模板综合项目工程安全综合项目施工专项方案.doc
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1、模板工程安全施工方案1 方案编制依据 建筑结构荷载规范(GB50009-)中国建筑工业出版社; 混凝土结构设计规范(GB50010-)中国建筑工业出版社; 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-) 中国建筑工业出版社; 钢结构设计规范(GB50017-)中国建筑工业出版社2模板结构选型本楼0.00以下部分采取木材模板方案,其上部位剪力墙墙采取大型钢模板,各层楼板使用酚醛树脂为面层木模板。模板模板快拆体系。本工程柱、板、梁模板选择12厚多层板、双面刷环氧树脂,梁柱接头采取定型多层组合模板。框架结构柱模板采取多层板厚背木方做成定型模板。为加紧模板周转,采取碗扣式支撑早拆体系,为确保混
2、凝土外观质量,现浇阳台栏板及梁柱接头处可做成定型模板。梁板模板施工时,当梁跨大于4m时,可合适起拱,起拱高低为梁板跨度2,为加紧模板周转,梁板模板设置养护支撑使梁板底模可合适提前拆除。请参见梁底模支撑设计方案。3 0.00以下墙体模板使用小钢模板为主,木材为辅方法。模板间连接采取钢脚手管和木方作肋,以6mm直径钢筋两端制扣,上蝶形螺母方法固定。4 剪力墙模板结构地上15层,为全现浇框架剪力墙结构。层高1)地下层2.9m。2)标准层层高2.8m。混凝土墙厚度:180mm。 楼板厚度:120mm。定型大钢模板板面=6mm钢板,模板面板穿墙孔直径22mm,穿墙孔水平间距通常为900mm,最大为120
3、0mm。依据本方案设计思想。见附图5-1 外墙组合骨架模板支设示意图、附图5-8 模板示意图。表3-3面板边肋纵肋横肋水平背楞穿墙杆材料热轧钢板角钢槽钢角钢槽钢圆钢规格(mm)=6L805068L5050621022间距(mm)3004506001050L=9001050墙模板:模板配高为外模(W)3950mm,内模(N)3820mm,穿墙孔竖向间距尺寸为外模(W)3950mm=500+945+855+1200450mm,内模(N)2580=500+945+1240855+250mm。组合式定型大模板,确保模板整体刚度,且强于定型模板强度。计算从略。(4)使用大模板,模板内钢楞为10#槽钢双肋
4、部署(间距30cm);使用外钢楞间距(90cm)。5阴角模本方案设计思绪是“定型模板,可调角模”,角模尺寸依据轴线和墙厚确定,标准阴角模尺寸为2222222950。为加紧模板流水进度,标准阴角模数量比流水用量增加1/4。阴角模和大模板之间采取平接连接方法。见角模安装示意图。6阳角模大阳角模:大阳角模和模板间采取板式连接形式,这既确保了外角垂直度,又节省了模板面积,还有效地处理了因为模板加工误差,造成两个阳角之间累计误差无法调整现象。标准阳角模规格3473473750mm。见附图5-4 角模安装示意图、附图5-9 模板节点图。7穿墙杆地上选择T22锥型螺栓,因为穿墙杆本身有一定锥度,拆模时,只需
5、从一侧打击穿墙杆,穿墙杆就很轻易退出,能够省去塑料套管(因为外墙施工使用外挂架,所以在外墙施工时,需在最上一道穿墙杆处加内径大于25塑料套管,塑料套管拆卸见附图5-5 大模板螺栓套管拆卸示意图),既节省了人工,又节省了材料。地下室因为外墙是防水混凝土,外墙穿墙杆一次性地投入使用带止水片穿墙杆,内墙同地上部分。8门窗模墙体中门窗洞口留设应方正,无扭曲变形,采取角钢夹具做法形成门窗洞口模板。门窗口模板采取木模,板厚50mm,四角处用L1206角钢经过螺栓和木板固定,内部用木方做成斜撑。也可在大模板上用沉头螺栓固定角钢(L75506),来限制门窗口模板位置,为确保窗下墙混凝土质量,在一侧模板上预留振
6、捣洞,其木模底边木板上钻透气孔,便于排出振捣时产生气泡。见附图5-6 门洞口模板支撑装门面示意图。9楼梯模板楼梯踏步模板采取木模板,楼梯模板施工前应依据实际层高放样,先支设平台模板,再安装楼梯模板斜愣。再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,钉好固定踏步侧板档板,在现场装钉侧板,为确保踏步线条尺寸正确,施工时在踏步板边缘阳角预埋L4X30角钢。放样时,须预留出装修面层厚度。,安插模板时要尤其注意斜向支柱(斜撑)固定,预防浇筑混凝土时模板移动。10大模板安装安装模板前,钢筋办完隐蔽工程验收,弹好楼层墙身线、门口线及标高线,应将安装处楼面清理洁净
