电力综合项目工程土建总体综合项目施工专项方案范例.docx

XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程
（施工）方案

作业风险等级评定结果： 级风险
配网电网风险等级评定结果： 级风险

编制：
审核：
同意：
广东运峰电力安装
日期： 月

一、概 述
1.1编制依据
1.1.1工程招标文件、投标文件及协议文件。
1.1.2和工程建设相关法律、法规和文件。
1.1.3“狮山供电所10kV力达线等30回线路中压电缆线路日常维修”项目审批文件。
1.1.4“佛供电计【】359号”下达文件。
1.1.5“狮山供电所10kV力达线等30回线路中压电缆线路日常维修”施工图设计文件。
1.1.6“狮山供电所10kV力达线等30回线路中压电缆线路日常维修”材料设备供给商提供产品安装及使用说明书等技术资料。
1.2施工实施标准
1.2.1《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。
1.2.2《中国安全生产法》(主席令13号，12月1日施行)
1.2.3《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）。
1.2.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（，中电联标准()16号）。
1.2.5《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-）。
1.2.6《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-）。
1.2.7《电力建设施工及验收技术规范》DJ 57-1979。
1.1.1 《电力建设工程质量监督要求》电建质监[]52号。
1.1.2 《电气安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-）。
1.1.3 《电业安全工作规程(电力线路部分）》（GB26860-）。
1.1.4 《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分） 》（GB26859-）。
1.1.5 《中国南方电网有限责任企业十项关键反事故方法》南方电网安生[]4号。
1.1.6 南方电网工程施工工艺控制规范 第4部分 配网工程
1.1.7 南方电网《电网建设施工作业指导书》（配网工程部分）。
1.1.8 《中国南方电网有限责任企业基建工程质量控制（WHS）及量化评价标准》（）
1.1.9 电力建设施工质量验收及评定规程 土建工程 DL/T5210.1-
1.1.10 《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收和评定标准》（）（南方电网企业企业标准Q/CSG411002）
1.1.11 电力建筑施工及验收技术规范(建筑工程篇) SDJ69-1987
1.1.12 国家和行业其它现行法律法规、规程规范及技术标准等。
佛山供电局和南海供电局配网工程建设相关管理要求。
1.3工程概况
1.3.1工程关键实施内容
对缺电缆标志；电缆通道及隶属设施维修；电缆沟盖板更换或修补；电缆保护管锈蚀或破损；电缆支架更换或修补；防火封堵方法破损；电缆沟壁裂损；加装防火墙、新涂电缆防火漆；电缆沟（井）下陷；电缆沟内接地线修补；电缆沟清洁。
1.3.2．作业（施工）相关单位
作业项目：狮山供电所10kV力达线等30回线路中压电缆线路日常维修
项目编号：030600MS62160154
施工单位：广东立胜电力工程
建设单位：广东电网企业佛山供电局
运行维护单位：XX供电所XX运维班
监理单位: 广东诚智工程咨询监理
1.3.3施工分包形式
√无 □专业分包 □劳务分包
1.4关键风险概述
关键存在风险：坍塌、物体打击、触电、交通意外、材料运输和装卸挤压伤人、施工人员精神状态、施工现场环境、所安装设备材料存在缺点。

二、风险评定及控制
2.1、作业风险分析和控制
1、电缆沟、槽盒作业
序号
危害名称
风险类型
风险等级
风险控制方法
1
挖掘机械回转半径范围内站人
碰撞
中等风险
施工区域必需做好警示标识，挖掘机械工作期间严禁人员进入
2
沟槽边坡无支护或支护不足
坍塌
中等风险
依据土质情况,制订支护施工方案，采取有效支护方法
3
开挖土方和材料工器具,堆放在沟槽两侧
坍塌
打击
中等风险
将沟槽挖出土方立即转运，材料工器具摆放在离沟槽边2米以外地方
4
沟槽土方开挖,抽水设备漏电或电源线损坏
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋
5
混凝土浇筑时,振动捧或电源线漏电
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜
6
砂浆搅拌机或电源线漏电
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜
2、电缆井作业
序号
危害名称
风险类型
风险等级
风险控制方法
1
施工区域安全围蔽方法不足
摔绊、扭伤
坠落、打击
低风险
施工区域必需做好安全围蔽及警示标志方法，晚上设置夜间警示灯，预防外人误入工作区域
2
挖掘机械回转半径范围内站人
碰撞
中等风险
施工区域必需做好警示标识，挖掘机械工作期间严禁人员进入
3
在基坑内排水,抽水设备漏电或电源线损坏
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋
4
混凝土浇筑时,平板振动器或电源线漏电
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜
5
混凝土浇筑时,振动捧或电源线漏电
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜
6
砂浆搅拌机或电源线漏电
触电
高风险
严格实施一机一闸一漏电电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜

