钢筋砼地面综合项目施工专项方案.doc

绿城蓝湾小镇汀度假酒店SPA区精装修工程
钢
筋
砼
地
面
专
项
施
工
方
案
编制单位：上海滨晟建筑装饰设计工程有限公司
编制： 审核： 审批：
编制日期： 年 月 日

目录
1、 工程概况..............................................................................2
2、 施工组织..............................................................................2
3、 施工办法..............................................................................3
4、 质量原则和质量通病防治...................................................6

一、 工程概况
工程名称：绿城清水湾威斯汀度假酒店SPA区精装修工程
工程地点：海南省陵水黎族自治县新村镇
工程内容：
本工程地面为300mm，C20砼地面。钢筋为∅12单层双向@150分布，别的为混凝土垫层。
1、 重点及难点分析
（1） 本工程地面面积小，施工难度大，如何控制平整度是施工重点。
（2） 本工程大某些混过凝土地面为单层双向钢筋，且铺设面积较小。如何控制在施工过程中钢筋位移，混凝土地面施工过程中重点。
（3） 地面砼施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起混凝土开裂是施工重要难点。

4、 施工条件
（1） 所有地面线管埋设完毕并通过隐蔽验收；
（2） 地面控制标高已经设立；
（3） 地面压实平整完毕，并经业主和监理验收合格。
二、 施工组织
1、 施工准备
（1） 物资设备准备：地面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送砼，其她物资设备重要有：（28槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3M长普通铝合金刮杠。
（2） 施工班级准备：每个房间使用一种地面混凝土施工班组，由于地面混凝土施工工艺规定高，因此要选取高素质劳务班组，项目部通过考察样板施工等方式对班组进行选取。
（3） 技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项施工方案，并进行技术交底，地面标高控制线已经弹好并且通过复核无误，通过甲方、监理单位验收合格。
2、 施工顺序：施工顺序按照现场实际状况详细布置，浇筑顺序应当按先浇排列为偶数板（要装模），后浇奇数顺序板（不需要装模），时间间隔不适当少于3D，偶数板砼添加适量膨胀课剂。纵向割缝时，沿板与板界面割缝。
三、施工办法：
定位放线 浇捣混凝土垫层 绑扎钢筋、支侧模（槽钢） 混凝土（人工）摊铺 振桥振捣和粗平 细部振动棒振捣 细刮（重要是细部解决） 人工收浆 机械提浆、磨光 养护 割缝。
1、 施工办法：
（1） 定位放线、绑扎钢筋、支侧模：
定位放线重点在于控制28槽钢侧模标高和位置，混凝土设计厚度为300MM厚，使用（28侧模，别的2CM为标高控制余量。）
在铺设钢筋前，沿两个方向用钢卷尺量出钢筋摆放位置，保证钢筋钢筋网片安放位置。拟定网片位置后，放置马凳筋。马凳筋用直径为10mm钢筋制作，间距1米，按梅花形布置。为控制混凝土面标高，马凳筋加工要严格控制，按混凝土保护层厚度计算马凳筋高度。在钢筋网片搭接处马凳筋加密布置，马凳筋高度须减去一种网片钢筋直径，以保证上层钢筋在一种平面内。
在槽钢下设宽度100MM砂浆垫层，垫层用做侧模底板，因此要严格控制垫层顶标高及平整度，经保证侧模水平度和地面标高精确，再在垫层上放出槽钢位置线，使用钢筋钉入地面与模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高规定。
槽钢位置依照伸缩缝位置而定，纵向缝为平头缝，横向缝隙为假缝。施工缝支模办法：在槽钢下现行浇筑100高，上口宽150细石砼带，上表面进行精确测量定位，保证施工缝（即槽钢外楞在轴线上）水平笔直，并且砼带上表面磨平压光。砼带可以断开，重要支撑并保证槽钢稳定性即可，在没有砼带部位，可采用木模板或快易收口网代替。施工前须在厂房周边做好水准布置点。
（2） 混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场进110-120MM。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度依照经验为2-3MM）。摊铺混凝土时应持续摊铺，不得中断。
（3） 振桥振捣和粗平：大面积混凝土振捣采用振桥振捣，根据侧模标高和弹设在墙体上水平控制达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
（4） 细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实部位一，使用插入式振捣棒振捣。快插慢拨直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大体平整表面。
