工件检测工艺模板.doc
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1、300mm工件TOFD检测工艺一、编制依据:1、JB/T 4730.10承压设备无损检测 衍射时差法超声检测;2、本单位相关检测技术文件。二、被检工件基础情况设备名称及单位内编号设备类别设备规格300mm主体材质16MnR工作介质设备状态在制接头型式对接接头坡口型式U型坡口焊接方法埋弧自动焊焊后热处理检测部位检测百分比100%三、检测设备器材:1、仪器:*2、探头规格及楔块角度序号探头频率探头直径楔块角度17.536025660358554312455312453、扫查装置:手动单轴扫查器,带滚轮编码器4、对比试块:300mm比试块。四、检测人员:1、从事TOFD检测人员应根据质检特函【】40
2、2号文要求最少含有UTII级资格4年以上(含4年)或UTIII级,同时其操作技能经全国无损检测考评委员会考评合格。2、检测人员应熟悉所使用检测设备;3、检测人员应熟悉相关标准法规,含有实际检测经验并掌握一定压力容器结构及制造基础知识;五、检测准备:1、确定检测区域检测区域应包含焊缝熔合线两侧各50mm区域; 画线:在焊缝两侧50mm位置各画一条线,每间隔一米做一条扫查标识线。2、扫查面准备:焊缝每侧打磨宽度为245mm(依据PCS)应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它杂质。检测表面应平整,其表面粗糙度Ra值不低于6.3um,通常应进行打磨。要求去除余高焊缝,应将余高打磨到和邻近母材平齐;保留余高焊
3、缝,假如焊缝表面有咬边、较大隆起和凹陷等也应进行合适修磨,并作圆滑过渡以免影响检测结果评定。3、耦合剂:水或机油。4、检测温度:20-30。六、检测设置和校准1、探头选择和设置:通道深度范围(mm)标称频率(MHz)声束角度( )晶片直径(mm)PCS(mm)10-407.560393240-905606254390-15055583724150-225345124005225-30034512500将探头固定在扫查装置上,安装位置传感器,连接它们和仪器间线缆并开机。2、仪器初调选择A扫描RF波形和TOFD显示模式等。设置1: 标称频率7.5M, 晶片直径3mm, 声速角度60,扫查区域 0-
4、40mm(应扫查0-53实际扫查0-74mm)PROBES : Probe / 7.50 MHz. / 60L / PCS = 93 mm设置2: 标称频率5M, 晶片直径6mm, 声速角度60,扫查区域: 40-90mm(应扫查30-105、实际扫查21-154)PROBES : Probe / 5MHz. / 60L / PCS =254设置3: 标称频率5M, 晶片直径8mm, 声速角度55,扫查区域: 90-150mm(应扫查77-169、实际扫查74-209mm)PROBES : Probe / 5 MHz. / 55L / PCS =372mm设置4: 标称频率3M, 晶片直径12
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