电缆排管综合项目施工专项方案.doc
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1、G230开封至尉氏段改建工程Mpp电力管开挖施工方案一、工程概况G230通武线是国家公路网规划(2030年)中新增国道,北起吉林通化,南至湖北省武汉,是连贯南北一条国道主干线,是国家公路网及河南省公路网主骨架重要构成某些。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段,分部起始里程:K28+982.6-K52+445.32,全长23.462公里。本工程施工范畴为K28+982.6-K52+445.32之间电缆主线排管施工工作,本段共计施工3位管799m,4位管415m。二、编制根据1、电缆排管施工图设计及建设单位提供其他资料。2、有关技术规范及验收规范。3、其她关于国家及地方强制性规范和原则、关于本项目
2、技术会议纪要。4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程施工经验。三、施工组织布置 1、项目管理组织依照本工程实际状况,我项目分部成立专门施工队伍,负责mpp电力管开挖施工。工程项目管理组织机构图项目经理项目总工程师生产经理工区长各分队施工队长Mpp施工队2、 施工人员配备施工人员组织表岗位职责人数生产经理负责指挥组织生产,协调对外关系,对工程质量、安全、进度全面管理1技术负责人负责工程技术工作1施工队长负责施工队施工,协调各工序间操作1技工负责对顶管进行热熔和安装6总计9人 3、施工设备MPP电力排管重要施工设备:挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台,自卸车
3、一台,50kw发电机一台、混凝土振动棒一种。4、 材料进场 采用浙江飞龙生产MPP电力排管,内径尺寸为175cm,环刚度不不大于24,别的指标均满足DLT 802.7-电力电缆用导管规定。四、施工技术方案施工施工流程如下:中线放样沟槽开挖浇筑底层混凝土安装mpp电力管浇筑包封混凝土砂砾回填至路床底 1、中线测设沟槽开挖前,应依照图纸提供定线根据,施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外,还要在检查井位置两侧设立控制桩,并记录两桩至检查井中心距离,以备校核。中线测设时,一方面应依照图纸设计管道起点、终点与转向点坐标,计算出这些点与附近控制点关系,再使用全站仪测设定位办法,通过坐标反算求出测
4、设数据,将其标定于地面,并在起点、终点、平面折点处沟槽外设立方向桩。在进行中线测量时,为了避免错误,距离要用钢尺丈量两次。中线测量完毕后,依照管道埋深及管径,计算出管沟上口宽度,用白灰粉定出沟槽边线。并保证中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。2、沟槽开挖、依照图纸及提供关于资料,采用现场开挖探坑办法,查明其状况,特殊状况时可依照产权单位及设计规定对管线进行加固。所施工工程与已建管道构筑物衔接时,在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖核算;若施工段地下状况与施工图及关于资料提供状况不符合时应及时告知设计单位予以解决。、电力管沟沟槽开挖:管沟开挖采用机械开挖,人工辅助。遇有地下管线时,为了保
5、护地下管线采用人工开挖。管沟开挖前,应向机械司机详细交底,交底内容普通涉及挖槽断面、堆土位置、既有地下构筑物状况及施工技术、安全规定等,并指定专人与司机配合,及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。开挖厚度规定原地面下不不大于1.5米,挖方路段设计路面顶下不不大于1.5米。、沟槽开挖时,先进行详细测量定位并用石灰标示出开挖边线,复核无误后可指挥挖掘机由暂时便道进入管沟开挖范畴进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来土堆于沟槽单侧,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过1.5m,堆土坡度不适当陡于自然休止角。、由于挖掘机不也许精确地将槽底按规定高程整平,所觉得保证槽底土壤构造不被挠动或破坏,开挖
