长顺大餐厅及会议室工程施工组织设计模板.doc

长顺大餐厅及会议室工程施工组织设计

长顺杜鹃湖大餐厅及会议室工程

施工组织设计

编 制 人:
审 批 人:
审 核 人:

年 月 日

目 录
一、工程概况--------------------------------------------------------2
二、施工布署--------------------------------------------------------4
三、施工准备--------------------------------------------------------6
四、关键项目施工方法和施工方法-------------------------------------10
五、工期确保体系---------------------------------------------------39
六、质量目标及确保体系及方法---------------------------------------41
七、安全确保体系及方法---------------------------------------------47
八、创建文明工地及环境保护方法-------------------------------------49
九、完工回访保修方法-------------------------------------------- -62
十、施工进度计划横道图------------------------------------------- 65
十一、施工总平面部署图---------------------------------------------65

一、 工程概况
(一)总体概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
长顺杜鹃湖风景区大餐厅及会议室工程
2
工程地址
长顺杜鹃湖风景区
3
建设单位
贵州昱龙旅游开发责任企业
4
设计单位
贵阳市七冶建筑设计院
5
监理企业
黔南工程建设监理责任长顺分企业
6
质量监督站
长顺县城建局质量监督站
7
工总承包
贵阳市第五建筑工程处
8
协议性质
总承包协议
9
投资性质
进度付款
10
协议工期
天
11
质量目标
合格工程
12
建筑功效
住宅、会议及餐厅
13
建筑面积
占地面积450 m2、总建筑面积1211m2
14
建筑层数
累计三层
15
建筑层高
底层、顶层为4.2m、第二层为3.3m
16
建筑高度
室内外高差
300mm
±0.00绝对标高
现场确定
基底标高
-4.5m
总高度
14.7m
17
建筑防火
防火等级为二级
一)、总体概况
18
外装修
外墙装饰
面砖
门窗工程
1、 门为夹板门
2、 外窗均为白色铝合金无色透明窗
屋面工程
采取硫泥瓦
19
室内装修
地面工程
楼梯贴米黄色地板及踏步砖
其它均为水泥毛地面
内墙装修
楼梯间找平清光刮白色仿瓷,卫生间只刮糙,其它水泥砂浆找平清光
踢脚
同地面做法

(二)结构情况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构
混凝土独立基础
主体结构
框架结构
2
建筑物地基
地基土质
可塑红粘土
地基承载力
200kPa
3
混凝土强度等级
C15
垫层
C15
毛石砼(独立柱基超梁部分)
4
混凝土强度等级
C25
基础以上梁板柱混凝土
5
抗震等级
抗震设防等级
6度
抗震等级
二级
6
钢筋类别
一级钢
φ6、φ8、φ10
二级钢
φ12、φ14、φ16、φ20、φ22、
φ25
7
结构断面尺寸
外墙厚度
240
内墙厚度
240、120
柱子截面尺寸
350×350、400×400、300×300
梁断面尺寸
500×250、250×500、250×350、250×400
楼板断面尺寸
120、100
8
钢筋接头形式
气压焊
直径≥20钢筋
搭接焊
直径﹤20

二、施工布署
(一)、项目组织结构及职责分工
1.组织结构图

项目经理

项目技术责任人

施工员 质安员 资料员

钢筋班 泥工班 木工班 综合班

为确保工程质量,加紧施工进度,缩短工期,经企业研究决定,对该工程实施项目法管理,实施项目经理负责制,抽调企业最含有实力专业队伍进驻施工现场,项目部人员职责分工以下:
序号
姓名
岗位分工
技 术 职 称
学历

项目经理
工程师
大专

项目技术责任人
助理经济师
大专

质安员
助理经济师
中专

施工员
助理工程师
中专

资料员
技术员
中专
(二)施工布署标准
本工程结构质量、装修标准高,总工期只有 天,工期很担心.为了确保基础、专题、装修均尽可能有充裕时间施工.保质准期完成施工任务,施工布署标准以下:
1.空间上布署标准-----立体交叉
采取主体和安装、主体和装修、安装和装修立体交叉施工。
2.施工次序上布署标准
根据先地下,后地上,先主体,后装修,以土建为主,专业配合总施工次序标准进行布署。