7、,检验墙体中心线、边线、模板安装线。施工现场备好脱模剂,木方护身栏杆及操作平台铺板(木跳板50250mm)等。钢筋网片就位,电线管、电线盒等和钢筋固定或和大模板固定,门窗套内部设对撑,凡预埋盒和混凝土面相接触部位需刷脱模剂,门窗套侧面和模板面相接触侧面也需粘海棉条。为预防大模板下口跑浆,安装大模板前,应清扫墙内杂物,抹好砂浆找平层,但砂浆找平层不能吃入墙身内。在大模板下口粘有海棉条。模板进场后应按图纸查对编号,安装支腿、挑架及铺设平台板,在模板就位前认真涂刷非油质脱模剂。(不许可在模板就位后刷涂脱模剂,预防污染钢筋和混凝土接触面),涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。依据本单位工程特点和施工习惯,可给
8、模板重新编号,便于吊运安装。安装模板前,要对照模板平面部署图,首先安装支腿、挑架,模板宽度L4.5m时安装3榀支腿,1.8mL4.5m时安装2榀斜支腿,L1.8时安装1榀斜支腿,挑架安装间距为900mm。安装模板时,根据先横墙、后纵墙安装次序,依据模板平面部署图,将横墙模板由塔吊吊至安装位置初步就位,用撬棍根据墙位线调整模板位置,经过调整支腿上调平线杆,校正模板垂直度,安装穿墙杆。纵横墙相交处十字点模板安装时,应先立阴角模(安装前需贴海棉条,粘贴方法详见节点图),阴角模必需按模板平面部署图就位,给临时固定。安装模板后,再用6.3槽钢,钩头螺栓进行固定阴角模,模板在流水段之间周转时,视模板相接情
9、况,部分模板需要调整边角钢。为预防墙体出现漏浆、烂根现象,在内墙模板就位前,模板底口需贴海棉条。模板安装完成后,检验每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧,拼缝是否严密,经检验合格后,才能浇筑混凝土。浇筑混凝土时必需按相关规程进行施工。11墙体大模板拆除在常温条件下墙体混凝土强度必需达成1.2MPa;全现浇结构墙混凝土强度必需达7.5MPa。方可挂架子。拆模时,应以同条件养护混凝土试块抗压强度为准。大模板拆模流向为先浇先拆,后浇后拆,和施工流水方向一致,拆除模板次序和安装模板恰好相反。先拆纵墙模板,后拆横墙模板,松开并拆下穿墙杆,再松动支撑调整螺杆,使模板完全脱离混凝土墙面,当局部有吸附或粘接时
10、,可在模板下口用撬棍松动,但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。拆下穿墙杆、垫片立即清点后,放入工具箱内,备周转使用。阴角模拆除:角模两侧全部是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或角模位移,被混凝土握裹,所以拆除比较困难。可先将模板外表混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难用大锤砸角模,造成破坏,影响后序施工。起吊模板前,必需认真检验穿墙杆是否全部拆完及是否有勾、挂、兜、绊地方,并清除模板和平台上杂物。同时要认真检验模板吊环连接螺栓是否松动,吊环焊缝是否开焊,有没有裂纹,起吊时,吊环应落在模板重心部位,并应垂直慢速提升无障碍后方可吊走,不得碰撞墙体。大模板落
11、地或周转至另一工作面时,必需一次安放稳固;倾斜度要符合7580自稳角要求,然后立即进行板面清理工作。大模板脱模后,应趁板面潮湿轻易清理时,用扁铲或铲刀、钢丝刷、砂纸等工具消除粘附砂浆和隔离剂残渣,再用棉丝擦净,然后涂刷新隔离剂。搭设支架。大模板应随时进行检验板面平整度、模板和吊环、支腿、挑架螺栓,以确保安全和质量。12楼板模板工程顶板采取双面覆膜木胶板,该板表面光洁,硬度好,周转次数较高,砼成型质量较高。支撑系统采取扣碗式脚手架,早拆支撑体系,含有多功效,效率高,承载力大,安装可靠,便于管理等特点。施工前应依据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜愣,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧
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