边坡支护综合项目施工专项方案.doc
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1、第一章 工程概况 一、工程基本概况 拟建南仗安顿区场地位于郑州市中原区西流湖街道南仗村,市民大道(待建)和凯旋路(待建)东南。 拟建小京水安顿区场地位于郑州市中原区西流湖街道,市民大道北侧(待建),和凯旋路(待建)东侧,郑上路南侧。 二、工程地质及水文地质条件 详见本工程地质勘察报告。 2、水文地质条件 详见本工程地质勘察报告。第二章 基坑支护编制根据 一、设计原则1、安全第一,满足基本施工规定,保证地下车库施工全过程边坡安全、稳定性,保证周边道路安全;2、在保证基坑边坡支护安全前提下,尽量减少工程造价;3、合理有效运用施工现场详细条件,组织有序高效文明原则化施工。 二、设计根据1、中华人民共
2、和国水电十一局郑州科研设计有限公司提供郑州市中原区南仗安顿区项目岩土工程勘察报告;2、中华人民共和国水电十一局郑州科研设计有限公司提供郑州市中原区小京水安顿区项目岩土工程勘察报告;3、河南同邦置业有限公司提供“建筑总平面布置图”;4、本设计根据技术规程、规范及原则重要如下: 岩土工程勘察规范(GB50021-,); 市政工程勘察规范(CJJ56-); 建筑地基基本设计规范(GB50007-); 建筑边坡支护技术规范(GB50330-); 建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-); 建筑桩基技术规范(JGJ94-); 混凝土构造设计规范(GB50010-); 建筑抗震设计规范(GB50011
3、-); 建筑构造荷载规范(GB5009-); 建筑地基基本工程施工质量验收规范(GB50205-)。 三、基坑侧壁安全级别、设计时效及周边荷载规定 1、基坑安全级别 支护构造安全级别取二级,安全重要性系数取1.0。 2、边坡支护设计时效本工程基坑边坡按暂时性支护设计,合用时效为12个月。 3、基坑周边堆载规定(1)基坑边界:基坑底边界为地下车库边界外推1.5m(为施工操作空间);(2)1F庙取40kPa,3层地下车库取60kPa,折算土层高度3m。(3)依照基坑土钉支护技术规程,基坑顶空地取荷载20kPa。 四、基坑支护设计方案 1、设计方案选型 1)支护方案技术比较 (一)南仗: (1)1-
4、1剖面(坡高10m):西侧高坡,采用土钉墙支护。 (2)2-2剖面(基坑深7m):6号、7号、8号楼基坑,采用土钉墙支护。 (3)3-3剖面(坡高3m):东、南侧凹地,采用扶壁式挡土墙+下部灌注桩支护。 其他,不支护。 (二)小京水: (4)4-4剖面(基坑深9.0m):东侧(接近庙边坡),采用预应力微型桩复合土钉墙支护。 (5)5-5剖面(基坑深14.5m):北侧,采用上部土钉墙+下部桩锚支护。采用土钉墙支护。 (6)6-6剖面(基坑深9.0m):西侧北段,采用土钉墙支护。 (7)7-7剖面(基坑深5.0m):西侧南段,采用土钉墙支护。 其他,不支护。 2)支护构造方案和经济比较 依照工程造
5、价常识,土钉墙支护构造能最大限度地减少造价,局部边坡堆载过大采用微型桩+土钉墙支护如果基坑周边有较近建筑物采用混凝土灌注桩+预应力锚杆支护形式,施工对周边场地后续使用影响较小,且为本地区比较成熟施工工艺,对本基坑经济合理、便于施工。 2、基坑支护设计条件 (一)南仗: (1)西侧:存在一高坡,地势比拟建场地高10m,需做护坡解决; (2)6号、7号、8号楼基坑:高度约7m; (3)东、南两侧:存在一凹地,地势比拟建场地低3m,土坡需要用灰土换填,换填后做护坡解决; (二)小京水: (1)基坑东侧为一庙,庙为1F建筑与基坑近来距离10m,坡高(基底算起)9m; (2)基坑其她侧均为空地; (3)
6、北侧边坡坡高(基底算起)14.5m; (4)西侧北段100m坡高(基底算起)9.0m; (5)西侧南段坡高(基底算起)5.0m; (6)别的边坡地势低,与基底基本持平; 依照现场周边环境和场地地质状况不同,本工程基坑支护共分为7个剖面。因基坑工程为暂时性工程,故本支护构造安全有效期限为12个月。若超过此期限,需对其进行评估和检测,以评价其安全性,以及与否可以继续使用。 3、基坑支护方案本工程基坑支护共分为7个剖面,各剖面详见施工图第三章 施工筹划 一、技术准备 1、组织项目部关于人员认真学习图纸,熟悉理解图纸和设计意图,精确掌握施工图纸细节和施工质量原则。2、开工前,依照现场施工状况对场地周边