三、施工组织
3.1项目人员组织架构
安全、质量专责
李江成：
现场责任人
黎柏坚：
项目总工
张登峰：
项目经理
李中霞：

土建三队
XXX：电话
土建一队
XXX：电话
土建二队
XXX：电话
材料员
梁啟通：
质检员
何德明：
技术员
何允超：
安监员
范瑞杨：
3.2职责划分
3.2.1项目经理
项目经理是本单位法定代表人在承包本批工程工程中授权委托代表人，直接对本企业法人负责，是本批工程施工第一责任人。项目经理职责为:
3.2.1.1全方面负责本批工程工程计划、组织、控制、协调、信息反馈等工作，全权管理本批工程一切事务。
3.2.1.2自觉维护建设单位及相关方权益，确保建设单位要求和企业下达各项经济、技术指标得以全方面实现。
3.2.1.3合理配置资源，充足利用企业资源优势，对工程安全、质量、工期、文明和环境目标实现负全方面责任。
3.2.1.4负责项目标双文明建设，协调项目标内、外事宜，组织实施企业《施工现场管理规章制度》。
3.2.1.5组织制订本批工程部相关管理岗位职责、管理权限和各项规章管理制度。做好项目部内、项目部和企业沟通协调工作。
3.2.1.6负责对施工期间建设单位或监理工程师提出工作意见和要求跟踪落实。
3.2.1.7每七天向建设单位和监理工程师汇报工程进度情况。
3.2.1.8负责组织项目副经理、项目总工程师、专职质安员完成中间验收和项目部级自检验收。
3.2.1.9参与监理工程师组织工程预验收和完工验收。
3.2.2项目总工程师
项目总工程师是该批工程技术总责任人，对施工质量、施工安全负关键管理责任，其关键职责以下：
3.2.2.1负责组织多回路停电项目标施工方案制订、现场审定、交底等工作。
3.2.2.2根据国家及地方相关标准、法规、规程和其它技术要求实施技术管理工作。
3.2.2.3组织编制和审核质量计划、施工组织设计、工程施工方案、技术方法。
3.2.2.4根据质量计划和相关程序要求组织施工质量过程控制。
3.2.2.5参与建设单位组织施工图会审，审批《施工方案》和《技术作业指导书》。
3.2.2.6落实实施质量管理标准和职业安全健康和环境管理体系和程序文件，确保实现质量、安全和环境管理目标得以实现。
3.2.2.7组织施工图纸审查、技术交底、设计变更、文件管理、培训等工作。
3.2.2.8负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备研究和推广工作。
3.2.3质量、安全专责
3.2.3.1落实实施工程安全工作目标计划，代表本批工程部和施工队签署安全、质量和环境确保目标协议。在项目管理过程中负关键安全、质量监督管理责任。
3.2.3.2全方面负责监督施工过程中各项安全方法和技术方法落实，预防违章作业，指导施工队搞好施工安全；立即处理检验发觉安全和质量问题并依据相关要求和制度对相关人员进行处罚；定时向项目经理汇报工地安全和质量情况。
3.2.3.3负责组织、监督企业质量、职业安全健康和环境管理体系及各项规章制度在项目中落实。
3.2.3.4负责施工驻地、施工现场安全管理和安全标识及消防设备落实和对交通安全监督管理工作。
3.2.3.5在项目经理领导下，制订本批工程《质量、安全事故应急预案》，必需时，负责向项目经理申请开启和实施。组织对本批工程部全体人员安全教育，组织施工安全大检验、工程质量内部自检自纠工作及日常安全、质量管理工作。
3.2.3.6负责组织事故汇报，调查、分析、处理、防范和统计工作。
3.2.3.7质量、安全专责对本批工程施工安全、施工质量管理工作直接对项目经理负责，负直接管理责任。
3.2.4现场责任人
3.2.4.1依据项目经理授权，进行工程施工管理，对项目标施工质量和安全负关键管理责任。
3.2.4.2负责进度计划控制，依据项目标总目标和阶段目标，对施工进度进行检验、调整，调配施工资源，进行有效控制。
