挡土墙综合项目施工专项方案范文.doc

一、编制根据
（1）合同段工程招标文献。
（2）现行公路工程施工技术规范、验收原则和规程。
（3）工程施工设计图纸。
（4）我部对现场调查资料。
（5）福建省高速公路原则化施工指南。
（6）业主其她正式文献。
二，工程概况
本标段内挡土墙共有8座，其中衡重式路肩挡土墙5座，衡重式路堤挡土墙1座，护肩2座。挡土墙地基承载力范畴为100~300 KPa，挡墙高度为2m~11m。挡土墙所用石料应是构造密实、石质均匀、不易风化、无裂缝硬质石料，石料强度级别普通不不大于MU60。强度级别以5cm×5cm×5cm含水饱和试件极限抗压强度为准。砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石、片石混凝土等3种。普通原则：（1）本工程项目位于石料比较充分地区，当挡土墙高度≤6米时，采用M7.5水泥砂浆砌筑片块石，其比例为片石占70%，块石占30%计；挡土墙高度＞6且≤12米时，采用C15片石混凝土。（3）为以便施工，同一段挡土墙宜采用同一种材料施工。
砂浆所用水泥、砂、水质量应符合关于规范规定，按规定配合比施工。反滤层可选用砂砾石等具备反滤作用粗颗粒透水性材料。挡土墙墙背后30cm范畴内设立反滤层。
为了防止挡土墙因地基不均匀沉降或温度变化引起挡土墙裂缝而破坏，其设立变形缝（沉降缝和伸缩缝普通宽度为2～3cm），并在缝内填塞填缝料。为保证变形缝作用，两种接缝均须整洁垂直、上下贯通，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，必要时缝两侧石料须修凿。接缝中需要填塞防水材料（如沥青麻絮），可贴置在接缝处已砌墙段端面，也可在砌筑后再填塞，但均需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得不大于15cm，以满足防水规定。各座挡土墙重要工程数量见表1，衡重式挡墙与护肩挡墙示意图见图1、图2。

表1 挡土墙重要工程数量表
序 号
起 讫 桩 号
工程名称
位置
平均

墙高(m)
最大

墙高(m)
段落

长度(m)
分 项 工 程 数 量
备注
挡土墙墙身及基本
护肩
襟边铺砌
M7.5浆砌片石(m3)
M7.5浆砌块石(m3)
C15片石砼(m3)
M7.5浆砌片石(m3)
25CM厚7.5浆砌片石(m3)
1
124+588-K124+635
衡重式路肩挡土墙
右侧
10.6
11.0
46.9

1481.4

此为变更新增挡墙，左与罗溪1#桥右幅南安台相接，右与原设计挡墙相接
2
124+635-K124+815
衡重式路肩挡土墙
右侧
5.4
10.0
180.0

1758.4

挡墙起点设锥坡与路堤顺接，终点 嵌入挖方
3
127+182-K127+240
衡重式路肩挡土墙
左幅右侧
4.5
4.5
58.0
287.0
123.0

该挡墙为岭仔大桥左右幅长短桥而设立，起点接岭仔大桥左幅桥台
4
127+242-K127+252
衡重式路肩挡土墙
右侧
4.0
6.0
10.0
39.9
17.1

该挡墙为岭仔大桥右线地面线较陡设立，起点接岭仔大桥
5
128+533.5-K128+580
衡重式路肩挡土墙
左侧
6.2
9.0
46.5

594.1

挡墙起点接松树口大桥桥台，终点设锥坡与路堤顺接
6
124+962-K125+035
衡重式路堤挡土墙
右侧
3.4
6.0
73.0
493.3
211.4

挡墙起终点均嵌入原地表
7
124+950-K124+962
护肩
右侧

12.0

44.5
3.6

8
125+035-K125+045
护肩
右侧

10.0

22.9
3.0

图1 衡重式挡墙断面示意图 图2 护肩断面示意图

三、工期
筹划工期：10月10日开始，12月31日结束。施工有效期为83天。
四、人员配备
我部八座挡土墙由专门挡墙施工队伍施工，该队既有 27人，技术、质量、安全、调度人员配备齐全，人员配备下图所示。

