脚手架专项综合项目施工专项方案范文.doc

第一节 编制根据
一、 本工程招投标文献、施工合同、施工组织总设计；
二、 本工程施工总平面布置图、施工图纸、图纸审查报告；
三、国家现行建筑构造和建筑施工关于规程、规范、验评原则等，重要目录如下：
1、《钢构造设计规范》GB50017-；
2、《建筑构造荷载规范》GB50009-；
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-；
4、《混凝土构造设计规范》GB50010-；
5、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99。
6、《钢管脚手架扣件》GB15831-。

第二节 工程概况
项 目
内 容
工程名称
中共牡丹江市纪委纪律审查业务用房建设项目
工程地址
牡丹江市江南新区玄武湖路以东八面通街以北
建设单位
中共牡丹江市纪律检查委员会
设计单位
牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司设计
监理单位
牡丹江市华兴建设监理有限责任公司
勘探单位
牡丹江明月岩土工程有限责任公司
施工单位
黑龙江海华建筑工程有限公司
建筑面积
总建筑面积
地上业务建筑面积
半地下建筑面积
11170.05㎡
8610.88㎡
2559.17㎡
结 构 形 式
钢筋混凝土框架构造
层 数
主楼
裙房
五层
二层
最高
31.6m
11.8m
±0.00标高
259.70m
259.70m
开工时间：6月1日，主体封闭时间：10月31日，总工期123日历天。
第三节 脚手架方案选取

本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选取方案时，应充分考虑如下几点：
1、架体构造设计，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修。
4、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降搭拆以便，便于检查验收。
5、该悬挑脚手架按主体和装饰施工需要进行搭设。
6、综合以上几点，脚手架搭设，要符合黑龙江省文明标化工地关于原则。
7、结合以上脚手架设计原则，同步结合本工程实际状况，综合考虑了以往施工经验，决定本工程外脚手架沿建筑物外墙四周搭设普通落地式双排脚手架，设立楼层为：
自地下室挡土墙（2米）。脚手架整体高度：裙房16米，主楼部位23米，南侧12~22轴脚手架于二层顶板搭设普通悬挑双排脚手架。

第四节 脚手架材质规定

l、型钢悬挑脚手架钢管，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度级别Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管要有出厂合格证。
2、本工程钢管脚手架搭设使用可锻锻造扣件，应符合钢管脚手架扣件GB15831-规定，由有扣件生产允许证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不不大于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架外立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合关于规定。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足目／100cm2，做耐贯穿实验不穿透，1.6×1.8m单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果规定，选用绿色。规定阻燃，使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国标《碳素钢构造》（GB/T 700）中Q235A钢规定。
7、型钢水平悬挑梁采用16号工字钢。
8、预埋U型锚环直径为16.0mm。

第五节 脚手架搭设流程及规定

悬挑脚手架搭设工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→挡脚板→扎安全网。
定距定位。依照构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。别的按一下构造规定搭设。
1、主杆基本
支承构造型钢纵向间距与上部脚手架立杆纵向间距相似，立杆直接支承在悬挑支承构造上。上部脚手架立杆与支承构造应有可靠定位连接办法，以保证上部架体稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接100mm、外径φ25mm钢筋，立杆套座其外，并同步在立杆下部设立扫地杆。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.2m。
(2)脚手架底部立杆采用不同长度钢管参差布置，使钢管立杆对接接头交错布置，高度方向互相错开500mm以上，且规定相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架整体性。
(3)立杆应设立垫木，并设立纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆垂直偏差应控制在不不不大于架高1／400。
3、大横杆、小横杆设立
(1)大横杆在脚手架高度方向间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为200mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设立小横杆，两端固定在立杆，以形成空间构造整体受力。
4、剪刀撑
1、脚手架剪刀撑是防止脚手架纵向变形重要办法，合理设立剪刀撑还可以增强脚手架整体刚度，提高脚手架承载能力。
2、脚手架剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上沿水平、垂直方向持续设立，剪刀撑表面刷黄黑警示色油漆。
3、每道剪刀撑跨越立杆根数应按下表规定拟定。每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，斜杆与地面倾斜角宜45°～60°之间。
剪刀撑跨越立杆最多根数
剪刀撑斜杆与地面斜角
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆最多根数
7
7
5

