给排水采暖消防综合项目施工专项方案.doc

兰州石化公司新区建设12#街区A15#、A16#住宅楼及地下车库工程

给排水消防采暖施工方案

A15#、A16#住宅楼为两栋二类高层住宅楼，总高度45.70ｍ，地上十四层，地下一层；一至十四层为住宅，地下为人防。根据施工图技术规定、设备阐明书规定，拟定设备、管道和风道位置及标高，划线安装，特殊规定与设计、甲方(或监理方)协商解决。
一、 施工准备 给水消防
（一） 作业条件
1、 地下管道铺设必要在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。
2、 暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭迈进行安装。
3、 明装托、吊干管安装必要在安装层构造顶板完毕后进行。沿管线安装位置模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对的。
4、 立管安装宜在主体构造完毕后进行。高层建筑在主体构造达到安装条件后，恰当插入进行。每层均应有明确标高线，暗装竖井管道，应把竖井内模板及杂物清除干净，并有防坠落办法。
5、 支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修迈进行。
（二） 材料规定
1、 镀锌给水管镍内涂塑焊接钢管及管件质量原则应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计规定，管外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几种相似直径管件串起来，看与否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
2、 消火栓系统管材按设计规定选用，普通采用碳素钢管焊接，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3、 消火栓箱体规格型号应符合设计图纸规定，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门启动灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
4、 水表规格应符合设计图纸规定，表壳锻造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
5、 阀门规格型号应符合设计规定。阀体锻造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上阀门所有试压检查，普通阀门抽查10%。若有不合格，则抽查20%，尚有不合格，则逐个检查。
6、 不得使用国家限制使用和裁减落后建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及有关检查报告。对于国家及北京市有规定特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质级别检查单位提供检查报告；如安全阀、减压阀调试报告，给水管道材料卫生检查报告，卫生器具环保检测报告，水表应经校准检定合格，有计量检定证书。
（三） 重要机具
1、 机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
2、 工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、 其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、 质量规定
质量规定符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)规定。
项
序
项 目
容许偏差或容许值
主控项目
1
给水管道水压实验
第4.2.1条
2
给水系统通水实验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
普通项目
1
给水排水管铺设平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲容许偏差值
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
铸铁管
每m
2mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂直度容许偏差
钢管
每m
3mm
5m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
5m以上
≯8mm
铸铁管
每m
3mm
5m以上
≯10mm