表2 挡土墙施工人员配备表
序号
现场人员构成
单位
数量
任务
1

现场负责人
人
1
现场组织，调度，协调，进度，筹划
2
技术人员
人
1
现场技术交底，检查贯彻按图施工，并负责资料填报，保管
3
质检员
人
1
检测施工过程中每一道工序并使每到工序合格
4
安全员
人
1
每道工序进行安全交底，并时刻检查贯彻。消除安全隐患
5
侧量组
人
2
严格按图测量放线
6
挡墙施工组
人
12
模板安装、混凝土振捣、挡墙砌筑施工
7
机械驾驶员
人
4
片（块）石装运、吊装，基坑开槽
8
钢筋班组
人
2
负责防撞挡墙及基本钢筋制作
9
现场实验员
人
1
负责现场砼塌落度及试块取样
10
电焊工
人
1
负责现场暂时焊接工作
11
电工
人
1
负责现场暂时用电

五、机械设备配备
表3 机械设备配备表
序号
设备名称
规格型号
单位
实到
进场日期
技术状况
拟用何处
1
挖掘机
当代130
台
1
.8.31
良好
平场地、基坑挖槽
2
装载机
ZL50B
台
1
.8.31
良好
挡墙施工
3
吊车
25T
辆
1
.8.31
良好
模板、片石吊装
4
运送车
8T
辆
1
.8.31
良好
片石运送
5
混凝土运送车
8m3
辆
6
.8.31
良好
砼运送
6
电焊机
BX1-500
台
2
.8.31
良好
钢筋焊接
7
振动棒
ZN50
台
3
.8.31
良好
砼振捣
8
组合钢模板
1.5㎡-2.0㎡
M2
400
.8.31
良好
挡墙施工
9
水泵
QS10-40-22
台
2
.8.31
良好
排除积水
10
蛙式打夯机
450MM
台
2
.8.31
良好
墙背回填
11
小型搅拌机
350L
台
1
.8.31
良好
拌合砂浆

六；施工准备工作及安排
（1）因砼拌合站暂未施工完毕，10月底前构造物砼浇筑暂用商混，当前，商混配合比、水泥砂浆配合比已经监理工程师审核批准使用。
（2）挡墙防撞护栏及基本所用钢筋、挡墙所用片（块）石已所有进场并经检查所有合格。挡墙所用搅拌站砼石子、沙子、水泥等材料厂家及料源已定，当前正在陆续进场。
（3）施工用水取自罗溪河中，水质经关于部门监定，各项指标均符合砼施工规范规定；施工便道借用本地农村道路依照实际状况改扩建，当前已修筑完毕，材料运送车、砼运送车等机械设备均能到达施工现场；挡墙施工场地已清理整平，已开挖某些基槽，暂时排水沟已挖设。
（4）挖掘机、装载机、吊车等附属机械均按照规定进场，各机械均已进行了检查、维修、安装及调试运转，均运转正常，性能良好。（详见表3）。
（5）施工所需各工种施工人员及现场技术人员均已进场（详见表2），安全技术交底已完毕。
（6）现场施工组织机构已建立，项目部质量体系、安全体系均已建立责任已贯彻到人。
（7）测量人员已测量放线，按照图纸提供测量坐标控制点，布设测量控制网。

七、施工工艺
1、挡土墙施工工艺流程

测量放样
基坑开挖

基本施工
墙身施工
其她附属工程
施工准备

图3 挡土墙施工工艺流程图

2、施工准备及测量放样
挡土墙施工前一方面做好地表排水和安全生产准备工作，施工前先将墙后地表虚方所有清除，并将原地面开挖成台阶状，同步对挡土墙横断面重新放样，若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入，应及时反馈设计部门解决。当挡土墙位于平曲线范畴内时，在施工过程中应注意放样精度，使墙面顺滑过渡。
3、基坑开挖
当基本位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面深度和距地表水平距离应满足表4规定：

