桩基综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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1、 +福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基工程施工组织设计1工程概况. 41.1工程简介. 41.2场地工程水文地质条件. 41.3重要施工技术规定. 51. 4编制根据. 62施工布置. 62.1施工总体设想和施工准备. 62.2项目组织机构. 82.3项目经理部构成. 82.4施工机械配备筹划. 92.5施工场地总平面布置. 92.6劳动力配备筹划. 102.7施工进度筹划. 102.8竣工验收筹划. 113施工方案. 113.1钻孔灌注桩施工工艺及技术办法. 114 施工进度保证办法. 164.1组织保证办法. 164.2核心线路及节点控制办法. 164.3施工期技术保证. 174.4从安全
2、、质量上保证. 174.5机械设备、资金等保证办法. 174.6对筹划进行严格控制. 175工程质量保证办法. 185.1质量目的. 185.2控制体系. 185.3质量保证办法. 246安全生产、文明施工. 266.1安全保证办法. 266.2文明施工保证办法和泥浆排放办法. 296.3消防保障办法. 306.4环保办法. 316.5治安保障办法. 31福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基本工程施 工 组 织 设 计1工程概况1.1工程简介拟建场地位于陵水县英洲镇东南侧福湾旁边,总占地面积 m2。基本形式采用钻孔灌注桩基本、桩径为800、1000,桩身砼强度级别为 。本工程桩总数413根,其中
3、800、408根,1000、5根。本工程建设单位 , 设计研究院负责设计,勘察单位为 ,桩基由 工程有限公司承办施工。本工程桩基施工工期为60日历天,质量规定达到国家规定合格级别原则,施工期间规定安全无事故、无级别火警。1.2场地工程水文地质条件依照 提供岩土工程勘察报告,场地地层自上而下依次为第四系全新统海相沉积层(Q4m)、第四系全新统残积层(Q4el)、白垩系砂砾岩(K2),共划分为5个工程地质单元层,其岩性特性分述如下: 第层,细砂(Q4m):浅黄色,石英质,亚圆形,粘粒含量15%左右,饱和,稍密,级配不良,顶部有少量填土,局部有中粗砂薄层。 第层,粗砂(Q4m):灰黄色,湿,石英质,
4、亚圆形,粘粒含量2%左右,稍密,级配良好,具有珊瑚碎块,局部有珊瑚碎块薄层。 第层,含砂粘性土(Q4el):为砂砾岩风化残积土,杂色,以灰黄、灰白色、灰色为主,可硬塑,切面有光泽,干强度中档,韧性中档,具有石英质中粗砂,局部有中砂薄层。第层,强风化砂砾岩(K2):浅灰色,粗粒构造,块状构造,局部有层理构造,重要矿物成分为石英,其他岩屑等,稍硬,有23组裂隙发育,某些裂隙面有铁渲染,岩芯大某些呈碎块状,局部为硬土状。RQD=15。 第层,中风化砂砾岩(K2):浅灰色,粗粒构造,块状构造,局部有层理构造,重要矿物成分为石英,其他岩屑、角砾、圆砾胶结,矽化质坚硬,无裂隙发育,岩芯断口新鲜,多呈长15
5、30cm长柱状, RQD=6070,顶部有长510cm短柱状,RQD=5560。1.3重要施工技术规定1、本工程0.000相称于绝对标高(黄海高程)为 m。2、本工程桩基采用钻孔灌注桩(f800、f1000),桩尖以进入持力层层不不大于桩径1倍D。3、桩身混凝土强度级别采用 ,钢筋笼主筋采用单面焊,焊接长度为10d,同一截面钢筋焊接头数不不不大于总根数1/2。焊接按钢筋焊接及验收规程JGJ18-执行。4、灌注桩施工必要严格按照建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-,孔底沉渣不不不大于50mm,桩身垂直度偏差不大于1/100桩长。桩顶超灌长度为1.0M。充盈系数不不大于1.1,以1.2
