灌注桩试验桩综合项目施工专项方案.doc

青岛滨海公路南段一期工程第三合同段
钻孔灌注桩试桩施工技术方案
一、工程概况
1、本合同段做实验工程用桩选取为王家台中桥2号墩1号桩。此钻孔灌注桩桩长18米，直径为1.2米。
2、地质概况：上某些布变化较大、土质较均匀软土，详细是种植土0.5米、亚砂土3.1米、亚粘土4.7米，此类土具备高压缩性、低强度特性。下伏基岩为全风化花岗岩和强风化花岗岩。全风化花岗岩揭露厚度1.7米，强风化花岗岩揭露厚度23米。
二、施工组织机构设立及人员分工
1、项目部组织机构设立
项目经理：王瑞

项目副经理：尚颖涛
项目总工：张云光

中心实验室：姚伟
工程部：张顺哲
质检科：杨雪磊

钻孔灌注桩施工队

2、项目部职责分工
项目经理：全面负责项目部生产、安全、质量工作，负责协调各方面之间工作，保证本工程保质保量按期顺利完毕。
项目总工：全面负责本工程技术质量工作，通过技术、质检部门工作，对各施工队及施工方案进行技术管理和质量管理。
项目副经理：负责生产安排、协调作业环境、材料供应、安全生产及机械设备调度等工作。
工程部：负责施工技术、工艺设计、对作业队进行技术指引，对技术资料进行收集整顿，保证按设计及规范规定组织施工。
质检科：负责质量检测、监控工作，对施工质量进行质量检查监督，保证各项指标满足设计及规范规定。
实验室：负责原材料检查、施工现场实验工作，对原材料质量等按设计及规范规定进行控制，保证各项指标满足设计及规范规定。
灌注桩施工队：根据项目工程筹划安排，施工图纸及技术、质量规定，组织各道工序施工，对施工进度、质量、安全等各项内容负直接责任。
3、施工现场分工人员安排及分工（见附表1）
三、现场检查人员职责分工
1、高程控制、轴线偏位：孙会进
2、孔径、孔深：范永武
3、砼、钢筋原材料、砼强度检测：刘清声
四、施工准备
1、依照地质条件及安全施工、提高钻孔速度和因地制宜原则，选取冲击钻进行施工。
2、平整场地，进行筑岛围堰，修筑工作平台。
3、对各桩位仔细测量放样，认真校核，并留出护桩，妥善保护。
4、护筒制作：护筒考虑多次周转，采用3mm钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20 cm。
5、导管准备：导管内径选取30cm，试拼后进行了闭水、承压、接头抗拉等实验，经监理验收已经合格，可以使用。
6、料斗制作：首批灌注混凝土数量应能满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部需要。公式计算：
V≥лD2（H1+H2）/4+лd2h1/4=3.14*1.22*（0.4+1.0）/4
+3.14*0.32*16.6*1.1/（24*4）=1.64 m3
式中：V—灌注桩首批混凝土所需数量（m3）；
D—桩孔直径（m）；
H1---桩孔底至导管底端间距，普通为0.4m。
H2---导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1---桩孔内混凝土到达埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需高度（m），即h1=Hwγw/γc；
Hw--井孔内水或泥浆深度（m）；
γw--井孔内水或泥浆重度（kN/m3）；
γc--混凝土拌和物重度（取24 kN/m3）。
故初次下料料斗容量至少为1.64 m3。
7、钻头检查尺寸合格。
8、钢筋笼加工：钢筋笼在预制厂加工制作，运至现场后装配成型整体一段就位，按照设计和规范规定对钢筋进行焊接，并在骨架外侧设立控制保护层厚度垫块，其间距竖向为2米，横向圆周设4个，垫块尺寸依图纸规定制作，并依照总监处发“关于桥涵工程砼垫块、定位块施工注意事项提示”文献严格控制垫块质量。钢筋焊接时焊接钢筋受力轴线在同始终线上，钢筋笼分段时分段接头处钢筋预留一角度150。受力钢筋焊接接头应设立在内力较小处，并错开布置，两接头间距符合规范规定长度。钢筋笼制作和吊放容许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±10mm；骨架外径+10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度+10mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
9、现场使用实验测试仪器已准备齐全，涉及水准仪、检孔器、泥浆比重仪、测绳等仪器。检孔器尺寸长度为6米，直径为1.2米。
10、机械设备准备（见附表2）
（1）此实验桩配备了冲击钻1台，发电机1台，泥浆泵一台，备用冲击钻、发电机和泥浆泵各一台。拌和站运营一台JS500拌和机，备用一台JS500拌和机。
（2）对进场机械、设备进行了保养、维修,并完毕了一切调试和试运转工作。
11、原材料准备
水泥用日照山水P.II52.5普通硅酸盐水泥，碎石为五莲鑫泰，河砂产地为胶南大场，矿粉采用中矿宏远，拌和水为饮用水，制作钢筋笼钢筋从青钢购买，在实验合格并经监理工程师检查承认状况下进料,制作钢筋笼每一道工序进行报验。当前各种材料进场数量充分,可满足工程前期需要，各种原材料取样实验均已完毕。
五、工期安排
筹划工期：筹划6月10日开始施工，至6月20日竣工。
六、施工工艺(附图)
1、准备场地：施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实。同步对施工用水、泥浆池位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一安排。
2、测量放线：依照设计图纸用全站仪现场进行桩位精准放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中要筑岛围堰，护桩要妥善看守，不得移位和丢失。