二、 施工准备
(一)生产准备
1) 临时道路及围墙
场地周围设置警戒线,并硬化道路做好现场维护方法。
2) 生产临时准备
临时办公室设置在场地左侧由建设单位提供原房屋。平整场地,设置测量控制网及水准基点,对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及材料等进场。
3) 临水、电设置
设置建筑生产用水、生活用水,均采取自来水供水,管径采取塑料软管。参考施工机械选配数量及分阶段使用情况,施工时最大用电量需要250kW,能满足施工用电要求。
四、关键项目施工方法和施工方法
1.人工挖土施工方法和施工方法
1.1 关键机具:
1.1.1 挖土机械有:自卸汽车等。
1.1.2 通常机含有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺和坡度尺等。
1.2 作业条件:
1.2.1 土方开挖前,应依据施工方案要求,将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。
1.2.2 建筑物或构筑物位置或场地定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽灰线尺寸,必需经过检验合格;并办完预检手续。
1.2.3 熟悉图纸,做好技术交底。
1.2 工艺步骤:
确定开挖次序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底
1.3 挖方制订专题施工方案。
1.4 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。
1.5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势,以利泄水。
1.5.l 在开挖过程中,应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时,依据土质改变情况,应做好基坑(槽)或管沟支撑准备,以防坍陷。
1.5.2 当基槽旁所挖土方太多时应立即叫人工随时进行清除,方便立即用机械挖走。
1.6 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检验距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最终清除槽底土方。
1.6.1 槽底修理铲平后,进行质量检验验收。
1.6.2 开挖基坑(槽)土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用好土;多出土方,应一次运走,避免二次搬运。
1.7 雨、冬期施工:
1.7.1 土方开挖通常不宜在雨期进行,不然工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
1.7.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必需时可合适放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,预防地面水流入。常常对边坡、支撑、土堤进行检验,发觉问题要立即处理。
1.7.3 土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
2、模板工程
模板及其支撑系统必需有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必需满足承受上部包含施工荷载在内全部荷载,模板工程所用材料必需认真检验选择,模板应含有制作、安装、拆除方便,牢靠耐用、运输整修轻易等特点。
模板工程安装及拆除前,应在下达任务书同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,依据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑规格等要求进行模板安装或拆除,施工次序及工序搭接操作要求、质量标准、安全方法、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采取钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙水平支撑,对于梁高小于Φ800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000,当梁高大于800时须作单体设计(依据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),层高高于4M时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管和立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必需设置斜撑,实现”自我稳定”,相邻斜撑间距不得大于6M,必需时设置连续斜撑(见下图),异型柱、墙体支撑和板支撑联结牢靠,离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道,中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大构件排架搭设时,立杆可搭成和构件底垂直斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。
附:现浇楼面快速拆模支撑图。(5)
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫洁净。
(1)柱模:柱模采取钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱模板施工和墙板施工相同,每个异型柱支撑必需和满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时,应检验各边垂直度和整体位置是否正确,并立即将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱本身固定外,还应设剪力撑相互拉牢,也可采取整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱和梁板接头不变形不漏浆,全部接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢靠。
附:柱、墙、梁阴阳角接点、配模。(附图6)
(2)梁模板:梁模采取侧包底支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度增加,达成要求强度时拆除。
当梁宽小于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎需要,必需要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采取挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞,穿50×100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢,其形式参见图。
(3)楼板模板:面板为九夹板,依据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超出1500时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉夹板。
(4)楼梯模板:
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以确保侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项:
(1)柱模板安装时,应依据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。
(2)柱模板安装时,其截面应按许可负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,预防产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸正确,立模要按详图施工,确保模板严密性、可靠性,使构件成型尺寸正确。
(4)、砼浇捣完成后,立即拆除模板,将有利于模板周转和加紧工程进度,但拆模过早会影响砼结构质量,非承重侧模,应在砼强度能确保其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应该有和结构一样条件养护试块达成要求强度时方可拆除,拆模砼要达成强度值表以下:
现浇结构拆模时所需砼最低强度