6、0为宜5、f800、f1000普通工程桩单桩设计承载力特性值分别f800、 f1000 。6、桩基施工过程中,如发现地质状况与勘察报告不符,或浮现其他异常状况,请及时与业主和关于单位联系,共同研究解决问题。1.4编制根据1、福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩位平面布置图(一)、(二)2、福湾国际滨海温泉度假社区5#楼工程勘察报告3、建筑桩基技术规范(JGJ9494);4、建筑地基基本设计规范(JDJ789);5、建筑软弱地基基本设计规范(DBJ10190);6、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204);7、建筑地基基本施工质量验收规范(GB50202)。8、浙江省建筑原则设计图集浙G23
7、2施工布置2.1施工总体设想和施工准备2.1.1施工总体设想(一)工程施工目的1、工期目的:保证总工期控制在60日历天内。2、质量目的:达到国家规定合格级别原则。3、安全目的:施工期间安全无事故、无级别火警。4、文明施工目的:实行原则化管理,创文明样板工地,争创标化工地。(二)施工策划依照现场施工条件和招标文献规定,结合我司技术水平、机械装备和施工经验,同步考虑现场配备用水、用电状况,结合施工图纸规定,我方拟投入6台磨盘300型钻机进行钻孔桩施工,整个桩基施工筹划在60日历天内完毕,详细如下: 1、施工顺序施工条件(水、电到位,道路、排水)一旦具备,及时进行试打桩施工,试打桩完毕后启动别的进场
8、钻机进行工程桩施工,桩基将按如下程序进行施工:工程桩施工试打桩 2、施工详细安排本工程正式开工后,及时投入6台磨盘300型钻机进场施工,筹划整个桩基施工在60日历天内完毕。在本工程施工中,项目部将针对各重要工序质量规定,抽调精兵强将,科学合理安排各道工序,采用平行作业,交叉作业相结合施工办法。详见现场施工平面布置图(附图1),进度筹划筹划详见施工进度筹划网络图(附图2)。为保证投标工期目的实现,在桩基施工期间对施工场区进行划块分区,对钻机施工进行合理安排。并对施工区域采用相应文明施工技术办法,成桩后废浆通过循环池排入废浆池,再由专用泥浆车运出场外。保证施工优质、高效和安全。本工程水下混凝土灌注
9、采用商品砼,施工中将依照运送路线和现场实际状况统筹调配、策划。2.1.2施工准备1、生产准备(1)办理夜间施工允许证及有关手续。(2)组织人员、设备进场,去除场地杂物,平整场地,搭建临设,树立安全牌,布设防火设施。(3)结合建筑物轴线,合理布设泥浆池和排污池。(4)平整好材料堆场和钢筋制作场地。(5)安装好暂时用水、用电。(6)上报钢材、商品砼等材料用料筹划,保证施工材料及进场,做好开工前一切材料进场准备工作。(7)在出入口设立洗车槽,避免车辆带出污泥污染周边环境。(8)对所有设备进行检测、维修。(9)其他生产准备工作。2、技术准备(1)做好钢材、商品砼等原材料用量预算,编制施工用料筹划,并及
10、时提供应供应商,保证材料及时供应。原材料进场后抽样送检。(2)依照施工总图,检查建筑灰线,拟定测量控制点和高程水准点。(3)组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸。(4)组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。(5)认真仔细地阅读施工图纸、积极认真做好图纸会审工作。(6)做好开工前关于技术资料准备工作。(7)其他技术准备工作。3、技术交接做好开工准备工作后,征得甲方、监理批准、立即进行试成孔作业,施工中详细记录各道工序各项数据,并且会同监理、设计、勘察、建设等单位确认关于施工参数,核对地层状况与否与勘察报告相符,检查所选设备及施工工艺和技术参数与否适当,最后编制好试打桩报告,请监理
11、、设计、勘察、甲方等关于单位签字盖章,作为后来施工参照根据。在施工各个阶段,加强与建设单位、监理单位和设计单位技术交接和沟通工作,做到施工技术先行,材料准备、生产作业密切配合。2.2项目组织机构为按期高质量完毕本工程施工任务,我公司将组织有丰富施工经验施工人员,组建项目经理部,作为本工程驻现场指挥机构,全面负责组织、指挥本工程施工,并与业主、监理工程师、设计单位密切配合,搞好组织协调、保障等工作。项目经理部下设5个职能部门,配足质量、施工、测量、材料、安全、财务等管理人员。项目管理现场组织构造见下图。项目技术负责人施工技术科安全质量科物质设备科财务科办公室项 目 经 理浇注班钢筋班成孔班项目副