3、埋设护筒：埋置护筒要考虑桩位地质和水文状况，为保持水压护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，护筒宜高出地面0.4m，为避免护筒底悬空，导致坍孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然结实土层上（或夯实粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置偏差应不超5cm。护筒埋置深度：2米，护筒埋完之后及时测量护筒顶标高做为控制桩长数据。
4、泥浆制备：制备泥浆应选用塑性指数IP＞10粘性土或膨润土，钻孔时如果钻出是粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重控制在1.2～1.4之间。
5、钻孔灌注桩施工：将钻机调平，把冲击钻头吊起徐徐放入护筒内，调试几次，将钻头调节对正桩位，启动泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。钻进过程中，要保证泥浆水面高度高出孔外水位1～2米，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采用堵漏办法。钻进过程中，每进2～3m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。现场技术人员钻孔时做好钻孔记录，2个小时记录一次，地质发生变化及时记录，随时检查泥浆比重，并制作样渣存储盒存储样渣，清晰记录土质变化状况，发现与地质设计不符及时上报。钻孔灌注桩成孔后必要测量孔径、孔位，检查桩底岩层厚度和岩石强度，只有确认满足设计规定后，才干清孔进行下一步工序。
6、第一次清孔：终孔检查合格后，应迅速清孔，清孔办法采用换浆法，清孔时必要保证孔内水头、提管时避免碰撞孔壁。清孔后泥浆性能指标，如下规定，相对密度： 1.20；沉渣厚度应≤10cm，清孔后泥浆指标是从桩孔顶、中、底某些别取样检查平均值。无论采用何种办法清孔排渣，都必要注意保持孔内水头，防止坍孔。有承压水时保持水头高度2米以上。在第一次清孔后，运用检孔器检查孔径、垂直度和孔深与否满足设计及规范规定。
7、钢筋笼下放：钢筋笼加工制作成型后经监理工程师检查合格后，即可进行钢筋笼吊装工作，吊放入孔时，应避免碰撞孔壁。钢筋笼要与钻机底座固定在一起，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起。（桩钢筋安装检查原则附在质量检查中）
8、导管安装：水下砼采用导管法进行灌注，合格导管在监理工程师验收条件下才干使用。导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提高中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底距离应符合规范规定，普通为0.4m。
9、在砼灌注以迈进行第二次清孔，当砼输送车到达孔口时停止清孔，对孔底沉淀层厚度、泥浆指标进行检测达标，第二次清孔后泥浆性能指标，如下规定，相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.s;含砂率：＜2%；胶体率：＞98%，沉渣厚度应≤10cm，清孔后泥浆指标是从桩孔顶、中、底某些别取样检查平均值。报监理工程师检查批准后，及时灌注。
10、混凝土灌注：混凝土采用C35海工水下混凝土，混凝土拌合采用自动计量拌合站集中拌合，运送采用输送车。坍落度控制在：18～22cm。每一种输送车混凝土在开始浇筑前必要对混凝土均匀性和坍落度进行检查，保证混凝土质量。一方面计算导管顶部贮料斗内砼量，必要满足初次剪球灌注后导管能埋入砼中不不大于1.0m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终布满砼。随着砼不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中深度保持在2—6m间。浇注至钢筋笼底部时放慢浇注速度防止钢筋笼上浮。砼面检测锤随孔深而定，普通不不大于4Kg。每根导管内水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完毕。砼坍落度应满足设计规定，砼浇筑应持续进行，为保证桩质量，应超灌混凝土留出比桩顶标高出0.5～1.0m桩头。施工中按规定在现场留置至少6组试件。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整顿签认。
七、常用钻孔（涉及清孔时）事故及防止和解决办法：
１、坍孔：坍孔表征是孔内水位突然下降，孔内冒细蜜水泡，出渣量明显增长而不见进尺，钻机负荷明显增长等。
坍孔因素：
1）泥浆比重不够及其她泥浆性能指标不符合规定，使孔壁未形成坚实泥皮。
2）河水潮水上涨，或孔内浮现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层。孔内水流失等而导致孔内水头高度不够。
3）护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机装置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展为较大坍孔。
4）在松软砂层中钻进，进尺太快。
5）水头太大，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。
6）清孔后泥浆比重、黏度等指标减少，用空气吸泥机清孔，泥浆吸走后未及时补水，使孔内水位低于地下水位，清孔操作不当，供水管直接冲刷孔壁，清孔时间过久或清孔后停顿过久。
7）吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
坍孔防止和解决：
1）在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进度速度，选用较大比重、黏度、胶体率泥浆。或投入黏土掺片、卵石、低锤冲击，使黏土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。
