电厂集控室铝单板综合项目施工专项方案.doc

目录

1、工程概况 2
1.1编制根据 2
1. 2工程概况 2
1.3工程量记录 3
1.4施工工期 3
2、作业条件和施工准备 3
2.1技术准备 3
2.2作业人员 3
3、施工工艺流程 及施工办法和规定 4
3.1地面铺贴 4
3.2墙面干挂蜂窝铝单板及顶面干挂铝单板 6
3.3其她装饰项目 7
4、脚手架施工 8
5、质量通病防止办法及保证办法 9
5.1保证工期办法 9
5.2技术办法 10
6、建立健全质量管理制度 10
7、作业安全规定和环境条件 11
7.1安全保证办法 11
7.2文明施工管理办法 14
7.3施工中重大危险源辨识 14
7.4施工中重要环境因素辨识 15
附：集控室施工部位平面图 17

1、工程概况
1.1、编制根据
1.1.1、设计图纸；
1.1.2、施工验收规范、规程和原则：
（1）《中华人民共和国建筑法》；
（2）《中华人民共和国消防法》；
（3）《建筑工程质量管理条例》（国务院令第279号）；
（4）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；
（5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）；
（6）《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性原则》；
（7）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）；
（8）《关于加强建筑工程室内环境质量若干意见》（建办质【】17号）；
（9）《住宅室内装饰装修管理办法》（建设部令第110号）；
（10）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-）；
（11）《工程建设原则强制性条文》（建标【】85号）；
（12）《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)
（13）《中华人民共和国国标(GB/T 23443-):建筑装饰用铝单板》
1.1.3、国家、山西省建设工程关于文献。
1.1.4. 国家、山西省现行安全生产、文明施工规定。
1.1.5、本施工方质量手册、程序文献、工程施工管理手册等关于文献。
1.2、编制原则
1.2.1、认真贯彻国家和地方关于本建设各项方针、政策，遵守国家和地办法律，严格执行施工程序和合同规定工程竣工工期。
1.2.2、采用流水施工办法和进度筹划技术组织有节奏、均衡和持续施工。
1.2.3、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产原则下，履行ISO9000原则化管理和实行安全生产责任制。
1.2.4、做好人力物力综合平衡调配，做好雨季施工安排，力求均衡生产。
1.2.5、贯彻“勤俭节约”方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
1.2.6、充分运用既有机械设备，扩大机械化施工范畴，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价控制。
1.2.7、积极运用新技术、新工艺、新材料，科学地拟定施工方案
1.2工程量记录
集控室建筑面积为505.3㎡，室内高度为6.300高。
1.3施工工期
集控室室内装饰装修工程筹划于6月8日开工，6月28日竣工。
2、作业条件和施工准备
2.1技术准备
2.1.1组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计院联系解决。
2.1.2对工程地质、周边环境、技术经济条件进行理解，采用办法。
2.1.3组织人员进行钢筋、模板翻样工作，对施工人员进行交底工作。
2.1.4编制单位工程施工方案、安全技术办法及质量、进度、成本控制目的规划。
2.1.5提出材料、机具、设备供应筹划。
2.1.6组织技术员、质检员、施工员等关于人员学习关于现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评估原则等。
2.2作业人员
2.2.1作业人员已进行进场三级安全教诲学习，并通过安全考试合格后进场，架子工、焊工、瓦工等特殊作业人员持证上岗。

劳动力筹划表（单位：人）
工种
按工程施工阶段投入劳动力状况
6 月
钢筋工
5
木 工
6
砌墙工
8
电焊工
2
安装铝单板
6
架子工
9
瓦工
8
合 计
44

