给排水及暖通综合项目施工专项方案.doc

观澜国际一期工程项目
水暖通安装工程施工方案

施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司

编 制：

审 核：

审 批：

年 7 月 19 日

目 录
1、施工根据---------------------------------------3
2、工程概况---------------------------------------4
3、施工准备---------------------------------------7
4、施工布置及总体施工安排-------------------------9
5、施工工艺及办法--------------------------------10
6、施工质量筹划----------------------------------32
7、技术办法--------------------------------------36
8、现场文明施工管理制度--------------------------40
9、附图附表--------------------------------------42

1、施工根据
1.1 工程招标文献
1.2 工程施工合同
1.3施工图纸及图纸会审记录：
1.4 重要规范：
序号
类别
名 称
编 号
1
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
GB 50243-
2
国家
采暖通风与空气调节设计规范
GBJ19-87（）
3
国家
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-
4
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB 50242-
5
行业
建筑给水聚氯丙烯管道工程技术规程
GB/T50349-
6
行业
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
GJJ/T29～98
7
行业
给水排水构筑物施工及验收规范
GB50141-
8
行业
建筑工程施工质量验收统一原则
GB50030-
1.5 重要图集：
序号
类别
名 称
编 号
1
地方
建筑设备施工安装通用图集（）
91SB-X1
2
地方
建筑设备施工安装通用图集 暖气工程
91SB1
3
地方
建筑设备施工安装通用图集 卫生工程
91SB2
4
地方
建筑设备施工安装通用图集 给水工程
91SB3
5
地方
建筑设备施工安装通用图集 排水工程
91SB4
6
地方
建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程
91SB6
2、工程概况
2.1 工程简介：
序号
项 目
内 容
1
工程名称
山西观澜国际项目一期工程
2
建设单位
山西关东房地产开发有限公司
3
设计单位
中华人民共和国建筑上海设计研究院有限公司
4
监理单位
太原理工大成工程有限公司
5
建筑面积
占地1000亩，总建筑面积为190万平方米。一期建筑面积25万平方米
6
地理位置
空港区东花园内，大村南路以南
7
建设工期
579天
2.2工程简述：
1、一期建筑面积25万平方米。本次施工东B区、西B区及临街商业用房等构成建筑群总面积25万m2。其中东B区1、2＃楼地上7+1层，4、5、7、8＃楼地上4+1层，这六栋均有一层联体地下室。11、12、14、15＃楼地上11层，这四栋均有一层联体地下室。10、13＃楼地上11层；西B区1、2、4、5、7、8、9＃楼地上11层，这七栋均有一层联体地下室。3、6、10、13、14＃楼地上15层。11、12、15、16＃楼地上11层，这四栋均有一层联体地下室；商业楼房是重要以3层及4层为主框架构造。当前正在施工是东A、西A、东B、西B商业楼及西B-1、2、4、5、7、8、9号住宅楼。
2、本系统工程分为商业楼管道系统、住宅楼管道系统两某些。商业楼管道系统分为生活给水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、暖通系统。住宅楼管道系统分为给水系统、排水系统、消火栓系统、建筑灭火器、采暖系统。
2.3 系统工程概况：
2.3.1商业楼管道系统：
⑴.生活给水系统：
市政给水管网压力为0.15MP,给水系统竖向分两个区，一层为I区，由市政管网直接供水。二至四层为II区，由地下车库无负压供水设备组加压供水。
⑵.生活污水系统：