成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
三、 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水实验
四、 操作工艺
（一） 安装准备
认真熟悉图纸，参看土建构造图、装修建筑图、关于设备专业图，核对各种管道坐标标高与否有交叉，管道排列所占空间与否合理。有问题及时与设计和关于人员研究解决，办理变更洽商记录。
依照施工方案拟定施工办法做好准备工作。
（二） 预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装原则尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高精确性。
（三） 干管安装
1、 给水镀锌管安装
水平干管安装与墙、柱表面距离：
公称直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心（mm）
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心（mm）
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安装时普通从总进入口开始操作，入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好暂时丝堵。，单项强度试压、评估，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采用保护办法。
（四） 立管安装
1、 给水立管净距：
管径
DN25如下
DN32～50
DN65～125
净距
25～30mm
35～50mm
55mm
如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应依照实际状况解决。例如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20恰当加大净距到30mm，运用立管垂直度容许偏差调节立管。冷热水立管中心间距不不大于80mm，热水管安装在面向左侧。
2、 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩囗高度、方向与否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加暂时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
3、 立管暗装：竖井内立管安装卡件宜在管井口设立型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内立管应在构造施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管甩口应露明并加暂时丝堵。
给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设立支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，重要考虑一层阀门维修以便。其她层不设穿楼板套管，给水立管不不不大于DN25使用单管卡固定，不不大于DN25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其她层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不不不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。
（五） 支管安装
1、 支管明装：将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，依照管道长度恰当加好暂时固定卡，核定不同卫生器具冷热水预留口高度、位置与否对的、找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上暂时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20～25mm，有防结露规定管道恰当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间给水支管安装所在墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装暂时卡架，暂时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。
2、 水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表先后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
3、 消火栓及支管安装：箱体应符合设计规定，支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，栓口朝外，离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱门启动一侧，箱门启动应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固办法。
4、 自动喷洒消防系统控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其她用水设备。
常用质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表先后直线管段长度不符合规定。消火栓箱洞上部未设立过梁导致箱体变形箱门启动不灵；消火栓位置与门启动方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
（六） 管道试压
铺设、暗装、保温给水管道在隐蔽迈进行单项水压实验。管道系统安装完毕进行综合水压实验。水压实验时放净空气，布满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到实验压力时停止加压(实验压力为工作压力1.5倍且不不大于0.6MPa不不不大于l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若不不大于0.02MPa则返修，若不不不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不不不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前告知关于人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损镀锌层和外露丝扣处做防腐解决，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或实验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
（七） 管道防腐和保温
1、 管道防腐：给水管道铺设与安装防腐均应按设汁规定及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破害处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2、 管道保温：给水管道明装暗装保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计规定，质量达到国家验收规范原则。过门厅支管防结露保温普通采用PEF板10mm厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带。
防结露办法不当(选用保温材质及厚度不符合规定)，会导致给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采用办法防止结露水顺着管子流淌。
（八） 管道冲洗
管道在试压完毕后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不不大于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值)，用自来水持续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验罢手续。进户管、横干管安装完毕后可进行冲洗，每根立管安装完毕后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，也许会引起管道堵塞。
（九） 管道通水
交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)第4.2.2条规定做给水系统通水实验，按设计规定同步启动最大数量配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管启动1/3配水点，节门开到最大，观测出水流量与否很急，以手感觉到有劲为宜。
（十） 给水管道安装过程中常用质量问题
立管甩口标高不精确，因素：由于层高超过容许偏差或测量不精确；立管距墙不一致或半明半暗因素：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大导致；
热水立管套管向下层漏水因素：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚导致；
管道镀锌层破坏，因素：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道导致。
五、 成品保护办法
1、 安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其她用途受力点
2、 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3、 节门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4、 水表应有保护办法，为防止损坏，可统一在交工前装好。
六、 应注意质量问题
厨卫间立管穿楼板地面处应做出20～50mm水泥台以防止管根积水。
在熟悉图纸基本上，记录列出需用材料规格型号、材质、数量，同步考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料筹划单上，同步填写清晰验收原则及供货日期。洞门留置依照图纸审核成果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设立套管留洞，并固定结实防止移位。
管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。
住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破害处做防腐解决。
独立消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必要保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐解决。
管道距墙：给水支管外皮距墙20～25mm。
给水立管距墙：管径32mm如下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。
管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得不大于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不不大于排水管径6倍。
冷热水立管中心间距为≥80mm。
活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点支管始端，均装活接头；活接头子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。
管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。
一、 施工准备 排水