3.2.4.3对施工现场有效控制，实施相关技术规范和标准及各类控制方法，确保工程质量、安全目标实现。
3.2.4.4负责检验各项方法落实。
3.2.4.5参与项目部组织中间验收和二级验收。
3.2.4.6是本片区工程质量、安全第一责任人。
负责本片区工程施工中和各相关单位协调沟通。
（5） 质量、安全专责
1. 落实实施工程安全工作目标计划，代表本批工程部和施工班组签署安全、质量和环境确保目标协议。在项目管理过程中负关键安全、质量监督管理责任。
2. 全方面负责监督施工过程中各项安全方法和技术方法落实，预防违章作业，指导施工班组搞好施工安全；立即处理检验发觉安全和质量问题并依据相关要求和制度对相关人员进行处罚；定时向项目经理汇报工地安全和质量情况。
3. 负责组织、监督企业质量、职业安全健康和环境管理体系及各项规章制度在项目中落实。
4. 负责施工驻地、施工现场安全管理和安全标识及消防设备落实和对交通安全监督管理工作。
5. 在项目经理领导下，制订本批工程《质量、安全事故应急预案》，必需时，负责向项目经理申请开启和实施。组织对本批工程部全体人员安全教育，组织施工安全大检验、工程质量内部自检自纠工作及日常安全、质量管理工作。
6. 负责组织事故汇报，调查、分析、处理、防范和统计工作。
7. 质量、安全专责对本批工程施工安全、施工质量管理工作直接对项目经理负责，负直接管理责任。
（5）安监员
1． 落实实施工程安全工作目标计划、质量工作目标计划，帮助质安专责代表项目部和项目施工队签署安全、质量目标协议。负施工现场质量、安全直接管理责任。
2． 全方面负责监督本片区工程施工过程中各项安全、技术方法落实，预防违章作业，指导施工队搞好施工安全；发觉安全问题立即处理，并依据相关要求和制度对相关人员进行处罚；定时不定时向项目副经理汇报工地安全、质量情况。
3． 负责质量体系文件和工程检验、测量、试验资料管理，和检验、测量、试验设备控制。
4． 负责本片区工程施工驻地和施工现场安全标识及安全监督工作，负责施工现场质量监督工作。
5． 负责项目分部全体人员安全教育、安全检验认证。
6． 参与本片区工程事故调查处理，进行事故分析、汇报、登记和统计。
（6）质检员
1． 根据国家及地方相关标准、法规、规程和其它技术要求实施技术管理工作。
2． 负责项目实施过程中技术管理。
3． 处理本片区工程施工中出现技术问题，遇疑难问题立即向项目总工程师反应。
4． 督促本片区工程施工人员做好施工统计，确保施工统计正确性、完整性。
5. 负责本片区工程施工现场签证。
（7）材料员
1. 负责检验和验收入库各类物资材料，查对物资入库凭证，清点入库物资.
2. 对入库物资进行数量、质量和包装验收，经验收不合格物资材料不得办理入库手续；
3. 对出库物资进行复核，签发出库单，负责和财务查对账目。
4. 做好回收废旧物资工作，认真分类，能修配，加工报废立即上报。
5. 做到库房防潮、防冻、防火、防盗等安全管理工作。各类原始统计应妥善保管，不得丢失、自行销毁或涂改。
（8） 技术员
1. 负责整个工程技术管理工作，编制各道工序施工方案，并进行技术交底，指导各队施工，处理施工中存在技术问题，从技术上确保工程施工质量。
2. 负责工程施工质量管理工作，编制质量手册，支持项目经理部质量检验，督促各施工班组按相关技术规范和施工作业指导书等施工。
（9）各专业施工班组
1. 负责工程施工全过程中质量管理工作：落实项目部部署任务，负责各区按《施工组织设计纲要》和各项施工作业指导书要求组织施工，负责组织并做好自检工作，确保工程施工处于受控状态，对各自所属区工程施工质量、安全、进度、成本及文明施工等全方面负责。
2. 参与工程质量检验、验收评定。
3. 监督检验施工现场安全、文明施工情况，立即消除安全隐患。
4. 负责在施工过程中组织实施质量、安全活动，对施工中出现问题立即进行纠正，并依据需要实施预防方法。
5. 负责日常施工统计等管理。

