电缆直埋综合项目施工专项方案.doc

目录
10kV电力电缆直埋敷设施工方法 1
10kv电缆敷设方案 4
电缆敷设施工方案 8
电缆施工方案(冬季) 15
电缆线路施工方案 25

10kV电力电缆直埋敷设施工方法
1、施工前必需进行现场实地勘察，画好电缆走向图，尽可能避开高温地段和带有化学物质土壤。在城市街道广场，电缆应敷设在人行道或街道边侧下方，而且距建筑基础不得小于600mm。还要考虑和热力管道距离不得小于 mm，电缆交叉时距离不得小于500 mm，和通信电缆距离应大于500 mm。
2、电缆埋入地下深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟深度应大于700 mm。为了便于开挖，电缆沟宽度：单条电缆通常是350 mm，但多条电缆应考虑不能重合。电缆相互间要有一定距离，以有利于散热，且假如有一条电缆发生故障需要修理和更换，不会影响其它电缆正常运行。所以电缆沟宽度应依据电缆数量决定。直埋电缆沟如附图所表示。

3、挖沟完成，应按设计进行验收。沟底应平整，深浅一致，沟底必需有一层良好土层，预防石头或杂物凸起，同时要处理好易塌陷地段，无防腐功效电缆，经过带有化学物质土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防直接和带有化学物质土壤接触。穿过道路电缆必需事先埋设机械强度较高管子，管子内径应大于电缆外径1.5倍。
4、再次查对电缆型号、长度、规格和电缆头辅料。
5、提议采取交联聚乙烯电缆。因交联聚乙烯电击强度高，绝缘电阻大，耐热性能好，重量轻，并可用在落差大场所。
6、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍（油纸绝缘电缆为20倍）。电缆是由线芯、主绝缘、内保护和外保护组成，一旦把电缆扭成死角，电缆线芯会变形，造成电缆绝缘层电场分布发生畸变，损坏电缆绝缘。油纸绝缘电缆弯曲大将会严重破坏电缆内部结构。所以放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽可能降低中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%备用长度。
7、电缆施放后检验电缆外观应无机械损伤，多条电缆应排列整齐，电缆相互之间要保持一定距离。完工后交联聚乙烯电缆弯曲半径不得小于电缆外径8倍，油纸绝缘电缆为15倍。油纸绝缘电缆还要注意最高点和最低点落差不得大于要求值。检验合格后就可在电缆上面铺上100mm砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层扎实以防下陷。直埋电缆应在两端和改变路线弯曲处设有“高压电缆、严禁挖掘”标示牌。
8、从电缆沟道引出电缆距地面2m通常应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆钢支架应焊接牢靠并可靠接地。
9、电缆头制作（略）
10、电缆必需经过直流耐压试验合格、查对相序正确后才能投入运行。
11、电缆施工结束后，应画好和施工相符合完工图，连同电缆技术数据送交相关部门存档。
天工陈说：注1：从相控电抗器到阀组之间电缆（YJV-8.7/10-1×240，共12根）采取电缆直埋形式，要求沿电缆全长上、下、左、右紧邻侧铺以厚度不少于100mm砂层，沿电缆全长应覆盖宽度大于电缆两侧50mm电缆盖板（混凝土），电缆直埋深度大于1米，考虑电缆直埋在公路下，请做好防护方法，相邻电缆中心距大于3倍电缆外径。

10kv电缆敷设方案
一、施工内容
xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选择电缆型号为YJV22-8.7/10KV 3×95mm2。电缆敷设依据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划600米，电缆敷设完成后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，全部电缆头压接完成后通电运行。
二、电缆走向
此次电缆敷设走向依据现场实际情况制订，沿线穿过建筑侧面绿化区和数次穿过混凝土路面。因为绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。依据现场实际勘察，基础走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南（沿线数次穿混凝土路面）—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。
三、电缆敷设
1、电缆敷设工艺步骤图以下：
电缆进场检验验收
加工
电缆敷设准备
电缆敷设固定
电缆头制作安装
电缆
标识

2、电缆进场检验验收：
电缆进场后，必需对电缆进行具体检验验收，检验电缆外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃标识。
