焊接工艺评定模板模板.doc
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焊接工艺评定任务书、方案、汇报格式 表B.1焊接工艺评定任务书 编号:WPS-09-01 产品名称 管对接焊缝试件 应用范围 A-Ⅰ,δ=1.5—8mm 评定项目 20,管对接焊缝,手工电弧焊 评定目标 工程施工 钢材基础情况 钢材牌号 20 类级号 A-Ⅰ 规格 Ф108*4 符合标准 GB3087 化学成份(%) C Mn Si Cr Mo V Ni W B S P 0.20 0.5 0.25 0.036 --- --- 0.011 --- --- 0.013 0.032 上临界点(℃) ---- 下临界点(℃) ---- 焊接性能 ---- 焊接接头基础要求 抗拉强度Rm MPa 屈服强度Re MPa 断后伸长率Z % 冷弯 180° 冲击功 J 硬度 HB 500 305 25.5 合格 --- --- 其它 无 评定单位 山东正泰工业设备安装 评定任务书签发人员及资质 责任 姓名 资质(职称) 日期 签发评定任务书单位盖章 编制 年 月 日 审核 年 月 日 同意 年 月 日 表B.2 焊接工艺评定方案 编号:PQR-09-01 任务书编号 WPS-09-01 产品名称 管对接焊缝试件 评定项目 20,管对接焊缝,手工电弧焊 评定目标 工程施工 评定钢材 钢材牌号 20 类等级 A-Ⅰ 钢材厚度 δ=4 直径 Ф108 评定钢材成份、性能复核结论 --- 检验汇报编号 --- 钢材焊接性 --- --- 验证资料编号 --- 接头型式及焊道设计 接头种类 对接 对口简图: 焊道简图: 坡口形式 V型 衬垫及其材料 无 焊道设计 多层单道 焊缝金属厚度 5 焊接方法 种类 电弧焊 自动化程度 手工 填充材料和保护气体 焊接材料 焊丝型号 --- 规格 --- 保护气体 气体种类 --- 流量 --- 焊条(剂)型号 E4303 规格 Ф2.5Φ3.2 后面保护 --- 流量 --- 钨极型号 --- 规格 --- 拖后保护 --- 流量 -- 试件检验项目 检验项目 外观 无损探伤 力学性能 弯曲试验 金相检验 硬度 其它 抗拉强度 冲击试验 冷弯 要求(有或无) 有 有 有 无 有 无 无 无 无 表B.2(续) 焊接位置及试件数量 焊接位置 5G 试件数量 1个 焊接工艺参数 焊层道号 单层、单道焊缝尺寸宽×高 焊接方法 焊条(丝) 电流范围 (气体压力) 电压范围V(焊炬型号、焊嘴号) 焊接速度范围mm/min 其它 型(牌)号 规格 mm 极性(乙炔MPa) 电流A(氧气MPa) 1 --- SMAW E4303 Ф2.5 直流反 80---100 18---23 100-150 --- 2 --- SMAW E4303 Ф3.2 直流反 120--130 18---23 100-150 --- 施焊技术 无摆动焊或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧焊 运条方法 --- 根层或层间 清理方法 手工清理 清根方法或单面焊双面成型 手工清理 焊嘴尺寸 mm --- 导电嘴和工件距离mm ---- 其它 无 预热 预热温度 ℃ --- 宽度 mm --- 层间温度 ℃ --- 预热保持方法 --- 后热、焊后热处理 热处理种类 --- 加热温度范围 mm --- 保持时间 h --- 加热宽度 mm --- 保温宽度 mm --- 升温速度 ℃/h --- 降温速度 ℃/h --- 其它 --- 评定单位: 评定方案编制人员及资质 责任 姓名 资质(职称) 日期 评定单位及同意部门签章 编制 年 月 日 审核 年 月 日 同意 年 月 日 表B.3 焊接工艺评定汇报 编号:PQR-09-01 任务书编号 WPS-09-01 对应工艺评定方案编号 PQR-09-01 评定项目 20,管对接焊缝,手工电弧焊 产品名称 管对接焊缝试件 评定钢材 钢材牌号 