7、地质状况进行全面核查,现场实际如于设计图纸存在不符,应详细标明,并及时于设计联系协调相应设计调节。3、由公司生产技术部门配合项目部认真编制本工程施工组织设计,在投标方案基本上补充和健全施工方案,明确施工操作要点。对也许浮现问题部位和工序,提出针对性办法,为工程施工生产做出指引。 二、现场准备1、施工现场布置本着对现场合理运用、布局紧凑,有助于工程施工、现场管理及文明施工原则布置,依照工程现场施工需要,结合施工现场实际状况,合理解决员工住宿、机械设备布局及钢筋料场布置问题。2、地上、地下、周边各种管线及障碍物勘测定位;基坑开挖线定位;地上、地下障碍物拆除;施工现场平整;测量放线;暂时道路、暂时供
8、水、供电等管线敷设;暂时设施搭设;现场照明设备安装。 三、机械准备1、进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养,并进行试运营,对设备状态进行标记。并购买一定数量各种机械设备易损件,以备施工中换用。2、机械设备进场后 按规定地点和方式布置,并进行相应保养和试运转等项工作,以保证施工机械能正常运转。 四、材料准备1、依照施工组织设计中施工进度控制筹划和施工预算中工料分析,编制工程所需材料用量筹划,做好备料、供料工作,做好材料进场筹划。 2、在场地东侧位置修建仓库和堆放场地,并做好保管工作。3、查原材料市场,水泥使用通过考察承认大厂合格产品。按筹划组织施工材料进场。进场时必要进行严格进场检查,须所有
9、达到质量规定,达不到规定或质量证明资料不齐全材料不得进场使用,材料进场后及时进行材料复试。本工程实验材料涉及注浆水泥等材料,按批量进行见证取样并送检。 五、劳动组织准备 1、组织劳动力进场,做好施工人员入场教诲等工作。2、做好后勤工作安排,以便进场人员可以进场后迅速投入施工,充分调动职工生产积极性。第四章 施工工艺技术 第一节 施工前准备工作 一、施工顺序按本工程特点、为保证工程进度控制点全面实行工,基本工程抓紧前期施工,尽量为后继施工提供场地,提供条件,抢出时间。总体安排分区段平行施工,保证按总工期规定控制点之前交付、竣工。基本规定是:上道工序完毕为下道工序创造施工条件,下道工序施工要可以保
10、证上道工序成品完整不受损坏,以减少不必要返工挥霍,保证工程质量。施工流向是对时间和空间充分运用,特别是采用交叉作业时,合理施工流向不但是工程质量保证,也是安全施工保证。 二、施工程序 1、施工阶段划分 第一阶段:施工准备阶段 第二阶段:土方开挖及基坑支护阶段 第三阶段:验收交付阶段 2、施工总体流程图 施工准备测量放线土方边坡一次开挖到位微型桩、预应力锚杆、土钉墙施工验收交付。 3、保证施工程序办法1)为了保证各道工序按照施工进度筹划规定,保质保量地完毕,规定各级管理人员和施工作业队人员在作业前做好各项施工准备工作。2)管理人员应在施工前充分学习设计图纸及关于资料、规范,按照项目质量保证筹划规
11、定,做好各项内业工作。3)材料物资供应部门,应按施工组织设计规定依照进度筹划安排做好各项施工材料、工具购买准备工作。4)半成品加工和供应按进度筹划规定提前做好加工或订购,保证现场需要。5)现场各类机械设备及水、电供应随时保持良好状态及正常供应,若发生特殊状况及时采用检修和应急办法。6)现场各工种按筹划规定保证作业人员数量和素质规定,各作业队严格按照进度筹划制定节点控制进度按期完毕。7)现场施工进度应随时保持在有效控制范畴内,若前一控制点发生拖拉现象,应及时在后一控制节点采用补救办法,各分节点应保证核心线路总控制点完毕。 三、施工布置 1、工程目的 1)、质量目的: 合格,精心施工,保证基坑支护
12、安全及地基解决合格。 2)、安全文明施工目的: 依照业重规定争创安全文明施工工地;采用有效安全办法,杜绝死亡及伤残事故发生,将轻伤事故频率控制在1.0%如下。 3)、管理目的:实行规范化管理,保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。 四、施工总平面布置及阐明 1、施工场地布置原则依照现场条件及施工筹划规定,施工场地布置重要考虑如下几种方面:1)、土石方施工涉及土方外运问题;2)、施工污水和生活污水排放,经净化解决后排出场区,场内安排设立污水净化池。3)、依照场地状况,合理考虑材料堆场。4)、由于不同施工阶段对场地规定不完全相似,因而安排场地布置时,一方面是前期施工以便快捷,同步也考虑了后