采用污水废水合流制，室内0.000以上污水、废水靠重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜力排污泵提高至室外污水管。污水经化粪池解决后，由社区污水管排至市政污水管。室外生活污水设化粪池按照国际图集03S702作。
⑶.雨水系统：
屋面雨水采用87型雨水斗，侧入式雨水斗，安装参照国际图集03S702.室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集后排至市政雨水管网。
⑷.消火栓系统：
地下消防泵房内设消防水池一座，加压水泵2台，稳压设备一套，社区最高屋顶设消防水箱一种。为保证消火栓出水压力不超过0.5MP，采用减压稳压消火栓，出口压力为0.25MP-0.35MP,消防箱采用铝合金箱体，箱体执行国标GB14561-93，安装参照04S202-21，单栓型号SG24D65Z-J,箱体尺寸：700*240*1800，内设DN65消火栓一只。DN65,L=25米衬胶水带一条，JPS1.0-19，L=25米消防软管卷盘一种，消防按钮一种，手提式干粉灭火器两具。
⑸.自动喷水灭火系统：
本工程按中危I级设计，地下消防泵房内设两台自喷水泵，一备一用，互为备用。自动喷水灭火系统为一种供水区，平时管网压力由屋顶消防水箱维持。火灾时喷头动作，水流批示器动作，向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处压力开关动作而启动喷淋泵，并向消防中心报警。地下车库采用直立型68℃玻璃球喷头。别的吊顶房间采用装饰型68℃玻璃球喷头。
⑹.灭火器
按A类火灾，中危险级级别设计。采用手提式磷酸铵盐灭火器，型号为MF/ABC4（4公斤）型。每个消火栓下设两具。详见平面图。
⑺.暖通系统：
本工程采用中央空调系统，中型商铺采用VRV系统，室外机组放置屋顶，每层设立一种系统，小型商铺采用分体空调，屋顶预留室外机位置。
a.空调通风:
本工程采用变冷媒变频控制多联式空调系统。中型店均采用多联机加新风系统，室外机设立在屋顶。卫生间采用机械排风自然补风。
B.防排烟：楼梯间靠外墙每层均可启动外窗，开窗面积不不大于2㎡。地上房间均设有外窗，开窗面积不不大于地面2%，排烟最远距离不大于30米。
2.3.2住宅楼管道系统：
⑴生活给水系统：
市政给水管网供水压力为0.20MP，给水系统竖向分为两个分区：一层为I区，二至十一层为II区，由无负压供水设备供水设备组加压供水。
⑵热水给水系统：
住宅楼采用阳台壁挂式承压太阳能热水系统，型号为PJF2-100，集热面积2㎡，在阳台内强上设有100L热水水箱。辅助加热功率1500W,详细参数详见08S126-96.
⑶生活污水系统：
采用室内污废合流，室外雨污分流。生活污废水由立管排至地下室顶板下汇总排至室外。生活污水经化粪池解决后排入市政污水管。本工程所在运都市重现期P=5年，五分钟降雨强度q5=291升/秒.公顷。住宅屋面雨水采用外排水，屋面雨水经雨水立管排至散水坡。详见建施。阳台雨水、空调冷凝水间接排至散水坡。
⑷消火栓系统：
1) 室外消防水由市政给水管网供应。
室内消火栓系统流程：
2) 室外给水管网----地下车库内消防水池----消火栓消防加压泵，消防水泵接合器，消防水箱及增压设备----室内消火栓管网----室内消火栓
3)消火栓水泵控制：
火灾时按动消火栓箱内消防紧急按钮，将信号传送到消防控制中心和泵房内消火栓加压泵控制箱，并显示火灾位置，从而启动消火栓加压泵，并反馈信号至消防控制中心及消火栓箱批示灯亮起来。以手动方式启动消火栓泵时，或以备用电源切换方式、备用泵切换启动消火栓泵时，消火栓应在60s内投入正常运营。消火栓泵房有现场应急操作启停泵按钮：消防控制室有手动远程启泵按钮控制。并且消火栓泵为双电源自动切换。
4)灭火器配备：
本住宅楼工程属于A类火灾，轻危险级级别。每个消火栓箱内配备2具手提式磷酸铵盐灭火器（型号为MF/ABC3-2A型）。
⑸采暖系统
本工程采用低温热水地板辐射方式，客房卧室18℃，卫生间22℃。网点、物业18℃。地面装饰材料：客房卧室按塑料类地板考虑，按业重规定，厨房不做采暖，卫生间预留采暖接口。建筑物内敷设于非采暖区热水管道要保温，采用经济绝热厚度。户外管井内设立分户热计量装置，户用热表为机械旋翼式，额定流量0.6m³/h.地暖盘管依照重要房间分环路设立，在户内重要房间安装温感装置，通过温控器控制分派器供水总管上电热阀开度。各楼座热力入口设立热计量表。户外管井内采暖共用立管为双管异程系统。各楼热负荷指标：Q=164.3KW,q=28.1W/㎡。户内盘管及入户垫层内管道采