（一） 材料规定
1. 机制柔性铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计规定。灰口铸铁管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，更不容许有砂眼、裂纹、疙瘩。管口内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯扣距必要一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必要有产品合格证。水泥普通采用强度级别P.O32.5普通水泥，必要有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。用到其她材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2. 不得使用国家限制使用和裁减落后建材产品。
3. 重要设备、器具应有安装使用阐明书。
（二） 重要机具
机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、 质量规定
质量规定符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)规定。
项
序
项 目
容许偏差或容许值
主控项目
1
排水管道灌水实验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管，塑料管坡度
第5.2.2条、第5.2.3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水主立管及水平干管通球实验
第5.2.5条
普通项目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6条、第5.2.7条
2
金属和塑管支、吊架安装
第5.2.8条、第5.2.9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
医院污水和饮食业工艺排水
第5.2.11条、第5.2.12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13、5.2.14、5.2.15条
6
排水管安装容许偏差
坐标
15mm
标高
±15mm
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m）以上
≯25mm
钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径＞100mm
1.5mm
全长（25m）以上
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m）以上
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯75mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
三、 工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水实验→满水排泄实验→通球实验
四、 操作工艺
（一） 安装准备
认真熟悉图纸，参看土建构造图、装饰装修图、关于设备专业图，核对各种管道坐标标高与否有交叉，管道排列所占空间与否合理，有问题及时与设计和关于人员研究解决，办理变更洽商记录。
依照设计图纸检查、核对预留孔洞大小与否对的，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二） 预制加工
1、 机制柔性铸铁管道预制加工。应每节做防腐，为了减少在安装中固定次口，对某些管材及管件可预先按测绘好草图，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。
（三） 干管安装
1、 机制柔性铸铁管道。管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。将预制管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好暂时支撑，按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口方向和中心线，将管段接口相连。在管沟内对口前，将管道调直、找正，再校直、再将立管及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上暂时丝堵。按照施工图对铺设好管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认精确无误。捻口通过24h后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后15min再次灌满，观测5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经关于人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。管道系统经隐蔽验收合格后，暂时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。
托、吊管道安装：安装在管道设备层内铸铁排水干管可依照设计规定做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上暂时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水实验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无规定期，可参照下表进行：
序号
管径（mm）
坡度（‰）
原则坡度
最小坡度
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
排出管与立管连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不不大于4倍管径90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（四） 立管安装
1、 铸铁管道。依照施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必要征得关于土建施工人员批准，并按规定规定解决。
立管检查口设立按设计规定。设计无规定期，普通首层和顶层必要有，其她层隔层设立。安装高度距地面lm。
安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一种绳头，下面一种人将预制好立管上半某些栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层人用木楔将管在楼板孔洞处暂时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管暂时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号混凝土将洞灌满填实，并拆除暂时支架。如系高层建筑或管道井内，应按设计规定用型钢做固定支架。
高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。
高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为mm，非上人屋面为700mm，不不大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易导致通风不畅。
2、 室内雨水管道安装
（1） 内排水雨水管管材必要考虑承压能力，按设计规定选取。
（2） 悬吊式雨水管道敷设坡度不得不大于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。
管径（mm）
最小坡度（‰）
50
20
75
15
100
8
125
6
150
5
200～400
4
悬吊式雨水管道长度超过15m应安装检查口，其问距规定如下：当管径不大于或等于150mm时，检查口间距为不不不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不不不大于20m。
（3） 选用铸铁雨水管道安装，其安装办法同上述室内铸铁排水管道安装。雨水管道安装后，应做灌水实验，高度必要到每根立管最上部雨水漏斗。
（4） 雨水漏斗管连接管应固定在屋面承重构造上，雨水漏斗边沿与屋面相接处应严密不漏。
3、 铸铁管道。
支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好管道托到架子上，再将支管插入立管预留口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏。
支管安装完毕后，将卫生洁具或设备预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管日装上暂时丝堵。