表4 挡墙墙趾埋入地面深度及距地表水平距离规定表
土层类别
最小埋入深度h（m）
距地表水平距离L（m）
较完整硬质岩石
0.25
0.25～0.50
普通硬质岩石
0.60
0.60～1.50
软质岩石
1.00
1.00～2.00
土质
≥1.00
1.50～2.50
开挖前，一方面作好场地暂时排水办法，雨天坑内积水应随时排干。基本各部份尺寸、形状以及埋置深度，均应按照设计规定进行施工。基坑不得连通开挖，应采用跳槽开挖，以防基坑坍塌。当基坑深度不不大于5m时，应加设平台、设立暂时支护、规范放坡（按照1:1放坡），这不但有助于基坑边坡稳定，又利于基坑开挖。
任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载能力。普通土质基坑，挖至接近标高时，宜保存50cm厚度，在基本浇筑前再突击挖除。基坑开挖后，应采用排水办法，以免积水。
4、基底解决
当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡基底土，特别是松软土应所有予以清除。基坑开挖时，应核对地质状况，对基底进行承载力检测，若承载力达不到设计规定，需换以透水性和稳定性良好材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙基本施工。对于岩石地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其她双液型浆液等浇注饱和。
当基本开挖后，若发现基底地质与设计状况有较大出入或岩层地基岩层构造面存在外倾和软弱层等异常状况时，及时反馈设计部门。
5、基本施工
（1）片（块）石基本砌筑
基坑完毕后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认平面位置和标高对的无误后，方可进行基本砌筑。砂浆砌筑基本时，应保证砌体砂浆不受水冲刷。基本施工应注意如下几种问题：
①砌筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净；
②砌筑基本第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清晰、湿润，再坐浆砌筑，这样可使第一层砌块与基底粘结牢固，保证砌体与基底间抗弯拉能力和抗剪能力；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；
③所有石料砌筑前石块用干净水洗净并使彻底饱和，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，缝隙应满浆，片石固定就位。垂直缝满浆系先将已砌好石块侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，并用扁钢捣实。基本施工时，要注意预埋石笋，保证基本与墙身结合。
④对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，及时满铺砌筑一层；
⑤采用台阶式基本时，台阶转折处不得砌成竖向通缝，砌体与台阶壁间缝隙应插浆塞满；
⑥墙基本采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用弥补法筑成斜面
⑦基本完毕后，应及时回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3%～5%向外斜坡，防止积水渗入基底。
（2）C15片石砼基本浇筑
基坑完毕后，然后在清理好基坑底部测量放线，铺设10CM厚碎石垫层，立模浇筑基本。基本按挡土墙分段长度，整段进行一次性浇筑。
基本采用C15片石混凝土现浇，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。基本施工时，要对墙身某些进行预埋石笋，以便基本与墙身更好相结合。当混凝土强度达到50％时，则进行挡墙基本模板拆除与墙身模板安装。
C15片石砼基本施工应注意如下几种问题：
① 浇筑前，应将基底表面风化、松散土石清除干净，同步铺设10CM厚
碎石垫层；
②对于土质基坑或风化软岩基坑，在雨季施工时，基坑应挖至设计高程,同步及时满铺10CM碎石垫层；
③墙基本采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用弥补法浇筑成斜面；
④基本完毕后，应及时回填，以小型压实机械分层夯实，并在表面留3%～5%向外斜坡，防止积水渗入基底。
6、墙身施工
（1）片（块）石墙身砌筑
①挡土墙砌筑所用石料应是构造密实、石质均匀、不易风化、无裂缝硬质石料，石料强度级别普通不不大于MU60强度级别以5cm×5cm×5cm含水饱和试件极限抗压强度为准。砌筑砂浆应达到设计规定强度，严格按监理工程师批准施工配合比进行施工。砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定，并应经实验室检测合格后方能使用。为了保证砂浆质量，现场设立一台小型搅拌机拌和砂浆。现场安设砂浆配比标示牌及计量器具（设立磅秤），专人负责砂浆拌制。
