镀锌钢板风管关键技术交底改版.doc

技 术 交 底 记 录
资料编号
003
表C2-1

工程名称
合肥万达文化旅游城
交底日期
3月15日
施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
一、 施工准备
（一） 技术准备
1、已做好图纸会审及施工方案。
2、依照图纸会审和施工方案、进行技术环境安全交底。
3、依照工程进度，及时绘制加工图，提出加工筹划。
4、已校核管道、预埋件规格、数量、坐标、标高精确无误。
（二）材料规定
1、所使用板材、型钢等材料应符合设计规定，并具备出厂合格证和质量鉴定文献。
2、普通钢板表面应平整、光滑、厚度均匀，并有紧密氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。
3、镀锌钢板（带）应符合国标《持续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518规定，其性能宜选用机械咬口类。采用80号以上镀锌层，其三点实验平均值（双面）应不大于100g/m2。
4、型钢材料应符合国标《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB9787及《热轧扁钢尺寸、外形、重量及容许偏差》GB704规定。
（三）重要机具、设备
1、机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。
2、工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压铆钉钳、拉铆枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。
（四）作业条件
1、现场加工场地地面平整、不潮湿、并能防雨雪、大风且构造牢固，有充分照明设施。
2、作业地点要有相应加工工艺基本机具、设施及电源和可靠安全防护装置，并配有消防器材。
3、风管制作应有批准图纸、经审核大样图、系统图。

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技 术 交 底 记 录
资料编号
003
表C2-1

工程名称
合肥万达文化旅游城
交底日期
3月15日
施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
二、施工工艺如下图
领料、检查
划线、剪切
板材纵
向连接
板材纵向铆接
连接
板材纵向咬口连接
法兰制作
矩形风管角钢法兰连接
矩形风管薄钢板法兰连接
风
管
连
接
形式
加固
防腐、喷漆
检查、出厂价

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资料编号
003
表C2-1

工程名称
合肥万达文化旅游城
交底日期
3月15日
施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
三、操作办法：
1、领料、检查
（1）不同类别及规格风管系统所使用板材厚度应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243规定。
（2）依照施工图、大样图、系统图及有关技术文献规定，施工工人领取材料，应进行核算，以保证材料符合技术、质量规定。
（3）矩形风管板材厚度应不不大于下表中板材厚度规定。
钢板风管板材厚度(mm)
类别风管直径D

或长边尺寸b
圆形风管
矩形风管
除尘系统风管
中、低压
系统
高压
系统
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
320<D(b)≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
450<D（b)≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
630<D（b）≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
1000<D(b)≤1250
1.0
1.0
1.O
2.0
1250<D(b)≤
1.2
1.0
1.2
按设计
<D(b)≤4000
1.2
1.2
按设计
注：1、螺旋风管钢板厚度可恰当减小10％～15％。
2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计规定。
4、合用于地下人防与防火隔墙预埋管。
2、划线与剪切
（1）基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分圆等。展开办法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。依照设计图及大样图不同几何形状和规格，分别进行划线展开，并进行复核，以免有误。
（2）按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切，剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀恰当。
（3）板材咬口之前，必要用切角机或剪刀进行切角，切角形状见下图：

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工程名称
合肥万达文化旅游城
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施工单位
山东格瑞德集团有限公司
分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：

（a）机械切角 （b）手工切角
图（a）、（b）为切角形状示意图
3、板材纵向连接
板材拼接：风管板材拼接咬口缝应错开，不得有土十字型拼接缝。镀锌钢板及有保护层钢板拼接，应采用咬接或铆接。
（1）风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。不同板材咬接或焊接如下表：
板厚（mm）
材 质
镀锌钢板
普通钢板
δ≤1.0
咬接
咬接
1.0＜δ≤1.2
1.2＜δ≤1.5
铆接
焊接
δ＞1.5
δ=3.0
/
焊接（人防内使用）

（2）风管纵向咬口连接
矩形、圆形风管板材纵向连接形式，可按北京市〈建筑安装分项施工工艺规程〉第六分册关于内容执行。
圆形风管纵向连接分为纵向缝与螺旋结合缝两种。
咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不不大于50mm ，不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重叠，折成所需要角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转钢板碰。折合后用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不适当过重。使单、双口的确咬合，无胀裂和半咬口现象。
板材采用咬口形式时，其咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合下表：

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工程名称
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3月15日
施工单位
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分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：

