中压蒸汽管道吹扫综合项目施工专项方案.doc
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1、中国石化股份九江分企业油品质量升级改造工程240万吨/年加氢裂化及4万标立/时PSA装置 中压蒸汽管道吹扫施工方案目 录1.0 工程概况32.0 编制依据33.0施工工序34.0吹扫打靶标准45.0施工方法46.0质量控制方法57.0施工材料68.0 HSE要求710.0文明施工方法811.0应急预案8 1.0 工程概况1.1 工程介绍本方案为中国石化股份九江分企业油品质量升级改造工程240万吨/年加氢裂化及4万标立/时PSA装置中压蒸汽管道吹扫施工方案,本项目由中国石化股份九江分企业投资,中石化洛阳设计院负责设计,中石化南京工程负责施工,九江石化监理负责工程监理。依据设计及实际使用要求,装置
2、内进入压缩机中压蒸汽管道系统需进行蒸汽吹扫打靶施工,蒸汽起源为装置外热力管网系统。吹扫范围为中压蒸汽管线系统长度约450米。最大管径为DN300,最小直径为DN20。现在,该管线系统试压已经完成。为此,特编制此方案指导吹扫施工。1.2 工程特点1.2.1时间紧、质量要求高,需加强过程监督和质量控制。 1.2.2蒸汽温度较高,轻易烫伤人体,安全要求高,需做好安全防护方法。1.2.3吹扫区域需做好隔离方法。1.3关键工程量名称单位数量合金管道米4502.0 编制依据2.1 施工组织设计2.2中石化洛阳工程企业提供设计说明、施工图及院标等 2.3.中石化南京工程企业质量手册、程序文件、项目管理手册等
3、管理制度2.4九江石化业主项目管理手册2.5施工规范、标准工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235- 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-石油化工建设工程施工安全技术规程 GB50484-石油化工建设工程项目交工技术文件要求 SH/T3503-石油化工建设工程项目施工过程技术文件要求 SH/T3543-3.0施工工序检验管线是否含有吹扫打靶条件 拆除流量孔板、调整阀、安全阀等器件 引蒸汽暖管 管线蒸汽稳定吹扫 爆破吹扫 打靶试验 回装管线4.0吹扫打靶标准
4、4.1 吹扫打靶需在界区外蒸汽管网吹扫完,且装置内蒸汽吹扫贯通以后进行。4.2 吹扫打靶须在调度统一布署下进行,整个过程需要加强联络。4.3 吹扫打靶过程需要拆除流量孔板、调整阀等测量元件,预防损坏器件,整个管道防腐保温要完,步骤检验通畅无误。4.4 蒸汽吹扫时杜绝水击发生,暖管升温要缓慢进行,小于50/h速度。4.5 临时管线放空口应向上或对着空旷空间,不得对着设备或人行道路。4.6 打靶吹扫蒸汽量要足够大,其流量为正常流量1.21.5倍(不低于30m/s),确保较大冲刷力。4.7 打靶检验须进行23次,每次均要在管线设备全部冷却下后再次进行。4.8 整个吹扫打靶过程要和相关部门和施工单位协
5、调进行,要加强安全方法,挂提醒牌、拉警戒线,严防事故发生。5.0施工方法5.1引蒸汽前需确定管线上全部管支吊架全部已经安装完成(蒸汽系统已试压完成),蒸汽系统管道(含临时连接管)应酸洗完成并验收合格。5.2将孔板、安全阀、仪表、法兰连接调整阀、关键阀门全部能应拆除,并做好临时管线连接和临时消声器加固。临时管线应采取氩弧焊打底焊接方法,同时应做好保温,临时消音器应安装加固稳定,预防吹扫过程中出现倾向或猛烈震动。5.3系统边界切断阀关闭,副线阀关闭,沿步骤打开进装置管线蒸汽根本上放空阀,装置内蒸汽管线分支阀门关闭。联络调度及动力,准备供汽。5.4 管线暖管。a.通知调度及动力,将蒸汽从系统引至装置
6、前暖管。b.界区暖管结束,在调度及动力厂指导下,引蒸汽进装置。c.打开界区阀跨线小阀(DN40),引入蒸汽,注意低点排凝,加强脱液,预防水击。d.打开C-101入口蒸汽放空小阀,打开消音器SIL-103前低点放空进行排放,见汽后,依次打开界区总阀和蒸汽进C-101入口大阀,蒸汽在临时管线消音器处放空吹扫,根据50/h对管道进行升温暖管,逐步开大界区跨线,加大蒸汽放空量。5.5对其它分支比如输水线、采样线、放空排凝线进行合适打开阀门吹扫。吹扫次序为主管、支管、输水线为次序。吹洗出脏物不得进入已吹扫和清洗合格管道。5.6 反复数次后,关界区总阀,排空后使管线自然冷却至常温后,再按上述方法对每条管线
7、进行吹扫。5.7 在稳定吹扫结束后对管线进行爆破吹扫,爆破点设置在中压蒸汽进入C-101时法兰口处。进行数次打靶试验直至合格为止。5.8在打靶试验经过验收后,对管线进行回装。5.9管道吹扫步骤以下:6.0质量控制方法6.1 质量确保体系 建立健全质量确保体系,以下图:项目经理:XXX质量经理:XXXHSE管理部:XXX采购供给:XXX技术质量部:XXX质检工程师:XXX工艺工程师:XXX管线吹扫队6.2具体质量要求 6.2.1人员培训在正式施工之前,对参与施工相关管理人员、技术人员和工人交代工程情况和技术要求,避免发生指导和操作错误,方便科学地组织施工,并按合理工序、工艺流程进行作业,关键做到
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