②墙身砌筑时必要两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整洁，逐级收坡，内面线可大体适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸规定。
③砌筑墙身时，应将基本表面加以清洗、湿润、座浆砌筑。
④所有石料均按层砌筑，宜以2～3层砌块构成一工作层，每一工作层水平缝大体找平。选用品有比较整洁表面大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层竖缝错开，不得贯通，其距离不得不大于8CM，并尽量使每层石料顶面形成一种较平整水平面。所有缝隙均应砂浆饱满，外表平顺，普通砌缝宽度不不不大于30mm，可以用厚度不比缝宽敞石片填塞略宽竖缝，且石片应被砂浆包裹。
⑤砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。砌筑完后，应进行勾缝。
⑥挡土墙应分段砌筑，工作段位置宜在伸缩缝或沉降缝处。各段水平缝应一致；分段挡土墙时，相邻段高差不适当超过1.2米。
⑦砌体出地面后，浆砌强度达到75%以上后，方可回填墙背填料。
片（块）石墙身施工应注意如下几种问题：
①施工时应敲去片石尖锐凸出某些，片石分层错缝搭接砌筑、砌块互相咬紧。浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞现象。挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整洁大块石砌筑，待砂浆强度达75%以上时，方可回填墙背填料；在满足砂浆强度前提下，墙后填土应紧随挡墙砌筑过程进行，不容许浮现挡墙施工完毕，而墙后尚未填土状况。
②墙身圬工表面应勾缝，以防止雨水渗漏，应保证砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象，以增长墙面美观。勾缝普通采用水泥砂浆，其强度级别比砌筑砂浆提高一种级别。
③按设计规定，本标段挡土墙泄水孔采用φ10PVC管,孔眼间距为2～3m，上下排交错呈梅花形设立,详细间距可依照现场泄水量进行调节，衡重式挡墙上下墙连接处必要设立泄水；最下一排泄水孔出水口应高出地面0.3米。为了保证挡墙墙背排水顺畅，在挡墙墙背底排泄水孔进口处设立纵向碎石盲沟,在碎石盲沟底部设立纵向φ10带孔PVC排水管,排水管外包250g/m2无纺土工布,带孔排水管两端用二层250g/m2无纺土工布包封,带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接，以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基，碎石盲沟底部应铺设0.3～0.5米厚粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基本；泄水孔在墙身断面方向应有3%～5%向外坡度，以利于墙后渗水迅速排出，不得有堵塞现象。除底排泄水孔外别的泄水孔进口端应用40×40cm250g/m2无纺土工布包裹，以免泄水孔道淤塞。同步沉降缝、泄水孔、反滤层设立位置、质量和数量应符合设计规定。
④墙身施工到接近护栏基本部位时，注意按照设计规定预埋10cm竹子管，护栏基本施工时再将其取出，安装抗拔锚杆，浇筑C20砼。
（2）C15片石砼墙身砌筑
①在浇注砼前，必须提前准备粒径不不大于15cm片石，且石块无破损、强度符合设计规定。墙身施工时，模板采用组合钢模，模板支撑采用φ50钢管，纵横向布距不不不大于1m，支撑横向钢管接头应错开，上下不得在同始终线上，模板横竖带均采用双根钢管。模板支撑好后，表面应光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条，并采用φ16拉杆内外对拉，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复运用。墙身模板视高度状况分一次立模到顶和多次立模办法，普通2米高之内为一次立模，超过2米高分多次立模。
②在施工前，应精确计算砼、片石详细数量（片石掺量按规范规定不适当超过混凝土构造体积15％）。 片石应采用厚度不不大于15cm石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过石块，石块强度级别不不大于MU60。
③片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。禁止使用机械直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进度规定，配备相应人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应持续进行，如因故必要间断时，其间断时间应不不不大于前层砼初凝时间或能重塑时间，并且不能形成明显施工冷缝。
浇筑片石砼时，先在基本顶面浇筑30cm混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距10～20cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面净距不不大于15cm。片石栽种完毕后，进行第二层砼浇筑，砼振捣好后，进行第二层片石栽种，以此类推。现浇砼墙身与基本结合面，应按施工缝解决，即先进行凿毛，将松散某些砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板。