3、电缆敷设准备
1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行具体勘察。
2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量人员，电缆敷设前，依据电缆数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员准备工作，确保敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充足敷设电缆用机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。
4、电缆敷设
此次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采取电缆直埋敷设方法。
电缆采取20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。
1）敷设区域包含范围比较大，电缆埋入地下深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟深度应大于700 mm；电缆沟开挖宽度为350 mm。
直埋电缆沟如附图所表示：

2）挖沟完成。沟底应平整，深浅一致，沟底必需有一层良好土层，预防石头或杂物凸起，穿过道路电缆外穿D80热镀锌钢管。
3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽可能降低中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%备用长度。
4）电缆施放后检验电缆外观应无机械损伤，检验合格后就可在电缆上、下部各铺上100mm砂层，然后在砂层上面铺设事先准备好砖块，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。直埋电缆在回填土前，应经隐蔽工程验收合格，回填土要求分层扎实。直埋电缆在直线段每隔50m、电缆接头处、转弯处应设有“高压电缆、严禁挖掘”标示牌。
5）从挡墙穿出电缆沿挡墙侧面向下走时应穿DN80热镀锌钢管保护，镀锌钢管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆钢支架应焊接牢靠并可靠接地。
注意事项：本阶段施工过程中直埋长度较长，包含绿化区域较多，所以需在挖电缆沟之前勘察场地情况，需依据建设单位提供施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，先挖好探沟并留好影像资料，避免因情况不明而出现破坏原管线情况。
5、电缆头制作安装:
10KV电缆终端头均采取热缩型电缆终端头制作，加热器采取液化气烤枪或喷灯。制作前选择和电缆截面相适应热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜优异行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯分叉角度，造成手套分叉口及指套根部开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐步延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。
电缆终端制作好后和配电柜连接前要进行绝缘测试，以确定绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标识。电缆裁剪要适宜，确保电缆和配电柜母线或接线端连接后不产生过大机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量电力复合脂，确保连接和导电性能可靠。
四、资源配置
1、施工工具：
1）人工开挖电缆沟:空压机1台、切割机1台、风镐2把、锄头及羊镐若干、
2）电缆敷设：
20t吊车、自卸汽车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、液化气烤枪、手提电钻、磨光机、梯子、扳手等。
2、劳动力资源：
施工责任人1人，技术责任人1人，安全责任人1人，现场施工人员15人。
五、施工进度计划
1、.9.16—.9.16，现场确定电缆路线;
2、.9.17—.9.24，电缆沟人工开挖（含过砼路段）；
3、.9.25—.9.27，电缆敷设，管沟回填扎实；
4、.9.28—.9.29，电缆头制作安装；
5、.9.30—.9.30，电气调试。
六、安全方法
1、高压送电前注意事项：
1）高压电缆绝缘测试；
2）变压器绝缘测试、高压开关柜测试；
3）箱式变压器门洞、排风口装设挡鼠板，电缆进出口用防火泥封堵；
4）送电之前通知设备厂家派专员到现场对箱变全方面检验、测试；
