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胸腺肽注射液工艺规程

目录：
1、 产品名称及剂型
2、 产品概述
3、 处方和依据
4、 生产工艺步骤图
5、 制剂操作过程和工艺条件
6、 质量监控
7、 原辅料质量标准和检验方法及复检前最长储存期
8、 半成品质量标准和检验方法
9、成品法定、内控质量标准和检验方法
10、包装材料和包装材料质量标准及内包材包装前最长使用时间
11、工艺卫生要求
12、关键设备准备工作
13、各设备标准操作程序
14、技术安全及劳动保护
15、劳动组织、岗位定员、工时定额、产品生产周期
16、原辅料消耗定额
17、包装材料消耗定额
18、物料平衡
19、综合利用和环境保护
20、附页

1、产品名称及剂型
1.1产品名称：胸腺肽注射液
1.2汉语拼音：Xiongxiantai Zhusheye
1.3剂型：注射剂
1.4同意文号：国药准字H3471
2、产品概述
2.1性状：本品为无色或微黄色澄明液体。
2.2PH值：应为6.0～7.5.
2.3作用和用途：免疫调整药。能使T-淋巴细胞成熟，含有调整和增强人体细胞免疫功效作用。用于儿童先天性免疫缺点病、类风湿关节炎、顽固性口腔溃疡、红斑狼疮、病毒性肝炎、支气管哮喘和预防上呼吸道感染等，亦可用于肿瘤性疾病辅助诊疗。
2.4使用方法用量：肌内，皮下注射，一次10～20mg，一日1次或遵医嘱。
静脉滴注,一次20～60mg，溶于500ml0.9%氯化钠注射液或5%－10%葡萄糖注射液，一日一次或遵医嘱。
2.5规格：2ml:20mg
2.6贮藏：密闭，在凉暗处保留。
2.7使用期：1.5年
2.8注意：对于过敏体质者，注射前或诊疗终止后再用药时，需做皮内敏感试验（配成每1ml中含25µg溶液，皮内注射0.1ml），阳性反应者忌用。
3、处方和依据：
3.1工艺处方：本品为胸腺肽灭菌水溶液，含多肽应为标示量90.0%～125.0%。
3.2生产处方：取适量提取原液按含量计算加入适量注射用水,配制成每2ml含多肽为18mg～25mg。
3.3处方依据：国家药品监督管理局发国家药品标准WS1-XG-043-
4、生产工艺步骤图：