当砼落高不不大于2.0m时，为防止砼离析，应采用下列保证办法：
a、当砼施工高度超过2m时，应通过吊车配合料斗进行砼施工，从高处直接倾卸砼时，其自由倾落高度不适当超过2m。
b、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；
c、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不适当超过1m。
C15片石砼墙身施工应注意如下几种问题：
①当墙身较高，需分层浇筑产生施工缝时，在每道施工连接缝处，需均匀埋设石笋，以增长混凝土在施工接缝处粘结能力。同步连接处混凝土面应凿毛，并在浇筑前清洗干净。
②按设计规定，本标段挡土墙泄水孔采用φ10PVC管,孔眼间距为2～3m，上下排交错呈梅花形设立,详细间距可依照现场泄水量进行调节，衡重式挡墙上下墙连接处必要设立泄水；最下一排泄水孔出水口应高出地面0.3米。为了保证挡墙墙背排水顺畅，在挡墙墙背底排泄水孔进口处设立纵向碎石盲沟,在碎石盲沟底部设立纵向φ10带孔PVC排水管,排水管外包250g/m2无纺土工布,带孔排水管两端用二层250g/m2无纺土工布包封,带孔排水管与底排泄水孔采用三通接头连接，以保证盲沟通过泄水孔把墙背水排出路基，碎石盲沟底部应铺设0.3～0.5米厚粘土隔水层并夯实，以防止台后水渗入基本；泄水孔在墙身断面方向应有3%～5%向外坡度，以利于墙后渗水迅速排出，不得有堵塞现象。除底排泄水孔外别的泄水孔进口端应用40×40cm250g/m2无纺土工布包裹，以免泄水孔道淤塞。同步沉降缝、泄水孔、反滤层设立位置、质量和数量应符合设计规定。
③对于片石砼墙身，表面（除墙背回填土侧外）应平整和光洁，并规定设立类似浆砌块石图案，同步墙背浇筑时需按设计规定进行粗糙化解决。
④墙身施工到接近护栏基本部位时，注意按照设计规定预埋10cm竹子管，护栏基本施工时再将其取出，安装抗拔锚杆，浇筑C20砼。
7、养生
（1）片（块）石挡土墙砌体养生
对浆砌砌体应加强养生，以便砌体砂浆强度形成和提高。养生时，应注意如下几点：
①不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结砌体，不可使其承受荷载；
②如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块；
③新砌圬工告一段落或收工时，须用浸湿草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好；④养生时须使覆盖物经常保持湿润；
⑤新砌圬工砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸；
⑥在养生期间，普通砂浆在强度尚未达至设计强度75%此前，不可使其受力。
（2）C15片石砼挡土墙养生
混凝土灌溉完且表面进行收浆后，应尽快予以覆盖和洒水养护，养护时间至少不得不大于7天,养护时应注意如下几点：
①混凝土养护期间，应重点加强混凝土湿度和温度控制，及时对混凝土暴
露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止；
②混凝土带模养护期间，应采用带模包裹、浇水。通过喷淋洒水办法进行保
湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后；
③当混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运送工具、模板、支架
等荷载。
8、墙背填料填筑
（1）墙背填料应选取透水性强、易排水、抗剪强度大且稳定填料。碎石土、砂类土力学稳定、受水影响较小，因而优先选取渗入性良好碎石类土、砂类土做填料。禁止采用膨胀土、高液限粘土、腐殖土、淤泥和冻土块等不良填料，填料中不应具有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。
（2）填料来源必要是设计图纸中指定地点，若发现该处材料无法满足以上规定，应及时反馈设计部门解决。施工前，墙背填料应先进行土质实验，保证填料物理力学指标满足设计规定。
（3）墙背填土必要和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必要设台阶。墙后回填要均匀，摊铺要平整，并设不不大于3%横坡，逐级填筑，逐级碾压夯实，松铺厚度不应超过20cm,每层表面平整、路拱适当，不容许向墙背斜坡填筑，以防止墙后台背积水让墙身承受额外静水压力。压实时应避免墙身受较大冲击影响，临近墙背1m范畴内，不得有大型机械行驶或操作；在接近挡墙墙顶内侧处应使用不不不大于1吨小型振动夯实机械夯实填土,不应采用重型设备辗压，以免辗压时重型设备重量使墙背压力暂时性或永久性增长，压实度规定不不大于95%，路床80cm深度范畴压实度规定不不大于96％。若墙后碾压空间受限制时，应采用浆砌片石予以回填。
（4）挡土墙墙体达到设计强度75%以上时，方可进行墙后填料施工。挡土墙顶面应做成与路肩一致横坡度，以便排除路面水。