5）全部些人员必需持证上岗，进入施工现场个人证件齐全，个人劳保用具穿戴整齐，戴好安全帽，严格遵守煤矿安全管理及规章制度。
2、不得损坏已敷设正使用电缆。
3、转弯处敷设时人员要站在外侧，预防挤压受伤。
4、天天做好安全交底工作。
电缆敷设施工方案
目 录
一、关键工程概况及施工准备： ...................................................... 3
1、工程概况 .................................................................................. 3
二 施工技术方法及方法 .................................................................. 4
1、电缆敷设 .................................................................................. 4
2、接线 .......................................................................................... 6
3、测试 .......................................................................................... 6
4、矿物绝缘电缆安装 .................................................................. 6
5、防火封堵 .................................................................................. 9
6、注意事项 ................................................................................ 10
三、质量和安全确保方法： ............................................................ 11
四、环境保护方法 ............................................................................ 12
五、选择规范目录 ............................................................................ 12
一、关键工程概况及施工准备：
1、工程概况
1.1宝矿国际广场在上海市闸北不夜城地域，地处天目西路以南，恒丰路以西，长安路以东，裕通路以北，基地面积24830平方米，建筑总面积46平方米。本项目地上为三幢塔楼，分别为一幢五星级酒店，一幢办公楼，一幢公寓式酒店，每个建筑单体地下同为三层，且地下室连通成为一个整体，地下建筑面积共为65491平方米；地上部分，五星级酒店为27层，总高度99.9米，建筑面积为42245平方米，办公楼为49层，总高度222.64米，建筑面积80280平方米，公寓式酒店为15层，总高度56.35米，建筑面积14030平方米。该项目所在闸北不夜城地域是上海市闸北区中心商务区，同时也是上海市路上交通枢纽及上海市四大市级商业中心之一，此项目建成后将成为综合商办体系概念，为新建筑新时代之标志。
本工程供电负荷等级分为三级，安防/消防控制室、消防水泵、消防电梯、防火卷帘、排烟风机、正压送风机、应急照明和疏散指示灯、航空障碍标志灯、通信机房、信息网络中心、客梯等用电设备为一级负荷，生活泵、通常电梯等用电设备为二级负荷，其它空调、照明等用电设备为三级负荷。
本工程供电电源是从办公楼地下一层电业10KV开关站各引两路10KV专线电源分别引至地下一层1#、1-1#、2#、3#、4#、4-1#变电所。两路电源同时供电。办公楼34层3-1#分变电所电源由地下一层3#变电所高压柜引出。当一个电源发生故障时，另一个电源应不致同时受到破坏。干式变压器型号为SCB10-KVA，累计14台。应急电源选择一台1460KW柴油发电机组作为备用电源，关键供给应急照明、消防设备及弱电设备等。当两路10KV电源同时故障时，15s内快速自起动柴油发电机。为确保系统可靠运行，柴油发电机自开启信号应接至两路高压电源开关柜内断路器常闭触头并联回路内。采取放射式－树干式相结合供电方法，对关键用电设备和大容量用电设备采取放射式供电方法，对各楼层照明和电力空调系统采取树干式供电方法，对部分不关键设备和小容量用电设备采取链式供电，消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机等消防及关键用电设备采取双回路供电，并在最末端配电箱处设置自动切换。