4、剪刀撑杆件接长应采用搭接，搭接长度不应不大于1m，且不不大于3个扣件紧固。
5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm。
6、剪刀撑遇到操作层需拆除时，应依照规定及时补设。
5、脚手板、脚手片铺设规定
(1)每道悬挑式脚手架第一步及操作层必要满铺脚手板，非操作层必要满挂水平安全网。
(2)脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(3)满铺层脚手片必要垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必要采用有效防护办法。
(4)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损脚手片，发既有破损要及时更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，规定严密、平整。
(3)脚手架外侧必要设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m防护栏杆和30cm高踢脚杆。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.0m，设一拉结点。
(2)拉结点在转角范畴内和顶部处加密，即在转角l米以内范畴按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必要重新补设可靠，有效暂时拉结，以保证外架安全可靠。
8、架体内封闭
(1)脚手架架体里立杆距墙体净距为200mm，如因构造设计限制不不大于200mm必要铺设站人片，站人片设立平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层如下外架每隔3步以及底部用密目网或其她办法进行封闭。

第六节 悬挑架脚手架计算书

一、参数信息:

1.脚手架参数
落地双排脚手架搭设高度为 ：主楼部位23米；裙房部位16米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：立杆纵距为 1.50米，立杆横距为0.95米，立杆步距为1.50米；
内排架距离墙长度为0.20米；
小横杆在上，搭接在大横杆上小横杆根数为 2 根；
脚手架沿墙纵向长度：主楼部位145米，裙房部位150米。
采用钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.00米，水平间距3.00 米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为单扣件连接；

2.活荷载参数
施工均布荷载原则值(kN/m2):3.000；脚手架用途:构造脚手架；
同步施工层数:2 层；

3.风荷载参数
本工程地处牡丹江市，查荷载规范基本风压为0.300，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.649；
计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数
每米立杆承受构造自重荷载原则值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重原则值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m2):0.140；
安全设施与安全网自重原则值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:一 层；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度 3.00 米。
与楼板连接锚环直径(mm):16.00；
楼板混凝土标号:C30；

6.拉绳与支杆参数
支撑数量为:1；

钢丝绳安全系数为:6.000；
钢丝绳与墙距离为(m):1.200；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。

二、小横杆计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。
按照小横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算
小横杆自重原则值：P1= 0.038 kN/m ；
脚手板荷载原则值：P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；
活荷载原则值：Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；
荷载计算值：q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.356 kN/m；

小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩，
计算公式如下：

最大弯矩 Mqmax =2.356×0.9502/8 = 0.266 kN.m；

最大应力计算值 σ = Mqmax/W =52.322 N/mm2；

小横杆最大应力计算值 σ =52.322 N/mm2 ，不大于小横杆抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足规定！

3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度
荷载原则值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ；

最大挠度 V = 5.0×1.713×950.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.724 mm；
小横杆最大挠度 0.724 mm ，不大于小横杆最大容许挠度 950.0 / 150=6.333 与10 mm，满足规定！

三、大横杆计算:

大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。

1.荷载值计算

小横杆自重原则值：P1= 0.038×0.950=0.036 kN；
脚手板荷载原则值：P2= 0.350×0.950×1.500/3=0.166 kN；
活荷载原则值：Q= 3.000×0.950×1.500/3=1.425 kN；

荷载设计值：P=(1.2×0.036+1.2×0.166+1.4×1.425)/2=1.119 kN；

大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分派弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010 kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.119×1.500= 0.448 kN.m；

M = M1max + M2max = 0.010+0.448=0.459 kN.m

最大应力计算值 σ = 0.459×106/5080.0=90.272 N/mm2；

大横杆最大应力计算值 σ = 90.272 N/mm2 ，不大于大横杆抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足规定！

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分派挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起最大挠度：
Vmax= 0.677×0.038×1500.04 /(100×2.060×105×121900.0) = 0.052 mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度：
小横杆传递荷载 P=（0.036+0.166+1.425）/2=0.814kN
V= 1.883×0.814×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×121900.0) = 2.060 mm；

最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.060=2.112 mm；

大横杆最大挠度 2.112 mm ，不大于大横杆最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0 mm，满足规定！

四、扣件抗滑力计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；

小横杆自重原则值：P1 = 0.038×0.950×2/2=0.036 kN；

大横杆自重原则值：P2 = 0.038×1.500=0.058 kN；

脚手板自重原则值：P3 = 0.350×0.950×1.500/2=0.249 kN；

活荷载原则值：Q = 3.000×0.950×1.500 /2 = 2.137 kN；

荷载设计值：R=1.2×(0.058+0.249)+1.4×2.137=3.361 kN；
R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定！

五、脚手架立杆荷载计算：

作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。静荷载原则值涉及如下内容：
(1)每米立杆承受构造自重原则值(kN)，为0.1248
NG1 = [0.1248+(0.95×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×20.00 = 4.181；