9、挡土墙防撞护栏基本施工
本标段5座衡重式路肩挡土墙均设有防撞挡墙，挡土墙墙顶75cm高度范畴内为防撞护栏基本。护栏基本施工时注意安装防撞护栏预埋钢筋、路基水稳碎石层预埋钢筋以及抗拔锚杆，护栏基本钢筋安装好后，现浇C20混凝土。防撞护栏留置主线路基施工完毕后再行施工。

八、质量管理
1、项目部质量管理体系

图4 项目部质量管理体系图

2、质量保证管理办法
（1）实行工程质量领导责任负责制，实行工程质量保证奖惩制度，层层订立质量责任状，一级包一级，一级保一级，严格把关，严抓施工过程质量管理。制定工程质量保证奖惩制度，实行全员质量风险抵押金。
（2）健全质量检查机构，加强质量监督、检查项目经理部配备专职质检工程师，各工程队设质检员，工班设兼职质检员，对整个项目工程实行全过程、全方位施工质量检查、监督。
（3）各项工程严格实行程序化、原则化作业，严格按照规范规定进行施工，严格按作业原则进行操作，保证各工序施工质量。
（4）建立、完善施工质检人员、旁站监督员制度，重点工程、重点部位、核心工序和核心施工环节由项目经理部质检工程师和各队质检员旁站检查、监督，保证施工质量。
（5）加强施工检查、签证制度坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度，每道工序“三检”合格后，方可进入下道工序，做到“工前有交底，工中有检查，工后有验收”制度，使整个施工过程均处在质量控制状态，消除质量隐患。
（6）严格质量事故报告制度，开工前制定质量保证办法，在施工过程中加强工程施工质量检查，一旦发生质量事故，及时向建设单位和监理部门报告，制定补救方案，采用必要补救办法，使事故危害降到最低限度，禁止隐瞒不报，导致质量事故隐患。
（7）测量部门内部实行自检制度外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加技术复核制度，在本工程施工中将建立严格测量校核、复核、审核管理制度，本项目总工程师，参加并负责单项测量技术复核工作
（8）施工过程中积极接受建设单位、监理单位和本地质量监察部门管理、监督，对建设单位施工代表、监理部驻地监理和设计人员提出质量问题，项目经理部将组织专人负责，限期整治。施工过程中定期、积极向监理工程师和业主代表报告工程质量和进度。
3、挡土墙质量控制办法
（1）挡墙砌体表面应平整，砌缝应完好，无开裂现象；勾缝应平顺，无脱落现象，泄水孔坡度应向外，无堵塞现象；沉降缝应整洁垂直，上下贯通，施工完毕后用麻絮沥青填塞，需沿墙壁内、外、顶三边塞满、挤紧，填塞深度均不得不大于15cm，以满足防水规定。
（2）片石砼挡墙混凝土表面应平整，表面蜂窝麻面不得超过该面积0.5%，深度不得超过8mm。
（3）位于弯道处挡墙应平顺、圆滑、美观。
（4）实测项目质量应满足规范《公路工程质量检查评估原则》规定规定，挡墙质量原则如表5、表6所示。

图5 砌体挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
砂浆强度(MPa)
在合格原则内
按附录F检查
2
平面位置(mm)
50
经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪：每20m测1点
4
竖直度或坡度％
0.5
吊垂线：每20m检查2点
5
断面尺寸(mm)
不不大于设计
尺量：每20m检查2个断面
6
底面高程(mm)
±50
水准仪：每20m检查1点
7

表面平整度(mm)
块石
20
2M直尺：每20M检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
片石

30

图6 混凝土挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格原则内
按附录D检查
2
平面位置(mm)
30
经纬仪：每20m检查3处
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪：每20m测5点
4
竖直度或坡度％
0.3
20m拉线、坡度尺：每200m测2处
5
断面尺寸(mm)
不不大于设计
尺量：每20m检查2个断面，抽查2个
6
底面高程(mm)
±30
水准仪：每20m检查1点
7
表面平整度(mm)
5
2M直尺：每20M检查2处，每处检查竖直和墙长两个方向