结构类型
结构跨度(M)
达成砼设计强度百分率
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
拆除模板及其支架结构,应在砼达成强度后,才许可承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必需经过核实加设临时支撑。
拆模时,应注意以下几点:
(1)拆模时不得用力过猛,拆下来材料应立即运走、整理。
(2)拆模次序通常应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。
(3)拆除跨度较大梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。
(4)多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板模板支撑不能拆除。
模板清理,模板及支撑拆除后,应立即按种类规格进行清理,并运离拆模区域,方便后续工作开展,全部非一次性使用模板拆除后应立即修补、整形、涂刷脱模剂。
3钢筋工程
钢筋要求:钢筋应有出厂质确保明书和复试汇报,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、预防锈蚀和污染,并按规范及相关要求取样做力学性能试验。
钢筋采取现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎方法,直径大于16钢筋采取闪光对焊接头,小规格钢筋采取绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时,应取得设计单位同意,钢筋各道加工工序,全部要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必需经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
⑴、结构柱筋以通常钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采取搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,不然应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要依据抗震设计要求加工,注意弯钩角度及长度。绑扎时,应和受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处和纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
⑵、梁、板钢筋
钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。
钢筋绑扎次序为:在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋和箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其它主筋。
框架梁接头处理:上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为40d,接头位置应错开,在受力多筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋加密,端头弯钩处理参考前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采取顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其它各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣全部要绑扎,为保持上层钢筋位置正确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。
⑶、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。
⑷、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层,在梁、板受力筋下部,梁、柱、墙模板侧面,均设置水泥垫块。
4混凝土工程
⑴、砼施工质量确保方法:
a、砂石原材料必需符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比正确性,预防水灰比过大,造成混凝土离淅现象。
b、砼应有试验配合比汇报,并提供质保资料和试验汇报。
c、加强对砼保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度和关键温度差小于20℃,强度未达成1.5MP,不得上人作业,砼养护期不得小于5昼夜。
d、浇注砼时,在每层接头位置为预防浮浆出现,可用调整配合比和落度方法处理。
e、检验砼质量应做抗压强度试块,试块必需在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专员负责,以正确反应砼结构和构件强度。
⑵、砼浇筑
施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联络,尽可能选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制订浇筑运输、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。
依据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,依据混合比选定材料,不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢靠,清理模板内垃圾,用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工需要,认真查对现场材料,和配合比是否一致。
①原材料计量:利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,必需逐项、逐次过磅。
②机械搅拌
在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。
通常加料次序:可先加1/3水→按石、水泥、砂次序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其它水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间通常为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好砼出完后,方可再次投料。
砼运输:砼运输能力必需确保砼连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输关键靠塔吊完成。
(c)振捣器操作关键点:
①、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应确保砼初凝前将次层砼浇筑完成,若超出150分钟,必需按施工缝处理,在浇筑和柱、墙连成整体梁板时,应在柱、墙浇完成后合适停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。
②、使用振捣器,采取垂直振捣,应做到”快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。
③、振动器插点应排列均匀,可采取”行列式”或”梅花式”,按次序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径1.5倍。
④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时,要用同标号细石混凝土浇筑,振捣方法用倾斜法或剑式振动器。
⑤、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间,正常情况为25-40秒,移动时应成排前进,每排搭接为30-50mm,预防漏振。
⑥、柱砼浇筑:浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚和砼标号相同水泥砂浆,当柱高超出3.5m时应分段浇捣,用溜槽浅串筒等工具施工,必需时在住侧模开门浇筑,浇筑连续进行,分层浇筑分层振捣。
梁板浇筑:梁高大于350时,应分层浇注,当梁和梁交叉处,通常钢筋比较密,应尤其小心,该部位能够用相同标号细石浇筑,浇筑板时,应严格控制板厚度,并随浇随振,随时用木槎槎平打毛。在厕所四面梁按墙宽高出楼面浇150高防水梁,和梁一道浇成,浇筑时要注意密实性。