四、施工总体计划
4.1计划横道图
施工计划横道图
序号
施工工序
施工进度（天）
1-60
61-120
121-180
181-240
241-300
1
现场勘察

2
图纸会审及确定方案

3
材料准备

4
土建施工

5
验收

6
现场清理、自检消缺

7
完工验收、交接

4.2 施工步骤
1、 工程施工总体工序：
2、 工程前期准备阶段
3、 项目部设置及临建准备
4、 前期现场勘查
5、 开工资料准备
6、 项目安全技术交底、总体施工方案编制
7、 土建施工
8、 完工验收
9、 交接验收及消缺
10、 完工资料移交
11、 项目总体验收
12、 项目结算

4.3工期及工程施工进度计划安排
4.3.1施工工期
计划工期：300日历天
计划工期要求：3月15日
计划完工日期： 12月31日止。
4.3.2施工进度计划安排具体安排
序号
施工内容
计划时间
1
施工准备现场勘察
1-10天
2
整理确定任务联络单
10-20天
3
组织人员进行技术交底及施工前练习
20-30天
4
现场施工
30-260天
5
现场清理、自检完工验收、交接
260-280天
6
完工资料移交
280-300天
4.4 施工步骤

4.5施工工器具清单
4.5.1关键施工工器具：
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
挖土机
HC360
台
3
2
打桩机

台
2
3
砂浆机
300升
台
2
4
顶管机

台
1
5
插入式振动棒

台
8
6
配电箱

台
10
7
工程车

辆
5
8
切筋机

台
5
9
弯筋机
4kW　
台
5
10
抽水机
　2kW
套
10
11
潜水泵
50WQ15-22
台
3
12
镐、锄、铲

把
各15
13
电焊机
　BX1-315
套
5
14
水准仪
DZS3-1
台
2
15
经纬仪
DJD 2 -1G
台
2
16
对讲机

台
30
4.5.2安全工器具：
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
安全帽

个
20
2
反光衣

件
20
3
安全围栏
广电标准
套
11
4
路牌

块
5
5
交通指示导向牌

块
20

五、施工技术方法、过程控制及验收要求
5.1施工技术、资料准备
5.1.1停电设备及工作范围
本方案为包含电网设备电缆线路土建工序施工，不包含停电设备。
5.1.2技术资料准备
5.1.2.1设计图纸、设备图纸
“狮山供电所10kV力达线等30回线路中压电缆线路日常维修”施工图设计文件。
5.1.2.2作业指导书
1）杆塔基础工程作业GTJC-01
2）电缆沟、槽盒作业DLTJ-01
3）电缆管道作业DLTJ-02
4）电缆井作业DLTJ-03
5.1.3施工力量准备：
依据工程实际工程量和所处地理位置，并考虑工程特点，拟投入以下施工力量：施工高峰期总人数达成为16人，施工力量配置计划见下表，具体施工管理及作业人员安排见附件1：施工管理及作业人员统计表。
施工力量配置表
序号
施工工序
配置人员
管理人员
技工
普工
累计
1
施工现场勘察
1
2
3
5
2
整理确定任务联络单
1
0
0
1
3
材料准备
1
0
0
1
4
土建施工
1
1
14
16
5
验收
1
0
2
3
6
自检、消缺、验收交接
1
1
4
6
7
完工资料移交
1
0
2
3

5.1.4材料准备：
序号
材料名称
规格型号
数量
计划进场时间
备注（注明甲供/乙供）
1
电缆井盖板
1150×300×150
12块
-3-19
甲供材料
2
HDPE管
HDPE管,Φ160mm×8mm
280米
-3-19
甲供材料