配

制

胸腺肽原液注射用水
称 量

化 验

过 滤

曲颈瓶
洗涤、干燥灭菌

灭菌检漏

化验

10,000级

印字

灌 封
100 ,000级
灯 检
外包装
外包材
核 对
印 字
入 库

5、制剂操作过程和工艺条件：
5.1制剂操作过程和工艺条件：
5.1.1称量：操作人员按生产指令和处方在10万级洁净区内正确量胸腺肽溶液取液，并查对物料检验汇报单。量取物料时应两人量取，两人复核确保无误，量取后物料置洁净容器内备用。
5.1.2.配制：按配制岗位SOP，在配制罐中加入适量注射用水，搅拌下加入胸腺肽溶液，充足搅拌，使药液混匀，并加入注射用水至处方中全量，密闭罐体，混匀。化验室按取样标准取样，作中间体检验。如有不合格项目应重新调整，调整后应重新测定。
5.1.3过滤：将检验合格药液按0.22μm终端过滤器标准操作规程进行过滤，过滤后药液经管道送入100L贮罐中标明品名、批号、数量、操作者备用。
5.1.4洗瓶：将安瓶脱外包装后经传输窗传入洗瓶室，放入洗瓶机进瓶槽内，经循环水、压缩空气，注射用水冲洗后，进入安瓶杀菌机内，设置灭菌温度为300℃，灭菌后安瓶进入灌封室。
5.1.5灌封：按灌封岗位SOP领取药液，并查对品名、批号、数量、检验汇报单，确定装量，无误后按灌封机标准操作程序，先调整装量每支为2.15ml，空瓶调整火焰温度和熔封高度，达成要求后，接入药液，合格后进行连续生产，并每隔10分钟检验一次装量，随时观察熔封情况，挑出不合格品，有异常情况应随时停机处理，灌封后半成品放入不锈钢盘中，并放入传输小票，标明品名、批号、规格、次序号、灌封时间、操作者。每批药液应在配制后4小时内灌封完成。
5.1.6灭菌检漏：操作者按灭菌检漏岗位SOP检验工作区，设备，并查对所需灭菌药品品名、批号、规格、数量、无误后，将药品整齐摆放于AQ-1.2安瓶检漏灭菌器内，按标准操作程序，设定置换温度95℃，冷却温度70℃，灭菌时间30分钟，灭菌温度100℃，检漏时间6分钟，清洗时间12分钟进行操作，操作完成后待内室表压指示为0Mpa后可开门取出药品，并标明灭菌状态，填好传输卡，放在要求地点，分次灭菌药品应分开放置，并有标志。灌封后半成品应在3小时灭菌完成。
5.1.7灯检：取灭菌检漏后药品，按灯检岗位SOP置灯检机前按灯检机标准操作程序进行灯检，挑出封漏、泡头、钩、尖、炭化及内含色点、玻璃屑、纤维、黑点、白点等不合格品，并观察装量应基础一致。领取药品时，应以同一次灭菌药品为单位领取，而且检验后按同次灭菌药品为单位分开放置于指定区域，检后药品应在每盘填好品名、规格、批号、日期、数量、个人编号、和灭菌柜号。不合格品集中放置并注明品名、规格、批号、数量，移交专员处理并作好统计。
5.1.8包装，操作者按生产指令领取包装所用半成品、说明书盒托、套盒、大箱，并由二人以上查对包装物品名、规格、数量、检验汇报单。查对待包装品品名、规格、批号、数量检验单，审核无误后，在瓶身印品名、批号、规格,在说明书套盒及大箱要求处印上产品批号、使用期截止日期、生产日期。印字过程中应随时抽检印字内容及印字清楚度，然后按下列程序包装：每5支连同1张说明书装1盒托装1套盒，每套盒两侧封舌各贴1枚封签，每10盒装1中盒，每20中盒同1张装箱单，装1大箱，箱口处用封箱胶带封口，再将大箱用捆扎机按“#”字形捆扎，同时化验室按取样标准取样对成品进行性状、PH值、判别、蛋白质、异常毒性、高分子量物质、胸腺肽α1，活力测定、过敏试验、细菌内毒素、澄明度、装量差异、无菌检验及含量检验。
5.1.9入库：包装后成品登记品名、数量、批号，缴入仓库放指定地点，并标明状态，不一样品种药品或同品种不一样批号药品不得混放。
6、质量监控：
工序
监控点
监控内容
监控频次
监控标准
备料
衡具，量具
校验证，平衡
每次
SOP-02-07-00-031

备料
称量
数量，温度，复核
每次
SOP-02-07-00-031
物料
检验单、规格、
每次
SOP-02-07-00-001
配制
原辅料
数量，种类，规格，检验单
每批
SOP-02-07-00-001
注射用水
贮存时间
每批
≤12小时
细菌内毒素
每批
≤0.25EU/ml
微孔滤膜
规格，起泡点
每批
SOP-02-07-00-032
药液
澄明度，数量，PH值，含量、细菌内毒素
每批
TEC-01-08-00-020
过滤
过滤器
状态，压力
每次
SOP-02-05-00-088
药液
澄明度，数量，标志
每批
TEC-01-08-00-020
洗瓶
安瓶
数量，规格，检验单
每批
TEC-01-08-00-221
注射用水
超声时间，注射用水澄明度
水温，水压，清洁度
每次
SOP-02-07-00-030
压缩空气
压力
每次
SOP-02-07-00-030
洗后安瓶
清洁度
随时/批
SOP-02-07-00-030
灭菌
干燥
干燥后安瓶
干燥度，清洁度
每批
SOP-02-07-00-030
灌封
药液
装量，澄明度，色泽、检验单
每批
TEC-01-08-00-020
熔封
封口长度、封头、焦头、尖泡、漏、装量、数量、起止时间
随时/班
SOP-02-05-00-091
灭菌检漏
灭菌柜
标识，装量，排列，温度，时间，真空度，统计
每柜
SOP-02-05-00-092
半成品
外观，清洁度，标志，存放区，无菌检验
每柜
SOP-02-05-00-092
灯检
操作
视力，设备状态
随时/班
SOP-02-07-00-041
中间产量
漏检率，标志，每柜存放区
每批
SOP-02-07-00-041
不合格品
数量，标志，处理
每批
SOP-02-07-00-041