咬口宽度表（mm）
板厚δ
平咬口宽
角咬口宽
δ≤0.7
6～8
6～7
0.7＜δ＜0.85
8～10
7～8
0.85≤δ≤1.2
10～12
9～10
（3）铆钉连接 铆钉连接时将两块要连接板材，使其两边相重叠，并用铆钉穿连铆合在一起连接办法。铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间间距等应依照板材厚度进行选取。普通状况下，铆钉直径d=2s(s为板厚)，但不应不大于3mm，铆钉长度L=2s+(1.5~2)d;铆钉之间间距普通为40~100mm,严密性规定较高时，其间距应小某些，铆钉孔中心到板边距离B=（3~4）d。
4、法兰制作
（1）矩形风管法兰
矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后法兰内径不不大于风管外径。下料调直后，用型钢切割机按线切断，再放在冲床上冲铆钉孔及螺检孔，法兰四角处应设螺栓孔。冲孔后角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。
金属矩形风管角钢法兰规格及连接规定（mm）
风管长边尺寸b
角钢规格
螺栓规格
铆钉规格
螺栓间距
b≤630
∠25×3
M6
φ4
低、中压系统≤
150；
高压系统≤100
630＜b≤1500
∠30×3
M8
φ5
1500＜b≤2500
∠40×4
M8
φ5
2500＜b≤4000
∠50×5
M10

（2）圆形风管法兰
圆形风管法兰可用扁钢或角钢制作。制作办法是调节角（扁）钢卷圆机，将扁钢或角钢置于其上卷成所需大小圆。依照风管直径，计算出法兰周长，并将卷好扁钢或角钢按法兰周长截断，将其置于台上调平、焊接，然后在台钻上钻孔。
圆形风管法兰材料规格应符合下表规定。

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金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
螺栓间距
扁钢
角钢
D≤140
-20×4
-
M6
中、低压系统≤
150
高压系统≤100
140＜D≤280
-25×4
-
280＜D≤630
-
∠25×3
630＜D≤1250
-
∠30×3
M8
1250＜D≤
-
∠40×4
（3）同一批量加工相似规格法兰，其螺孔间距排列应具备互换性。
5、风管弯头按照91SB6-4、5原则图制作，≥500mm采用导流片弯头。
（1）矩形风管弯管制作，普通应采用曲率半径为一平面边长内外同心弧形弯管。当采用其她形式弯管，平面边长不不大于500mm时，必要设立弯管导流片。

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金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
（2） 矩形内外直角形弯管以及边长不不大于500mm内弧外直角形、内斜线外直角形弯管应下图所示设立单弧形或双弧形等圆弧导流片。导流片圆弧半径及片距宜按下表规定。

单弧形或双弧形圆弧导流片
（a）单弧形 (b)双弧形

单弧形或双弧形圆弧导流片及片距（mm）
单弧形导流片
双弧形圆弧导流片
R1=50
P=38

R1=115
P=83

R1=50
R2=25
P=34
R1=115
R2=51
P=83
镀锌钢板厚度宜为0.8
镀锌钢板厚度宜为0.6

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金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：

（3）组合圆形弯管可采用立交口，弯管曲率半径（以中心线计）和最小分节数应符合下表规定。弯管弯曲角度容许偏差宜为3°。
圆形弯管弯曲半径和至少节数
弯管直径
D（mm）
弯曲半径
R
弯曲角度和至少节数
90°
60°
45°
30°
中节
端节
中节
端节
中节
端节
中节
端节
80～220
≥1.5D
2
2
1
2
1
2
-
2
220～450
D～1.5D
3
2
2
2
1
2
-
2
450～800
D～1.5D
4
2
2
2
1
2
1
2
800～1400
D
5
2
3
2
2
2
1
2
1400～
D
8
2
5
2
3
2
2
2
(5)矩形风管变径管，有单面偏心和双面偏心二种。变径管单面变径夹角φ宜不大于 30%，双面变径夹角宜不大于60%，变径风管制作和直风管制作办法相似，其中一面或三面风管板是斜面，其拼装方式如图，变径风管长度不得不大于大头长边减去小头长边之差。

