符合下列要求：①当设计无特殊要求时，导线连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。②绑扎连接处焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。③套管、接线鼻子和压线帽连接选择和导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件相关要求。④剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子根部和导线绝缘层间空隙处，应采取绝缘带包缠严密。⑤在分支连接处，干线不应受到支线横向拉力。
3、导线在盒(箱)内导线连接：①单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线合适长后剪断折回压紧，见图b。

图a单芯线并接头

图二盒内不一样线径导线接头

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电线敷设
交底提要
严格根据交底及规范施工
交底内容：
③单芯铜导线压线帽压接：适用1.O～4.0mm2。2～4根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽型号决定)清除导线表面氧化物，按规格选择合适压线帽，将线芯插入压线帽压接管内，若填不实，可将线芯折回头(削长加倍)，填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。④多芯铜导线倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯结合长度，剥去合适长度绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径5倍，见图三。

图三多芯铜导线倒人字连接
⑤铜导线和端子连接：多股导线可采取和导线同材质且规格对应接线端子压接。将、导线绝缘层削去后，清除导线表面氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导线外露部分为1～2mm，用压接钳压紧即可，见图四。

图四
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4、铜导线连接锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解焊剂，流入接头处任何部位，以增加机械强度和良好导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常见焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质缺点)，依据导线截面不一样，焊接方法也不一样，不管采取哪种焊法，为了确保接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，不然会增加导线氧化程度，影响焊接质量。
(九)接头包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重合进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1～2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。
(十)线路检验绝缘摇测： 1、线路检验：导线连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检验导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量验评标准要求； 2、绝缘摇测：线路绝缘摇测通常选择500V量程为O～500MΩ兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地(E)”；“线路(L)”“保护环(C)”端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。3、摇测方法：线路摇测必需分两次进行：①管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线绝缘电阻。一人摇测，一人立即读数，摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采取1min后读数为宜，并应做好统计。②照明器具全部安装完后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路绝缘电阻。首先将线路上开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人立即读数，摇动速度应保持在120r／min左右，读数应采取1min后读数为宜，并做好统计完工归档，确定绝缘电阻摇测无误后再进行送电试运行。
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交底内容：
五、成品保护
1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、地面、墙面等。
2、在接、焊、包全部完成后，应将导线接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应预防盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护口。
3、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染，穿线后管口应有预防积水及潮气侵入方法。
六、应注意质量问题；
1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应立即补齐，护口破损和管径不符应立即更换。
2、铜导线连接时，导线缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接接头均应拆除重新连接。导线连接处焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡温度要合适，涮锡要均匀。涮锡后应用布条立即擦去多出焊剂，保持接头部分洁净。
3、导线线芯受损是因为用力过猛和剥线钳使用不妥造成，削线应依据线径选择刀口适宜剥线钳。多股软铜线涮锡遗漏，应立即进行补焊锡。
4、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

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严格根据交底及规范施工
交底内容：
5、线路绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或绝缘层受损全部将造成线路绝缘值偏低。应将管路中泥水立即清净或更换导线。
七、应注意安全问题
1、管子穿带线时，不得嘴对管口呼叫、吹气，预防带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合预防管口挤手。
2、用兆欧表测定线路电阻时，应预防有些人触及正在测定中线路和设备，雷电气候下严禁测定线路绝缘。

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