6、管沟时应在设计槽底高程以上保存20cm左右一层不用机械进行开挖,而用人工清底。、管沟开挖时,各级质安人员要加强巡视现场,密切注意周边土体变形状况及管沟内也许浮现涌水、涌砂及坑底土反弹,一旦发现问题,应及时停止开挖,并告知监理工程师协同解决。 3、混凝土垫层施工、混凝土垫层施工:C15混凝土垫层厚10cm,混凝土采用商品混凝土。、混凝土运送:、采用9m3混凝土搅拌运送车运送,运送时间不超过混凝土初凝时间。在运送工序中,应控制混凝土运至浇筑地点后,不离析、不分层、构成成分不发生变化,并能保证施工所必须坍落度。、运送混凝土容器和管道,应不吸水、不漏浆,并保证卸料及输送畅通。、混凝土运送至浇筑地点,如
7、混凝土拌合物浮现离析或分层现象,应对混凝土拌合物进行二次搅拌;、混凝土运至制定卸料地点时,应检测其坍落度。所测坍落度值应符合设计和施工规定。、浇筑前检查:浇筑混凝土前,应检查和控制模板尺寸、数量和位置,其偏差值应符合现行国家混凝土构造工程施工及验收规范规定。此外,还应检查模板支撑稳定性及接缝密合状况。符合规定期,方可进行浇筑。 4、管道安装、排管前要先对混凝土垫层高程复核,复核无误后铺设电力管道。、管节安装前应对管材按产品原则逐支检查,不符合原则不得使用。、管道安装采用人工下管人工安装,管接口采用热熔对接方式。、调节管材长短时可用锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。排管由管枕固定,管枕间距2m
8、。 5、混凝土包封浇筑、在浇筑工序中,应控制混凝土均匀性和密实性。、混凝土拌合物运至浇筑地点后,应及时浇筑入模。在浇筑过程中,如混凝土拌合物均匀性和稠度发生较大变化,应及时解决。、混凝土应振捣成型,依照施工对象及混凝土拌合物性质应选取恰当振捣器,并拟定振捣时间。、混凝土在浇筑过程中,应采用办法防止产生裂缝。由于混凝土沉降及干缩产生非构造性表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。、在浇筑混凝土时,应制作供构造或构件拆模、吊装和强度合格评估用试件。 6、管道周边砂砾回填在沟槽回填,采用砂砾回填至路床底,之上采用周边同样路床构造回填至顶部。 五、施工中应注意事项 (1)采用挖掘机开挖,人工配合办法进行电
9、缆沟槽基本施工,沟槽基本形成后由人工整平并进行底板砼浇筑; (2)电缆排管铺设所有由人工进行,逐级管间间距规定符合设计尺寸; (3)排管埋设完毕后素混凝土包封回填,混凝土浇筑时振捣要密实。 (4)排管热熔时应保证熔接质量,热熔温度必要保证可以充分融化mpp电力管,热熔对接时间不得不大于1分钟,热熔管接头处落锤实验应满足规范规定。 四、质量保证办法(一)建立组织机构为保证创优筹划全面实行,实现质量创优各项目的,项目经理部经研究决定,成立质量创优领导小组。(二)、质量保证体系建立以项目经理为首、项目总工程师分管、专职质检工程师详细负责质量管理组织体系,形成一种纵向“主管领导职能部门质检员”三级管理
10、系统。详细见图7-1质量保证体系图。 图7-1五、保证质量保证体系有效运营(一)组织保证:对各个部门全面履行质量管理和目的责任制管理,从组织办法上使创优筹划真正贯彻到实处。(二)技术保证:建立以质量责任制为首各种制度,并责任到人,从各个技术环节进行严格控制。(三)施工保证:从施工准备、施工阶段、竣工阶段三个段进行控制,保证工程质量。六、事前、事中、事后质量控制办法1、严格执行质量检查程序,做好事前、事后控制。(1)尊重和服从建设单位、监理工程师,认真履行合同条款,如实报告工程质量和工程进度。(2)建立形成文献和制度检查和实验程序,按程序规定对施工全过程进行检查和实验,并详细、完整地记录、归档。
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