2.2.2本工程重要管理人员及岗位分工
现场总负责：常云龙 施工员：匡宗友
技术负责人：王东升 技术员：李 杰
施工负责人：刘 涛 测量员：问金荣
质量负责人：邢泽斌 质检员：李 虎
安全负责人：王 彪 电 工：张树忠
3.1施工工艺流程 及施工办法和规定
3.1、地面铺贴
3.1.1地面为800*800地砖面层，以A级规定设计——800×800哑光色防滑地砖，A级原则；水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5，并禁止混用不同品种、不同标号水泥。
3.1.2砂：中砂或粗砂，过8㎜孔径筛子，其含泥量不应不不大于3%。
3.1.3瓷砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致，表面平整、边角整洁、无翘曲及窜角。
3.1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
3.1.5重要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、切割机。
3.1.2作业条件：
1墙内+50㎝水平标高线已弹好，并校核无误。
2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间应做好泛水。
4提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1㎜，平整度采用水平尺检查，不得超过±0.5㎜。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色选后分别堆放。
3.1.3操作工艺
基层解决→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
1基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净乳浆层。如基层有油污时，应用10%火碱刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。
2找标高、弹线：依照墙上+50㎝水平标高线，往下量测面层标高，并弹在墙上。
3弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于1㎜，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10㎜。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。依照已拟定砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
4铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖上行走，每块砖应跟线，操作程序是：
1、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
2、结合层厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15㎜，采用沥青胶结料铺设时应为2-5㎜，采用胶结剂铺设时应为2-3㎜。
3、结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂阐明书操作外还应经实验室实验后拟定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在规定在规定期间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
4、铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接触，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。
5、拔缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格平整度，如超过规定应及时修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。
3.1.4勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。
1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1／3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随匀将剩余水泥砂浆清走、擦缝。
2、擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。
3、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
3.1.5质量原则
各种面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。
3.1.6成品保护
1在铺砌板块操作过程中，对已安好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2切割地砖时，不得在刚铺好砖面上操作。
3当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。
3.2墙面干挂蜂窝铝单板及顶面干挂铝单板

3.2.2监控墙面采用25mm厚异形铝合金蜂窝铝单板（表面氟碳喷涂 蜂窝板尺寸为1191*3900），用70*50*3铝方管做主龙骨，在电视屏下方设可开暗门，设备检修及维护可通过暗门进入，此外控制柜等可通过暗门放在靠墙钢架内。
3.2.3别的两面墙为25mm厚异形铝合金蜂窝铝单板（表面氟碳喷涂），用75*50*3铝方管做龙骨。
3.2.4 墙面——以A级规定设计——25mm异形铝合金蜂窝铝单板（表面氟碳喷涂）等
3.2.5吊顶采用30mm厚氟碳漆铝单板，用75*50*3铝方管做龙骨（也可作为吊顶内部设备检修走道，便于吊顶内部各种管线安装和维护）。吊顶依照使用区域进行分区，详细见效果图。顶棚——以A级规定设计——30mm
3.3铝单板施工工艺流程
3.3.1、安装工艺流程
放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造解决→检查
3.3.2、安装注意事项
1、铝板品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定，并应有产品合格证。
2、墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计规定，并应进行除锈、防锈解决。
3、铝板安装，当设计无规定期，宜采用抽芯铝铆钉，中间必要垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
3.3.3 1、放线 固定骨架，将骨架位置弹到基层上。骨架固定在主体构造上，放线前检查主体构造质量。
2、固定骨架连接件在主体构造柱上焊接连接件固定骨架。
3、骨架预先进行防腐解决。安装骨架位置精确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善解决，使其满足使用规定。
4、安装铝板
铝板安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间间隙要进行内部解决，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染部位，用塑料薄膜或其她材料覆盖保护。
5、顶部安装铝单板参照墙面。
3.3其她装饰项目
1、集控室大厅南立面墙 C轴墙体，原砌筑加气块墙体高度为1.5m高，后我方施工需砌筑至6.3m高度，间距3200mm部位需增长加强柱体，顶部增长圈梁加固，满面抹灰。封堵原有设计不符门洞口3个。
2、门窗按照设计规定及按照甲方选定样品进行安装，设计为5樘铝型材防火玻璃门及五樘不锈钢钢制防火门，均防火规定达到A级，所有门门套口均需拉丝不锈钢做套线收边；C-1窗户四周采用不锈钢收边，大理石窗台板。
3、天花吊顶为φ10欧普筒灯，开关及插座均为选中欧普牌样品进行安装。
4、我方施工电路布置线路需做好绝缘工作，不可有接线穿插铝板或者墙体中，需单独穿进φ25绝缘管中进行预埋线路，需设立地线预埋，零线和火线需单独分开，线头需封闭，防止漏电、跑电等事故发生。
5、打印室原墙体拆除，封堵原设计门洞口，新增位置增长门洞口。