12、经理2.3项目经理部构成鉴于本工程重要性,公司经研究决定由承担过类似工程项目国家壹级项目经理 出任本工程项目经理,周哉锋担任项目技术负责人,组建福湾国际滨海温泉度假社区5#楼桩基工程施工项目经理部。拟派项目班子重要成员详见附表。2.4施工机械配备筹划依照施工现场实际状况和工程总体安排,我公司拟投入重要施工机械见下表。机 械 配 备 计 划 序号机械设备名称规格型号额定功率(KW)数 量(台)1钻机磨盘30030KW6台2泥浆泵3PNL22KW6台3电焊机BX3-25016KW4台4气焊1套5型材切割机J3G-4002.2KW2台6潜水电泵QX-62.2KW2台7全站仪NTS3551台8经纬仪J
13、21台2.5施工场地总平面布置1、施工场地总平面布置施工现场布置以合理、文明、安全、经济、满足业主总体规划为原则,依照现场实际状况,结合设计提供总平面图合理进行现场布置,保证正常施工,达到“标化工地”文明施工规定。2、施工场地和施工通道依照现场条件,本工程依照现场实际状况在场地 设一种施工出入口,现场地 “三通一平”已解决,进场后及时进行场地整顿和垃圾清理。3、施工用电我公司将从业主提供电源引到现场总配电箱,引出若干“三相五线制”电缆接到施工现场各网点配电箱中,为施工提供以便。线路敷设以埋地电缆敷设,定点设立配电箱为主,以流动随机配电箱供电为辅。4、施工用水针对业主提供水源,我方依照业重规定和
14、施工需要在施工现场四周布设水管,以以便施工和生活用水。依照测算,供水管直径为100能满足规定。5、场地排水桩基施工期间场地排水采用明沟排水系统,明沟沿施工场地内呈“井”字型布设,分设若干个集水井。施工车辆离开时在大门内设有冲洗池,进行冲洗,避免汽车轮胎带出污泥污染场地外环境,同步防止污水流出污染环境。6、暂时施工设施场地临设布置重要为桩基施工期间布置,布置筹划如下:(1)行政生活设施:在工地现场搭设二层暂时活动房,内设办公室、会议室、厕所等,并在工地恰当位置设材料、工具间。(2)土方开挖期间将依照土建单位或业重规定,另行安排人员和堆放材料场地配合土方开挖和竣工验收。2.6劳动力配备筹划2.6.
15、1桩基施工本工程实行24小时三班制持续作业,启动磨盘300型钻机6台,总编制作业人员45人,劳动力投入筹划见下表。劳动力投入筹划 工 种人数筹划进场时间筹划退场时间桩 工30开工前7天竣工后5天电焊工4开工前7天竣工后5天钢筋工6开工前7天竣工后5天机电工1开工前7天竣工后5天测 工2开工前7天竣工后5天普 工2开工前7天竣工后5天合 计452.6.2土方开挖基坑开挖期间安排作业班组一种,共约3人,配合总包单位进行基坑开挖,负责桩基验收工作。2.7施工进度筹划本工程施工工期为60日历天,筹划进场及场地准备工作时间为7个日历天,施工退场时间为5个日历天。详见施工进度筹划网络图(附图2)。2.8竣
16、工验收筹划桩基施工结束后5天内,所有施工机械设备所有退场,同步做好与业主之间一系列移送和验收工作。最后把资料按规定汇编成册,及时递交给总包单位。3施工方案3.1钻孔灌注桩施工工艺及技术办法钻孔桩采用GPS-10型钻机正循环回转成孔,然后用油轮式导管灌注水下商品混凝土,施工工艺详见钻孔灌注桩施工流程图。3.1.1施工工艺流程钻机就位桩位测放护筒埋设钢筋笼制作钻 孔第一次清孔测孔深、沉淤安放钢筋笼下导管泥浆循环泥浆解决泥浆外运第二次清孔测定沉淤安放隔水球灌注砼钻机移位砼预拌砼运送试块制作、养护空孔回填、桩养护钻孔灌注桩施工流程图 3.1.2施工工艺及技术办法1、桩位测放桩位测放应选用高精度经纬仪和
17、钢卷尺,工程测量基准点用混凝土浇筑固定,并安装防护标志,防止重车辗压和重物碰撞而产生移位,基准方位安设在视线范畴内不产生变形物上,或设点加以混凝土保护。在测定桩位前,先复校建筑基点,闭合测量。弄清基点与红线关系,符合误差容许规定后,再测定桩位。测定桩位分三次,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不不不大于50mm,并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒标高,做好测量记录,第三次测量在钻机就位后进行,并检查钻机与否对准桩心标记。2、埋设护筒工程桩孔口护筒是保护孔口,护筒口径不得超过桩径200mm。隔离上部杂填土,防止孔口塌陷,护筒外周间隙用粘土回填并捣实,以保证护筒稳定靠