待包装品
每盘标志，灯检代号，批号，品名，规格，检验单
每盘，批
SOP-02-07-00-043

包装
印字
内容，字迹
随时/班
SOP-02-07-00-043
标签
内容，数量，批号，使用统计
每批
SOP-02-07-00-043
装盒
数量，说明书，标签方向
随时/批
SOP-02-07-00-043
装箱
数量，批号，装箱单（合格证）印刷内容，封口，打包
随时/批
SOP-02-07-00-043
入库
成品
整齐，分区，数量，货位卡，状态标志
每批
SMP-03-06-00-011

7、原辅料质量标准和检验方法及复检前最长储存期：
序号
品名
实施标准
检验方法号
复检前最长储存期
1
胸腺肽溶液
TEC-01-08-00-113
SOP-01-08-00-113
6个月
8、半成品质量标准：
检验项目
检验标准
检验方法
澄明度
应全部澄明，不得有白点或异物
SOP-01-08-00-010
PH值
6.3～7.2
SOP-01-08-00-201
含量测定
含多肽应为标示量93.0%～122.0%
SOP-01-08-00-020
9、 成品法定、内控质量标准及检验方法：
检验项目
法定标准
内控标准
性状
本品为无色或微黄色澄明液体
同法定标准
判别
1、（显蓝紫色）呈正反应
2、（分光光度法）在260±3nm（牛胸腺）波优点有最大吸收
同法定标准
PH值
6.0～7.5
6.2～7.3
蛋白质
不得发生浑浊或沉淀
同法定标准
高分子物质
供试品中分子量大于10000道尔顿组分不得过5.0%。
同法定标准
胸腺肽α1
供试品中对应于胸腺肽α1保留时间峰含量不得低于1.0%。
同法定标准
活力测定
供试品管E玫瑰花结百分率和对照管E玫瑰花结百分率之差应不得低于10.0%。
同法定标准
异常毒性
按静脉注射法给药，应符合要求
同法定标准
过敏试验
静脉注射后15分钟内均不得出现一例为阳性
同法定标准
细菌内毒素
每1ml中含细菌内毒素量应小于10EU
同法定标准
装量差异
不得少于标示量
同法定标准
澄明度
应全部澄明，不得有白点和异物
同法定标准
无菌检验
应符合要求
同法定标准
含量测定
多肽含量为标示量90.0%～125.0%
多肽含量应为标示量92.0%～123.0%

10、包装材料和包装材料质量标准及内包材包装前最长使用时间：
序号
包装材料
质量标准代码
检验方法号
复检前最长储存期
1
安瓶
TEC-01-08-00-118
SOP-01-08-00-283
1年
2
合托
TEC-01-08-00-168
SOP -01-08-00-168
2年
3
套盒
TEC-01-08-00-172
SOP -01-08-00-172
1.5年
4
说明书
TEC-01-08-00-173
SOP -01-08-00-173
1.5年
5
封口签
TEC-01-08-00-125
SOP -01-08-00-125
1.5年
6
装箱单
TEC-01-08-00-128
SOP -01-08-00-128
1.5年
7
大箱
TEC-01-08-00-174
SOP -01-08-00-174
1.5年
11、工艺卫生要求：
11.1实施管理规程编号、项目：

