球罐焊接工艺模板.doc
《球罐焊接工艺模板.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《球罐焊接工艺模板.doc(8页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、工程名称第一卷 球罐焊接工艺第1章 焊前准备:第1节 16MnR钢焊接性分析16MnR钢属低合金钢,供货状态为正火,Pcm0.25%,含有一定冷裂倾向,依据16MnR焊接CCT图能够看出,不产生马氏体临界冷却时间tp=26s,依据板厚34mm 16MnR钢线能量范围1250kJ/cm,结合CO2气体保护电弧焊t8/5冷却时间线算图,初步确定预热温度范围为80150时,t8/5 tp。第2节 焊接工艺评定依据GB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定要求,分别对平仰焊、立焊和横焊三种位置进行评定。评定项目以下:射线检验、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验(-12)。焊接工艺评定汇报编号为Q-40 (平
2、仰焊)Q-41 (立焊)Q-42 (横焊)第3节 焊工培训和考评从事球罐焊接焊工,必需经过严格培训和考评,并取得劳动部门颁发锅炉压力容器焊工考试合格证书(证书应在使用期内),施焊钢材种类、焊接方法和焊接位置均和焊工本人考试合格项目相符。第4节 施工现场准备为了确保自动焊焊接工艺正常进行,确保自动焊焊接质量,在施工现场必需采取以下方法:1.焊接设备及附件检验施焊前,应仔细检验焊接电源、送丝机构是否完好,CO2气体压力是否符合要求,气体预热器、气压表、气流表是否正常,输气软管、焊接电缆有没有破损泄漏,控制电缆接头是否接触良好。一旦发觉问题应立即修复后再进行焊接,不得带故障运行。2.焊接电源摆放焊接
3、电源应放在通风、干燥、洁净环境中,三台焊接电源配置一个焊机房。焊接电源供电应单独配给,不得和其它载荷并网适用,预防电压波动和偏相而影响焊接质量。为提升对焊接参数控制正确性,降低电流损失和电压降,焊接电源应尽可能靠近球罐。3. 对球罐脚手架搭设要求脚手架搭设应考虑送丝机放置、焊工焊接时摆动及预热器架设方便,为使焊工上下操作方便脚手架每层间距为1.7m左右,脚手架立杆距离纵缝焊道左侧大于800mm宽,距离纵缝焊道右侧大于250mm宽,脚手架横杆应在环焊缝下侧500mm左右,脚手架内侧横、立杆应距离焊缝300mm以上。脚手架应牢靠、安全、可靠。4. 防风方法为降低自然气候原因对焊接过程影响,必需在球
4、罐周围利用脚手架搭上防风蓬布(为防火安全,全部蓬布一律用阻燃蓬布),以预防空气流动破坏保护气体对熔池保护作用,防风蓬布应搭设严实。5. 球罐本体焊缝组对、点固焊焊接质量好坏,不仅取决于焊接设备及焊工本人,上一道工序质量好坏,直接影响着焊接质量,制约着焊接施工工期,实践证实,坡口表面打磨质量、组对间隙及点固焊全部影响着焊接质量,尤其是组对间隙和点固焊质量好坏是产生气孔、夹渣、裂纹等缺点问题所在。5.1 对坡口要求A.焊接坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺点,尺寸应符合图样要求。B.坡口表面及两侧各20mm应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理洁净,露出金属光泽。5.2 组对间隙应严格