2）汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采用升高护筒，增长水头，或用虹吸管、连通管等办法保证水头相对稳定。
３）发生孔口坍塌时，可及时拆除护筒并回填钻孔、重新埋设护筒再钻。
４）如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和黏土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处１～２m，如坍孔严重时所有回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
５）清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要水头高度。供水管最佳不直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，可免冲刷孔壁。
６）吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入。
２、钻孔偏斜：
偏斜因素：
１）钻孔中遇到有较大弧石或探头石。
２）在有倾斜度软硬地层交界处、岩面倾斜处钻进，或者粒径大小悬殊砂卵石层中钻进，钻头受力不均。
３）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。
４）钻机底座未安顿水平或产生不均匀沉陷。
防止和解决：
１）安装钻机时要使底座水平，起重滑轮缘和护筒中心两者应在同一条竖直线上，并经常检查校正。
２）在有倾斜软、硬地层钻进时，应低速钻进。或回填砂砾石和黄土待沉积密实后再钻进。
３、扩孔和缩孔：
扩孔和缩孔因素：
扩孔是孔壁坍塌而导致成果，若因孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必解决；若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故解决。
缩孔因素有两种：一种是钻锤焊接不及时，严重磨耗钻锤往往钻出较设计桩径稍小孔。另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。
防止和解决：
为防止缩孔，前者应虽然修补磨耗钻头，后者要使用失水率小优质泥浆护壁快转慢进，并复转二三次。
４、断桩：
形成因素：
由于清孔不彻底，或灌注时间过长，首批混凝土已初凝，流动性减少，而续灌混凝土冲破顶层而上升，因而在两层混凝土中央有泥浆渣土，甚至全桩夹有泥浆渣土形成断桩。
防止办法：
１）清孔要彻底，灌入首批混凝土前要严格控制泥浆比重。
２）灌注前检查搅拌站运转状况，保证混凝土供应;检查便道通行状况，保证混凝土准时到达现场进行灌注。
八、质量验收
１、钻孔灌注桩
①基本规定
a. 桩身混凝土所用水泥、砂、石、水、外加剂及混合材料质量和规格必要符合关于规范规定，按规定配合比施工。
b. 成孔后必要清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范规定后，方可灌注水下混凝土。
c. 水下混凝土应持续灌注，禁止有夹层和断桩。
d. 嵌入承台锚固钢筋长度不得低于设计规范规定最小锚固长度规定。
e. 桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位桩宜逐根进行检测。　
f. 凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残存松散混凝土。
②检查项目
钻孔灌注桩实测项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
混凝土强度（Mpa）
在合格原则内
试件检查
2
桩位
（mm）
群桩
100
全站仪或经纬仪：每桩检查
排架桩
容许
50
极值
100
3
孔深（mm）
不不大于设计
测量绳：每桩测量
4
孔径（mm）
不不大于设计
探孔器：每桩测量
5
钻孔倾斜度（mm）
1%桩长，且不不不大于500
用侧壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查
6
沉淀厚度（mm）
摩擦桩
符合设计规定
沉淀盒或原则测锤：每桩检查
支承桩
不不不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算
③外观鉴定
a. 桩质量无缺陷。
b．桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补。
２、桩钢筋安装实测项目
①　　　　　　　　　　桩钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
１
纵钢筋间距（mm）
±10
尺量：每构件检查2个断面
２
箍筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：每构件检查5-10个间距
３
纵向钢筋保护层厚度（mm）
+10
尺量：每构件检查8处
②外观鉴定
a.钢筋表面无铁锈及焊渣。
b.多层加劲箍要满足图纸规定，保证骨架施工刚度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
九、质量保证体系及办法
1、质量方针
用《原则》规范质量行为，让产品达到顾客满意。
2、质量目的
（1）重叠同、守信誉，为业主提供优质服务。
（2）工程质量一次验收合格率100%，消灭质量事故。
（3）狠抓科技进步，加速人才开发，不断更新知识，实行科学管理，施工水平争创国内同行业领先地位。
3、质量保证组织机构及体系
（1）质量保证组织机构（见下图）
（2）质量保证体系（见下图）
4、质量保证办法
（1）正式施工前，组织有关人员认真学习招标文献、设计图纸和施工规范，明确工程位置、构造形式、施工工艺等，使技术人员对施工技术原则及规定做到熟记于心。
（2）加强测量、实验、检测等基本性技术工作。装备先进检测仪器，用科学手段保证工程质