由变配电所各组低压开关柜列至各用电场所配电方法依据不一样情况分别采取分区树干式或放射式配电至各层配电箱(柜) 或控制箱(柜)。配电箱(柜)至终端配电箱依据不一样情况分别采取放射式或链式配电。对一级负荷如消防用电设备、客梯、计算机房、通信机房、
消防安保控制中心等，和一级负荷中尤其关键负荷均采取双电源末端自切配电。
本工程部分电缆采取铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆，简称矿物绝缘电缆。它是采取高导电率铜作导体，无机物氧化镁作绝缘，无缝铜管作护套，经特殊工艺制作而成现代建筑布线电缆。此部分电缆施工为本工程电缆敷设关键和难点，以下作关键介绍。
2 施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 全部材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无显著皱折和扭曲现象。
2.1.4 多种金属型钢不应有显著锈蚀，管内无毛刺。全部紧固螺栓，均应采取镀锌件。
2.1.5 其它隶属材料：电缆盖板、油漆、机油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.1.6 依据现场实际施工情况，现场含有电缆敷设条件时，我方才能进行电缆敷设。电缆生产周期为15~30天，我方会依据现场情况立即通知厂家生产对应规格电缆，以确保施工顺利进行。
2.2 电缆敷设时间从11月26日开始，在30天之内将办公楼、酒店、公寓主系统部分敷设完成。具体敷设次序按电缆敷设表敷设。
2.3 关键人员及机具：
2.3.1 劳动力配置计划：

二 施工技术方法及方法
1、电缆敷设
1.1电缆由运输通道吊运至对应设备层，把电缆盘滚动至指定位置，然后放置在电缆架上（图一）；
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1.2电缆应按系统图确定好始、终点，按平面图确定路径敷设；
1.3电缆出入竖井、建筑物、柜（盘）、台处和管子管口处等做密封处理；

1.4电缆敷设应排列整齐，不宜交叉；桥架内水平敷设电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设竖井内电缆支持点间距小于水平间距0.8m、垂直间距1.5m ；
1.5电缆敷设时应立即装设标志牌，标志牌规格宜统一，并应能防腐，挂装牢靠；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；标志牌字迹应清楚不易脱落；
1.6标志牌应设在电缆首端、末端、电缆接头、拐弯处、夹层内及竖井两端等地方 ；
1.7交流单芯电缆或分相后每相电缆固定用夹具和支架，不形成闭合铁磁回路 ；
1.8当设计无要求时，电缆和管道最小净距应符合电缆桥架和管道最小净距要求，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方；
1.9在下列地点，电缆应有一定机械强度保护管或加装保护罩：
①电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；
②其它可能受到机械损伤地方；
1.10电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜孔洞处，和防火分区时，应按设计要求作防火封堵；
1.11穿金属管交流线路应将同一回路全部相线及中性线穿入同一根管内；
1.12相同电压电缆并列敷设时，电缆净距不应小于35mm，且不应小于电缆外径；当在桥架、托盘和线槽内敷设时，不受此限制；
1.13当采取预制分支电缆布线时，应依据敷设要求预留穿越楼板洞口，同时应在电缆干线最顶端楼板上预留吊钩；
2、接线
2.1截面积在10mm2及以下单股铜导线直接和设备、器具端子连接；
2.2本工程供电电缆绝缘层颜色应一致，即保护地线（PE线）为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线颜色用：A相――黄色、B相――绿色、C相――红色。颜色标志可用上述要求颜色或绝缘导体颜色标识在导体全部长度上，也可标识在所选择易识别位置上（如端部或可接触到部位）；
2.3电缆芯线连接金具（连接管和端子），规格应和芯线规格适配 ，且不得采取开口端子；
2.4电缆和设备端子连接要紧固，有防震要求时，应采取双螺母和弹簧垫片；
3、测试
3.1敷设电缆前，先用绝缘电阻表（常称摇表）对每盘电缆进行测试，确定符合要求后才能敷设；
3.2每根电缆敷设完成，需用绝缘电阻表再测试一次，并统计测量数值，符合要求后开始接线；
3.3低压电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必需大于4MΩ；
4、矿物绝缘电缆安装
4.1施工工具