5、控制在14mm范围内,错边量3mm。5.3 点固焊纵缝点固焊为预防球罐焊缝在施焊过程中发生较大错边和变形及在预后热时,因为温度改变影响产生裂纹,需采取组对卡具和坡口内点固焊相结合方法。具体步骤以下:A.用组对卡具调整焊缝间隙至14mm,错边量3mm。B.在焊缝内侧坡口(小坡口)内进行点固焊,点固焊缝长度为150200mm,厚11mm(以焊缝内侧坡口填平为准,但不能超出坡口外),点固焊焊道间距为300mm。C.每条焊缝点固焊完成后,剩下中间两个卡具,其它全部拆除。纵缝内侧坡口点固焊接按下列方案进行:A.点固焊接采取手工电弧焊,焊接电源为直流弧焊机,焊条采取J507,规格3.2,4.0,焊条使用必
6、需按压力容器焊接材料要求条款实施。B.焊前必需清理坡口,用磨光机除去施焊处锈污。C.点焊次序为先点固焊缝两端,然后点固中间,再向两头逐一对称加密。D.点固焊前,点焊处需进行预热,预热温度应达成100200。E.点固焊由两组人员以球罐中心轴线对称同时施焊,并按同方向旋转进行。F.点固焊引弧熄弧均应在内侧坡口内,严禁在球壳板上引熄弧。收弧时应将弧坑填满。G.点固焊过程中,应配置一名铆工,随时对焊缝间隙和错边量进行测量和调整。H.点固焊道应在坡口内侧清根气刨时一起刨掉。 环缝点固焊环缝点固也采取组对卡具和点固相结合方案,具体以下:A.环缝T型接头两侧用一对卡具固定,卡具中心相距500mm。B.环缝内
7、侧坡口点固焊焊道长度,厚度及相邻焊道距离均和纵缝点固焊相同。C.环缝内侧坡口点固焊工艺方案及要求均和纵缝点固焊相同。点固焊后,应将焊道表面药皮去除并由专检员按上述要求进行检验确定。第2章 焊接工艺过程1.关键工作量:单台球罐焊缝总长460m,其中纵缝总长286m,环缝总长174m,支柱角焊缝长100m。2.焊接方法:CO2气体保护半自动焊+手工焊。3.焊接设备:CO2气体保护焊机6台,硅整流焊机8台。4.坡口型式:对接焊缝采取非对称X型坡口,大坡口在外侧,小坡口在内侧。5.焊接次序5.1 焊接次序标准是先纵缝,后环缝,先大坡口,后小坡口。为了使焊接过程中产生应力分布均匀,要做到均匀配置焊工,同
8、时对称焊接,采取逆向分段退步焊,努力争取焊速一致。具体焊接次序为:赤道带纵缝大坡口焊接赤道带纵缝小坡口清根、探伤、焊接温带纵缝大坡口焊接温带纵缝小坡口清根、探伤、焊接上、下极带大纵缝大坡口焊接上、下极带大纵缝小坡口清根、探伤、焊接上、下极带小纵缝大坡口焊接上、下极带小纵缝小坡口清根、探伤、焊接上、下极带环缝大坡口焊接上、下极带环缝小坡口清根、探伤、焊接赤道带环缝大坡口焊接赤道带环缝小坡口清根、探伤、焊接温带上、下环缝大坡口焊接温带上、下环缝小坡口清根、探伤、焊接工卡具焊疤和局部焊缝外观修磨无损探伤局部焊缝返修无损探伤。5.2 纵缝焊接纵缝外侧打底焊时,第一层和第二层焊道采取分段焊,先焊上半段,
9、后焊下半段。其它焊道应一次焊到头。5.3 环缝焊接焊接环缝时应控制线能量大于最低极限,即在焊接电流、焊接电压一定时,焊接速度不能超出许可最大值。环缝外侧打底焊时,先点固两端,再分段焊中间,逐步向两边加密,后连接成一条。除打底焊外其它焊道一次焊完,每层由下而上排条填充,每条焊完后,应将熔渣根本清理洁净方可焊下一条。每层焊肉高度要基础相等,高出地方用磨光机去除,低洼处应补焊平齐。6.焊缝清根焊缝外侧全部焊完后,内侧用碳弧气刨进行清根,刨完后用砂轮机磨光,做100%着色或磁粉检验,确定无缺点后,方可进行外侧焊接。7.焊接工艺参数CO2气体保护焊及手工焊、点固焊焊接工艺参数详见焊接工艺卡。第3章 焊接
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 焊接 工艺 模板
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。