汽轮机保温综合项目施工专项方案.docx
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1、宁波中金石化汽轮机保温施工方案编制审核同意河南省东方(集团)防腐目 录一、工程概况1二、编制依据2三、施工准备3四、施工工艺及方案41、施工工艺42、施工方案42.1脚手架搭设42.2旧保温层拆除42.3拆除后的基层处理42.4稀土安装52.5硅酸铝棉安装52.6保护层安装7五、安全措施8六、工期进度计划及保证措施9七、竣工验收10附件1:参与本工程双方通讯录11附件2:施工进度计划12一、工程概况1、工程名称:宁波中金石化汽轮机保温工程2、工程地点:宁波中金石化厂区3、工程范围:5台汽轮机保温检修施工,明细以下装置名称设备位号设计温度数量(台)歧化装置C-2201 汽轮机2501重整装置C-
2、1201 汽轮机4201动力站1#、2#发电机组汽轮机5402加氢装置C6101 汽轮机2501其它机组所在平台蒸汽入口法兰前后管道保温施工4、质量要求:4.1合格,达成国家现行标准。4.2机组保温确保使用寿命最少5年以上。4.3保温材料经过降低温度改变率来预防在汽轮机缸体冷却期间不产生会造成不均匀变形和无法承受热应力影响,能够显著降低汽轮机缸体上下半之间温差和缸体扭曲,且能够避免汽轮机表面受到腐蚀,起到一定隔音作用。5、工期要求:因本工程属于检修期间保温施工,应以此次中金石化大检修节点表为准,配合完成对应保温拆除、安装施工,满足此次大修整体施工进度计划。二、编制依据1、工业设备及汽轮机绝热工
3、程施工及验收规范GBJ126-892、石油化工设备管道隔热技术规范SH3031-。3、绝热工程施工及验收技术规范HGJ-215-804、工业设备及管道绝热质量检验评定标准GB50185-935、设备及管道保温技术通则GB4272-926、汽轮机及设备保温98R419图集7、建设工程施工现场供电安全规范GB50194-938、汽轮机保温技术条件GB752087 三、施工准备1、技术准备本企业已组织技术人员到现场勘察、掌握用户意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,并安排含有多年保温施工作业操作熟练工人,施工期间最少应有一名责任监护人员,周围未施工设备和地面不受损害和污
4、染。 2、工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出具体安排。在工程施工时应提前将工程所用材料运至施工现场,并挂上标识牌,方便于查找。保温材料到甲方后,应进行抽查,如不合格应立即退货。抽检关键内容有:保温材料品种是否和贴标相符合;保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水;保温材料导热系数、容重等质量指标是否合格。 3、劳动力准备及人员进场 依据本工程特点,我企业将安排技术能力强、业务素质高专业施工队伍和施工班组,立即安排进场,协调施工,加紧施工进度,提升工程质量、并确保工程能连续施工。对全部进场施工队伍优异行甲方工厂劳动纪律和安全技术操作等方面教育。做到文明施工、遵章守纪。4、工程技术规范
5、针对本工程,根据甲方技术要求进行,办理开工汇报,中间验收汇报、施工统计、隐蔽工程统计及质量检验、完工验收等,并作好本工程施工方案统计。5、机械设备准备准备适应于本工程施工机械,在开工前必需抵达施工现场,并进行电源部署及设备安装调试。准备足够施工设备易损件,全部机械设备立即保养和维护。6、施工临时设施准备及部署在开工前1天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地,然后场地进行临时设施部署。四、施工工艺及方案1、施工工艺1.1 本工程C2201、C1201、C6101采取原保温工艺:保温稀土施工。法兰处将预留检修空间,预留部位绝热,应以拆卸时不损坏两侧绝热结构为标准进行单独设计。1.2 本工程
6、1#、2#发电机组采取3-4层硅酸铝纤维针刺毡+铁丝网+稀土绝热层结构,总厚度大于250mm,汽缸法兰处预留部位绝热,应以拆卸时不损坏两侧绝热结构为宜。2、施工方案2.1脚手架搭设本工程施工时需要脚手架进行作业,可依据施工现场实际情况进行搭设,在脚手架施工踩踏部位铺设竹架板或钢架板,架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布,预防废保温材料在施工地面或其它设备上。脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹现象,杆件连接必需使用合格扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m1.8m之间。左右间距应保持在1.5m2m之间。2.2旧保温层拆除2.2.1拆除时做好原保温厚度统计,作以新做保温参考依据
7、。2.2.2用电钻、锤子、剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。2.2.3拆除处平铺塑料布或毡布,用于放置拆除保温废料。2.2.4在拆除过程中必需确保泵、阀工控测量设备及接线不受损坏。拆除下来保温层应堆放整齐,并运至甲方指定场所。2.3拆除后基层处理拆卸完后对外泵、阀进行全方面清理。表面处理采取手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将金属表面锈皮打磨洁净,露出金属表面光泽。金属结构夹角、死角部位除锈一定要根本。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦洁净。2.4稀土安装 2.4.1待检修完成,调试正常后进行保温层安装。 2.4.2根据厂家配比要求,正确调制稀土保温料,搅拌均匀。2.4.3搅拌时在满足和易性条件下
8、,应尽可能降低用水量,控制好水料比,水料比应由生产厂提供。 注:水料比=水/成品混合料,所用水不宜用工业水,提议用饮用水,PH靠近7。2.4.4第一层施工:采取木抹子将配制好稀土保温料均匀涂抹在汽轮机底层上,达成厚度后,用木抹子刮平,待出浆初凝后,然后用铁抹子压第一遍,压实找平。2.4.5第二层施工:待第一层面层砂浆凝固干燥后,再进行第二层稀土保温层施工。在第二层施工时,其抹面层内应设置一层铁丝网30301.2mm 进行加固。以这类推,直抵达成标准厚度为止。2.4.6间隙较小部位处保温结构应留有足够膨胀间隙,并许可相邻面保温层厚度合适减薄2.4.7汽轮机下缸保温层厚度比上缸厚20%左右。2.4
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