20和20 类等级 A-Ⅰ和A-Ⅰ 钢材厚度 mm δ=4mm 直径 mm Ф108 钢材焊接性 良好 焊接方法 种 类 电弧焊 自动化程度 手工 接头型式及焊道设计 接头种类 对接 对口简图: 焊道简图: 坡口型式 V型 衬垫及其材料 无 焊道设计 多层单道 焊缝金属厚度 5 填充材料和保护气体 焊 接 材 料 焊丝型号 --- 规格 --- 保 护 气 体 气体种类 --- 流量 --- 焊条(剂)型号 E4303 规格 Ф2.5Φ3.2 后面保护 --- 流量 --- 钨极型号 --- 规格 --- 拖后保护 --- 流量 --- 其 她 无 焊接位置 5G 评定单位、主持人及施焊焊工 负担评定单位 主持人 焊 工 表B.3(续) 焊接工艺参数 焊层、道 焊接方法 焊条(丝) 电流范围 (气体压力) 电压范围V(焊炬型号、焊嘴号) 焊接速度范围mm/min 其它 层、道号 单层、单道焊缝尺寸 型(牌)号(火焰性质) 规格 mm 极性(乙炔MPa) 电流A(氧气MPa) 1 --- SMAW E4303 Ф2.5 直流反 90 21 --- --- 2 --- SMAW E4303 Ф3.2 直流反 125 22 --- --- 施焊技术 无摆动或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧 运条方法 --- 根层或层间清理方法 手工清理 清理方法或单面焊双面成型 手工清理 焊嘴尺寸 mm --- 导电嘴和工件距离 --- 其 她 无 预热 预热温度 ℃ --- 宽度 mm --- 层间温度 ℃ --- 预热保持方法 --- 环境温度 ℃ --- 后热、焊后热处理 热处理种类 --- 加热温度范围 mm --- 保持时间 h --- 加热宽度 mm --- 保温宽度 mm --- 升温速度 ℃/h --- 降温速度 ℃/h --- 其 她 --- 试件外观检验结论: 试件编号 缺点情况 评定结果 试验单位 试验汇报号 PQR-09-01 无 合格 山东正泰 --- 无损探伤检验结论: 试验编号 检验方法 灵敏度 % 黑度 增感方法 焊接缺点 评定等级 试验单位 汇报编号 PQR-09-01 RT AB 3.0 铅增感层 无 Ⅰ 山东正泰 0901002 表B.3(续) 拉伸试验结论: 试样编号 宽度 mm 厚度 mm 断面积 mm2 负荷 N 抗拉强度 MPa 试验单位 汇报编号 L1 19.90 3.44 68.46 35257 515 山东正泰 0901003 L2 19.09 3.28 62.62 32560 520 山东正泰 0901003 弯曲试验结论: 试样编号 厚度、宽度 mm 弯曲直径 mm 弯曲 试验单位 汇报编号 面弯 背弯 侧弯 M1 4*10 16 合格 山东正泰 0901003 M2 4*10 16 合格 山东正泰 0901003 M3 4*10 16 合格 山东正泰 0901003 M4 4*10 16 合格 山东正泰 0901003 冲击试验结论: 试样编号 缺口形状 缺口位置 试样大小 试验温度 ℃ 冲击功 J 冲击韧性 J/cm2 断口情况 试验单位 汇报编号 金相检验结论: 名 称 试样编号 检验面缺点情况 评定结果 试验单位 汇报编号 宏 观 微 观 硬度检验结论: 试样编号 母 材 焊 缝 试验单位 汇报编号 表B.3(续) 其它检验项目名称及结论: 试样编号 缺点情况 评定结果 试验单位 汇报编号 其它检验项目名称及结论: 试样编号 缺点情况 评定结果 试验单位 汇报编号 综合评定结论: 本评定按DL/T868-要求焊接试件、检验试样、测定性能,确定试验统计正确。 评定结果合格! 工艺评定汇报编制人员及资质 责 任 姓 名 资质(职称) 日 期 审批部门盖章 编 制 审 核 批 准 注:各单位检验(试验)汇报应作为本汇报上正式附件,合并归档。- 配套讲稿:
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