13、期场地变化,随时需调节部份暂时设施。5)、生产设施尽量距工地就近设立。 2、暂时设施本工程安排暂时设施重要考虑配电设施、材料堆场二大类,重要涉及钢筋加工场、材料堆放场以及给水供配电设施等,宿舍及办公设施由于场地开阔,已考虑宿舍及办公设施设立在施工场地内。 五、施工平面管理为保证工程施工顺利进行,合理地进行施工总平面布置,并切实做好施工总平面管理工作。 1、平面管理办法及布置规定施工平面管理由项目经理总负责,由生产部门、安全文明施工管理部门实行,按业务对口进行管理。按照总体规划规定作好平面布置,重要涉及:1)、材料堆放场地详细布置;2)、现场排水、排污实际布置;3)、施工用水、用电布置。 2、施
14、工现场1)、施工现场要加强场容管理,做到整洁、干净、节约、安全,力求均衡生产。2)、施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容整洁。3)、施工现场设立专人每日巡视,施工围蔽施工因素暂时拆除后要及时恢复,对破坏施工围护及时修复。4)、生产区场地所有按规定设立明沟排水,进场后按指定地点设立停车场及洗车槽。5)、施工现场水准点、轴线控制点及架空电线应有醒目的志,并加以保护,防止人为损坏或移动。 3、材料堆场1)、本工程施工所需材料,我公司将按施工进度筹划提前分批进场,并用专用标记牌标记清晰,做到分规格码放整洁,稳固,且须保证施工以便。2)、施工现场材料保管,将根据材料性质采用
15、必要防损坏等办法。3)、小型材料及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格领退料手续。 4)、材料堆放场地设立得力消防办法,消防设施齐全有效,所有施工人员均会在对的使用消防器材。 第二节 施工流程及施工办法 (一) 土钉墙施工工艺及规定 一、土钉墙支护施工土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行:坡面修整 定位放线 成孔 土钉制作及安放 注浆 挂钢筋网 焊加强筋 喷射砼。 二、土钉墙施工办法 1、坡面修整按设计图纸中设计坡度由工人进行人工修坡。 2、定位放线按设计图纸由测量人员放出每一种土钉位置。 3、成孔拟采用洛阳铲干作业法成孔,按设计孔位布置进行测量画线,标出
16、精确孔位,然后按设计规定孔长、孔俯角和孔径进行成孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录。下面是土钉成孔应注意如下几种方面问题:土钉成孔前,应按设计规定定出孔位并作出标记和编号。孔位容许偏差不不不大于100mm,钻孔倾角误差不不不大于5%,孔径容许误差为5mm,孔深容许偏差为50mm。成孔过程中遇有障碍物需调节孔位时,不得影响支护安全。成孔过程中应做好成孔纪录,按土钉编号逐个记载取出土体特性、成孔质量、事故解决等。应将取出土体与初步设计时所认定加以对比,有偏差时应及时修改土钉设计参数。钻孔后应进行清孔检查,对孔中浮现局部渗水塌孔或掉落松土应及时解决。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。 4、土钉制作及安
17、放土钉筋体采用18-20mmHRB400螺纹钢筋制作,下料长度为土钉长度加0.2m土钉头长度,采用砂轮切割机切断;为使土钉处在孔中心位置,在土钉筋体上每隔2m焊结一种居中支架,使土钉体呈梭形,将土钉体安放在孔内,支架构造应不妨碍注浆时浆液自由流动。土钉筋体规定焊接牢固,不歪不斜,与土钉平直,加工完土钉平直摆放一边,土钉成孔后,由监理验收合格后方可进行下道工序施工。 5、注 浆土钉下入孔中后,为防止塌孔,洗孔时间不应太长,恰当用清水洗孔35分钟,然后及时注浆。注浆材料采用P.C32.5水泥浆注浆;注浆采用注浆泵。在安装土钉钢筋孔内注入水灰比为0.45-0.5素水泥浆,强度不低于M15,压力不低度
