桩基综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

              ++福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基工程施工组织设计

1工程概况. 4
1.1工程简介... 4
1.2场地工程水文地质条件... 4
1.3重要施工技术规定... 5
1.    4编制根据... 6
2施工布置. 6
2.1施工总体设想和施工准备... 6
2.2项目组织机构... 8
2.3项目经理部构成... 8
2.4施工机械配备筹划... 9
2.5施工场地总平面布置... 9
2.6劳动力配备筹划... 10
2.7施工进度筹划... 10
2.8竣工验收筹划... 11
3施工方案. 11
3.1钻孔灌注桩施工工艺及技术办法... 11
4 施工进度保证办法. 16
4.1组织保证办法... 16
4.2核心线路及节点控制办法... 16
4.3施工期技术保证... 17
4.4从安全、质量上保证... 17
4.5机械设备、资金等保证办法... 17
4.6对筹划进行严格控制... 17
5工程质量保证办法. 18
5.1质量目的... 18
5.2控制体系... 18
5.3质量保证办法... 24
6安全生产、文明施工. 26
6.1安全保证办法... 26
6.2文明施工保证办法和泥浆排放办法... 29
6.3消防保障办法... 30
6.4环保办法... 31
6.5治安保障办法... 31

福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基本工程
施 工 组 织 设 计
1工程概况
1.1工程简介
拟建场地位于陵水县英洲镇东南侧福湾旁边，总占地面积       m2。基本形式采用钻孔灌注桩基本、桩径为Φ800、Φ1000，桩身砼强度级别为      。
本工程桩总数413根，其中Φ800、408根，Φ1000、5根。
本工程建设单位               ，               设计研究院负责设计，勘察单位为               ，桩基由               工程有限公司承办施工。
本工程桩基施工工期为60日历天，质量规定达到国家规定合格级别原则，施工期间规定安全无事故、无级别火警。
1.2场地工程水文地质条件
依照              提供岩土工程勘察报告，场地地层自上而下依次为第四系全新统海相沉积层（Q4m）、第四系全新统残积层（Q4el）、白垩系砂砾岩（K2），共划分为5个工程地质单元层，其岩性特性分述如下：
     第①层，细砂（Q4m）：浅黄色，石英质，亚圆形，粘粒含量15%左右，饱和，稍密，级配不良，顶部有少量填土，局部有中粗砂薄层。
     第②层，粗砂（Q4m）：灰黄色，湿，石英质，亚圆形，粘粒含量2%左右，稍密，级配良好，具有珊瑚碎块，局部有珊瑚碎块薄层。
     第③层，含砂粘性土（Q4el）：为砂砾岩风化残积土，杂色，以灰黄、灰白色、灰色为主，可～硬塑，切面有光泽，干强度中档，韧性中档，具有石英质中粗砂，局部有中砂薄层。
第④层，强风化砂砾岩（K2）：浅灰色，粗粒构造，块状构造，局部有层理构造，重要矿物成分为石英，其他岩屑等，稍硬，有2～3组裂隙发育，某些裂隙面有铁渲染，岩芯大某些呈碎块状，局部为硬土状。RQD=15。
     第⑤层，中风化砂砾岩（K2）：浅灰色，粗粒构造，块状构造，局部有层理构造，重要矿物成分为石英，其他岩屑、角砾、圆砾胶结，矽化质坚硬，无裂隙发育，岩芯断口新鲜，多呈长15～30cm长柱状， RQD=60～70，顶部有长5～10cm短柱状，RQD=55～60。