(2)脚手板自重原则值(kN/m2)；采用木脚手板，原则值为0.35
NG2= 0.350×4×1.500×(0.950+0.3)/2 = 1.313 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重原则值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，原则值为0.14
NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；

(4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×20.000 = 0.150 kN；
经计算得到，静荷载原则值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.064 kN；

活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。
经计算得到，活荷载原则值
NQ= 3.000×0.950×1.500×2/2 = 4.275 kN；
风荷载原则值按照如下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用：
Wo = 0.300 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑构造荷载规范》(GB50009-)规定采用：
Uz= 0.740 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.649；

经计算得到，风荷载原则值
Wk = 0.7 ×0.300×0.740×0.649 = 0.101 kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×6.064+ 1.4×4.275= 13.262 kN；

考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×6.064+ 0.85×1.4×4.275= 12.364 kN；

风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.101×1.500×
1.8002/10 = 0.058 kN.m；

六、立杆稳定性计算：
不组合风荷载时，立杆稳定性计算公式为：

立杆轴向压力设计值 ：N =13.262 kN；
计算立杆截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ；
计算长度 ,由公式 lo = kμh 拟定 ：l0 = 3.119 m；
长细比 Lo/i = 197.000 ；
轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比 lo/i 计算成果查表得到 ：φ= 0.186 ；
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 13262.000/(0.186×489.000)=145.806 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 145.806 N/mm2 ，不大于立杆抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足规定！

考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式

立杆轴心压力设计值 ：N =12.364 kN；
计算立杆截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ；
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ；
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 拟定：l0 = 3.119 m；
长细比：L0/i = 197.000 ；
轴心受压立杆稳定系数φ,由长细比 lo/i 成果查表得到 ：φ= 0.186
立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；
钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 12363.850/(0.186×489.000)+58328.249/5080.000 = 147.417 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 147.417 N/mm2 ，不大于立杆抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足规定！

七、连墙件计算：
连墙件轴向力设计值应按照下式计算：

Nl = Nlw + N0

风荷载原则值 Wk = 0.101 kN/m2；
每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw = 10.800 m2；
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)，N0= 5.000 kN；

风荷载产生连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 1.525 kN；

连墙件轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.525 kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：

Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆稳定系数；
由长细比 l0/i = 300.000/15.800成果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙长度；
又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN；

Nl = 6.525 < Nf = 95.133,连墙件设计计算满足规定！

连墙件采用单扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl =6.525，不大于单扣件抗滑力 8.0 kN，满足规定！

连墙件扣件连接示意图
八、悬挑梁受力计算:

悬挑脚手架水平钢梁按照带悬臂持续梁计算。
悬臂某些受脚手架荷载N作用，里端B为与楼板锚固点，A为墙支点。
本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆支点距离墙体为 1300mm，
水平支撑梁截面惯性矩I = 1130.00 cm4，截面抵抗矩W = 141.00 cm3，截面积A = 26.10 cm2。
受脚手架集中荷载 N=1.2×6.064 +1.4×4.275 = 13.262 kN；
水平钢梁自重荷载 q=1.2×26.100×0.0001×78.500 = 0.246 kN/m；

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

通过持续梁计算得到

悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

悬挑脚手架支撑梁变形图(kN)

悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)
各支座对支撑梁支撑反力由左至右分别为
R[1] = 16.581 kN；
R[2] = 10.915 kN；
R[3] = 0.035 kN。
最大弯矩 Mmax= 2.202 kN.m；
最大应力 σ =M/1.05W+N/A= 2.202×106 /( 1.05 ×141000.0 )+
0.000×103 / 2610.0 = 14.872 N/mm2；
水平支撑梁最大应力计算值 14.872 N/mm2 ，不大于水平支撑梁抗压强度设计值 215.000 N/mm2,满足规定！

九、悬挑梁整体稳定性计算：

水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下

其中φb -- 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb = 570 ×9.9×88.0× 235 /( 1200.0×160.0×235.0) = 2.59

由于φb不不大于0.6，查《钢构造设计规范》(GB50017-)附表B，得到 φb值为0.961。
通过计算得到最大应力 σ = 2.202×106 /( 0.961×141000.00 )= 16.250 N/mm2；

水平钢梁稳定性计算 σ = 16.250 不大于 [f] = 215.000 N/mm2 ,满足规定!

