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焊接工艺指导书
单位名称： 无锡市华尔泰机械制造
焊评指导书编号： WPS-88 日期： 焊接评定汇报编号： PQR-88
焊接方法： GTAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手工
焊接接头：
坡口形式： V ,Y
衬垫（材料及规格）： ／
其 她： 坡口机械加工
简图：（接头形式、坡口形式和尺寸、焊层、焊道部署及次序）

母 材：
类别号 VI 组别号 VI-1 和类别号 VI 组别号 VI-1 相焊及
标准号 GB-3531 牌 号 09MnNiDR 和标准号 GB-3531 牌 号 09MnNiDR 相 焊
厚度范围：
母材：对接焊缝 1.5-12mm 角焊缝 不限
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 1.5-12mm 角焊缝 不限
焊缝金属厚度范围：对接焊缝 ≤12mm 角焊缝
其 它： 适用焊补和返修焊

焊接材料：

焊材类别
焊丝

焊材标准
GB/T8110

填充金属尺寸
φ2.5

焊材型号

焊材牌号（钢号）
ER50-C1L

其它

耐蚀堆焊金属化学成份（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其它：
注：对每一个母材和焊接材料组合均需分别填表
焊接位置：
对接焊缝位置： 平焊
焊接方向：（向上、向下） ／
角焊缝位置： ／
焊接方向：（向上、向下） ／
焊后热处理：
加热温度（℃） 560±20
保温时间（h） 2
预 热：
预热温度（℃）（许可最低值） 0
层间温度（℃）（许可最高值） 300
保持预热时间： ／
加热方法： /
气 体：
气体种类 混合比 流量（L/min） 保 护 气 Ar 99.99% 6～12
尾部保护气 ／ / /
后面保护气 ／ / /
电特征：
电流种类： 直流 极 性： 正极
焊接电流范围（A）： 90-150 电弧电压（V）： 12～16

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，统计下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流（A）
定位
GTAW
ER50-C1L
Φ2.5
正
100～150

1
GTAW
ER50-C1L
Φ2.5
正
90～150
12～16
7～10
20.6
2,3
GTAW
ER50-C1L
Φ2.5
正
90～150
12～16
8～12
18.0

钨极类型及直径： 铈钨极 φ2.5mm 喷嘴直径（mm）： φ10～φ20
熔滴过渡形式： ／ 焊丝送进速度（cm/min）： ／

技术方法：
摆动焊或不摆动焊： 摆动或不摆动 摆动参数： ／
焊前清理或层间清理： 角向机 后面清根方法： 碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）： 多道/单道 单丝焊或多丝焊： /
导电嘴至工件距离（mm）： 6-10 锤 击： 不
其 它：

编制

日期

审核

日期

同意

日期

焊接工艺评定汇报
单位名称 无锡市华尔泰机械制造
焊接工艺评定汇报编号： PQR-88 焊评指导书编号： WPS-88
焊接方法 GTAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 手动

接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母 材：
材料标准： GB-3531
钢 号： 09MnNiDR
类、组别号： VI-1 和类、组别号：VI-1 相焊
厚 度： 6mm
直 径： ／
其 她： ／
焊后热处理：
热处理温度（℃）： 560±20
保温时间（h）： 2
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min）
保护气体： Ar 99.99% 6-12
尾部保护气： ／
后面保护气： ／
填充金属：
焊材标准： GB/T14957
焊材牌号： ER50-C1L
焊材规格： φ2.5
焊缝金属厚度： 6mm
其 她： ／
电特征：
电流种类： 直流
极 性： 正极
钨极尺寸： ／
焊接电流（A）： 150
电弧电压（V）： 16
其 她： /
焊接位置：
对接焊缝位置： 平焊 方向：（向上、向下）
角焊缝位置： ／ 方向：（向上、向下）
技术方法：
焊接速度(cm/min)： 12
摆动或不摆动： 摆动
摆动参数： ／
多道焊或单道焊（每面）： 多道/多道
多丝焊或单丝焊： /
其 她：最大焊接线能量23.4KJ/cm

预热：
预热温度（℃） 10
层间温度（℃） 250
其 她： ／

拉 伸 试 验 试验汇报编号： PQR-88
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积（mm2）
断裂载荷（Kn）
抗拉强度（Mpa）
断裂部位和特征
Q88-1-1

Q88-1-2

弯 曲 试 验 试验汇报编号： 　PQR-88 　　
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
Q88-2-1
面弯
6
24
180
合格
Q88-2-2
面弯
6
24
180
合格
Q88-2-3
背弯
6
24
180
合格
Q88-2-4
背弯
6
24
180
合格

冲 击 试 验 试验汇报编号： PQR-88
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备 注
Q88-1
5*10*55
V型
焊缝
-40

合格
Q88-2
5*10*55
V型
焊缝
-40

合格
Q88-3
5*10*55
V型
焊缝
-40

合格
Q88-4
5*10*55
V型
热影响区
-40

合格
Q88-5
5*10*55
V型
热影响区
-40

合格
Q88-6
5*10*55
V型
热影响区
-40

合格

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） ／ ，焊缝：（熔合、未熔合） ／ ，
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） ／ 。
检 验 截 面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
／
／
／
／
／

无损检验
RT： 焊缝和热影响区无裂纹，汇报号PQR-88 UT： ／
MT： PT： ／
其它：

耐蚀堆焊金属化学成份（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线距离（mm）：

附加说明：
结论：本评定按JB4708-要求焊接试件、检验试样，测定性能，确定试验统计正确
评定结果： （合格、不合格） 合格
焊工
姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

同意

日期

第三方
检验

焊接工艺评定统计卡
焊接工艺指导书编号
WPS-88
焊 接 方 法
GTAW
焊接工艺评定汇报编号
PQR-88
焊 接 位 置
平位
焊接接头简图：

基础材料
牌 号
规 格
入 库 号
09MnNiDR
δ6

焊接材料
牌 号
规 格
烘干温度
保温时间
入 库 号
ER50-C1L
φ2.5

焊 接 工 艺 参 数
焊接方法
焊机
极性
层次
焊材牌号
直径
焊接电
流（A）
焊接电
压（A）
焊接速度（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
GTAW
直流
正
定位
ER50-C1L
φ2.5
100～150

GTAW
直流
正
1
ER50-C1L
φ2.5
90～150
12～16
7～10
20.6
GTAW
直流
正
2
ER50-C1L
φ2.5
90～150
12～16
8～12
18.0

其
它
参
数
钨 极 直 径
Φ 2.5
喷 嘴 直 径
φ 12
保 护 气 体
／
气 体 流 量
8 L/min
预 热 温 度
10 ℃
层 间 温 度
250 ℃
热 处 理 温 度
／ ℃
保 温 时 间
560±20 h
清 根 方 法
碳刨

外观
检验
对接焊缝宽度
正面： 8-10 后面：6-8
角焊缝焊脚尺寸： ／
对接焊缝余高
正面： 1.0 后面：0.8
角焊缝两焊脚差： ／
焊缝表面质量（有没有裂纹、气孔、咬边及成型情况等）：
焊缝成形良好，无焊接缺点
焊 工

检 验 员

记 录

日 期

日 期

日 期