1.3重要施工技术规定
1、本工程±0.000相称于绝对标高（黄海高程）为       m。
2、本工程桩基采用钻孔灌注桩（f800、f1000），桩尖以进入持力层⑤层不不大于桩径1倍D。
3、桩身混凝土强度级别采用     ，钢筋笼主筋采用单面焊，焊接长度为10d，同一截面钢筋焊接头数不不不大于总根数1/2。焊接按《钢筋焊接及验收规程JGJ18-》执行。
4、灌注桩施工必要严格按照《建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-》，孔底沉渣不不不大于50mm，桩身垂直度偏差不大于1/100桩长。桩顶超灌长度为1.0M。充盈系数不不大于1.1，以1.20为宜
5、f800、f1000普通工程桩单桩设计承载力特性值分别f800、     f1000      。
6、桩基施工过程中，如发现地质状况与勘察报告不符，或浮现其他异常状况，请及时与业主和关于单位联系，共同研究解决问题。
1.4编制根据
1、《福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩位平面布置图（一）、（二）》
2、《福湾国际滨海温泉度假社区5#楼工程勘察报告》
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；
4、《建筑地基基本设计规范》（JDJ7－89）；
5、《建筑软弱地基基本设计规范》（DBJ10－1－90）；
6、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204－）；
7、《建筑地基基本施工质量验收规范》（GB50202－）。
8、《浙江省建筑原则设计图集》浙G23
2施工布置
2.1施工总体设想和施工准备
2.1.1施工总体设想
（一）工程施工目的
1、工期目的：保证总工期控制在60日历天内。
2、质量目的：达到国家规定合格级别原则。
3、安全目的：施工期间安全无事故、无级别火警。
4、文明施工目的：实行原则化管理，创文明样板工地，争创标化工地。
（二）施工策划
依照现场施工条件和招标文献规定，结合我司技术水平、机械装备和施工经验，同步考虑现场配备用水、用电状况，结合施工图纸规定，我方拟投入6台磨盘300型钻机进行钻孔桩施工，整个桩基施工筹划在60日历天内完毕，详细如下：
1、施工顺序
施工条件（水、电到位，道路、排水）一旦具备，及时进行试打桩施工，试打桩完毕后启动别的进场钻机进行工程桩施工，桩基将按如下程序进行施工：
工程桩施工

试打桩

2、施工详细安排
本工程正式开工后，及时投入6台磨盘300型钻机进场施工，筹划整个桩基施工在60日历天内完毕。
在本工程施工中，项目部将针对各重要工序质量规定，抽调精兵强将，科学合理安排各道工序，采用平行作业，交叉作业相结合施工办法。详见现场施工平面布置图（附图1），进度筹划筹划详见施工进度筹划网络图（附图2）。
为保证投标工期目的实现，在桩基施工期间对施工场区进行划块分区，对钻机施工进行合理安排。并对施工区域采用相应文明施工技术办法，成桩后废浆通过循环池排入废浆池，再由专用泥浆车运出场外。保证施工优质、高效和安全。
本工程水下混凝土灌注采用商品砼，施工中将依照运送路线和现场实际状况统筹调配、策划。
2.1.2施工准备
1、生产准备
（1）办理夜间施工允许证及有关手续。
（2）组织人员、设备进场，去除场地杂物，平整场地，搭建临设，树立安全牌，布设防火设施。
（3）结合建筑物轴线，合理布设泥浆池和排污池。
（4）平整好材料堆场和钢筋制作场地。
（5）安装好暂时用水、用电。
（6）上报钢材、商品砼等材料用料筹划，保证施工材料及进场，做好开工前一切材料进场准备工作。
（7）在出入口设立洗车槽，避免车辆带出污泥污染周边环境。
（8）对所有设备进行检测、维修。
（9）其他生产准备工作。
2、技术准备
（1）做好钢材、商品砼等原材料用量预算，编制施工用料筹划，并及时提供应供应商，保证材料及时供应。原材料进场后抽样送检。
（2）依照施工总图，检查建筑灰线，拟定测量控制点和高程水准点。
（3）组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸。
（4）组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。
（5）认真仔细地阅读施工图纸、积极认真做好图纸会审工作。
（6）做好开工前关于技术资料准备工作。
（7）其他技术准备工作。
3、技术交接
做好开工准备工作后，征得甲方、监理批准、立即进行试成孔作业，施工中详细记录
各道工序各项数据，并且会同监理、设计、勘察、建设等单位确认关于施工参数，核对地层状况与否与勘察报告相符，检查所选设备及施工工艺和技术参数与否适当，最后编制好试打桩报告，请监理、设计、勘察、甲方等关于单位签字盖章，作为后来施工参照根据。在施工各个阶段，加强与建设单位、监理单位和设计单位技术交接和沟通工作，做到施工技术先行，材料准备、生产作业密切配合。
2.2项目组织机构
为按期高质量完毕本工程施工任务，我公司将组织有丰富施工经验施工人员，组建项目经理部，作为本工程驻现场指挥机构，全面负责组织、指挥本工程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织协调、保障等工作。项目经理部下设5个职能部门，配足质量、施工、测量、材料、安全、财务等管理人员。项目管理现场组织构造见下图。
项目技术负责人