L

θ
θ

单面变径与双面变径夹角

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金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
6、风管连接形式（镀锌风管法兰连接均选用镀锌螺栓）
空调送回风管、排风管、新风管（圆形风管直径或矩形风管长边）≤1500采用薄钢板法兰（TDC10连接，≥1500mm以及所有加压送风管道采用角钢法兰连接。专用消防排烟管道也采用角钢法兰连接。
（1）矩形风管角钢法兰连接
风管板厚不大于或等于1.2mm且风管长边尺寸不大于等于mm风管，与角钢法兰连接宜采用翻边铆接。风管翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应不大于6mm，咬缝及四角处应无开列与孔洞。铆接应牢固，无脱铆和漏铆。铆钉间距100～120mm，且数量不少于4个。
风管板厚不不大于1.2mm风管，与角钢法兰连接可采用焊接或翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊接焊缝长度宜在30～50mm，间距不应不不大于50 mm..
风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出不不大于6mm
翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。
翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应浮现豁口，以免漏风。
（2）矩形风管薄钢板法兰连接薄钢板法兰连接端面应采用机械加工，其尺寸、形状应精确，法兰端面折角处应平直，接口处应严密平整，接口四周处应有固定办法
（3）圆形风管连接形式及合用范畴见北京市〈建筑安装分项工程施工工艺规程〉第六分册（13-12）关于内容执行。
7、风管加固
（1）风管加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。
普通采用楞筋加固，尺寸过大风管宜采用丝杆加固和角钢加固。
（2） 圆形风管(不涉及螺旋风管)直径不不大于等于800mm，且其管段长度不不大于1250mm或总表面积不不大于4m2均应采用加固办法；

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分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：

风管加固形式
（2） 圆形风管(不涉及螺旋风管)直径不不大于等于800mm，且其管段长度不不大于1250mm或总表面积不不大于4m2均应采用加固办法；
（3） 矩形风管边长不不大于630mm、保温风管边长不不大于800mm，管段长度不不大于1250mm或低压风管单边平面积不不大于1.2m2 、中、高压风管不不大于1.0m2 ，均应采用加固办法；
（4）矩形风管两个法兰连接（或与环状加强筋间）最大距离应符合下表规定。

低、中压矩型风管两个法兰连接间最大距离（mm）
风管长边尺寸
320
630
800
1000
1250
1600

2500
3000
最小板厚
0.5
0.6
0.75
1.0
1.2
加
强
筋
代
号
J1
3000
3000
1600
-
-
-
-
-

J2
3000
3000

1600
1600
-
1200
-
-
-

J3
-

1600
1600
1200
1200
1000
1000
-

J4
-
-
1600
1200
1200
1000
1000
800
-

J5
-
-
-
-
1000
800
800
800
800
800
800
600
800
600

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分项工程名称
金属风管制作
交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：

上表中每格内上排为低压风管，下排为中压风管。
（3）压制加强筋风管，其加强筋间距不应不不大于300mm，接近法兰加强筋与法兰间距不应不不大于150mm。风管管壁加强筋凸出某些应在风管外表面。轧制加强筋后风管板面不应有明显变形。机制薄钢板法兰风管均应轧制加强筋。
（4）风管加固应排列整洁、间隔应均匀对称；与风管连接应牢固，铆接间距应不不不大于220mm.
（5）加固框（筋）纵向安装位置应符合如下规定：
当采用与法兰同规格角钢或强度相似法兰加固时，可等分安装。
当采用低于角钢法兰强度法兰加固时，外加固框（筋）距风管端面距离应不不不大于250mm。
（6）采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力（压）面。当风管四个壁面均加固
时，两根支撑杆交叉成十字状。
（7）采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固二只螺母。钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。
（8）高压系统风管和单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂加固或补强办法。

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交底提纲
镀锌钢板风管制作
交底内容：
四、质量通病防治办法
序号
质量通病
防治办法
1
铆钉脱落
按工艺对的操作
铆后检查
使用适当螺钉

2
风管法兰连接不方
用方尺找正使法兰于直管棱垂
直管口四边翻边量
3
法兰翻边四角漏风
管片压口前要倒角
咬口重叠出翻边时铲平
四角不应浮现豁口
4
管件连接孔洞
浮现空洞用焊锡或密封胶封堵
5
风管大边上下有不同限度下沉，两侧小边稍向
外凸出有明显变形
按规范选用钢板厚度，咬口形式采用应依照系统功能按规范进行加工
6
矩形风管扭曲、翘角
对的下料板料咬口尺寸必要正保证证咬口宽度一致
7
矩形弯头、圆形弯头角度不精确
对的展开下料
8
圆形风管不同心圆形三通角不准，咬口不严
对的展开下斜

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