18、。护筒埋设时遇到普通地下障碍可采用人工开挖清理。3、钻机就位钻机就位时,转盘中心对准桩位中心标志,偏差应不大于15mm,用水平尺对转盘水平,并做到天车中心、转盘中心与桩位中心(三心)成一垂线。4、成孔(1)成孔本工程成孔采用正循环施工工艺,钻头均选用三翼条形刮刀钻头,机上钻杆安装导向钢丝绳,减轻机上钻杆在回转时晃动,并在钻头上部约1.5米处设扶正器,以增长钻头在孔底回转时稳定性,使钻进平稳、孔壁完整、钻孔垂直。(2)正循环钻进参数控制范畴如下:正循环:钻压6-15kN,转速47-108r/min,泵量75m3/h(GPS-10型)施工中应依照地层状况,合理选取钻进参数,普通开孔宜轻压慢转,正常
19、钻进时钻进速度控制在6m/h以内,临近终孔前放慢钻进速度以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。(3)护壁钻孔形成时,由于受地层覆盖土压力作用而产生变形,泥浆使用得当可以防止孔壁坍塌。结合地基土物理性能,采用孔内自然造浆,保证护壁质量。(4)泥浆依照不同地质状况,选用不同泥浆性能参数,来平衡地层侧压力,以抑制孔壁缩颈、坍塌。(5)泥浆循环系统正循环泥浆循环系统重要由制浆池、沉淀池、贮浆池以及循环槽几某些构成。(6)持力层拟定依照设计孔深规定对照岩土工程勘察报告和上返岩样拟定进入持力层及入岩深度。5、清孔 清孔是钻孔灌注桩施工中一道重要工序,清孔质量好坏直接影响水下灌注砼施工、桩身质量与承载力大小。在成
20、孔过程由施工班长把好成孔工艺搞好泥浆循环和排污工作。在钻进接近终孔深度时,减缓钻进速度,使土层颗粒充分水化分散,为清孔顺利进行做好必要前期准备。第一次清孔运用成孔结束时不提钻慢转清孔,调制性能好泥浆替代孔内稠泥浆与钻屑,时间普通控制在30分钟左右。下导管后,再进行第二次清洗,保证钻孔沉渣不大于50mm,调制好泥浆性能,并在第二次清孔后,用重锤测量沉渣厚度50mm,并在30min内灌入第一斗混凝土。6、钢筋笼施工一、钢筋笼制作(1)钢筋笼宜分段制作。分段长度应视成笼整体长度,来料钢筋长度及起重设备有效高度因素合理拟定。(2)钢筋笼制作前,应将主钢筋校直,清除钢筋表面污垢、锈蚀等,钢筋下料时应精确
21、控制下料长度。(3)钢筋笼应采用环行模制作。其制作质量应符合下列规定:a、钢筋笼外形尺寸应符合设计规定,其容许偏差应符合下表规定。钢筋笼制作容许偏差 序 号项 目容许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼整体长度100b、钢筋笼主筋混凝土保护层容许偏差20mm。为保证保护层厚度,钢筋笼上应设定混凝土保护块,设立数量每节钢筋笼不少于2组,每组不少于3个,在同一截面圆周上对称布置,相邻组应交错放置。c、焊接用焊条应依照母材材质合理选用。d、钢筋搭接长度双面焊5d,单面焊10d,焊缝宽度不应不大于0.7d,厚度不不大于0.3d。e、环行箍筋与主筋连接应采用点焊连接;螺旋箍筋
22、与主筋连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定,或直接点焊固定。焊接完毕后,应由施工方自检合格后,报业主、监理验收合格后,方可进入下道工序。f、成形钢筋笼应平卧堆放在平整干净地面上,堆放层数不应超过2层。二、钢筋笼安装(1)钢筋笼应经中间验收合格后方可安装。(2)钢筋笼在起吊、运送和安装中应采用办法防止变形。起吊吊点宜设在加强箍筋部位。(3)钢筋笼安装入孔时,应持垂直状态,对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁,下笼中如遇阻碍不得强行下放,应查明因素酌情解决后在继续下笼。(4)钢筋笼孔口焊接应符合下列规定:a、下节笼上端露出操作平台高度宜在1m左右。b、上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予以清除。c、上、下节笼
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