矿物绝缘电缆敷设除需配置敷设其它电缆所需工具外（如螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、鲤鱼钳、扳手、钢锯、钢卷尺、奶子榔头、圆锉、扁锉、半圆锉、电钻、开孔器、兆欧表、万用表、核相器、测电笔等），还应配置矿物绝缘电缆安装敷设专用工具。专用工具可由矿物绝缘电缆制造厂配套供给，有：
汽油喷灯：用于矿物绝缘电缆驱潮处理和烘烤热缩绝缘套管。
铜皮剥切器：用于接线时矿物绝缘电缆端部铜护套割除
铜皮切割器：用于铜护套剥切口限位、剥离，和小规格矿物绝缘电缆切割。 电缆弯曲扳手：用于转弯处电缆弯曲和线路整理时电缆矫直。
封罐旋合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐旋合。有大力钳、鲤钳两种。 罐盖压合器：用于矿物绝缘电缆端头密封罐罐盖压合。
4.2附件配套
矿物绝缘电缆附件包含敷设附件、中间链接附件、终端附件（终端、接线端子、接地片）及密封绝缘附件。
敷设附件关键是电缆固定用电缆卡子和架空敷设时电缆挂钩。电缆卡子能够采取固定其它电缆用电缆卡子，也能够采取铜卡子或用塑料铜线、铁扎线绑扎固定。铜卡子采取扁铜带制成，厚度视电缆截面大小而定，有1-2㎜等多个，可由电缆供给商配套供给，也可自制。敷设附件数量可依据电缆固定间距及固定方法估算。
中间连接附件用于电缆中间连接，其规格应依据所使用矿物绝缘电缆规格选择。一条线路有几处中间接头就需要几套中间连接附件。
终端附件用于线路两端连接、固定，其规格也应依据所使用矿物绝缘电缆规格进行选择。每条线路需要两套终端附件。
密封绝缘附件用于矿物绝缘电缆电缆中间接头及终端头密封和绝缘。数量由电缆供给商配套供给。
4.3施工前准备
施工前准备工作包含技术准备、附件配套和到货检验三项工作。
4.3.1施工前技术准备
熟悉施工图纸，了解工程中所用矿物绝缘电缆型号，规格长度，及图纸说明和具体敷设方法及场所。
经过技术培训或技术指导，充足了解这类电缆性能、敷设要求、技术标准、尤其是电缆绝缘测试方法、步骤，掌握部分施工技能。这一步至关关键，对安装敷设质量能起到绝正确保护作用。
结合图纸熟悉施工现场情况，包含电缆走向和沿线实际情况、电缆起始端位置，依据实际情况确定施工方案。
4.3.2到货检验
查对所到电缆型号、规格、数量是否和设计图纸中电缆相一致。发觉疑问应立即和供给商联络，处理、处理。
检验电缆外观。检验电缆外包装是否完好，拆除外包装以后，再看电缆外表是否有损坏痕迹，两端封端是否完好，每盘电缆长度是否和标签所表示长度一样。
测试电缆绝缘电阻。
当电缆受损或有疑问时，可对电缆进行交流耐压测试，试验电压2500V、时间15秒，不击穿即为合格产品。
对于部分小截面电缆或多芯电缆，还应进行电缆导体连续性测试，发觉断线应立即通知供给商处理。
4.4敷设方法
4.4.1现场搬运
现场施工时，矿物绝缘电缆搬运可采取人工搬运。因为矿物绝缘电缆生产受到原材料限制，其长度不像其它电缆能够制造很长。截面小，长度长些，截面大长度仅几十米。所以其重量并不是很重，最重一盘电缆重量仅为160千克左右，只要三四个人就可将它搬到现场任何地方。
当然，若现场条件许可，且搬运工具含有，采取机械搬运也是能够，但搬运时应做好电缆防护工作，以免损坏电缆。
4.4.2敷设时放线
电缆敷设有垂直敷设和水平敷设两种。在相同走向敷设时，应依据电缆分岔口位置由近到远逐根布线，以避免电缆交叉而影响美观。
垂直敷设部分，可采取从上到下敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运到最高处，如有转盘式放线架，可将电缆放置在转盘上，一边转动一边松开并扳直，慢慢沿垂直部分放下去。如无放线架，可又几名辅助工人将电缆托住，慢慢松开并转动，边放边扳直。在敷设整条线路中，每隔4-5米站一人，以帮助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。
水平敷设部分，同上面放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐步拉放过去，要求每隔4-5米站一人，一直将电缆敷设到位。
4.4.3矿物绝缘电缆中间接头制作
单根线路上电缆有几段时，在连接部位需做中间接头。中间接头制作应在同一路电缆放线结束后进行，以避免其它线路施工对接头造成破坏。
将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再 用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。
用清洁干布根本清除外露导线上氧化镁绝缘料，然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试，达成要求后，将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时,
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应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检验封杯垂直度。确定垂直后再用管丝钳夹住封杯滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。