项目经理：王瑞
项目总工：张云光
质检工程师：杨雪磊
现场技术负责人：
范永武

现场施工负责人：
张顺哲

（3）强化工地实验室检测力度，严格控制原材料质量，坚决做到不合格材料不进场、不使用。
（4）建立由项目经理负责，项目总工程师专门主持质量自检体系。
①强化以第一管理者为首质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行工程部门管理、安质部门监控监督分离体制，立足自检、自控，责任贯彻到人，严格考核奖罚，对工程重要构造和隐蔽工程建立预检和复检制度。
②自检体系由项目部、施工队二级构成，项目部为自检核心。项目部安质部为实行单位，中心实验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地实验室，按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测办法实行检测任务，实行质量一票否决制。
③自检体系根据关于法规、原则规范、设计院文献、工程合同和施工工艺规定，细化分解质量目的，采用有效办法，对重点部位、重要工序、核心环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个环节施工质量，随时进行放线测量、材质实验、工序和工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制及时性、精确性。
④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基本，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和勉励公司强化质量管理，使公司内部经济效益和质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层贯彻质量责任。
（5）建立健全各项检测制度
①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期进行质量大检查，严格奖罚制度，保证创优目的实现。
②严格执行队旬检、项目部月检寻常抽检制度。每次检查都与优质工程原则进行对照。
③凡属隐蔽工程项目，一方面由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查成果填入验收表格，双方签字。
④测量资料须经换手复核，交工程师审批后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及关于标志须进行定期复测检查，保证测量精度符合规范规定。
⑤任何一种工程工序竣工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内某些两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真做好记录，保证质量合格后交项目部审检，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师复检或审批。
⑥施工过程中自上而下严格按照“跟踪检查、复测、抽检”三个级别分别实行检测任务。配齐人员做到职能相符，实行质量一票否决制。
（6）建立健全工程质量事故报告和调查制度
①工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采用有效办法，急救人员、防止事态扩大，并保护好事故现场。
②建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必要及时（或当天）用电话或电报上报，并告知设计、监理、业主等驻现场关于人员。
③发生工程质量事故后，必要在三日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报。
④在施工过程中涉及设计责任质量事故，应由公司、项目部召开会议，设计单位参加，共同分析因素，采用解决办法。在明确双方责任后就共同签认“工程质量事故报表”上报。对重大工程质量事故责任如有异议，可报上级机关裁定。
⑤对工程质量事故调查解决，必要做到“四不放过”，即：查不出事故发生因素不放过；找不出责任单位及重要负责不放过；拿不出解决办法和防止此类事故再次办法发生不放过；贯彻不到详细人不放过。
⑥事故发生后，如实向调查组提供事故关于状况，任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组正常工作。