十、拉绳受力计算:

水平钢梁轴力RAH和拉钢绳轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳 拉力对水平杆产生轴压力。

各支点支撑力 RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：
RU1=23.450 kN；

十一、拉绳强度计算:

1、 钢丝拉绳(支杆)内力计算：
钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU均取最大值进行计算，为
RU=23.450 kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]-- 钢丝绳容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)，
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
α -- 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K -- 钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取23.450kN，α=0.820，K=6.000，得到：
经计算，钢丝绳最小直径必要不不大于19.000mm才干满足规定！

2、钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU最大值进行计算作为拉环拉力N，为
N=RU=23.450kN

钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环受力单肢抗剪强度，取[f] = 125N/mm2；

所需要钢丝拉绳(斜拉杆)拉环最小直径 D=(2344.964×4/3.142×125.000) 1/2 =16.000mm；

十二、锚固段与楼板连接计算：

本工程水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点拉环受力 R=0.035 kN；
水平钢梁与楼板压点拉环强度计算公式为:

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土构造设计规范》10.9.8条[f] = 50N/mm2；

所需要水平钢梁与楼板压点拉环最小直径 D=[35.080×4/(3.142×50×2)]1/2 =0.668 mm；

水平钢梁与楼板压点拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

十三、脚手架配件数量匡算：

扣件式钢管脚手架杆件配备数量需要一定富余量，以适应构架时变化需要，
因而按匡算方式来计算；依照脚手架立杆数量按如下公式进行计算：

L --长杆总长度(m)； N1 --小横杆数(根)；
N2 --直角扣件数(个)； N3 --对接扣件数(个)；
N4 --旋转扣件数(个)； S --脚手板面积(m2)；
n --立杆总数(根) ； H --搭设高度(m)；
h --步距(m) h=1.8； la--立杆纵距(m) la=1.5；
lb --立杆横距(m) lb=0.95；
1、主楼某些：
长杆总长度(m)
L =1.1 ×23×207×2+1.1×310×9×2+28×20×2=10474+6138+1120=17732；
小横杆数(根) N1 =1.1 ×9×207 = 2049；
直角扣件数(个) N2 =2.2 ×9 ×207×2 = 8197；
对接扣件数(个) N3 =17732÷6.00 = 2955；
旋转扣件数(个) N4 =0.3 ×17732 ÷ 6.00 = 887；
脚手板面积(m2) S = 1.1 × 310 × 0.8=273.00。
依照以上公式计算得长杆总长17732m；小横杆2049根；直角扣件8197个；对接扣件2955个；旋转扣件887个；脚手板273.00m2。
2、裙房某些
长杆总长度(m)
L =1.1 ×16×134×2+1.1×200×8×2+18×15×2=4717+3520+540=8777；
小横杆数(根) N1 =1.1 ×8 ×134 =1179 ；
直角扣件数(个) N2 =2.2 ×8 ×134 = 2358；
对接扣件数(个) N3 =8777÷ 6.00 = 1463；
旋转扣件数(个) N4 =0.3 ×8777÷ 6.00 = 439；
脚手板面积(m2) S = 1.1 ×200× 0.8=176。
依照以上公式计算得长杆总长8777m；小横杆1179根；直角扣件2358个；对接扣件1463个；旋转扣件439个；脚手板176m2。

第七节 脚手架搭设劳动力安排

1、为保证工程进度需要，同步依照本工程构造特性和外脚手架工程量，拟定本工程外脚手架搭设人员需要20～25人，均有上岗作业证书，并符合高空作业有关规定。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员构成管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查直接责任。
3、外脚手架搭设和拆除，均应有项目技术负责人承认，方可进行施工作业，并必要配备有足够辅助人员和必要工具。

第八节 脚手架检查与验收

1、脚手架必要由持有效上岗证专业技术人员搭设；并应出具搭设时身体检查证明。
2、进行分段验收和检查，发既有不符合规定应迅速整治，并追究责任；
3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目和施工方案规定内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
4、架体内必要做到每层封闭(即进行隔离)，且不能不不大于4步。

第九节 脚手架搭设安全技术办法

1、钢管架应设立避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不不不大于10Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地解决。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。
4、外脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必要持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、禁止脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得不不大于3kN/m2，保证较大安全储备。
10、构造施工时不容许多层同步作业，装修施工时同步作业层数不超过两层，暂时性用悬挑架同步作业层数不超过一层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采用恰当暂时撑拉办法。
12、各作业层之间设立可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。

第十节 脚手架拆除安全技术办法

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业筹划普通涉及：拆架环节和办法、安全办法、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。禁止上下同步进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐级拆除，拆抛撑时，应用暂时撑支住，然后才干拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。
8、拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。
10、拆下材料要徐徐下运，禁止抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。
11、脚手架拆除，应配备各良好通讯装置。
12、输送至地面杆件，应及时按类堆放，整顿保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，禁止夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。