从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不停地移向电缆敞开端，方便将水分排除洁净，切记只可向电缆终端方向移动火焰，不然将会把水分驱回电缆内部。
用欧姆表分别测量一下芯和芯、芯和护套之间绝缘电阻，若测量结果在200MΩ以上，则能够在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐步加入，不能太快，方便将空气排空。等封口膏加满，再压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩最终用欧姆表再测量一下绝缘电阻，假如绝缘偏低，则重新再做一次。
4.4.4线路整理
同一路线敷设完成且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。 线路整理包含整线、固定和制作铭牌三项工作。
整理方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求间距进行固定。若一路电缆有三根或四根，则整直后因捆绑在一起，每整好一路在敷设另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、以前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按要求弯曲半径进行弯曲。
电缆固定可用铜卡，或用铜、铁扎线绑扎固定。
为做到整齐、美观，整个电缆走向（包含平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处弯曲半径应一致，固定点尽可能做到整齐且间距全部符合要求要求。
假如电缆敷设在槽架内，一样也应全部整理平直。弯曲处按槽架弯曲度进行弯曲。每路电缆应单独捆绑，若可固定则也应按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重合地无序堆放。
整理结束后，应在每路电缆两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度和起始端、终止端、施工年月等，以备考查
5、防火封堵
5.1 母线贯穿孔洞防火封堵：当贯穿混凝土楼板或混凝土、砌块墙体时，应采取防火板、矿棉板、无机堵料防火灰泥或有机堵料如防火密封胶等封堵。
5.2 电缆桥架（线槽）贯穿孔洞当间隙较小时，应采取无机堵料防火灰泥，或有机堵料如防火泥或防火密封胶辅以矿棉填充材料，或防火泡沫等封堵；当间隙较大时，应采取防
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火涂层矿棉板、防火板、阻火包、无机堵料防火灰泥或有机堵料防火发泡砖等封堵。
6、注意事项
6.1电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存；
6.2电缆盘滚动时必需顺着电缆盘上箭头指示或电缆缠紧方向；
6.3电缆及其附件抵达现场后，应按下列要求立即检验：
①产品技术文件应齐全；
②电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观应无损；
③电缆封端应严密；
6.4电缆敷设前，桥架、配管、支架等应安装完成，而且清理洁净，防腐完成等；
6.5桥架内每层电缆敷设完成后，要进行检验，以确定是否符合前述要求；
6.6电缆在终端头和接头周围应留有备用长度；
6.7在带电区域内敷设电缆，应采取可靠安全方法；
6.8敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，降低电缆接头；
6.9不一样电压等级电力电缆不宜敷设在同一层桥架上；
6.10应急配电线路应和正常配电线路应分开敷设；
6.11交流单芯总电缆，不得单独穿于钢管内；
6.12强、弱电电缆应分开敷设或采取隔离方法；
6.13在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有显著裂缝和可见孔隙；
6.14 电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在地面上摩擦拖拉；
6.15电缆接线必需正确，并联运行电缆型号、规格、长度、相位应一致；
6.16线管内，电缆不得有接头；
6.17制作电缆终端和接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层；
6.18严禁酒后作业，高处作业需拴好安全带；
6.19电缆敷设时，设专员指挥，统一拖动；
6.20需遵守其它安全、环境要求；
6.21电缆到场时，应根据我方指定地点堆放，方便管理，场地周围由脚手架管围挡成