施
工技
术科

安全质量科

物质设备科

财

务

科

办

公

室

项 目 经 理

浇注班

钢筋班

成孔班

项目副经理

2.3项目经理部构成
鉴于本工程重要性，公司经研究决定由承担过类似工程项目国家壹级项目经理
       出任本工程项目经理，周哉锋担任项目技术负责人，组建福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基工程施工项目经理部。拟派项目班子重要成员详见附表。
2.4施工机械配备筹划
依照施工现场实际状况和工程总体安排，我公司拟投入重要施工机械见下表。
机  械  配  备  计  划
序号
机械设备名称
规格型号
额定功率（KW）
数  量（台）
1
钻机
磨盘300
30KW
6台
2
泥浆泵
3PNL
22KW
6台
3
电焊机
BX3-250
16KW
4台
4
气焊

1套
5
型材切割机
J3G-400
2.2KW
2台
6
潜水电泵
QX-6
2.2KW
2台
7
全站仪
NTS355

1台
8
经纬仪
J2

1台
2.5施工场地总平面布置
1、施工场地总平面布置
施工现场布置以合理、文明、安全、经济、满足业主总体规划为原则，依照现场实际状况，结合设计提供总平面图合理进行现场布置，保证正常施工，达到“标化工地”文明施工规定。
2、施工场地和施工通道
依照现场条件，本工程依照现场实际状况在场地       设一种施工出入口，现场地 “三通一平”已解决，进场后及时进行场地整顿和垃圾清理。
3、施工用电
我公司将从业主提供电源引到现场总配电箱，引出若干“三相五线制”电缆接到施工现场各网点配电箱中，为施工提供以便。线路敷设以埋地电缆敷设，定点设立配电箱为主，以流动随机配电箱供电为辅。
4、施工用水
针对业主提供水源，我方依照业重规定和施工需要在施工现场四周布设水管，以以便施工和生活用水。依照测算，供水管直径为φ100能满足规定。
5、场地排水
桩基施工期间场地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工场地内呈“井”字型布设，分设若干个集水井。施工车辆离开时在大门内设有冲洗池，进行冲洗，避免汽车轮胎带出污泥污染场地外环境，同步防止污水流出污染环境。
6、暂时施工设施
场地临设布置重要为桩基施工期间布置，布置筹划如下：
（1）行政生活设施：在工地现场搭设二层暂时活动房，内设办公室、会议室、厕所等，并在工地恰当位置设材料、工具间。
（2）土方开挖期间将依照土建单位或业重规定，另行安排人员和堆放材料场地配合土方开挖和竣工验收。
2.6劳动力配备筹划
2.6.1桩基施工
本工程实行24小时三班制持续作业，启动磨盘300型钻机6台，总编制作业人员45人，劳动力投入筹划见下表。
劳动力投入筹划
工    种
人数
筹划进场时间
筹划退场时间
桩  工
30
开工前7天
竣工后5天
电焊工
4
开工前7天
竣工后5天
钢筋工
6
开工前7天
竣工后5天
机电工
1
开工前7天
竣工后5天
测  工
2
开工前7天
竣工后5天
普  工
2
开工前7天
竣工后5天
合  计
45

2.6.2土方开挖
基坑开挖期间安排作业班组一种，共约3人，配合总包单位进行基坑开挖，负责桩基验收工作。
2.7施工进度筹划
本工程施工工期为60日历天，筹划进场及场地准备工作时间为7个日历天，施工退场时间为5个日历天。详见施工进度筹划网络图（附图2）。
2.8竣工验收筹划
桩基施工结束后5天内，所有施工机械设备所有退场，同步做好与业主之间一系列移送和验收工作。最后把资料按规定汇编成册，及时递交给总包单位。
3施工方案
3.1钻孔灌注桩施工工艺及技术办法
钻孔桩采用GPS-10型钻机正循环回转成孔，然后用油轮式导管灌注水下商品混凝土，施工工艺详见钻孔灌注桩施工流程图。
3.1.1施工工艺流程