5墙体工程
1墙体施工:
a、常温下,砖应隔夜浇水,预防过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风气候下,砖应提前12小时至二十四小时浇水,湿润程度以砖面含水达成基础饱和状态为宜,砖含水率控制在10%-15%,当施工间歇完成重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。
b、砂浆应采取机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂筑应有良好和易性,其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随拌随砌。
c、砖墙砌筑前,必需清除基层面上杂物;校核轴线;弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、结构柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。
d、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采取一丁一顺,或梅花丁砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到”里三度、外三度”。
e、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必需留置临时间断处应砌成斜槎,砖砌体余槎长度不应小于高度2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必需砌成阴阳槎,并按要求设拉结钢筋。
f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

2、墙砌筑:
填充墙砌筑前,应先把地面清理洁净,放好砌墙轴线,按轴线优异行排砖,达不到整块砖时,用预先制好砌块进行砌筑,砌筑时要注意砂浆密实度,头缝灰饱满度,以预防外墙渗漏,砌筑时KM1砖含水量应参考标准砖。
墙抗震要求:当墙高小于4米时,墙和柱、砼墙连接时,必需沿墙高设置拉结筋2ф6@600,当墙高大于4米时,墙顶和梁底浇筑120细石混凝土,或在墙高中间设置水平圈梁,当墙长度大于5米时,在跨中增加结构柱或墙顶和框架梁底拉结。
KP1墙应和梁柱紧密结合,用标准红砖砌筑,砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后,通常要等5天后才能砌筑。
砖砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必需留置临时间断处应砌成斜槎,砖砌体余槎长度不应小于高度2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必需砌成阴阳槎,并按要求设拉结钢筋。
依据抗震要求,如墙长度大于5米要求设置结构柱作加强抗震时,砌筑和结构柱之间连接墙体应留马牙槎,从每层结构柱脚开始,应先退后进、上下顺直,每一马牙槎高度不宜超出300cm,并按规设拉结筋。
6装修工程
内外墙装修
内外墙装修工艺步骤:
基层处理→抽筋定点(做护角线)→抹灰→批腻子(弹线)→刷乳胶漆(内墙)
(1)将墙面、砼面等基层灰尘、污垢和油渍等清理洁净,并洒水湿润,砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆(加水泥重量1.5107胶),使表面毛化,轻易粘结。
(2)检验基层表面平整度,并用和抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
(3)检验门、窗是否正确和墙连接是否牢靠,及做好柱洞口阳角线,其高度不低于2m,每侧宽不少于5cm,护角线角度小于60°。
(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹。
(5)抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,预防面层裂缝。
(6)抹灰时用2m直尺,检验表面平整度及阴阳角,按标准验收。
7楼地面工程
楼地面施工:清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平,用2M直尺检验平整度。
卫生间楼地面施工:钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平,刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚,沿墙上翻1500高,用1:8水泥陶粒垫坡,20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜厚度要达成标准,陶粒找坡时要以地漏口为准,尽可能不宜找得过厚。
楼面施工:钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道,20厚1:2水泥砂浆压实抹光,施工时要注意室内标高一致,每一层标高要按图施工,要做到每一层地面标高无误差。
8屋面工程

通常屋面:三元乙丙卷材防水挤塑板屋面(聚苯乙烯保温隔热板倒置屋面)
9门窗工程
⑴、门窗为木门窗及铝合金。
⑵、弹线找规矩:外墙窗,在最高层找出窗位置,以其边为标准,分别用经纬仪将门窗边线下引,并做好标识,对部分不直口边进行剔凿处理,门窗水平线位置应以楼层+1000水平线为标准,往上反量出窗下线,门窗许可偏差宽度±5mm,高度5mm。
⑶、门窗规格应符合设计要求,对规格尺寸进行分类堆放,标准水平线进行安装,门窗各部件要求安装牢靠,并做好半成品保护、预防粉刷砂浆粘结到门窗上。
⑷、木门框四面侧面防腐处理,按设计要求,塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外均进行镀锌处理。
10外脚手架

1、竹脚手架工艺步骤:基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。
2、该脚手架采取竹脚手架,采取双排脚手架,外脚手架立杆距通常为1200mm-1800mm,横距800mm,离墙面200mm-400mm,立杆下加设方木块。
3、脚手架必需配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜小于一步架。
4、脚手架门洞宜采取斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆和地面倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。
5、脚手架上满铺脚手竹片,从第二步开始,在脚手架操作层外侧应设置栏杆,上栏杆高度宜在1.1-1.2m,中栏杆应居中设置,脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。