5.2专题技术方法及现场施工过程控制
（一）非开挖顶管施工作业
顶管施工前，先探测地下管线分布情况，和各管线相关单位主动联络，情况不清楚不得盲目施工，并认真检验施工面管线地面标志，和相关管线单位取得联络，明确低下管线确实切位置，做好防护方法。组织外来人员施工时，应交待清楚，并加强监护。
（二）地下障碍物处理技术方案
顶管施工中地下障碍物处理是十分关键工作，如处理不妥会严重影响顶管施工进度和质量。针对我们选择机型和比常见地下障碍物，进行以下采取以下方法：
1）定向钻铺管施工前应进行工程勘察。工程勘察应符合GB 50021—《岩土工程勘察规范》、DBJ 08-37—1994《岩土工程勘察规范》和CJJ 61—《城市地下管线探测技术规程》要求。
2）地下管线复查并在地面上做出标识。
3）依据地下管线复查结果调整钻孔设计轨迹。
4）导向孔施工应按事先设计好钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工统计。
5）绘制出具体地下管线勘察结果图，作为钻孔轨迹设计依据。
6）钻孔轨迹设计要求依据取得地下管线勘察结果、现场地形地貌和周围环境信息。钻杆最小弯曲半径等技术资料。其中钻孔轨迹参数包含入钻角ai、出钻角ao、入钻造斜段Li、中间水平段L＇、出钻造斜段Lo、钻孔深度H等。钻孔轨迹（见图1-1）。

图1-1　钻孔轨迹示意图
7）导向孔施工时，经过地面上手持式导向仪，随时测量出孔底钻头深度和角度等参数，掌握孔内情况，随时进行控制和调整。每钻完一根钻杆要测量一次钻头实际位置，以确保导向孔符合设计要求。导向钻孔轨迹和现有地下管线最小安全距离以下表所表示。
地下管线
名称
平行净距m
交叉净距m
扩孔直径≤f 500mm
f 500mm≤扩孔直径≤f 1000mm
扩孔直径≤f 500mm
f 500mm≤扩孔直径≤f 1000mm
给水管
1.5
2.0
1.5
2.0
排水管
1.0
1.5
1.0
1.5
热力管
2.0
2.5
1.5
2.0
煤气管
3.5
4.0
2.0
2.0
输油管
3.5
4.0
2.0
2.5
电力电缆
3.0
3.5
1.5
2.5
通信电（光）缆
3.0
3.5
1.5
2.0
8）定向钻铺管工程应符合国家及地方相关城市计划、土地管理、环境保护等法律法规要求。