钻机就位

桩位测放

护筒埋设

钢筋笼制作

钻    孔

第一次清孔

测孔深、沉淤

安放钢筋笼

下导管

泥浆循环

泥浆解决

泥浆外运

第二次清孔

测定沉淤

安放隔水球

灌注砼

钻机移位

砼预拌

砼运送

试块制作、养护

空孔回填、桩养护

钻孔灌注桩施工流程图                                                                                                                
3.1.2施工工艺及技术办法
1、桩位测放
桩位测放应选用高精度经纬仪和钢卷尺，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生移位，基准方位安设在视线范畴内不产生变形物上，或设点加以混凝土保护。
在测定桩位前，先复校建筑基点，闭合测量。弄清基点与红线关系，符合误差容许规定后，再测定桩位。
测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不不不大于50mm，并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量在钻机就位后进行，并检查钻机与否对准桩心标记。
2、埋设护筒
工程桩孔口护筒是保护孔口，护筒口径不得超过桩径200mm。隔离上部杂填土，防止孔口塌陷，护筒外周间隙用粘土回填并捣实，以保证护筒稳定靠。护筒埋设时遇到普通地下障碍可采用人工开挖清理。
3、钻机就位
钻机就位时，转盘中心对准桩位中心标志，偏差应不大于15mm，用水平尺对转盘水平，并做到天车中心、转盘中心与桩位中心（三心）成一垂线。
4、成孔
（1）成孔
本工程成孔采用正循环施工工艺，钻头均选用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻杆在回转时晃动，并在钻头上部约1.5米处设扶正器，以增长钻头在孔底回转时稳定性，使钻进平稳、孔壁完整、钻孔垂直。
（2）正循环钻进参数控制范畴如下：
正循环：钻压6-15kN，转速47-108r/min，泵量75m3/h（GPS-10型）
施工中应依照地层状况，合理选取钻进参数，普通开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在6m/h以内，临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。
（3）护壁
钻孔形成时，由于受地层覆盖土压力作用而产生变形，泥浆使用得当可以防止孔壁坍塌。结合地基土物理性能，采用孔内自然造浆，保证护壁质量。
（4）泥浆
依照不同地质状况，选用不同泥浆性能参数，来平衡地层侧压力，以抑制孔壁缩颈、坍塌。
（5）泥浆循环系统
正循环泥浆循环系统重要由制浆池、沉淀池、贮浆池以及循环槽几某些构成。
（6）持力层拟定
依照设计孔深规定对照岩土工程勘察报告和上返岩样拟定进入持力层及入岩深度。
5、清孔
清孔是钻孔灌注桩施工中一道重要工序，清孔质量好坏直接影响水下灌注砼施工、桩身质量与承载力大小。在成孔过程由施工班长把好成孔工艺搞好泥浆循环和排污工作。在钻进接近终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔顺利进行做好必要前期准备。第一次清孔运用成孔结束时不提钻慢转清孔，调制性能好泥浆替代孔内稠泥浆与钻屑，时间普通控制在30分钟左右。下导管后，再进行第二次清洗，保证钻孔沉渣不大于50mm，调制好泥浆性能，并在第二次清孔后，用重锤测量沉渣厚度≤50mm，并在30min内灌入第一斗混凝土。
6、钢筋笼施工
一、钢筋笼制作
（1）钢筋笼宜分段制作。分段长度应视成笼整体长度，来料钢筋长度及起重设备有效高度因素合理拟定。
（2）钢筋笼制作前，应将主钢筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料时应精确控制下料长度。
（3）钢筋笼应采用环行模制作。其制作质量应符合下列规定：
a、钢筋笼外形尺寸应符合设计规定，其容许偏差应符合下表规定。
钢筋笼制作容许偏差
序  号
项        目
容许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼整体长度
±100
b、钢筋笼主筋混凝土保护层容许偏差±20mm。为保证保护层厚度，钢筋笼上应设定混凝土保护块，设立数量每节钢筋笼不少于2组，每组不少于3个，在同一截面圆周上对称布置，相邻组应交错放置。
c、焊接用焊条应依照母材材质合理选用。
d、钢筋搭接长度双面焊≥5d，单面焊≥10d，焊缝宽度不应不大于0.7d，厚度不不大于0.3d。
e、环行箍筋与主筋连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定。焊接完毕后，应由施工方自检合格后，报业主、监理验收合格后，方可进入下道工序。