九、施工安全管理
项目经理部成立施工安全领导小组，负责本工程施工安全防护工作，建立安全保证体系。施工过程中实行全员、全过程安全生产管理责任制，坚持以“安全生产”为中心，定岗、定职、定责，使施工安全始终处在受控状态，保证全线施工安全，安全保证体系详见安全组织机构图。
1 、安全组织机构
图7 项目部安全组织机构图

2 、安全管理保证办法
（1）专职安全管理人员配备6人 ，使施工中浮现安全隐患及早发现，及早消除。以杜绝死亡、重伤安全责任事故。
（2）安全教诲：本项工程开工前，所有参加该项工程作业人员必要接受项目部组织三级安全教诲，学习国务院及其关于部门、省、市颁发关于安全生产和劳动保护方面法律、法规、规章和技术原则，学习公司关于安全规章制度，切实提高作业人员安全意识。
（3）持证上岗：所有参加本项工程作业人员必要严格遵守持证上岗制度，严格佩戴有效上岗证，无证人员禁止作业，一旦发现无证上岗人员我部将予以其作业班组安全整治或惩罚。
（4）技术交底：为使参加施工人员理解安全危险点和控制点，使人们“心中有数，处事不惊”。所有参加本项工程作业人员必要接受安全技术交底和施工技术交底。所有参加交底人员必要在安全技术交底和施工技术交底表上签名，不得漏掉并由安全员会签,严格执行“谁交底，谁签字，谁负责”。未经交底人员禁止进入现场作业。
（5）所有进入施工现场施工人员必要统一规范着装，带安全帽，穿工作服，特殊工种应佩戴相应安全防护，禁止赤脚、穿拖鞋、穿短裤进入施工现场。
3 、暂时用电安全保障办法
（1）严格执行《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ 46－），所有电线均应架空，过道或穿墙均要用陶瓷管或胶套管保护。
（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，配电箱处要设立明显安全标示。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”规定，门、锁完善，有防雨、防尘办法，箱内无杂物。
（3）保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必要重复接地，禁止与工作零线混接；产生振动设备重复接地不少于两处。
（4）安装、维修或拆除暂时用电工程，必要由持证（电工操作证，特种作业上岗证）电工完毕，无证人员禁止上岗。电工级别应同工程难易限度和技术复杂性相适应。
（5）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必要将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，禁止带电作业。停用设备必要拉闸断电，锁好开关箱。
（6）负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动电设备，必要由专业电工切断电源并作妥善解决。
（7）电焊机必要配备二次降压装置。
（8）现场照明电线绝缘良好，导线不得随处拖拉或绑在支架上，架空线必要设专用电杆（木杆）上。照明灯具金属外壳必要接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m，室内距地面不低于2.4m。
（9）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不不大于48mm2，一组二根接地之间间距不不大于2.5m，接地电阻符合规定，变压器配电总箱，分派电箱必要有接地。
（10）各类电焊机机壳应设有良好接地保护。电焊钳应有可靠绝缘，不准使用无绝缘简易焊钳和绝缘手把损坏焊钳。
（11）振捣器操作人员必要穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必要做好清净，保养工作。振捣器要放在干燥处。发电机使用遵守安全操作规程。
（12）操作人员对的使用防护用品，现场防止积水、潮湿。
（13）起吊作业接近架空高压线路时，应有隔离防护设施
4、挡墙施工安全保障办法
（1）基坑开挖时，要分段施工，及时开挖及时施工，如不能及时施工，必要在基坑周边设立围档，夜间要加警示灯。
（2）基坑开挖处在对周边建筑物影响区内时，必要对周边建筑物采用防护办法，并对其进行测量监控。
（3）挡墙施工时，设立专人防护，上下卸料务必提示下部作业人员。
（4）本地下水丰富时，要采用及时抽水或坑外降水办法，减少地下水位，同步应有防止临近建筑物危险沉降办法。
（5）挡墙施工机械必要安全装置齐全，施工人员须配备安全防护用品。
（6）挡墙施工堆载材料应严格按照规定堆放，避免坍落伤人。
（7）当出既有塌方倾向或对周边建筑物导致影响必要及时报告，采用必要防护办法。
（8）当遇暴雨、台风不良气候环境时，要提前做好覆盖及防护工作。同步避免对本地环境导致污染。
(9)挡墙外脚手架钢管、扣件、连接件、脚手板、安全网使用迈进行外观检查。 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹； 扣件无脆裂、变形、滑丝；
(10)脚手架操作面必要满铺脚手板，脚手板搭接必要顺向搭接，小横杆设立于大横杆下部，横距不得不不大于1.5米，纵距不得不不大于2.2米，步距不得不不大于1.8米，同步规定脚手板中不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板要平整，错台要符合规范规定。操作面外侧设护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严，防护高度应为1.2m。
(11)脚手架拆除，应先清除脚手架上材料和杂物，设立警戒范畴并设专人监护。脚手架拆除应按规定拆除程序进行，接点应在位于其上所有可拆杆件都拆除之后才干拆除。在拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。拆除作业中有需要加固部位，应先加固再拆除，防止架体崩塌。拆下零部件、杆件，应按规格分批运到地面，禁止抛掷，并按规格、品种码放整洁。作业人员应互相呼应，动作协调，中间不换人，必要换人时应将拆除状况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。
(12)高处作业，禁止投掷物料。临近施工区域，对人或物构成威胁地方，必要支搭防护棚，保证人、物安全。
(13)施工人员上下时，必要从梯子上下，（梯子必要满足承重规定、底部不得垫砖）禁止人员从脚手架上爬上爬下，作业人员必要系好安全带。