（五） 灌水实验
埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露规定管道在隐蔽前需进行灌水实验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具上边沿或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观测5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
卫生间支管灌水实验，如果每层需要作闭水实验，气囊安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完毕一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口，将气囊接出一根5m长气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，预计气囊位于三通下方即可。
试压前告知关于人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（六） 满水排泄实验
卫生器具交工前应100%做满水排泄实验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口与否畅通，拔出塞堵，检查排水点畅通状况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水实验记录”，报请项目监理部验收。
（七） 通球实验
1、 项目划分及实验内容：普通按规范和设计规定分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球实验，并做记录。通球实验应在室内排水及卫生器具等安装所有完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不不大于排水管道管径2/3，应采用体轻、易击碎空心球体进行，通球率必要达到100%。
2、 重要实验办法：
（1） 排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
（2） 横干管及引出管应将试球在检查管管段始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。
3、 通球实验以试球畅通无阻为合格。若试球不通，要及时清理管道堵塞物并重新实验，直到合格为止。
五、 成品保护
1、 管道安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，导致管道堵塞。
2、 安装完毕塑料管道应加强保护，特别立管距地2m如下时，应用木板捆绑保护。
3、 禁止运用塑料管道作为脚手架支点或安全带拉点、吊顶吊点。不容许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
4、 立管安装后应及时采用保护办法，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
5、 顶留管口暂时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物导致管道堵塞。
6、 在回填房心土时，对已铺设好管道上部要先用细土覆盖，并逐级夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。
7、 预制好管道要码放整洁，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。
8、 不许在安装好托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
9、 冬季施工捻灰口必要采用防冻办法。
六、 管道支架安装
（一） 施工准备
1、 作业条件。管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确测量点。设备层支架安装，应是该层构造施工已完，模板、支撑清理干净，应有明确标高线。原则层与管道安装同步进行，应有明确标高线。
2、 材料规定。
（1） 依照施工图纸和管道对支托架规定，准备原材料，支架制作各种型钢涉及：扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。
（2） 进场检查：外观检查型钢几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集规定，型钢无变形、弯曲，表面无锈蚀。
（3） 施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。
（二） 工艺流程
预制加工→测量、画线，定位→剔孔洞→支架安装→复检养护
（三） 操作工艺
1、 支吊架卡预制加工：
（1） 依照施工图纸、设计规定、原则图集，分系统列出支架选用形式、规格、间距、数量、工艺原则等，并画出草图，计算材料数量。
（2） 支架预制加工，应在管道安装之迈进行，加工前检查所使用型钢等材料必要符合规定规定方可使用。
（3） 惯用室内型钢支架作法。规定使用台钻开孔，如孔不不大于￠12时采用气焊开孔应对切割处进行解决，孔径不得超过穿孔螺栓或圆钢直径5mm，角钢切料、下料应采用砂轮锯，角钢端头处应采用30°倒角，尾部燕尾长O～50mm，倒角20°～－30°。端头边沿处应用砂轮机进行解决，规定光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸依照支架形式管径而定，普通埋入150～20.0mm。规定无论管径多粗，其管中心距墙距离同样，螺栓孔离端头近来处20mm，无论管径统一尺寸，第二个开孔依照管径而定。成批样预制支架规定除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙某些l00mm，可以不刷防锈漆。U型卡选用参照国标图集O3S402《管道支架及吊架》。角铁选用依照不同用途管道保温与不保温按设计规定或采用国标图集03S402《管道支架及吊架》中规定型钢规格。
（4） 吊架预制。如果采用吊架安装，规定按设计管道标高，坡度，管径，吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径拟定，国标图集03S402《管道支架及吊架》规定材料和作法。DN15～40用直径8；DN50～100用直径12；DN125～150用直径16；DN200～250，用直径20；DN300用直径24。
吊架间距：保温管DNl5用1.5m；DN20～25用2m；DN32用2.5m；DN40～50用3m；DN65～100用4m；DN125～DN300用6m。不保温管DNl5用2.5m；DN20用3m；DN25用3.5m；DN32用4m；DN40用4.5m；DN50用5m；DN65～300用6m。
管卡采用国标图集03S402《管道支架及吊架》规定材料作法。
管卡加工，按原则图集材料明细表中下料长度进行下料，下料后扁铁两端应在砂轮上进行解决，然后，按尺寸表中规定孔眼位置成批地在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整洁，两端画弯曲位置线，扁铁弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行顶先煨弯，大概在45°左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直，在压力钳上夹紧同步要煨一根相似直径短管，然后将两端己煨成弯扁铁依照管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。
（5） 立管卡制作：住宅工程暖卫及冷热水支管，管径不大于DN25管中心距墙不超过60mm，采用单管卡作托架，楼层高度不大于或等于5m，必要安装一种不不大于5mm，不得少于2个，距地1.5～1.8m，并且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，当前市场采购单双管卡子普通不合格，重要材质不合格，卡子单双管卡规格应按原则图集使用25×3扁钢制作。固定管子后卡子合不严影响美观，因此普通采用外加工定作，依照施工图纸，按系统估算出使用规格数量，其中单独计算出保温墙处所使用数量，由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作，卫生间厨房使用数量可以依照样板间安装数量而定。塑料管道管卡应采用原厂家产品配套使用，其她形式支托吊架按原则图集预制。
2、 支吊架卡安装。
（1） 适合室内安装固定支架和支架：
① 卡环式固定支架合用DN20～DN50管子固定。
② 带弧形板固定支架，合用于DN65～150管子固定。
③ 活动支架。
④ 暖气沟中铺设采暖管道普通采用吊架。
施工图纸如有规定管道固定支架位置和构造，必要符合设计规定和规范规定。
（2） 如设计未给定支架间距按下表规定：
钢管管道固定支架最大间距（m）
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
方形补偿器