f、成形钢筋笼应平卧堆放在平整干净地面上，堆放层数不应超过2层。
二、钢筋笼安装
（1）钢筋笼应经中间验收合格后方可安装。
（2）钢筋笼在起吊、运送和安装中应采用办法防止变形。起吊吊点宜设在加强箍筋部位。
（3）钢筋笼安装入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中如遇阻碍不得强行下放，应查明因素酌情解决后在继续下笼。
（4）钢筋笼孔口焊接应符合下列规定：
a、下节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右。
b、上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予以清除。
c、上、下节笼各主筋位置应校正对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊。
d、焊接时宜两边对称施焊，同一截面焊接接头不得超过50%，接头之间叉开45d且不不大于50cm。
e、每节笼子焊接完毕后应补足焊接部位箍筋，并按钢筋笼焊接关于规定经中间验收后，方可继续下笼进行下一节笼安装。
f、钢筋笼安装深度应符合设计规定，其容许偏差±100mm。
g、钢筋笼所有安装入孔后应检查安装位置，确认符合规定后，将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。
7、水下混凝土施工
一、混凝土灌注
（1）混凝土灌注是保证成桩质量核心工序，开灌应做好一切准备工作，保证混凝土灌注能持续紧凑进行。
（2）混凝土灌注充盈系数（即实际灌注混凝土体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之比）不不大于1.0。
（3）混凝土灌注用导管选用应符合下列规定：
a、导管内径应按桩径和每小时灌注量拟定。普通为f200～f250mm，直径容许偏差±2mm。导管壁厚不不大于3mm。本工程导管采用f219mm×3.5mm×2.5m油轮式钢管。该导管密封性好、刚性强，不易变形。使用前必要检查管内与否有残物；使用后将导管清洗干净，在指定位置排放整洁。
b、导管原则节长度以2～3m为宜，并可按工艺规定配适量不同长度非原则节。
c、导管连接应平直可靠，密封性好。
d、导管使用后应及时清除管壁内外粘附混凝土残浆。管壁厚、连接部位丝扣应定期检查、测定，不符合规定要及时进行解决。
（4）混凝土灌注用隔水塞可采用砂包或盖板。
（5）混凝土漏斗应符合下列规定：
a、应有足够刚度，本工程采用4～6mm钢板制作。
b、灌斗下部锥体夹角不适当不不大于80°，与导管连接应可靠。
c、漏斗容量应能满足混凝土初灌量规定。
（6）混凝土开灌前准备工作及初灌混凝土灌注应符合下列规定：
a、导管应所有安装入孔，安装位置应居中。导管底口距孔底高度以能放出砂包和混凝土为宜，普通控制在50cm为宜。
b、隔水塞应采用铁丝悬挂于导管内。
c、混凝土灌注前应先将灌斗用清水湿润，然后再灌入混凝土。
d、待初灌混凝土足量后，方可截断隔水塞系结铁丝将混凝土灌至孔底。
（7）混凝土初灌量应能保证混凝土灌入后，导管埋入混凝土深度为不少于0.8m，导管内混凝土柱和管外泥浆柱压力平衡。
（8）混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，禁止将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面深度以2～6m为宜，最小埋入深度不得不大于2m。导管应勤拔勤拆，一次提管拆管不得超过6m。
（9）混凝土灌注中应经常测定和控制混凝土面上升状况，当混凝土灌注达到规定标高时，应测定确认符合规定方可停止灌注。
（10）混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度，以保证设计标高如下混凝土符合设计规定。
（11）混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋、拔除护筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。由于桩顶混凝土面低于自然地面高度，桩孔应采用块石填实压桩。
二、混凝土质量检查
（1）混凝土施工中应对商品砼质量和用量进行检查，每一工作班至少两次。
（2）混凝土施工中应按规定进行坍落度测定。
（3）混凝土试块制作、养护和实验应符合下列规定：
a、试块数量一根桩不少于一组（三块）。
b、试块取样应取要实际灌入混凝土，应有代表性，同组试块取自同车混凝土。
c、试块脱模后应置于20°C±3°C水池中养护。
d、试块实验及实验成果鉴定应执行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）关于规定。