（5） 粗刮：每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回来回4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
细刮：重要是振桥振不到地方和振后经人工弥补砼地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
（7）人工收浆：使用抹子人工收浆一遍。
（8）机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式压光机对混凝土进行表面压光，运用振捣和揉浆后表面反上来乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
（9）养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖办法来控制混凝土自身水化热蒸发水分不流失，从而达到养护目，养护时间为7天以上。
（10）割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好得混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适当时间为混凝土抗压强度达到6—10MPa。依照经验，本次施工在本季节普通养护3天后可进行割缝施工。详细操作办法如下：在拟切缝水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片一方面达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。
3、技术办法：
(1)平整度控制：采用“标高点”法施工，所谓“标高点”，
顾名思义，就是设立诸多符合调平层标高规定固定点，这些点高程误差很小，分布密度较大。施工时，充分运用这些高精度高程控制点去严格控制砼调平层平整度。详细做法如下：a.按设计规定焊接好防撞护栏钢筋；b.按设计规定绑扎好调平层钢筋网；c.在左右两边防撞护栏内侧边沿按10m整桩号焊接立筋，并使之与护栏钢筋固定然后在立筋上抄平，按调平层标高算出下返距离后，用锯条做出锯槽标记；d.在立筋上沿纵向挂好两道调平层标高线绳，然后用一活动横线沿着这两道纵向标高线滑移。
辅机自动找平系统通过“读”钢丝标高，使辅出混合料顶面与钢丝平心。挂钢丝抱负状态时钢丝要直、要紧。钢丝挂点间距不适当过大，以免导致钢丝下垂。
一方面保证水平控制标高精确性，再通过水平控制高精准控制槽钢侧模平整度，混凝土平整度就根据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。
（2）控制由于温度应力产生裂缝：一方面施工时温度不能过高，宜在25℃左右，因此地面施工时间段最佳控制在夜间施工和早上施工；依照设计和规范规定留设伸缩缝。在柱脚周边切割隔离缝，与地面混凝土分开。
（3）控制表面颜色和施工缝位置：为避免留设施工缝后完毕面上颜色不均匀，甚至浮现施工缝不整洁或在施缝产生裂缝，将施工缝留设在将来需要切割伸缩缝处，运用槽钢作为侧模，每次灌溉混凝土必要保证一次性完毕伸缩缝分块之内混凝土。
四、质量原则和质量通病防治
（1）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决等必要符合施工规范规定。
（2）评估混凝土强度试块，必要案《混凝土强度检查评估原则》（GBJ107-87）规定取样、制作、养护和实验，其强度必要符合施工规范化规定。
（3）容许偏差项目，见下表：
序号
项目
容许偏差（mm）
检查办法
1
表面平整度
10
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
厚度
在个别地方不不不大于设计厚度1/10
尺量检
2、成品保护
（1）在已浇筑混凝土强度达到10MP后来，才可容许人员在其上走动和进行其他工序。
（2）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先保护办法），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
（3）混凝土浇筑完满足养护时间后，就对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存储油漆桶等物以免污染垫层。
3、应注意质量问题
（1）混凝土不密实：重要由于漏震和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而导致，基底没有洒水和垫层过薄，也会导致不密实。
（2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必要依照所拉水平线掌握混凝土铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽钢侧模为原则进行刮平。
（3）不规则裂缝：面积过大为分段分仓进行浇筑、回填土不均匀、下沉或管线太多、厚度局限性等因素，都能导致裂缝产生。

钢筋混凝土地面大样图