（6）建立质量事故审报制度

十、安全保证体系及办法
1、安全生产目的
为了贯彻“安全第一、防止为主、综合治理”方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济建设服务。特指定如下安全生产目的：
（1）重大伤亡、火灾、交通事故等安全事故为零，普通安全事故控制在上级规定考核线以内。
（2）轻伤负伤频率控制在国家规定原则线0.05%如下
（3）机损事故控制在部颁原则1.5%如下。
（4）安全、文明施工达标，符合行业规定规定。
（5）消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故
2、安全管理组织机构及保证体系
（1）安全管理组织机构如下：
项目经理：王瑞

项目总工：张云光

安全工程师：孙波

施工现场安全员：
范永武
施工现场负责人：
张顺哲

（2）安全保证体系（见下图）
安全责任制

安全教诲

奖惩制度

班组安全制度

事故解决

安 全 方 针： 安全第一，防止为主、综合治理
安 全 目 标： 杜绝死亡、重大安全事故
安全领导小组：项目经理、总工、各业务部门领导、施工安全员
经理部安全小组检查

施工单位自检

开工前检查

施工中检查

1新工人入路三级教诲
2新工艺教诲
3特殊工种培训
4技术交底教诲
5领导干部安全教诲

1班前安全教诲
2周一安全活动
3交接班制度
4三检制
5制度上墙

逐级上报

项目部月评奖罚
施工队自评
总结教训，以利于此后提高

安全监督检查

⑶施工现场材料、构件、工具必要按施工平面图规定位置堆放，不得侵占场内道路及安全防护等设施。各种材料、构件应按品种、分规格整洁堆放，并设立明显标志。对于易燃易爆物品不能混放，要有几种存储库房。班组使用零散易燃易爆品，必要按关于规定存储。
⑷操作人员必要配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。注意机械安全，人要站在机械操作安全半径之外。
⑸施工现场应依照工程实际状况，订立消防制度或消防办法。按照不同作业条件和消防关于规定，合理配备消防器材，消防器材设立点要有明显标志，夜间设立红色警示灯，消防器材应垫高设立，周边2米内不准乱放物品。现场动火必要经关于部门批准，设专人管理，五级风及以上禁止使用明火。
（6）坚决执行现场防火“五不走”规定，即：交接班不交待不走，用火设备火源不熄不走，用电设备不拉闸不走，可燃物不清干净不走，发现险情不报告不解决不走。
⑺做好施工现场安全保卫工作，建立治安保卫制度和责任分工，并有专人负责管理。
⑻为适应现场也许发生意外伤害，现场应配备相应保健药箱和普通惯用药物及应急救援器材，并应在流行病发生季节及平时，定期开展卫生防疫宣教工作
十一、环保、文明施工办法
1、环保办法
随着人类文明发展，环保工作，越来越受到全社会普遍关注，搞好环保工作是咱们施工公司义不容辞责任。依照《中华人民共和国环保法》规定，结合本工程特点，咱们在工程施工中，制定规章制度，作好环保工作。
（1）项目经理部成立环保领导机构，项目经理任主任，各部室领导及工程队长为成员，全面负责该工程施工期间环保工作。
（2）广泛进一步地进行环保和环境法制教诲，使做好环保工作和坚持文明施工自觉地成为每个职工行动。
（3）以醒目的志封闭施工区域，在区界挂醒目整洁环保标语和公司精神等标牌。
（4）施工区周边树木和植被不随意砍伐和破坏，保护生态环境。施工期间，将采用有效办法保证水渠水流畅通，保证周边农田灌溉用水和居民生活用水。
（5）修建暂时工程，将尽量减少对自然环境损害，拆除暂时工程后，予以恢复。
（6）施工现场机械设备布置不得影响既有公路交通，施工垃圾不准随便弃置，阻滞河流及影响施工卫生环境。
（7）施工时要依照现场条件，制定详细可行道路、河沟过渡施工办法，保证施工期间既有道路和既有河沟畅通。
（8）施工人员工装要整洁，禁止下河洗澡，抓鱼等。施工人员在寻常生活和施工中，尊重本地群众风俗习惯，处处作好表率，以自己实际行动树立公司良好形象。
2、文明施工办法
（1）创立文明工地领导小组，健全分级负责管理网络，各工点区域范畴环保、卫生由现场施工工点负责，经理部定期按文明工地原则进行检查评比，奖优罚劣；服从关于环保部门监督和指挥，创立文明工地，树立公司良好形象。
（2）组织所有施工人员认真学习关于文献，规定所有人员尊重、遵守本地民俗习惯，维护驻地人民正常生产、生活秩序，搞好工农关系，以保障公众安全与以便。
（3）各种暂时设施，必要按照经批准平面图布置，因地制宜，布局合理，整洁有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。工程竣工后，及时安排进行场地清理，需复耕农田，必要严格按规定复耕，被破坏地表植被要尽量恢复原貌，做到竣工一处恢复一处。
（4）各类器材、机具应按总平面布置图规定地点堆放整洁，砂、石料要做到“四线一平”。作业区应设立“安全生产”“百年大计，质量第一”等标语标语。建立“五图一牌”制度。
（5）施工现场始终做到整洁有序，文明施工，工完料净。
（6）施工机械应装消音器，以减少施工噪音。夜间施工车辆禁止使用喇叭。
（7）施工中如发现古迹、文物等有价值物品时及时向业主和关于部门报告，并负责保护，禁止擅自解决。
（8）工地设立卫生室，专门负责卫生管理工作，定期对职工进行体检，保证职工身体处在健康状态，防止传染病传播。工地生活垃圾弃置在半密封池中，定期解决；工地设立能冲洗厕所若干处，派专门人员清理打扫，并定期对周边喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
（9）如果有疫情发生，积极响应国家号召，加强防范、检疫工作，发现问题及时上报，及时治疗。