4 施工进度保证办法
钻孔桩施工进度快慢重要取决于成孔速度，依照本地层状况与周边类似工地进度状况对比，施工中要解决如何更快地进入持力层钻进和尽量减少持力层钻进时间。为保证本工程进度，我公司拟采用如下保证办法。
4.1组织保证办法
1、建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位职责范畴。从公司抽调一批有经验、责任心强工程技术、经济、行政等各类专业干部，构成福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基工程施工项目经理部，全权负责现场各方面工作。
选派一名符合规定项目经理，在整个工程施工中实行项目法施工。做到统一结识，统一筹划协调，统一现场管理，统一物质供应，统一资金支付。在项目经理部统一领导下，协作配合共同完毕这项任务。
内部各分项工程施工中协调，运用管理人员日工作安排，周筹划贯彻报告会，进行统一协调。对于分部工程施工进度筹划，施工方案以及互相之间关系，统一协调和安排，减少互相之间干扰。

2、按合同规定，在开工前三天内，将项目经理及各类管理人员详细状况报送业主。
3、发挥我公司整体优势，做好队伍组织动员工作。按项目法施工，对施工队伍做到动态管理，合理组合。
4.2核心线路及节点控制办法
1、建立进度实行、控制组织系统和严密工作制度。
2、由总工程师负责组织编制进度筹划，将总进度目的从总体到细部进行分解，直到贯彻到各单元工程，将总进度筹划分解到季、月、周、日。
3、每周召开一次例会，对照现场生产状况,检查实际进度与周筹划有无偏差，特别是核心线路上进度有无偏差，布置下周生产筹划及生产安排，及时采用办法保证生产按筹划实行。
4、每天由主管生产项目副经理组织现场各级管理人员召开一次碰头会，针对当天生产进行总结，安排第二天生产，保证现场形象进度按筹划实行。
5、实际进度与筹划进度有偏差时，总工程师组织各级管理人员及时调节进度筹划，并采用增长设备数量，提高生产强度办法弥补核心线路损失工期，保证节点工期准时竣工。
6、对于发生偏差因素，由主管生产项目副经理睬同总工程师，与技术人员、调度人员、各作业队负责人一起分析，提出纠正和防止偏差方案技术、经济、物质保证办法。
4.3施工期技术保证
1、施工中每项工程开工前，总工程师组织向各部门和施工单位、各施工单位向作业队、作业队向班组逐级进行技术和进度交底。每天作业前，各班组长向作业人员下达明确要完毕任务和产量，避免浮现不懂得怎么干、如何干导致工期延误。
2、依照实际进度，总工程师负责组织调节进度筹划。
3、对于工程施工中浮现难点和问题，由总工程师组织研究攻关，及时进行解决。
4.4从安全、质量上保证
建立健全完善质量、安全体系，以质量、安全保证工期，由于一旦浮现质量或安全事故，将不可避免影响工期，甚至导致工程停工。
4.5机械设备、资金等保证办法
1、按合同规定及施工进度筹划安排，配备充分、先进、配套施工机械和设备。
2、合理配备各种施工机械，充分发挥设备最大效率。建立完善维修系统，保证设备出勤率和完好率。
3、按照招标文献规定，项目部保证资金专款专用，满足工程建设需求。
4.6对筹划进行严格控制
1、在业主提出控制性进度筹划下，制定详细施工进度筹划，使所有工作纳入严密筹划控制之中。
2、加强筹划检查、跟踪和督促，建立月会，周会等制度，检查工程进展和筹划执行状况。认真分析也许浮现问题，尽量做好各方面充分预计和准备，避免一切不可预见不必要停工和延误。
3、项目经理部每周召开生产协调会，对上一周施工生产工作进行总结，并安排下一周工作。
4、对于难以预见因素，导致施工进度赶不上筹划规定期，要及时研究，着手安排赶工筹划。
5、加强与业主、设计、监理单位协调工作，定期召开协调会议，及时解决施工中浮现施工干扰和技术问题，避免不必要延误。
6、强化项目经理部内部管理，大力履行内部作业承包制度，勉励职工提高生产效率，加快工程进度。
5工程质量保证办法
5.1质量目的
本工程质量目的是：工程质量达到国家规定合格级别原则。
5.2控制体系
5.2.1质量保证体系
针对本工程质量目的，咱们将一如既往，按公司《质量保证手册》规定开展质量管理活动，真正树立“质量第一”思想。项目经理部行政技术负责人全面负责工程施工质量管理，工程质量法人终身负责制，构成四级质量管理网络：公司质量安所有门负责对工程质量监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区质量监督和检查，各班组设兼职质检员，负责本班组质量监督和检查。做到各班组质量员负责对各施工工序自检，施工队质量员负责各施工工序复检，项目经理质检员负责各施工工序终检，最后由监理工程师或关于质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上“三检制”。为着重解决施工中遇到质量难题和质量通病，重要核心工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加质量管理小组，从而在组织上保证工程质量。详见工程施工质量管理体系图。