用纳米阻氧耐热聚乙烯（PE-RT）管，选用级别4级，S4系列管材，明装管道采用热镀锌钢管。地板上绝热层用聚苯乙烯泡沫塑料板，表面密度不不大于20Kg/㎡，绝热层厚度30mm.管井内及穿越非采暖房间明装管道采用厚超细玻璃棉管壳保温，外带加肋铝铂保护层。密度48kg/m³。保温层厚度〈DN50—50mm，DN70~ DN150，厚度60mm，〉DN200,厚度70mm.
⑹通风及防排烟系统：
1）住宅厨房、卫生间、公共卫生间均设有建筑排风竖风道，并均带防回流装置，公共卫生间设排气扇，配备止回阀。住宅由户主自行配备。平时使用风机出入口均设长200MM难燃不漏风软管。
2）防烟楼梯间不具备自然排烟条件，设加压送风系统，送风口采用自垂百叶风口。合用前室具备自然排烟条件。地下一层房间有外窗采用自然排烟无外窗采用机械排烟。长度超过20米内走道采用机械排烟。
3、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 接到图纸后，组织关于人员认真审图，为设计交底作准备。
3.1.2 图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。
3.1.3 备齐技术资料表格及关于原则图集、规范。
3.1.4 对图纸上使用新型材料，收集有关参照资料，并组织有关施工人员认真学习。同步注意总结施工经验，为此后施工总结经验。
3.2 生产组织准备
3.2.1 明确总、分包及协作单位关系，贯彻外施队伍及分包单位。
3.2.2针对该工程规定高,工期短状况,建立一种严密现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。对本工程施工人员进行思想教诲和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量
原则、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一种施工人员牢固树立质量第一思想，从组织上保证优质工程，争创“长城杯”工程。为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效项目管理体制，人员分工合理、责任明确。
3.2.3 依照工期规定和工程量状况，编制有效施工进度筹划，并依照施工进度筹划，拟定劳动力需要状况，组织人员进场。
3.2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教诲。
3.2.5 对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。
3.2.6构成分系统专业施工管理组，设立安装人员与土建人员协调，依照施工交叉合理程序，逐个贯彻施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调筹划指令，限制使用范畴、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。
3.2.7在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞位置，以免移位，避免由此而导致不应有损失。
3.3 临设准备
3.3.1 施工现场给水消防布置：
现场安装两个地下消火栓。地上每层设立一组灭火器具。各栋号随构造各安装两根DN32立管上楼作为施工用水，各层留三通加支管截门。管道布置见施工平面布置图。
3.3.2 施工现场排水布置：按照污水排放规定，在场内设污水沉淀池，施工用水通过沉淀池后排入市政污水管线。
3.3.3依照工地现场规定,隔出一块水暖专业用地,其中涉及管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。
3.4 物资准备
3.4.1待安装施工方案被批准后，及时着手准备施工材料，加强材料供应筹划性，为物资部门提供加工成品和半成品定货时间，以及为设备定货提供根据，力求做到用料精确。
3.4.2 依照重要机具需用量筹划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。
3.4.3 对各种材料进场时间、数量均需做好筹划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。
3.4.4 对于合同中规定限价设备、材料应提前1个月向业主提供型号、数量，以便业主尽快拟定限价单。
3.4.5 在施工中用到中小型机具、工具以及工程中重要设备分别列表记录，尽早订货，并依照设备尺寸进行预留。
4、施工布置及总体施工安排：
4.1 施工组织机构
项目经理