4. 脚手架工程
集控室高度为6.3m,墙面装饰、天花装饰、穿线等都需要搭设脚手架工程
内部采用满堂红脚手架，纵距1.2m，横距 1.2m，步距1.5m。架下铺50mm厚木板，离地面高200mm布设扫地杆，持续布置，满堂架体与悬挑脚手架连接形成整体。
1）搭设顺序摆放扫地杆，逐根树立立杆，随后与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设暂时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设二连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆、小横杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板。
2）脚手架搭设规定
搭设之前，必要对进场扣件、钢管、脚手板、螺杆等配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格杆配件。
① 地外脚手架搭设场地应平整，立杆底部加设厚度50mm垫木。悬挑架所有立杆不得悬空，要所有座落于悬挑梁上。工字钢悬挑梁稳固牢固，强度、刚度满足要

求。
②搭设作业必要在统一指挥下进行。从一种角部开始向两边延伸交圈搭设，剪刀撑、拉结杆等随脚手架搭升及时设立。
③作业层脚手板应满铺，铺稳后用钢丝固定，禁止浮现探头板或活板。作业层应设防护栏杆。脚手架外部悬挂密目网，每隔两步设安全网。
④搭设中不得随意变化构架设计，减少构配件设立。确需调节和变化时，应提交技术主管人员解决。
⑤搭设质量应符合规范规定，节点连接安全可靠。立杆垂直度应≤1/300，且最大垂直偏差为≤50mm。纵杆水平偏差≤1/250，且全架长水平偏差≤50mm。
3）脚手架搭设
①立杆垂直稳放在垫木上，地基平整夯实，立杆垂直偏差在50mm之内。
②立杆横向间距为1.2mm，纵向间距为1.2m，步距1.5m，贴近立杆布置，架体与墙体间距为300mm，钢管立杆打横杆接头应错开，用扣件连接拧紧螺栓，扣件与钢管端部距离不不大于100mm。
③立杆纵向设立扫地杆一道，横向也设立一道扫地杆。
④悬挑架外立面通长设立持续剪刀撑，脚手架两端、转角处以及水平向每隔9m设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45～60度，剪刀撑持续设立，钢管与钢管搭接用扣件连接，搭接尺寸为400mm，剪刀撑两端扣件与立杆固定外，其中中间增长4个扣终点。
⑤脚手架与建筑物连接为刚性，刚性连接墙随设立连墙杆与墙锚固，竖向每层脚手架与框架柱体抱箍，水平方向每隔3m与主体框架梁拉结一道，保证脚手架稳定，。
⑥脚手板铺设：脚手板铺设方向应与架子方向垂直，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板用木块，并且要钉牢，翻脚手板应两人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必要挂牢安全带，脚手板铺设不得有空隙、探头板，并用18#铅丝双股四角绑牢。
⑦脚手架搭设完毕后外侧用密目网全封闭，脚手架每隔两层设水平安全网一道以防万一。
4）拆除脚手架
周边应设围栏，警戒标志，并设专人看守禁止人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下步同步操作，拆除脚手架大横杆，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，拆下脚手架钢管、脚手板、扣件等材料，应用绳吊下，禁止往下投扔。
5、保证工期办法
5.1组织办法
5.1.1组建强有力项目班子，抽调全公司有长期工程建设组织管理经验和同类工程技术管理经验施工技术骨干充实到项目部重要管理岗位。
5.1.2全力以赴，发挥优势，调集、选派公司具备技术业务精、素质高、有同类工程施工经验施工队伍，配备足够各专业施工人员和管理人员。
5.1.3强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，核心节点按期实现。
5.1.4积极积极与建设单位、监理单位、总包单位、设计单位等配合，及时解决有关问题，为正常施工创造条件。
5.1.5提高机械化限度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。
5.1.6劳动力、材料、构配件、机具和设备供应筹划要符合工程进度筹划实现，特别注旨在施工高峰期供应筹划能否满足规定。
5.1.7组织好设备供应，抓好进入现场设备管理、保护，做好材料接受和复验。抓好构造件制作加工质量、工期，保证按施工进度规定，按期交付安装。
5.2技术办法
5.2.1认真编写工程施工组织设计及施工方案，并及时做好技术交底工作。
5.2.2经常对施工人员开展质量、安全等方面教诲工作，宣传保证安全生产及保证工期重要性，使她们做到人人心中有数，避免因质量、安全等问题导致停工、返工而影响工期。