5.3通用技术方法(常规施工方法)
5.3.1室内电缆沟作业
5.3.1.1设计要求
1）电缆沟设计为嵌入式，即沟顶设置企口，沟盖板嵌入企口，板顶和沟壁顶平齐，对沟壁起到支撑作用；电缆沟企口预埋热镀锌角钢，预防沟盖板起落时碰坏沟壁。
2）室内电缆沟采取砖砌沟壁电缆沟。电缆沟沟宽为300和400mm时，电缆沟最大沟深（自沟底至沟盖板底面，下同）不应大于600mm；电缆沟沟宽为600mm时，电缆沟最大沟深不应大于800mm；电缆沟沟宽大于600mm时，电缆沟最大沟深不应大于1200mm。
3）砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必需饱满，砂浆强度达成设计强度70％后才许可回填土及砂浆抹面。内壁及沟底用1:2.5水泥防水砂浆（掺5％水泥重量防水剂）批挡抹面20厚，宜分两层抹面并压光。砖砌电缆沟设C25混凝土压顶，截面尺寸为壁厚×200（高）。
4）电缆沟采取现浇混凝土底板150mm厚，回填土地基底板配筋Ф8@150（单层双向）。
5）电缆沟转角设T字型转角和L型转角两种。砖砌电缆沟沟壁压顶以下部分转角处做350mm×350mm切角。
6）为确保电缆沟盖板安装外观整齐美观，电缆沟在交叉处或转角处沿主沟方向设置过梁，以支撑该处盖板，过梁过小沟（或被连接电缆沟）处顶平该处企口。
7）室内电缆沟盖板采取花纹钢盖板，全部钢构件要求进行热镀锌处理。盖板两端采取[5槽钢，两侧采取钢板，盖板面采取花纹钢钢板，厚度大于4mm。主沟方向盖板通长铺设，转角分缝范围内盖板宽度统一一个尺寸，范围外盖板结合电缆沟长度及部署，进行标准盖板排布及统计。非标准宽度沟盖板宽度按±100mm控制，类型尽可能少。
8）为确保盖板和沟壁紧密接触，避免盖板震动，在沟壁预埋角钢面上贴一条3mm厚橡胶皮，盖板槽钢压在橡胶皮上。
5.3.1.2质量要求
1）砖砌电缆沟中心线偏差≤10mm（每段、每50m）、平整度偏差≤3mm、沟顶及埋件水平偏差≤3mm、沟壁截面尺寸偏差≤3mm；
2）盖板角钢边框制作长度偏差≤3mm、宽度偏差≤3mm、对角线偏差≤3mm；
3）盖板制作长度偏差≤5mm、宽度偏差≤5mm、厚度偏差≤3mm、对角线偏差≤3mm、表面平整度偏差≤5mm。
5.3.1.3施工工艺关键点
1）沟壁墙后回填土分层铺摊和扎实，采取振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层最少夯打三遍，要求一夯压半夯；
2）盖板应在工厂加工，不得有过烧、咬边、夹渣等现象，钢构件间应满焊，钢板四面应打磨光滑平直，焊接后整体热镀锌。
3）安装前先将电缆沟企口角钢和盖板槽钢周围清理洁净。
5.3.1.4电缆沟砌筑关键点
1）砌块必需在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖表面以下10～20mm为宜，含水率为12%；
2）砂浆搅拌宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟；
3）水泥砂浆批挡应分2层进行，严禁一次成活，每遍厚度10mm，粘土砖层间间隔≥24h，灰砂砖层间间隔≥48h。
5.3.2杆塔基础工程
5.3.2.1模板安装
1）基础支模前，基坑已经过设计及监理验收，验收手续已完备，并按设计图要求做好基坑垫层处理。
2）模板拼装可在坑外地面进行，当基坑较大，吊装模板易引发变形时，可在坑内逐片组装，组装模板场地应平整、坚实。
5.3.2.2钢筋绑扎
1）钢筋规格、型号、间距、搭接长度、焊接长度等应符合设计及规范相关要求。
2）焊缝表面平整，不凹陷，无焊瘤、无裂纹。
3）钢筋保护层要严格控制，厚度必需符合设计要求。
4）钢筋焊接网格和骨架不得有变形、松脱。
1.2.3地脚螺栓安装
1）地脚螺栓必需有出厂合格证，外观检测时如有严重腐蚀、变形严禁使用。
2）地脚螺栓安装必需有辅助件配合，如井字架、法兰盘、限位板等，地脚螺栓间距误差必需在设计要求之内。
3）地脚螺栓必需严格按设计图纸要求施工。对地脚螺栓控制内容包含地脚螺栓间距、外露高度、同组地脚螺栓对中心偏移、拉杆长度等必需满足设计图纸要求。安装时应保持垂直，并固定可靠，预防浇制时摆动。
5.3.2.4混凝土振捣、浇筑
1）混凝土浇筑过程不得产生离析现象，自由下落高度不应超出2m，浇筑高度超出2m时，应采取安装溜槽、溜管等方法。
2）混凝土浇筑过程中，应设专员监视模板、钢筋、地脚螺栓等确保其位置不移动。如螺栓发生位移必需立即更正。
3）混凝土振捣宜采取插入式振捣器。
4）使用振捣器时，应快插慢拔，插点均匀，逐点移动，移动间距小于振捣器作用半径1.5倍。
5）振捣器应避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓。
5.3.2.5养护拆模
1）浇筑后，应在12小时内开始浇水养护，当日气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行浇水养护。必需时可采取覆盖方法。
2）拆模时，应认真注意地脚螺栓保护。
3）拆模后，应清除地脚螺栓上残余水泥。
4）模板拆除后，基础外观质量不应有严重缺点。对已经出现严重缺点，应由施工方提出技术处理方案，并经监理及设计认可后进行处理，对经处理部位，应重新检验验收；模板拆除后，基础外观质量如出现通常缺点，应由施工方按技术处理方案进行处理，以满足规范要求。
5.3.3杆塔防撞墩施工作业
5.3.3.1防撞墩施工方法
1）防撞墩采取C20砼堵制；外面贴红白长条砖。