质量管理领导小组

施工组

质量安全组

施工队

实验

完善设计图

设计图及规范交底

工序研究及工料检查

测量放样

三检工作指引

工序质量检查

同质量检查评比

原材料取证及质量监督

键工序质量管理小组活动

工种工班自检互校交接班

规范化作业

质量承包经济责任书

全员质量监督

信息及反馈

技术保证

质量把关

质量事故防止

质量保证

工程施工质量管理体系图
5.2.2项目部成员职责控制
1、项目部成员应分工明确，在质量管理方面权限按照公司质量体系文献予以明确。
2、项目经理对本工程质量负责，并组织项目部人员执行项目创优筹划；对的解决进度与质量关系，负责与业主、监理协调工作，组织项目部职工质量教诲工作，积极引导开展QC活动。
3、项目总工负责组织项目部成员编制项目创优筹划，并使质量体系在施工中正常运营；参加设计交底，并做好重要部位、工序施工技术交底工作；解决施工中某些技术问题，并积极开展QC活动。
4、质量主管负责整个工程各工序质量检查验收、签证工作，负责对工序、部位质量级别评估工作，负责与监理单位就关于质量控制进行联系，对整个工程施工过程进行内部质量监督，负责质量资料上报，签证及整顿工作；负责整个工程实验工作，检查、监督各种采购材料取样、分析、实验工作，协助材料员做好各种采购材料检查工作，把好采购材料进场时质量关，对关于技术指标进行抽样送检，进行砼试块制作、养护、送检及强度评估工作，负责采购材料文献资料、检查与实验报告收集、整顿工作。
5、测量主管负责整个工程平面控制点及水准点交接，对平面控制点、水准点和项目部设定暂时水准点等每月组织一次测量复核，负责组织施工质量人员对设计图纸中测量技术数据进行全面复核计算，以便及时发现问题并加以解决，编制测量计算书及测量成果表，供施工中使用，以保证测量数据精确性，负责填写和整顿测量资料，负责测量所需仪器复核、校正工作。
6、材料员负责采购材料质量验收和检查工作，对采购材料均需有供货单位提供质量保证书、关于施工技术参数及实验报告等，各种材料进入现场，均应按规范规定进行测试并做抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格材料均禁止使用，特殊材料应在采购前抽样实验，合格后方可进场使用。
5.2.3原材料、成品、半成品质量控制
在工程施工中，原材料质量优劣直接关系到工程质量好坏，因而，要保证工程质量必要加强原材料采购、验收、检查、使用等各个环节管理。为严格控制原材料质量，我公司针对以上各个环节，特制定如下办法。
1、原材料采购
项目材料员依照批准施工进度筹划，编制详细材料供应筹划，并注明材料名称、规格、数量和进场时间，报请项目部、业主和监理审核。然后材料员依照审批材料供应筹划及时与供应商联系，保证材料准时进场。
（1）采购员购料前向供应商索取营业执照、生产允许证书及产品合格证书，并对厂家所列产品规格、型号和技术指标进行认真审查，优选几家供应商。
（2）采购员将供应商关于资料送交业主、监理进行审查，然后会同业主、监理到生产厂家进行实地考察，进一步理解产品质量和生产规模与否满足现场施工规定，最后拟定供应商。
2、原材料验收
（1）材料进场时，应先核算各种质保资料与否齐全，涉及质保书或出厂合格证、生产允许证以及准用证复印件等。
（2）加强对复检材料验收。
① 钢材：钢材进场时应先检查关于出厂质量证明书，经检查合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格才可收料。钢材原材料每进场60t作为一种批次做一次复试，复试合格后方可使用。复试不合格材料应告知供应商退货，禁止不合格产品用于工程项目中，并在现场挂上“待检查”、“正在检查”和“检查合格”标记。
② 商品砼：每车商品砼进场时应对质量证明书进行核查，以保证砼标号与设计相符。同步每桩制作试块一组，养护28天后进行抗压强度实验。
（3）除上述复试材料外，别的材料也应加强验收工作。一旦发现出厂合格证与设计不符，应及时与供应商联系进行退货。
（4）进场物质凭证必要齐全有效，实物必要与送货凭证所列品名规格、数量、质量相符。
（5）计量单位必要符合国家计量法规定，凡能称量要称量，凡能点数要点数，凡能尺量要予以尺量，验收检测率应达到验收计量规定，大批物资可以抽检查收，抽检率不低于20%。