序号
实施清洁标准操作程序
编号
1
通常生产区环境卫生标准规程
SMP-00-05-00-002
2
通常生产区个人卫生管理标准规程
SMP-00-05-00-003
3
通常生产区工艺卫生标准管理规程
SMP-00-05-00-004
4
百（万）级洁净区卫生标准管理规程
SMP-00-05-00-005
5
十（三十）万级洁净区卫生标准管理规程
SMP-00-05-00-006
6
工作服标准管理规程
SMP-00-05-00-009
7
清洁工具、清洁剂使用管理标准规程
SMP-00-05-00-010
8
卫生状态标准管理规程
SMP-00-05-00-011
9
特殊清洁标准管理规程
SMP-00-05-00-012
10
洁净区空气消毒管理规程
SMP-00-05-00-014
11
洁净区更衣室管理规程
SMP-00-05-00-015
12
地漏清洁卫生管理规程
SMP-00-05-00-016
13
区域卫生管理规程
SMP-00-05-00-017
14
洁净区工作服清洗、灭菌、发放管理规程
SMP-00-05-00-018
15
中间站清洁规程
SMP-00-05-00-019
16
缓冲间清洁规程
SMP-00-05-00-020
17
卫生间清洁规程
SMP-00-05-00-021
18
更衣室清洁规程
SMP-00-05-00-022
19
洁净区个人卫生管理规程
SMP-00-05-00-023
20
洁净区工艺卫生管理规程
SMP-00-05-00-024
11.2清洁规程编号：
序号
文件名称
文件编码
1
通常生产区区域清洁标准操作规程
SOP-02-05-00-001
2
十万级（30万级）区区域清洁标准操作规程
SOP-02-05-00-002
3
万级（100级）区区域清洁标准操作规程
SOP-02-05-00-003
4
十万（30万）级区洁净容器标准操作程序
SOP-02-05-00-004
5
更衣室清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-005
6
清洁工具清洁及管理标准规程
SOP-02-05-00-006
7
人员进出洁净区标准操作程序
SOP-02-05-00-007
8
手腕部清洗消毒标准操作程序
SOP-02-05-00-008
9
万级区更衣标准操作程序
SOP-02-05-00-009
10
十万、三十万级区更衣标准操作程序
SOP-02-05-00-010
11
洁净服回收标准操作程序
SOP-02-05-00-011
12
洁净服使用清洗标准操作程序
SOP-02-05-00-012
13
洁净区工作鞋清洗标准操作程序
SOP-02-05-00-013
14
物料进入洁净区标准操作程序
SOP-02-05-00-014
15
工作服消毒液配制使用标准操作程序
SOP-02-05-00-015
16
日常设施消毒液配制使用标准操作程序
SOP-02-05-00-016
17
乙醇消毒液配制使用标准操作程序
SOP-02-05-00-017
18
洁净区熏蒸消毒液配制使用标准操作程序
SOP-02-05-00-018
19
更衣（鞋）柜清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-019
20
万级区洁净容器清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-020
21
物料管道、储罐清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-021
22
纯化水（及注射用水）管道、储罐清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-022
23
洁净区操作台、工艺用车清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-023
24
电子称、台秤清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-025
25
300L稀配罐清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-084
26
0.22μm终端过滤器清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-088
27
MZZX-0.6m3脉动真空蒸气消毒器清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-083
28
LD1000-5G多效蒸馏水机清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-094
29
纯蒸气发生器清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-187
30
DMH-3高温高效烘箱清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-093
31
2T/h双级反渗透纯化水设备清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-095
32
CH12-20输液泵清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-040
33
300L贮液罐清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-089
34
XGQ-15F自动洗涤脱水机清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-055
35
GDZ-15自动干衣机清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-057
36
AQ-1.2双安瓿检漏蒸气灭菌器清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-092
37
针剂联动线清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-091
38
SY-Ш氢氧发生器发生器清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-090
39
灯检机清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-030
40
针剂称量配制岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-131
41
水针配剂岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-133