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专用电缆堆放区域，保安人员应尽职尽责看护好此部分区域，预防偷窃行为发生。计划交联电缆堆放地点为公寓一办公楼之间2#塔吊旁空地，矿物电缆堆放地点为地下一层1-1# 、2#、3#等变电所内。
三、质量和安全确保方法：
建立由专业技术责任人负责质量安全控制小组，配合质量安全部门作好质量控制及安全管理工作。
1.质量确保方法
1.1、严格坚持技术管理制度，在图纸会审基础上，编制切实可行施工方案，并论证和审批。
1.2、严格实施工序检验制度，坚持过程检验和试验，使全过程一直处于受控状态。
1.3、按质量管理系统控制标准，配合工程整体质量确保体系运行，实施工程师技术负责制，按要求质量手册、程序文件开展质量确保活动，配合强化质量体系运转。
1.4、抓好关键部位、关键部位施工和管理，对电缆敷设安装质量进行关键控制。
1.5、配置精良齐全计量检测设备，确保量值溯源性和测试质量。
1.6、认真实施国家技术标准及施工验收规范，质量检验评定标准，推行标准化管理。
1.7、加强技术监督，接收业主工程质量检验，对各级质量监督检验部门提出问题，必需立即整改，不留隐患。
1.8、钢管穿线时应于管口加装护口，预防电缆穿线时划伤电缆，电缆过长时应涂抹滑石粉，预防电缆拉伤。
2 .安全确保方法。
2.1、安全管理目标：杜绝重大事故、火灾事故、机械设备事故，杜绝轻伤事故。
2.2、配合建立项目安全确保体系，施工队配兼职安全员。
2.3、做到人人参与安全管理、重视安全施工气氛和气氛，杜绝盲目施工和只求进度不抓安全现象。
2.4、落实“安全第一、预防为主”方针，搞好安全生产教育，实施定时和不定时安全检验，严格安全奖罚制度。
2.5、加强安全标准化管理，搞好施工现场安全生产。
2.6、加强施工现场安全管理，做到施工现场安全用火，消防设施均符合要求，凡用火
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地方必需制订防火方法，如专员看火、火源根本熄灭等确保施工中无火灾事故。
2.7、高空作业要使用合格脚手架、吊架、梯子、防护围栏和安全带，作业前应认真检验全部安全设施是否牢靠、可靠预防高处坠落，严禁往下扔东西。如发生高空坠落，应根据安全救治要求进行救治。
2.8、施工机械使用，严格按操作规程实施。
2.9、特殊工种上岗，必需持有本工种岗位安全操作证及劳动部颁发特殊工种岗位证，无证者不准上岗。
2.10、多种用电工具必需配置标准临时配电箱，并定时检验完好程度，发觉隐患立即处理整改。
2.11、夜间操作和加班作业要增加防疲惫保护监督方法。
2.12、严格实施安全生产管理制度，管理人员必需做到交任务同时交安全方法，对安全关键部位要进行不定时安全检验，立即排除不安全原因。
2.13、对施工安全违章者按《安全生产奖罚条例》进行经济处罚或责令停工.。
四、环境保护方法
为了保护环境，促进人类生存环境可连续发展，降低能源消耗，降低可利用资源浪费，制订以下环境保护方法：
1 定时检验电气设备，作好维护及保养，降低因为设备运转故障和低效率造成无须要能源损耗。
2 加强现场临时用电设施管理，设备及器具不使用时立即关闭，避免设备空转耗能。 3 合理利用材料，降低人为损耗，对于必需损耗物资要合理加以回收利用。
4 严禁乱丢废弃物，对于有机废弃物，如电缆绝缘皮等要集中回收统一进行处理。 5 对于施工中产生建筑垃圾，要立即进行清理，做到工完料尽场清。施工及生活用污水要合理排放，有毒废水要经过处理达成排放标准后方可排入市政管网。
五、选择规范目录
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92

电缆施工方案(冬季)

一、编制目标
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效运行，保障施工机械、设备不受
意外损坏，保障人身健康和财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和
冬季气温特点，特制订本方法。
二、编制依据
1、GB50093-自动化仪表施工
2、SHT3521-石油化工仪表工程施工技术规程
3、企业《职业安全健康管理体系文件》
三、人员及机具要求
1、人员要求：仪表工人10-15人，一般工人30-50人
2、关键机具
（1）吊车敷设电缆用支架、吊链、滑轮钢丝绳、麻绳。
（2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、手锤、电工工具等。
（3）无线对讲机、手持扩音喇叭。
四、施工内容
1、电缆埋地过路管电缆分配。
2、电缆竖井、桥架安装。
3、仪表管路敷设。
4、仪表电缆敷设（共37公里）。
五、安全方法及冬季施工要求
1.为确保冬季施工安全生产,果断遏制安全事故发生,现将相关事宜通知如
下：
1.1各施工单位要认真制订针对性强冬季施工安全方法,开展冬季施工安
全生产知识宣传、教育和培训,提升作业人员自我防范意识和安全操作技能。