总工

工长

材料员

技术员
质量检查员

施工队队长

4.2 施工组织总体安排
4.2.1 施工总目的
质量目的：竣工合格。
工期目的：开工：6月5日；竣工：12月30日
安全目的：杜绝死亡、重伤及火灾事故，轻伤频率控制在5‰以内。
环保目的：达到IS014001国际环保认证规定，建设“原则化”施工现场。
成本控制：节约成本，保证赚钱。
4.2.2 施工总流程顺序

编制施工总控筹划

材料进场后防腐解决

单机无负荷运转
熟悉
图 纸
套管安装及预留孔洞，
隐蔽管道安装
隐蔽管道 实验验收
风管及其她
管道安装

泵房设备预留
孔洞基本
设备
安装
设备
配管
设备单项耐压实验
支管安装
支管耐压实验
支管保温
隐蔽验收
系统耐压实验

联动试运转
面漆色环
竣工验收
设备

4．3 劳动力组织 ：
参照土建施工总体布置，水暖、卫生等工序施工，与其他各专业密切配合，互相支持，保证一次成活。劳动力安排筹划:
1）预埋阶段：筹划安排3人，制作刚性防水套管及孔洞模盒。
2）主体阶段：筹划安排3人，预留刚性防水套管，预留每层墙体和顶板孔洞和管道埋设；
3）装修阶段：筹划安排30-40人，室内地面施工前，开始各分项工程支管安装并试压。逐渐完毕各项调试工作，配合土建达到竣工验收条件。
5.施工工艺及办法
5.1商业楼管道系统
5.1.1给水系统：
主立管采用衬塑镀锌钢管；入户管和热水管采用PPR管暗装，热熔连接。消火栓给水管和自动喷水管采用热镀锌钢管，钢管管径DN≥100采用沟槽式卡箍管接头及配件连接，管径＜100采用螺纹连接，管道耐压力不不大于1.6MP.
安装准备

预留孔洞、埋件

管道预制加工
套管安装

卡架安装

防腐解决
管道安装

填堵孔洞

水压实验

系统冲洗

通水实验

竣工验收

⑴工艺流程

⑵新材料、新工艺简介
1)衬塑镀锌钢管是当前国内推广应用代替镀锌钢管新一代建筑材料，具备阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等长处。
2) 采用衬塑镀锌钢管，钢管管径DN>80时采用法兰连接，管径≤80时采用螺纹连接。衬塑镀锌钢管必要有合格证外还必要有运都市卫生允许证。
⑶ 给水管道安装：
1)安装时从总进入口开始，端头加好暂时丝堵试压用，把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查法兰与否有磕碰。合格后进行法兰连接。螺纹连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好暂时丝堵。
2)将预制好支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，依照管道长度恰当加好暂时固定卡，核定不同卫生器具预留口高度、位置与否对的，找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上好暂时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表；再将过墙或过楼板套管与管道之间缝隙用阻燃型材料和防水油膏填充密实。
⑷支吊架安装
1) 采用金属管卡或吊架时，位置应精确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。
2) 管道敷设支吊架应固定在楼板或承重构造墙体上，按图纸所示固定点规定施工，管道各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠固定办法。
3)立管每层每2米安装一种固定管卡。
4)立管底部转弯处设支墩固定。
5)自动喷水管道吊架和喷头之间距离不不大于300mm,距末端喷头距离不不不大于750mm，吊架安装在相邻喷头之间管段上，喷头间距≤3.6m时，安装一种吊架，不大于1.8m时隔段安装，自动喷水横干管贴梁底安装。
⑸ 管道试压
1) 水压实验前，管道应固定，接头需明露。
2) 生活给水管和热水管实验压力为工作压力1.5倍，但不得不大于0.6MPa，稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同步检查各连接处不渗漏为合格。
3) 消火栓管道和自喷管道实验压力为1.4MP，稳压2小时，检查各连接处不渗漏为合格。
4) 所有管道水压实验压力表位于系统最低端。
⑹ 清洗消毒
1) 给水管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应不不大于1.5m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。
2) 室外消防给水管道先清洗干净后再与室内消火栓系统和自动喷水系统连接。再冲洗干净室内消防系统管道。
3)蓄水容器（水箱、水池）也要清洗干净。
4)冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检查，水质应符合国标。
5.1.2 排水系统
⑴ 工艺流程：
安装准备
管道预制
污水干管安装
雨水压力排水干管安装
雨水立管安装
污水支管安装
压力排水支管安装装装
卫生器具安装
污水泵安装
通水实验
灌水实验
强度实验
污水立管安装