附件一

拟参加灌注桩工程重要施工人员安排及分工

序号
姓名
职称
职务
重要负责工作内容
1
张顺哲

现场负责人
现场施工组织、协调
2
范永武

技术负责人
施工技术指引
3
郭世豪

质检员
现场质量检测
4
孙波

安全员
现场安全、文明施工
5
刘清声

实验员
现场质量检测
6
孙会进

测量员
现场高程测量轴位放线

附表二

拟投入重要机械设备一览表

序号
设备名称
规格型号
额定功率（KW）或容量（m3）
或吨位（t）
数量
产地 厂牌
当前 状况
1
挖掘机
PC230
204KW、2.2m3
1
小松
良好
2
强制式砼搅拌机
JS500
50m3/h
2
小松
良好
3
砼输送车
SCM5220GJB
179KW. 6m3
3
山推
良好
4
冲击钻
ZK-6
45KW
2
上海
良好
5
发电机
STC-50
50KW
2
青岛
良好
6
泥浆泵
3PAL
22KW
2
上海
良好
7
钢筋弯曲机
WJ40

4

8
钢筋切断机
QW40-1

6

9
卷扬机
JJM-5

3

10
插入式振捣器
直径5CM

80

附：钻孔灌注桩施工工艺框图
测量放样
设备安装
埋设护筒
验收开钻
钻进成孔
吊装钢筋笼
二次清孔
下灌注导管
水下混凝土灌注
桩头解决
混凝土养护
补充泥浆稳定孔内水头
护筒加工
调节护筒中心偏差、
垂直度、标高
检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施
随时检测孔深、孔径、
孔斜、孔底沉渣
调节钢筋笼高程
与桩位中心偏差
检测沉渣厚度
检测导管密封性
及下入深度
检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度
场地平整
设备配套、器材进场
安装循环系统
泥浆性能调节
初次清孔
制作钢筋笼
钻渣、废浆解决
准备清孔器具
清理导管、准备隔水塞
备料、拌制混凝土
留取混凝土试件
起拔护筒
泥浆制备
钻孔灌注桩施工工艺框图