1.2各施工单位要依据气候改变,灵活安排不一样工种工作,在碰到大风、雨、雪
等恶劣天气时应立即停止室外作业,立即清除施工现场积水、积雪,在采取有效
防冻、防滑方法后方可进行正常施工。
1.3各施工单位要加强作业人员生活区管理,严禁将未完工工程地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专员管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。
1.4要加强对明火作业管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
2．各施工单位应切实加强安全生产工作,深入认识和把握安全生产工作规律性,努力争取掌握安全生产工作主动权,努力做到在建设过程中,经过发挥本身管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故发生。冬季施工要求：
2.1冬季施工必需做到安全生产,确保工程质量。冬季施工方法方案尽可能经济合理,并尽可能降低能源消耗。
2.2已确定进入冬季施工项目,在冬季施工材料、设备落实后,要确保施工力量,做到连续施工,避免造成无须要浪费。
2.3依据各自工程特点及冬季施工信息反馈情况,部署冬季施工标准及实施方针,编制冬季施工方案。
2.4技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考评合格后方可上岗。
2.5施工现场全部准备工作必需达成进入冬期施工条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
2.6冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
2.7测温和保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专员进行测温工作,负责测温人员应将天天测温情况通知工地责任人,出现异常情况立即采取方法,测温统计最终由技术员归入技术档案,测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
2.8要加强安全消防管理、冬期施工检验、冬期施工管理工作.
3.通常安全施工方法
3.1施工前必需进行安全及技术交底，并有签字统计。
3.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检验脚手架是否牢靠可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
3.3现场道路和脚手架、跳板和走道上积水、霜雪应立即清除并采取防滑方法。对消防器具应进行全方面检验，对消防设施应做好保温防冻方法。
3.4高处作业必需系好安全带，安全带应挂在上方牢靠可靠处。高处作业区周围孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
3.5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。
3.6高处作业配带工具包，较大工具应系保险绳。
3.7上下传输材料时应用绳子捆绑牢靠，缓慢提升,传输物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。
3.8高处作业点焊物件不得移动，切割工件、边角余料等应放置在牢靠地方或用铁丝扣牢并有预防坠落方法。
3.9在高处所用材料要摆放整齐，必需要有预防坠落和被大风卷走方法。
3.10在夜间或光线不足地方进行高处作业，必需设足够照明。
3.11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。
3.12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有预防焊渣迸落方法。
3.13施工中应尽可能降低交叉作业。必需交叉时，施工责任人应事先组织交叉作业各方，约定各方施工范围及安全注意事项。各工序应亲密配合，施工场地尽可能错开，以降低干扰。无法错开垂直交叉作业，层间必需搭设严密、牢靠防护隔离设施。
4.冬季设备管理方法
4.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。
4.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。
4.3露天放置设备、仪表开箱验收后，必需用塑料布防护，再恢复原包装或用帆布进行全方面封盖。
4.4现场安装设备做好冬季防冻、防潮及保护方法，预防设备和仪表损坏。
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4.5尤其是精密设备要做好防护工作，对防潮设备要有防潮方法，设备门、盖等要立即关严盖好，预防雨水、潮气侵入，要定时检验现场设备防