⑵ 管材简介：
本工程商业楼排水系统采用5种管材，分别为中空壁消音硬聚氯乙烯PVC-U管、普通硬聚氯乙烯PVC-U管、防紫外线硬聚氯乙烯PVC-U管、防紫外线加厚聚氯乙烯PVC-U管、涂塑钢管。地下一层及排出干管采用刚性接口机制
排水立管采用中空壁消音硬聚氯乙烯PVC-U排水管粘接；排水横管、支管采用普通硬聚氯乙烯PVC-U管粘接；潜力排污泵排水管
采用涂塑钢管；雨水立管采用防紫外线加厚聚氯乙烯PVC-U管粘接；空调凝结水管采用防紫外线硬聚氯乙烯PVC-U管粘接。
⑶排水管道安装
1) 硬聚氯乙烯PVC-U管预制加工：依照图纸规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依照草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入实验，不得所有插入，普通为承口3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60s即可粘接牢固。粘牢后及时将溢出粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。
2) 立管安装：一方面按设计坐标规定，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地依照需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。一方面清理已预留伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口与否适当。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（普通预留胀缩量为20～30㎜）。适当后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心与否符合规定，封闭各预留管口和堵洞。
3)横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必要按粘接工艺依次进行。所有粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置精确。最后封闭各预留管口和堵洞。
4) 支管安装：一方面剔出吊卡孔洞或复查预埋件与否适当。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好支管按编号运至场地。清除各粘接部位污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依照管段长度调节好坡度，适当固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5) 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必要将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水实验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。
⑷工艺规定及注意事项：
1）排水管穿过楼板要提前预留洞，管道安装完后将洞口密封，立管周边设立20mm阻水圈。
2）排水管要按照图纸注明坡度安装。
3）PVC-U排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。
4）排水塑料管必要按设计规定装伸缩节。如设计无规定，伸缩节间距不不不大于4米。
5）当设计对伸缩量无规定期，管端插入伸缩节处预留间距应为夏季5～10㎜，冬季15～20㎜。
6）验收原则：管道和阀门安装容许偏差和检查办法见下表。
项次
项 目
容许偏差（㎜）
检查办法
1
水平管道纵
横方向弯曲
钢管
每米
全长25米以上
1
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
每米
全长25米以上
1.5
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米
5米以上
3
≯8
吊线和
尺量检查
塑料管
每米
5米以上
2
≯8
3
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
7）PVC-U排水管道支吊架及管墩安装应符合下表规定：
公称直径（㎜）
50
75
110
125
160
支架间距（m）
0.5
0.75
1.10
1.25
1.6
8）室内PVC-U排水管道安装容许偏差应符合下表之规定：
项 目
容许偏差（㎜）
检查办法
横管纵横
方向弯曲
每1米
1.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全长25米以上
≤38
立管垂直度
每1米
3
吊线和尺量检查
全长5米以上
≤15
9） 禁止用明火烘烤塑料管，以防管道变形。
10） 排水管道安装后，按规定必要进行闭水实验。凡属隐蔽暗装管道必要按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必要进行通水通球实验。
11） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场合应通风良好，远离明火。
⑸管道试压
1)水压实验前，管道应固定，接头需明露。
2)污水及雨水立管、横干管按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-规定作通球实验。
3)压力排水管道按排水泵扬程2倍（不得不大于0.6MP）压力进行水压实验，保持30min,管道和接口无渗漏为合格。
4)室内雨水管作闭水实验，注水高度至雨水排出管满至最上部雨水斗，持续1小时液面不下降，管道和接口无渗漏为合格。
⑹管道清洗
雨水管和排水管清洗以管道畅通为合格。
5.1.3 采暖系统
⑴工艺流程
分集水器安装
干管安装
立管安装
预制加工
安装准备

支管安装
试压冲洗
散热器安装
调试
防腐、保温

⑵管材简介
供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管。DN40及如下管道采用丝扣连接，DN50及以上管道采用丝扣或法兰连接。敷设在地面垫层内采暖管道采用PB管级别为5级，热熔连接。
⑶安装准备：
1） 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。
2） 按设计图纸画出管路位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，涉及干管起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。
⑷干管安装：
1） 按施工草图，进行管段预加工，涉及：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整洁。
2） 安装支架，按设计规定或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，后来各节均按此进行。
3） 干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧适当，规定丝扣外露2～3扣，清理麻头，依此办法安装完毕。
4）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置与否精确，然后找直，用水平尺核对坡度，调节合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡止动板。
5）安装完毕管道穿构造处洞口应堵管，预留口应加好暂时管堵。
⑸立管安装
1）核对各层预留孔洞位置与否垂直，吊线装卡子，将预制好管道按编号顺序运到安装地点。
2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。
3）检查立管每个预留口标高、方向与否对的，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必要加好暂时丝堵。
⑹ 应注意质量问题
1）管道坡度不均匀导致因素是安装干管后再开口，接口后来不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。
2）立管不垂直，重要因素是支管尺寸不准，推、拉立管导致。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，重要是剔洞时，不吊线而导致。
3）麻头清理不干净，因素是操作人员未及时清理导致。
4）采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，实验
压力为工作压力加0.1MPa作水压实验，因而高区实验压力为0.9MPa，低区系统实验压力为0.7MPa。
5)主干管及立管应按高、低区别别进行强度实验。实验时先升压至实验压力，稳压10分钟，压力降不不不大于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。
6)支管实验时应在实验压力下1小时内压力降不不不大于0.05 MPa，然后降至工作压力1.15倍，稳压两小时，压力降不不不大于0.03 MPa，同步各连接处不渗漏为合格。