42
灌装岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-134
43
灭菌检漏岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-137
44
容器具灭菌岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-139
45
洗瓶岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-140
46
洗衣灭菌岗位清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-142
47
针剂灯检外包装清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-144
48
灯检清场清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-101
49
包装清场清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-170
50
洗瓶清场清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-171
51
传输窗使用和清洁标准操作程序
SOP-02-05-00-172
52
人员进出通常生产区标准操作程序
SOP-02-05-00-174
53
洁净工作台清洁标准操作程序
SOP-01-05-00-175
54
针剂灯检岗位清洁清场标准操作程序
SOP-01-05-00-169
55
灯检机清洁标准操作程序
SOP-01-05-00-080
56
KZB自动捆扎机清洁标准操作程序
SOP-01-05-00-053
12、关键设备准备工作：
设备名称
准备内容
实施标准操作规程编号
300L稀配罐
清洁
SOP-02-05-00-084
CH12-20输液泵
清洁
SOP-02-05-00-085
0.22μ终端过滤器
清洁
SOP-02-05-00-088
针剂联动线
清洁
SOP-02-05-00-056
AQ-1.2双安瓿检漏灭菌器
清洁
SOP-02-05-00-092
灯检机
清洁
SOP-02-05-00-080
不干胶贴标签机
清洁
SOP-02-05-00-081
KZB自动捆扎机
清洁
SOP-02-05-00-055
13、各设备标准操作程序：
设备名称
规格
产地
实施标准操作程序编号
针剂调配系统
—
长春
SOP-02-04-00-054
针剂联动线
DGA8/1-20
长沙
SOP-02-04-00-056
AQ-1.2双安瓿检漏灭菌器
KQ-1.2
连云港
SOP-02-04-00-057
灯检机
BDJ-20A
上海
SOP-02-04-00-050
不干胶贴标机
KTN-B
上海
SOP-02-04-00-045
KZB自动捆扎机
SK-IA
长春
SOP-02-04-00-026
14、技术安全及劳动保护：
14.1技术安全
14.1.1各班组工作岗位严禁吸烟，严禁使用明火。
14.1.2多种电器下班后须切断电源。
14.1.3车间内关键岗位须放置灭火器。（放置位置见车间定位图）
14.1.4操作必需严格按设备操作规程进行操作，新上岗工人不得单独操作机器，凡接触滚动设备，必需穿紧袖衣，并不得留长发，也不得用手搅拌物料。
14.1.5载货用提升机，严禁乘人。
14.1.6各工序应严格实施岗位责任制，交班制，文明生产制度和清场制度。
14.2劳动保护
14.2.1各工序均应配全工作服、鞋、帽、口罩、手套等，特殊岗位劳保用具要按国家及吉林省相关要求配发，并按要求更新。
14.2.2洁净区生产人员要采取有效防暑降温方法，以改善工人劳动条件。
14.2.3产生噪音岗位加装消音器，隔离屏蔽，消除噪音。
14.3异常情况防护方法和注意事项
14.3.1人身伤亡防护方法和注意事项。
14.3.2设备故障防护方法和注意事项。
14.3.3火灾事故防护方法和注意事项。
14.3.4其它异常情况防护方法和注意事项。
15、劳动组织岗位定员，工时定额，产品生产周期
15.1劳动组织
针剂车间：药液精制班，配制过滤班，理瓶洗灭班，灌封班。
包装车间：包装班，领料入库班。
15.2人员配置岗位定职员时定额：（5万支=50件）
合格产品数量
计算公式：工时定额=
劳动时间
序号
劳动组织
工作内容
定员
工时定额（h）
1
领料班
领原辅料、包材、成品入库
2
16
2
配制过滤班
配液，超滤
4
16
3
理瓶洗灭班
理瓶，洗瓶，灭菌干燥
2
16
4
灌封班
灌封，灭菌检漏，灯检
7
56
5
包装班
贴签，装盒，装箱，打包
7
56
6
卫生组
各责任区卫生
3
48
7
管理组
各职责范围内管理
6
96
生产周期：8天
16、原辅料消耗定额：5万支=50件
品 名
规 格
消耗率
理论用量
消耗定额
胸腺肽溶液
—
—
适量
—
17、包装材料消耗定额： 5万支50件
包装物名称
单 位
理论用量
消耗率
消耗定额
安瓶
支
50000
102%
51000
小盒
个
10000
100.1%
10010
中盒
个
1000
100.1%
1001
盒托
个
10000
100.1%
10010
说明书
张
10000
101%
10100
封口签
个
20500
105%
22050
产品合格证
张
50
101%
51
大箱
个
50
100%
50
打包带
Kg
10
100%
10
胶带
卷
2.5
100%
2.5
18、物料平衡：
18.1配制工序
滤后药液总量+取样量
计算公式： ×100%
配制总量
要求程度：95%≤程度≤100%
18.2灌封工序
合格品支数
计算公式 ×100%
理论产量
要求程度：99%≤程度≤100%
18.3灯检工序
待检品支数
计算公式： ×100%
检后成品支数
要求程度：98%≤程度≤100%
18.4检漏灭菌工序：
检漏灭菌合格品支数
计算公式： ×100%
检漏灭菌总数
要求程度：99%≤程度≤100%
18.5包装工序
包装成品数+取样数
计算公式： ×100%
待包装品总数
要求程度：99.8%≤程度≤100%
18.6包装物料平衡：
实际使用数+损耗数
计算公式： ×100%
理论使用数
要求程度：
安瓶
小盒
盒托
说明书
封口签
产品合格证
大箱
≤102%
≤100.1%
≤100.1%
101％
≤105%
≤101%
≤100%
18.7总成品率
实际产量+取样量
计算公式： ×100%
理论产量
要求程度：≥95%
19综合利用和环境保护：
19.1废水管理和处理：本品生产中废水无污染，可直接排至渗井中。
19.2废渣处理：废渣统一堆放，运出厂外并掩埋。
19.3废气处理及利用：余气接至回气管道，返回锅炉房重新利用或供取暖用。