5.2.3充分考虑到各种施工因素，积极借鉴其她类似工程施工经验，找出核心线路，制定阶段性目的，保证总工期。
5.2.4科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧困难，以最后实现按期建成目的。
6.1建立健全质量管理制度
6.1.1施工组织设计编制与审批制度
开工前我公司组织有经验技术人员编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门审批。
6.2.2质量检查与验收制度
坚持质量“三检”制度和公司内部质量检查验收制度。分某些项工程优良率是创优重点，每个分某些项必要由班组进行“三检”，由专职质检员复核，达到质量规定才干进行下道工序施工，否则返工重做。
6.2.3原材料、构配件质量检查制度
材料管理人员对进场各种材料、半成品及构配件检查验收，必要有质量保证书或合格证。杜绝“无质保书、无合格证、无检测原则”三无材料进场。
6.2.4实验制度
钢材、水泥、机砖等材料以及铝单板、钢材、门窗等构配件、半成品，使用前先按批量进行复试，合格后方可使用。施工中按规定制作试块，并及时实验。
6.2.5施工质量通病防止评审制度
每个分某些项施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员、技术员对易浮现质量通病进行防止评审，并制定切实可行办法，由施工员、技术员详细负责贯彻。
6.2.6成品保护制度
加强成品保护，教诲全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按对的施工流程组织施工，并采用有效办法，加强对成品保护工作检查。
6.2.7质量奖罚制度
实行奖优罚劣，勉励操作者和管理人员创优积极性。
6.2.8施工人员持证上岗制度
特殊工种（电焊工、电工、起重工、架子工等）做到持证上岗，熟悉本工种操作工艺和质量原则。
7、作业安全规定和环境条件
7.1安全保证办法
7.1.1脚手架工程
1）脚手架搭设或拆除人员必要由符合劳动部颁发《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业员操作证》专业架子工进行。
2）操作人员应持证上岗。操作时必要配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3）大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上高处作业。雨、雪天后作业，必要采用安全防滑办法。
4）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元规定逐排、逐跨和逐渐地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中一种角部开始向两个方向延伸搭设。保证已搭某些稳定。搭设作业，应按如下规定作好自我保护和保护好作业现场人员安全。
5）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递不要用力过猛，以引起人身或杆件失衡。对每完毕一道工序，要互相询问并确认后才干进行下一道工序。
6）为保证底层架稳定和各种杆件连接牢固，因而在底层挑脚手架节点设立双扣件，别的各层脚手架采用普通旋转扣件或十字扣件。
7.1.4机械安全办法
1）现场机械按施工方案定点安放、整洁、稳固、合理、机身干净，性能安全可靠，责任挂牌配齐。
2）施工作业有足够照明设备和避雷设施。
3）六级以上大风、大雪、浓霜，禁止从事露天作业。
4）机械设备、料具入库堆放整洁、干净、分类帐目明细，库管员责任明确。
5）机械必要做到一机一闸保护，机械操作要符合安全操作规程。
7.2文明施工管理办法
7.2.1现场施工人员统一管理，统一着装，统一按规定整洁佩戴工作卡。
7.2.2施工场地及材料机具堆放
1）工地料场、道路、机具堆放场地所有用混凝土硬化地面，其她场地灰土夯实后铺细石硬化，所有场地坚实、平整。
2）专人负责现场水管维护，防止管线跑、冒、滴、漏或积水。
3）加工厂内材料、构配件、机具严格按平面图分类堆放，做好寻常维护。堆放砖成丁、砂石成方，大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整洁，用方木垫起。
4）钢材、脚手板随竣工随清理，废料、垃圾分类集中堆放，易燃易爆品集中存储，统一管理。
7.2.3现场住宿及生活设施
1）宿舍内床铺及生活用品、人数安排等统一安排，专人负责。
2）生活区场地环境卫生维护，不准乱泼乱倒，设专人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不准违规使用电炉，不准随意晾晒衣服。
3）施工现场及生活区建立厕所，派专人负责卫生，不准随处大小便。
4）食堂按原则建造，卫生定期检查，炊事员必要持卫生防疫部门颁发体检合格证，生熟食品分别存储，炊事员穿白色工作服，在门口张挂卫生责任制并贯彻到人。
5）生活垃圾及时清理，集中装运，专人管理。
7.2.4现场标志、标牌设立