（6）对凭证不全、质量不符合规定材料，应另行隔离堆放，同步及时与供应商联系进行退货。
3、原材料检查
（1）施工现场合用材料必要经实验室或工程材料检测中心检测合格后方可使用。
（2）现场设立专职取样人员，负责进场材料取样、送样工作，并负责实验资料整顿工作。现场材料取样、送检必要在监理工程师见证下进行，否则视为无效。
（3）现场设立试块原则养护室，保证试块养护条件《规范》规定。
（4）取样人员取样后，应会同监理工程师共同将式样送至实验室，办理委托手续，填写委托单。
（5）试块制作应按照《规范》关于规定进行，并在试块上注明工程名称、强度级别、制作日期和工程部位等。
（6）试块应在现场原则养护室养护至规定龄期前两天送至实验室进行养护，然后进行抗压强度实验。
（7）现场其他材料检查按照关于《规范》执行。
4、原材料标记和使用
（1）各种材料验收合格后，均应有产品标记，标明该材料名称、规格、进场日期、数量，以标牌、标签等形式明确以上各项内容。
（2）对需复试材料，应有“待检查”、“正在检查”、“检查合格”和“检查不合格”四种状态标记，施工中只能选用“检查合格”材料。
（3）现场钢材除挂标记牌外，制作钢筋笼必要经质检员检查，验收合格后在挂上“检查合格”标记牌以供使用。
（4）材料员应对的使用和保管好产品和状态标记牌，禁止擅自使用，严防散失。
5.2.4机械设备控制
1、设备操作人员应按设备管理制度及设备操作原则执行，操作人员必要做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会养护、会排除故障）。
2、进场机械设备应保证完好度在95%以上，使之处在良好工作状态。
3、由公司指派机修人员进行设备寻常维护和保养，普通状况下，做到发生故障解决但是夜。
4、对设备定期或不定期进行检查评比。
5、施工设备进场作业中，操作人员应在施工人员陪伴下，积极对作业环境、安全质量规定、地上或地下管线等状况进行理解，随时注意也许发生状况。
5.2.5实验及检测仪器控制
现场及时制作混凝土试块，提交实验报告，各种计量器具如钢卷尺、实验设备和仪器等必要送到鉴定部门检查并妥善保护，对的使用，专人保管，特别是全站仪、水准仪要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。
5.2.6施工工艺控制
5.2.6.1钻孔灌注桩施工工艺控制
工程质量好坏直接影响到优良项目评估和施工单位社会名誉、形象，因而规定参加本工程施工各机组、各工种都必要严格遵守国家行业原则。针对桩基施工特点，着重抓好各环节施工。要保证施工质量，必要消除质量通病，为此，咱们针对钻孔灌注桩施工中常用桩位、成孔、钢筋笼制作安、砼浇注等工艺中常用质量通病，进行如下控制。
1、桩位测放控制
① 依照业主提供水准点和测量控制点，会同监理及关于单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。
② 桩位采用三次校正复核办法，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法拟定护筒坑挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使转盘中心与桩位中心重叠。
2、成孔质量控制
① 钻孔灌注桩施工钻机定位必要水平、稳固。天车、转盘、桩位三心成一垂线。
② 合理设计钻头，钻头上部加设护正圈，使钻头回转平稳，积极钻杆上设导正装置，以防积极钻杆晃动过大。
③ 经常检查钻杆，发现弯曲及时更换。
④ 依照不同地层可钻性选取合理钻进技术参数和相应操作技术。如：开孔和换层时，采用轻压慢转，小泵量钻进；发既有地下障碍物，及时采用办法解决，不能盲目强行钻进。
⑤ 发现钻孔倾斜时，应采用纠斜办法，或用粘土回填后重新成孔。
⑥ 合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。当原土造浆达不到规定期，酌情使用化学解决剂，改进泥浆性能。
⑦ 经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响钻孔正常直径。
⑧ 桩端入持力层控制办法：施工前参照地质资料画出持力层等高线图，以此作为