2）基坑开挖：因基坑断面较小，只有采取人工开挖方法进行，开挖时注意要使开挖断面垂直于路面。
3）模板加工和安装：模板采取钢模板和木模板相结合。
4）钢筋绑扎：钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。
5）基坑、钢筋、模板检验：检验项目根据验标要求实施。
6）混凝土制备和浇筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，使用插入式振动棒进行振捣。
7）养护:防撞墩在防撞墩浇筑12～二十四小时后进行，养护时间不得少于7天。
5.3.3.2现场清理
防护墩安装完成后，应立即清理现场多出原材料，做好环境保护工作。
1.4电缆沟、槽盒作业
5.3.4.1土方开挖
1）沟体挖出土方应应立即外运，不得随意堆放。槽边1.0m以内不得堆土，并不得堆料和停置机具。槽边2m以外堆土高度不得大于1.5m。距槽边0.5m应搭设防护方法。
2）施工过程中严格按设计图施工，严禁超挖。如发生超挖，应首先将松动部分清除，然后妥善处理：超挖深度小于100mm时采取原状土或石粉（或粗砂）回填压实至设计标高并扎实；超挖深度再大时应报监理、设计、建设单位处理。
3）沟体开挖时，亲密注意地下管线、构筑物分布情况，发觉问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题处理后才能继续施工。
4）如出现沟底持力层达不到设计要求时，应报监理、设计、建设单位处理。
5.3.4.2人工平整沟底
土方开挖完成后，按现场土质坚实情况进行必需沟底扎实处理及沟底整平。
5.3.4.3浇捣混凝土垫层
1）混凝土浇捣前依据设计要求做好钢筋绑扎,经监理验收合格后才能浇捣混凝土。浇筑混凝土板要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，确保砼密实度，并人工找平。
2）混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应小于2m，且均匀铺开。
3）已浇筑混凝土强度等级达成1.2N/mm2后，方可许可人员在其上走动和进行其它工序。
5.3.4.4电缆沟砌筑
1）砖砌筑前要复测量，确定方向后进行砌筑，砌筑240mm墙厚，宜采取灰砂砖，用水泥砂浆砌筑；砖砌筑前应提前二十四小时浇水湿润，通常以水进入砖面15mm为宜，含水率为10%-15%，不宜使用含水率达饱和状态砖砌筑。砌筑砂浆要充足搅拌均匀，确保砂浆质量，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必需在拌成3小时内使用完成，当施工期间最高温度超出30℃时，应在拌成后2小时内使用完成。超出上述时间砂浆，严禁使用。
2）砖砌体要横平竖直，竖缝要错开，灰缝饱满均匀，水平灰缝宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
3）砌筑宜采取挤浆法，或采取“三一砌砖法”即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，如发觉有偏差，应随时纠正，严禁事后采取撞砖纠正。砌墙应边砌边将溢出砖墙面灰浆刮除。
4）电缆支架常采取固定于电缆沟侧墙用于支撑电缆悬臂式层状型混凝土结构，经过预埋和墙体固定。
5.3.4.5压顶梁混凝土浇注
1）制安模板应托架牢靠、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便，模板宜采取18mm建筑夹板，压脚及支撑采取木方条，为确保电缆沟压顶梁顺直，压顶梁内侧模板可采取槽钢做内模。
2）钢筋绑扎:钢筋规格、品种、间距、搭接、焊接、保护层等应满足设计要求并经监理验收合格。
3）混凝土浇灌过程中用插入式振动器振捣，混凝土按相关要求取样并送有资质检验部门试验。
5.3.4.6拆模养护
1）非承重构件混凝土强度达成1.2MPa且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。
2）在混凝土浇筑完成后12小时内淋水养护并加以覆盖，淋水次数可依据气温高低作合适调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，一般砼养护时间不少于7天。
5.3.4.7电缆沟内抹灰
1）抹灰工程必需在砌体结构及压顶梁施工完成，并经相关部门验收合格后才能施工。
2）抹灰工程施工环境温度不宜低于5℃。在低于5℃气温下施工时，应有确保工程质量有效方法。
3）抹灰前，应检验抹灰面上预埋件安装位置是否正确，和墙体连接是否牢靠。
5.3.4.8盖板铺设土方回填
1）预制混凝土盖板原材料、配合比、强度应符合规范要求。盖板表面不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外表面光滑、色泽一致。
2）盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀，确保板和板之间缝隙按设计要求尺寸内正反面位置正确、平稳、整齐。
3）采取人工回填，宜采取原状土、石粉、粗砂分层扎实，每层厚度不应大于300mm。严禁机械直接推填，预防损坏电缆沟结构。
5.3.5电缆管道作业
5.3.5.1土方开挖
1）沟体开挖出土方应立即外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。