11水电部分
11-1管道安装
1、安装前必需进行管道内清理,不得有杂物毛刺铁锈和污垢,安装好毛坯管道开口端要立即加盖,以预防杂物堵塞。
2、生活给排水应先安装立管、环形管、采取由下而上施工次序,支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装,注意检验口设置位置。
3、给排水采取镀锌管,镀锌管100以下用丝扣连接,100以上采取焊接法兰连接、排水管采取PVC管。
4、全部穿墙或楼面管道必需设置套管。
5、PP-R管用热熔或丝扣,外露丝不得超出标准。
6、排水管透气管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。
7、全部支架必需在油漆后进行安装,间距必需符合要求。
8、卫生设备在工程后期安装,但为了给排水支管安装正确性,甲方必需先提供一套样品。
11-2管道试水、试压:
①水压试验分段进行,试验压力为工作压力1.5倍,14分钟压力下降小于0.05Pa,水压试验不得在气温低于5℃时进行,不然应有可靠升温防冻方法。
管道试压时,应符合以下要求:
a、水压试验应使用清洁水质。
b、为确保系统内充满水,应开启系统内全部放气阀排气。
c、升压过程中,试压泵操作人员不得离岗,认真观察压力表升压动态。
d、水压试验时,应分配专员巡视管道系统,渗漏处应做好标识。
②被隐藏生活污废水管道,在隐蔽前必需做灌水试验,灌水高度为横管至地面高度,被隐蔽雨水管道在全系统未接通前,应做水压试验,全系统接通后再作灌水试验。
③地下排水管采取落水试验,其高点压力为2M水柱,试验时十五分钟加水一次,并保持原柱刻度5分钟不降为合格。
④生活污废水主立管和排出管,安装后应作通球试验。

11-3、电气部分
1、管线、箱盒安装
①暗配电线管应沿最近线路敷设,埋入墙内穿线管,管外壁离墙面净间隙不得小于15mm。
②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管,(但不得穿过设备基础)穿越伸缝时两边应加过路盒,两盒之间用金属软管连接,并注意预防水泥砼浆浸入。
③电管拗弯不许可有折皱凹穴和裂缝、拗弯后弯度不能大于管外径0.1倍,弯曲半径应大于6D(暗配应大于10D),明配管在只有一个弯头时大于4D。
④电线管敷设超出下列长度时应加中间接线盒。
管线长度每超出45m无弯曲时
管线长度每超出30m有一个弯时
管线长度每超出20m有二个弯时
管线长度每超出12m有三个弯时
⑤水平或垂直敷设明配管许可偏差值管线长度在2m内时,不能大于3mm,但全长不得大于管内径1/2。
⑥电线管敷设:一层顶板以上楼层均为PVC管敷设,接口采取粘接,管口应光滑,粘接要牢靠,钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨接焊,钢制保护管应敲喇叭敷设好管口用塑料堵实,预防异物进入予埋管,在砼楼板内电气保护管应避免三管于一点交叉,为亲密配合土建,了解土建进度,凡需埋入在混凝土内线管、木砖、螺栓、预留孔及多种箱盒,均应立即埋入。
⑦消防系统报警、保护管线应按要求全部予埋暗敷,不许可明配敷设以确保安全可靠。
⑧暗装电气箱应立即采取塑料泡沫或破布填实,预防砼浆入箱盒内。
2、配电柜(盘)配电箱安装
配电柜有低压和动力控制柜,配电箱动力照明配电箱等,安装方法有明装,暗装,二种,不管明装,暗装盘柜内一次、二次回路均应接线正确,牢靠可靠,并有规律地按次序排列,不得任意歪斜交叉。
a、落地安装:柜和盘体排列要横平竖直,盘体应垂直(垂直误差小于2mm),柜(盘)表面油漆应做到无损伤,基础安装符合要求。
b、挂墙式或嵌入式安装:箱体应固定牢靠保持平直标高统一,进出线位置正确,暗装箱面应确保和墙面平行,不许凹陷凸出墙面确保美观,配电箱距地通常为1.5M。
3、电缆导线敷设:
a、电缆导线敷设便于检验、更换、中间连接和分支连接均采取熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全要求要求。
b、穿入管内导线必需符合电压等级,线径大小等设计要求,绝缘电阻符合要求,穿线时应按先根本后支线方法进行。
c、穿线管内和线槽内导线额定电压不低于500V,导线总截面应小于管口截面40%,小于线槽截面80%,穿导线前应将管内线槽内杂物污水清除洁净。
d、不一样系统,不一样回路不一样电压导线严禁穿在同一根保护管内,导线在管内严禁接头。
e、设备接地线使用多股铜芯线,接地线专用。
f、灯具安装前应擦拭洁净,镶入式灯具应配合二次装修,设备调试转动需照明提前安装。
h、防雷接地系统:防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连,屋面避雷网在女儿墙施工后安装,但要配合女儿墙施工埋设支架,注意将伸出屋面金属和避雷网连接及阳光棚接地,要求焊接长度、焊面满足防雷接地要求。
g、工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统,水电表远程计量系统等配管及桥架安装和强电要求相同,安装操作关键点以下:
(1)强弱电保护不能要同一个盒内,应各自成为独立管线系统,亦不能共用同一条没用金属隔开线槽。
(2)电视线、电话接线含有方向性,接线时先剥开电线外绝缘屏,然后将屏蔽折回紧绕在保护层上,再用压螺母压紧蔽线,将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上,并压紧,穿线时避免打断和打圈,中心导线和屏蔽线不可短接。
(3)全部导线,控制电缆端头一定要编号挂牌,并以备后查。