1）门口明显位置悬挂“五牌一图”， 即工程概况牌、消防保卫牌、组织机构牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面布置图。
2）标牌制作、标挂规范整洁，字体工整，内容有针对性。
3）在出入口、机具堆放场、料场、危险场地等明显部位统一悬挂安全宣传标牌、料具使用等阐明标牌。
4）现场设读报栏、黑板报等宣传场地，专人负责收集内容，每日更新丰富。
7.2.5现场消防、治安管理
1）依照作业条件制定消防制度，并记录贯彻效果。
2）现场木工房、仓库等处配备足够数量灭火器材，注明换药日期和防晒办法。
3）建立治安保卫制度，专人负责场内及关于治安维护，与保安公司订立治安保卫合同。
7.3施工中重大危险源辨识
7.3.1危险源辨识
从人、机、料、法、环等因素综合分析，辨认确认有3个也许导致人员伤害、财产损失危险源为：机械伤害、触电伤害、高处作业。
7.3.2对重大危险源评价
1）机械伤害：钢材加工设备等机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作也许导致人身伤害或机械损害。
2）触电伤害：用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身导致伤害或损害。
3）高处作业：高处作业人员违章作业不系安全带或者身体不符合高处作业规定强行施工作业，洞口邻边维护未按规定防护，安全网、防护栏杆以及脚手架板铺设不符合规定不符合规定。
7.3.3危险源控制办法
1）对所有各种机械设备进场后，必要由设备部负责人会同安全员和使用机械人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全或有其他故障应退回设备保障部门进行维修和安装。
2）使用前要对设备使用人员进行必要安全技术交底和教诲工作，使用人员必要严格执行交底内容及近来操作规程操作。
3）使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
4）各种机械设备必要专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场合有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决解决，保证机械设备完好，防止机械伤害事故发生。
5）依照国家JGJ46-规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用中性点直接接地供电线路必要实行TN-SR接零保护系统，同步必要做到三级控制两级保护，电箱为原则电闸箱，并采用防雨、防潮办法。
6）安全监察人员对进入施工现场作业人员进行安全教诲培训，对身体不符合高处作业人员禁止施工，对违章高处作业不系安全带者进行惩罚。
8）洞口邻边维护按规定防护，定期对安全网、防护栏杆以及脚手架板铺设进行检查和整治。
7.4施工中重要环境因素辨识
7.3.1环境因素辨认
从人、机、料、法、环等因素综合分析，辨认确认有4个重大环境影响因素：
1)空气污染
2)水污染
3)噪声污染
4)灰尘污染
7.3.2对重大环境因素评价
1)空气污染：施工时机械、车辆尾气排放；土方回填时扬尘污染。
2)水污染：生活区污水排放；车辆、机械、设备等使用燃油、机油、润滑油排入水体对水污染。
3)噪声污染：装载机、载重汽车、钢筋加工设备、塔吊等机械噪声排放；
4)灰尘污染：土方运送时沿途飞扬，场区路面刮起扬尘。
7.3.3环境因素控制办法
1)对场区路面恰当洒水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，现场存留土方应及时用彩条布进行覆盖。
2)运送车辆应完好，不应装载过满，并尽量采用遮盖、密闭办法，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定期洒水压尘，以减少运送过程中扬尘。
3)当风速过大时，应停止运送土方，并对堆存土方采用遮盖办法。
4)建筑施工过程中产生生产废水和生活污水不能直接进入水体，加强对生活污水管理，特别是厕所污水必要排入化粪池，禁止直接排入环境。
5)对各类车辆、设备使用燃油、机油、润滑油等应加强管理，所有废弃脂类均要集中解决，不得随意倾倒，更不得任意弃入水体内。
6)施工期间废水要采用可行排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道。
7)加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理关于规定，夜间施工时噪声也不得超过规定原则范畴。
8)加强运送车辆管理，建材等运送尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。
9)施工场地周边按规定设立隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整洁。

附：集控室装饰装修图
附图：