2）沟体开挖时，亲密注意地下管线、构筑物分布情况，发觉问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题处理后继续施工。
5.3.5.2平整沟基填垫层
1）土方开挖完成后按现场土质坚实情况进行必需沟底扎实处理及沟底整平。
2）管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必需控制好高度，并压实填平，使管沟保持平直，回填密实度应符合设计要求。
5.3.5.3浇捣混凝土板基础及支承墩
1）浇筑混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。
2）混凝土自由下落度应小于2m，且不得集中于一点，尽可能分散部署。
3）在高密度聚乙烯管(HDPE)接头及每隔3米处，可构筑高密度聚乙烯管(HDPE)支承墩；在缠绕玻璃钢管(DBW-R) 接头及每隔2米处，可构筑缠绕玻璃钢管(DBW-R)支承墩。
4）在底层先砌砖，依据剖面图要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如这类推，逐层施工。
5）依据设计要要求,采取混凝土支承墩等做法。
5.3.5.4管道敷设
1）管道敷设时对于中心线、高程严格控制，确保管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。
2）管必需保持平直，管和管之间要有20mm间距。
3）施工中预防水泥、砂石进入管内，出现该种情况必需立即清理洁净。电缆管管口应排列整齐并有大于0.1%排水坡度。施工完成要用管盖盖住两端管。
5.3.5.5铺设石粉
为确保铺设石粉质量，石粉要分层冲填，确保管底、管间、管顶石粉层密实度。
5.3.6电缆井作业
5.3.6.1土方开挖平整沟底
1）开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续进行，挖出土方应立即外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟，依据设计图纸要求把沟底扎实、找平。
2）挖土完成后对基层土进行扎实处理。
5.3.6.2浇捣混凝土垫层底板
1）垫层砼厚度、强度等应符合设计要求。
2）浇捣混凝土垫层，强度达成设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。
3）混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应小于2m，且下灰不得集中于一点，尽可能匀铺。混凝土试压件送有资质检验部门试验并出具合格证。
5.3.6.3砌砖
1）砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采取灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前二十四小时要淋透水。砌筑砂浆要充足搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。
2）砌筑宜采取挤浆法，或采取“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并常常进行自检，如发觉有偏差，应随时纠正，严禁事后采取撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面砂浆刮除。
5.3.6.4圈梁混凝土浇注
1）圈粱钢筋绑扎
a）按图纸要求进行井口圈粱钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈粱和初衬连成一体，确保结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。
2）圈梁模板安装
a） 圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采取松木枋、板材。
b）为确保所施工工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采取槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员要对模板各个部位具体检验，确保截面尺寸及位置正确。
5.3.6.5拆模养护
1）拆模：非承重构件混凝土强度达成1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板；承重构件防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定。
2）养护：常温浇水养护，指定专员常常洒水养护，保持湿润状态，砼养护时间应符合规范要求。
5.3.6.6电缆井壁抹灰
1）抹灰工程施工环境温度不应低于5℃，当必需在低于5℃气温下施工时，应有确保工程质量有效方法。
2）抹灰表面表面平整度应符合设计要求。
5.3.6.7铺设预制盖板
1）电缆槽盒、盖板：预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁、有出厂合格证及检验汇报。
2）盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确。
5.3.6.8电缆井回填
1）在井室外四面由槽底到地面范围，宜采取砂、石粉等填料进行回填，严格控制施工工艺，确保密实度符合设计要求。
2）铺设盖板