18、于20MPa,水泥浆过筛放入注浆桶中开始注浆;为保证土钉与孔壁之间注满水泥浆,注浆应由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处,用废编织袋封堵孔口,防止浆液外流。注浆时应注意如下问题:压力注浆时应在钻孔口部设立止浆塞,注满后保持压力35min,在初凝前需补浆12次。在注浆同步将导管以匀速缓慢撤出,导管出浆口应始终处在孔中浆体表面如下,保证孔中气体能所有逸出。向孔内注入浆体充盈系数必要不不大于1。每次向孔内注浆时,宜预先计算所需浆体体积并依照注浆泵冲程数求出实际向孔内注入浆体体积,以确认实际注浆量超过孔体积。施工时当浆体工作度不能满足规定期可外加高效减水剂,不准任意加大用水量。浆体
19、应搅拌均匀并立虽然用,开始注浆前、半途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。 6、挂 网按规定用钢筋调直机把8mmHRB300圆盘钢筋调直,满足使用规定。在修好边坡坡面上,按各坡面设计规定,铺上一层8250*250钢筋网详见施工图,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢,网格容许偏差为10mm。钢筋网铺设时每边搭接长度应不不大于300 mm,并作弯钩解决。土钉与面层钢筋网连接可通过在土钉钉体端部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现。短钢筋长度应不不大于70mm,短钢筋采用材料同钉体钢筋。 7、加强筋焊结等注浆、绑扎网片施工完毕后,用14mmHRB300圆钢将土钉头部连接起来,在网片上与土钉钢筋焊接且菱形交叉
20、布置,土钉端头焊接锚头,材料同土钉,双面焊接,各焊接点必要牢固。 8、喷砼在上述工序完毕后,即可喷射砼,厚度按设计规定喷80mm,配合比现场取样实验配制,水泥标号P.C32.5,喷射砼强度级别C20,规定表面基本平整。喷混凝土面层应注意如下问题:在喷射混凝土前,面层内成品网应牢固固定在边壁上并符合规定保护层厚度规定。成品网可用插入土中钢筋固定,在混凝土喷射下应不浮现振动。喷射混凝土前,应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。喷射混凝土配合比应通过实验拟定,粗骨料最大粒径不适当不不大于12mm,水灰比不适当不不大于0.45,可以通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。喷射混凝土喷射顺序
21、应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0 m范畴内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方,然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面浮现空隙。喷射混凝土终凝后2小时,应依照详细状况,采用持续喷水养护57天或喷涂养护剂。坡顶外翻3m:0-1m,构造同喷护面层(挂网素喷);1-3m,素喷40mm(不挂网,重要为防水)。若坡顶已进行硬化,可不进行上述翻坡硬化解决。 按规范规定对施工原材料进行取样复试检测。 三、施工质量及验收原则1、认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使人们明确施工工艺,技术要领和质量原则。2、对土钉安装、注浆、喷砼、焊结等核心工序实行工程技术人员跟班
22、作业,保证质量符合设计规定。3、实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关,符合如下质量原则:凿孔:孔水平、垂直间距,容许误差50mm,孔径容许误差5mm,孔深容许误差50mm。挂钢筋网:网格容许误差10mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,搭接长度不不大于300mm。土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差容许值为50mm,稳中架间距2.0m一种,焊牢。土钉安装:检查材径,长度和稳中架要符合本孔规定,对号入座。搅拌浆液:严格按设计规定0.5水灰比配料,搅拌均匀。注浆作业:一方面,将符合孔深规定注浆管插入孔内(距孔底0.5-1.0m),从里向外逐渐回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不不大于0.6
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