⑺验收原则：
采暖管道安装容许偏差和检查办法见下表。
项次
项目
容许偏差
检查办法
1
横管纵横
方向弯曲
（㎜）
每1米
管径≤100㎜
1
用水平尺、
直尺、拉线
和尺量检查
管径＞100㎜
1.5
全长
（25米以上）
管径≤100㎜
≯13
管径＞100㎜
≯25
2
立管垂直度（㎜）
每1米
2
吊线和
尺量检查
全长（25米以上）
≯10
3
弯
管
椭圆率

管径≤100㎜
10%
用外卡钳
和尺量检查
管径＞100㎜
8%
折皱不平度（㎜）
管径≤100㎜
4
管径＞100㎜
5

5.1.4 消防系统
⑴工艺流程：
安装准备
干管安装
报警阀安装
立管安装
水流批示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装
管道试压
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装
管道冲洗
喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）
报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装
系统通水调试

⑵消防管道安装：
1)喷洒管道采用镀锌钢管，当DN≤100mm时，应采用螺纹连接；当DN>100mm时，采用沟槽连接。喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不适当过长．也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
2）消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。

⑶消防支管安装：
1）管道分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好暂时堵。喷洒管道不同管径连接不适当采用补心，应采用异径管箍。直立式喷洒头有条件可与分支干管顺序安装好。若管道安装在不易操作位置，也应先安装好直立式喷洒头。喷洒管道水流批示器后不得连接其他用水设施。
2）消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门启动一侧，箱门启动应灵活。
⑷管道固定支架安装：
支吊架位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。普通吊架距喷头应不不大于300mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不适当超过12m；单杆吊架长度不大于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向防晃固定支架。
⑸消防器具、设备安装：
1）消火栓箱应符合设计规定，产品均应有消防部门制造允许证及合格证方可使用。消防水龙带每根长度为25m，应折好放在挂架上。消防水枪要竖放在箱体内侧。
2)报警阀安装：应设在明显，易于操作位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水办法，环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品阐明书和设计规定，控制阀应有启闭批示装置，并
使阀门工作处在常开状态。
3)水流批示器安装：水流批示器应水平安装，倾斜度不适当过大，保证叶片活动敏捷，水流批示器先后应保持有5倍安装管径长度直管段，安装时注意水流方向与批示器箭头一致。
4)水泵接合器安装：规格应当依照设计选定地下型。其安装位置应当有明显标志，阀门位置应当便于操作，接合器附近不得有障碍物。
5)报警阀配件安装：应在交工迈进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警设施。可按阐明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间信号管上，水力警铃安装在值班室附近。
6)喷洒头安装：喷洒头规格、类型、动作温度要符合设计规定。喷洒头安装保护面积、喷头间距及距墙、柱距离应符合设计和规范规定。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。
⑹管道试压、冲洗：
1)管道试压：消防管道实验压力1.4Mpa，2小时不渗不漏为合格。试压合格后及时办理验收工作。
2)管道冲洗：消防管道在试压完毕后，可持续做冲洗工作，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其她成品。