十、雨季施工办法
（1）雨季施工办法前一方面做好防洪排水工作，如排水沟设立、洼地疏水、集水带排引、汇水坑、集水井挖设、抽水机配备、机械停放位置、材料堆放等一定做好、做实，特别是水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废。
（2）项目经理部成立防洪领导小组，由项目经理任组长，下设防洪办公室，各工程队成立防洪抢险队。制定防洪工作制度，备足防洪材料、工具、机具，对重点、危险地点进行重点巡守。
（3）积极与本地气象部门获得联系，及时理解天气变化状况，建立天气预报和观测台帐，以便提前做好非正常天气状况下施工安排和防汛保护办法。
（4）暂时生活、生产房屋建设，应充分考虑雨季山洪、泥石流和滑坡等地质灾害影响，避开落岩危石以及山体不稳定地段，同步还要避开山沟沟口。
（5）机械设备及水泥等材料采用防雨、防潮办法，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故或导致材料挥霍。各种电器要安装可靠漏电保护装置和避雷装置。
（7）施工安排时，对受雨季影响较大工序应尽量避开雨季施工，运用旱季突击完毕。
（8）施工场地内修筑好暂时排水设施，同步备足够抽水设备，遇水及时抽排，保证施工中排水畅通，不使积水浸泡工作面。
（9）混凝土浇筑、片（块）石砌筑时应避开大雨天施工，预备雨篷布，在施工中遇雨时及时进行暂时遮盖，避免冒雨作业。

十一、夜间施工办法
(1)依照现场状况，夜间施工尽量安排噪音小工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要持续施工时，应提前征得居民谅解。
(2)夜间施工时，应保证有足够照明设施，能满足夜间施工需要，每个施工工点配备足够照明设备，并准备备用电源。
(3)施工现场设立明显交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员施工安全。
(4)在人员安排上，夜间施工人员白天必要保证睡眠，不得持续作业。
(5)项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设立夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。
(6)各班组考虑工期、工程质量等因素，预计当天不能停止作业班组，班组长应提前向队部有关管理人员做好关于工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容涉及：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、安全技术交底状况等。
(7)充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工工序同步在夜间进行。
(8)施工现场设立明显交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员施工安全。
(9)做好夜间施工防护，在作业地点附近设立警示标志，悬挂红色灯，以提示行人和司机注意，并安排专人值守。
(10)夜间施工用电设备必要有专人看护，保证用电设备及人身安全。
(11)夜间气候恶劣状况下禁止施工作业。
(12)夜间施工时，各项工序或作业区结合部位要有明显发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。
(13)各道工序夜间施工时除