30
35
45
50
55
60
65
70
80
90
100
115
套筒补偿器

40
50
55
60
70
80
L型
长臂最大长度
15
18
20
24
24
30
30
30

短臂最小长度
2
2.5
3
3.5
4
4.5
4.5
5.5

钢管管道活动支架最大间距（m）
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
间距
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
（3） 支架位置测量定位画线：
① 支架测量放线，应以管道管底标高放线。
② 拟定水平线，并且复检水平线精确性，可请测量人员验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检。
③ 依照管道标高拟定管道放线标高从低点(进户管)至末端高点中间转弯等处再拟定几点，就可以用22﹟铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，依照管径和支架间距，依次画支架位置十字线，十字线应画出要剔孔洞之处。
（4） 立管管卡安装：
① 预栽埋法，现剔死洞，混凝土墙普通使用电锤或水钻，砖墙使用电锤或钢钎。所剔孔位置应考虑电工穿线管，所剔孔洞大小深度依照墙体构造支架型钢尺寸和管径拟定，预留孔洞和现剔孔洞都规定将洞内灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净，后再用C20细石混凝土塞紧，填孔洞深一半时，再将预制好托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度，规定支架两个方向呈90°，然后用C20细石混凝土填平捣固密实，表面用水泥砂浆抹平，也可以细石混凝土凹入墙表面10mm，后来由土建解决，安装完支架进行自检，检查支架安装高度，水平度，与墙面垂直度，管中心与墙距离，合格后填写自检表。
② 支架焊接法安装：
普通应用到梁柱上采用，有特殊防水规定板下采用，由于在施工配合上和混凝土浇筑时，预埋件容易移位，因此这种安装办法应待别注意。
③ 立管卡架安装位置拟定，应有水平线和立管垂直线。
④ 卡架现剔孔洞应在安装立管之前完毕，采暖，给水及热水供应主管管卡安装，层高不大于或等于5m，每层须安装一种，层高不不大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度为距地面为1.5～1.8米，2个以上管卡可匀称安装。卫生间、厨房由于需要贴瓷砖，立管卡安装高度只要厨卫管卡保持同一高度不必与其她居室管卡一致，厨卫间管卡应在砖缝上，支架现剔孔洞大小深度应依照管径、支架型钢尺寸而定。
⑤ 立管安装完测量立管垂直度，符合规定后再安装立管卡架，立管卡架应立管安装完毕后及时安装，将已剔好支架洞用清水冲洗干净，将立管卡架固定到立管上，填C20细石混凝土至一半时，可用石子进行固定，然后在用细石混凝土填平或凹入墙面5mm，用水平尺测量水平度，用尺测量支架与墙垂直度，合格后，填写自检表。
（5） 吊架安装：
① 无热伸长管道吊架，吊杆应垂直安装。
② 有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。
③ 吊架、吊杆吊点：一种安装在角钢或槽钢上，暖沟中采用比较多，依照管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，或在暖沟中拉线统一在支架上开孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。另一种安装在板下，其作法按国标图集03S402《管道支架及吊架》做法，这种吊架普通所安装管道设在水泵间、人防层及有防水规定厨房间，卫生间等。
（6） 高层住宅工程中给水立管必要按施工质量验收规范安装立管卡架。卡架设立应考虑美观及不妨碍使用，可以在安装落地卡架上抹水泥墩台。普通采用40～50mm角钢，制作U型卡，U型卡直径应依照管径拟定。角钢应凹入现浇板10～15mm。水泥墩台高度30～50mm，普通为50mm，与厨房间套管高度一致。
（7） 埋设或地沟内敷设给、排水管道必要按规定间距采用砌筑体可靠支撑固定，埋设基本要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。不得采用干码或支垫木块办法支撑。支墩不得设在承口处。应支在承口后100mm左右，在横干管与主管连接处必要设支墩。
（8） 支架安装质量通病：
① 托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子无燕尾或被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。
② 管道支架选用不当：管道投入使用后导致支架不起作用，使管道变形损坏，严重影响使用。
③ 管道支架安装间距过大，标高不准，管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，标高不准，严重影响管道使用。
④ 以墙做支架，支架不均匀美观，系统局部不稳定，平直度及坡度难于保证。
3、 成品保护：
（1） 支架固定水泥砂浆未达到强度时不得承重，以免导致支架松动。
（2） 支架安装完毕后，如有其她工程作业应对其保护。
（3） 安装管道时不得重击支架。
（4） 不能作为其她承重固定点。
七、 施工准备 采暖
（一）作业条件
4. 干管安装：位于地沟内干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层干管，应在构造封顶后或构造进入安装层一层以上后安装。
5. 立管安装必要在拟定精确地面标高后进行。
6. 支管安装必要在墙面抹灰后进行。
（二） 材料规定
1、 管材：碳索钢管、镀鋅管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不精确现象。
3、 阀门：锻造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度对的，强度符合规定，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性实验，主控阀门100%实验，其她阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，尚有不合格，则逐个检查。
4、 其她材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计规定。
5、 在住宅工程中室内某些中，禁止使用铸铁截止阀。
6、 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检查报告，热量表应有计量检定证书等。
（三） 重要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
八、 质量规定
质量规定符合《建筑给水排