⑺水泵等设备安装：
1)水泵等设备规格型号应当符合设计规定。
2)将设备基本浇注好,浇注前将地面清理干净,不得有松散沙石木块等杂物。
3)依照设备状况及设计规定,将减震垫(减震器)安装在设备平台与基本之间.各减震垫(减震器)受力要均匀，高低要一致。
4）设备就位时应水平缓慢下放，放置平稳后再次进行调节，使设备垂直度和水平度达到设计及施工规范范畴。水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行，且设备不得承受管道重量。
⑻消防系统通水调试：
1）消防水泵在联动实验时，消防水专业施工人员应派人在各个防火分区末端打开试水阀门放水，这时由于水流动使水流批示器动作，湿式报警阀上压力开关动作，发出报警信号，通过联动
逻辑，使喷淋泵启动，当管网中压力发生明显变化后，通过消防中控室报警主机或消防泵房调试人员手动停止喷淋泵。
2）消火栓联动实验时，报警主机及水泵控制柜都设立为自动状态，消火栓系统施工人员应取屋顶消火栓处和首层任意两处消火栓，将水带与消火栓对的连接，预先两人紧握水枪，然后派一人打开阀门放水，检查压力（看充实水柱长度），之后，按下消火栓按钮，使消火栓水泵启动，在检查充实水柱长度，最后得出动压和静压测试。
5.1.5暖通系统：
⑴. 暖通系统概述
本工程采用中央空调系统，中型商铺采用VRV系统，室外机组放置屋顶，每层设立一种系统，小型商铺采用分体空调，屋顶预留室外机位置。
1）空调通风:
本工程采用变冷媒变频控制多联式空调系统。中型店均采用多联机加新风系统，室外机设立在屋顶。卫生间采用机械排风自然补风。
2）防排烟：楼梯间靠外墙每层均可启动外窗，开窗面积不不大于2㎡。地上房间均设有外窗，开窗面积不不大于地面2%，排烟最远距离不大于30米。
⑵. 暖通系统施工工艺：
空调系统安装---设备安装---风管安装---防腐、保温
① 空调系统安装：
a.冷媒气液管均采用脱氧亚磷无缝铜管扩口连接或焊接，并保温，保温材料采用专用配套难燃橡塑套管。当气管外径≤￠25.4时，橡塑套管厚度≥15mm，当气管外径≥￠25.4时，橡塑套管厚度≥20mm,接口处用专用胶水封闭。保温层外缠两道不燃柔性塑料绝缘带，并用厚度0.35mm铝板作保护外壳。
b.凝结水排水管采用硬质PVC管粘接连接，用阻燃橡塑管套保温，厚度均为13mm,排水坡度3%坡向冷凝水立管，在接入冷凝水立管前面设存水弯，水封高度≥50mm.
c.冷媒管穿过墙壁和楼板时预埋钢制套管，套管内径不不大于80mm,安装在楼板内套管，顶部高出楼板面20mm，底部与楼板底面相平，安装在墙上套管，两端与饰面相平。套管与管道之间用非燃性保温材料填实。
d.冷媒管敷设在金属支架上加经防腐解决过木垫。
e.冷凝水泄水支管沿水流方向坡度不不大于3%，水平干管坡度不不大于0.003，不能有积水部位；水平干管始端设立清扫口。
f.冷凝水管均集中排放到每层相应卫生间内，立管在墙内开槽暗敷，排至地漏。
②.设备安装：
安装在地面上室外机均设立砼基本，垫高设备100mm,并加设减震器，吊装在楼板下室内机加设减震吊架。安装在吊顶内室内机在其附近留足够空间，以备检查。
③.风管安装;
a.空调送回风管、新风管、通风管均用镀锌钢板制作，钢板厚度参照暖通图纸H001。
b.风管上部件（防火阀、消声器）安装时，气流方向对的，安装单独吊架，保证阀板转动灵活，连接风管不变形，阀柄操作以便，保温层不能影响阀杆和阀柄运动。
c.风管支、吊架参照国际图集08K132施工。
d.风管软接头在风管上用作隔振，过变形缝所设软接头用不燃或难燃B1级材料制成。
e.风管止回阀安装时，保证叶片吹起方向上有足够直管长度，保证叶片不受挡，不卡住。平衡杆活动不受阻挡。
f.卫生间排电扇接至排风主管处支管选用金属软管。
④防腐、保温：
a.防腐施工须在水管强度实验，风管、水管严密性实验合格后进行。防腐完毕后最后进行保温施工。
b.用普通薄钢板制作风管，需对其内外表面刷两遍防锈漆后再进行保温，不规定保温风管外表面需再刷两遍调和漆。
c.镀锌钢管因特殊因素需焊接时，对焊缝及热影响区刷银粉漆两遍。
d.风管、水管吊架等钢制配件需刷两遍防锈漆，外露再刷两遍调和漆。
e.空调、风管保温材料采用玻璃棉，厚度为25mm.
5.1.6通风系统
（1）风管加工工艺流程如下：
领料
展开
下料
剪切
倒角
咬口
制作
风管
折方
成型
方形法兰
下料
圆形法兰
下料
焊接
打眼
冲孔
划线
下料
找平
找正
打孔
打眼
铆法兰
翻边
检查
进施工现场

（2)注意事项：
风管咬缝必要紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度