五、工期确保体系及方法
5.1工期确保体系
以计划网络为指导,形成以生产经理为首,成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长,计划科科长任副组长。对施工进度进行科学计划,严格管理,认真安排。工期确保体系
序号
姓名
岗 位
技 术 职 称
备注
1

项目经理
工程师
专职
2

项目工期责任人
工程师
专职
3

质量检验员
工程师
专职
4

施工员
助理工程师
专职
5

资料员
助理工程师
专职
5.2工期确保方法
5.2.1为确保按期交工,企业将该工程列为关键工地,现场建立工期控制小组。由计划处编制施工进度计划,由计划处编制月进度控制计划和施工网络计划图。
5.2.2本工程将列入我企业关键工程项目,企业十天到现场召开一次施工调度会,每个月考评工程形象进度,认真计算工程量,以量定工、定人、定时,并制订严格奖罚制度,责任到人,并从人、财、物上确保该工程使用。
5.2.3企业安排一批有丰富管理经验管理人员和高素质工人来负担该工程施工。要用立体交叉多工作面,流水作业,来缩短工期,周转工具按一层半需用量配置。
5.2.4建立完整物资供给体系。计划一采购一供给三位一体,确保多种工程材料立即进厂。
5.2.5立即组织大型设备进场,采取 l台 W—100反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运,确保基坑按期验收。
5.2.6主动开展劳动竞赛,工种和工种,班组和班组,比工期,比质量,为充足利用时间,安排加班外,时加强冬雨期施工方法,做到风雨无阻,四季施工,确保总工期实现。
5.3停水、停电确保正常施工方法
5.3.1工地设置水箱一个,潜水泵一台,备足施工用水,假如工地停水,能够利用备用水确保工程连续施工。
5.3.2工地备柴油发电机一台,假如临时停电,能够确保多种机具设备和施工场地内临时用电。
5.4确保资金使用,确保工期方法
如在施工过程中,甲方资金发生临时困难,我企业确保:
5.4.1首先让工程使用企业贮备周转金.
5.4.2我企业确保本工程款专款专用,决不挪作她用。
5.5保工期内部奖罚及制约方法
5.5.1各工序必需正常根据网络计划图施工,各工序之间要相互衔接。
5.5.2对于作业班组,根据施工网络图时间要求,每延误一天按要求进行罚款,确保该工程工期。

六、工程质量确保体系及方法
6.1质量目标
达成合格工程
6.2质量确保体系
在企业对应确保体系下,成立现场质量检验科,形成以项目经理为主,质量科长为关键负责者,质量检验员为第一责任者质量三级管理体系,质量检验对全部分部分项工程进行监督检验。建立对应质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全方面推行质量一票底,决不放过。
序号
姓名
岗 位
技 术 职 称
备注
1

项目经理
工程师
专职
2

项目技术责任人
工程师
专职
3

质量检验员
工程师
专职
4

施工员
助理工程师
专职
5

资料员
助理工程师
专职
1、从施工组织和队伍上确保:
a、本工程我企业决定委派业主确定施工过类似工程、有丰富中实践经验项目经现担任工程该项目经理,并配足专业施技管理人员,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工控制责任制,各岗位各行其职。
b、选择技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好本企业在册职员参与施工,不搞分包和私招乱雇,同时,我企业拥有已形成对施工队伍完整管理和考评措施,以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面严格考评,从根本上确保项目所需劳动者素质,从而为实现工程质量目标奠定坚实基础。
2、从施工制度上确保:
我们将深入完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度,并深入细化含有我企业特色”干部六项考评”和”职员百分考评”制度,严格根据规范要求,狠抓关键工序管理,严格过程控制做到上道工序不符合要求,果断不进行下道工序,达不到要求果断整改至符合要求为止。
3、依靠优异施工技术和手段,提升质量:
a、专业施工确保:根据工程