高速公路过路顶管综合项目施工专项方案.doc

高速过路非开挖电力管道
敷设工程

施

工

方

案

二0一二年三月十五日

高速过路非开挖电力管道
敷设工程

施　工　方　案

编制：　　

审核：　 　

批准：　　　　　

一、 施工组织方案
１. １测量定位放线、管线探测及场地准备
1.２定向钻穿越施工方案
二、 施工质量管理办法
２. １质量管理办法及管理网络
2.２针对本工程质量保证办法
三、 安全文明办法
３. １安全施工
3.２文明施工

一、施工组织布置
1.1工程工艺流程
施工现场准备

测量放线定位

钻机就位

管道安装组焊

分级反扩成孔
导向孔钻进
泥浆配备
验收撤场
管道回拖

试压、补口补伤
试压、试通、

1.2施工组织与管理
依照本工程实际状况，我公司成立定向钻穿越施工项目部，负责该工程施工作业。

工程项目管理组织及岗位责任框图

项目经理

FDP-25机组
项目工程师
项目副经理

施工人员组织表
岗 位
职 责
人 数
项目经理
负责指挥组织生产，协调对外关系，对工程技术质量、安全，进度等全面管理
1
技术负责人
负责工程技术工作
1
施工队长
负责施工队施工，协调各工序间操作
1
钻机操作员
操作导向钻机
1
控向员
负责导向
1
机械、电工
负责维修使机械正常运转
1
技工

2
后勤
负责后勤保障
1
总计

9

1.3施工准备
1.3.1施工平面
a. 现场施工人员办公、住宿房采用暂时工棚和就近租用民房；
b. 施工用电需求，依照现场实际状况，采用发电机或接电；
c. 施工用水、生活用水依照现场状况就近取水；
d. 暂时排污：由于施工场地为郊区，施工污水、泥浆采用专用运送车运到指定地点排放。
1.3.2材料准备
本工程采用定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为持续施工，工程开工前，管材、焊材、各种材料提前到场。
1.3.3设备准备
我公司拟进一套设备，是连云港黄海机械厂生产FDP-25型水平定向钻机。该设备质量可靠，自动化限度高，操作以便。准备了美国DCI公司生产月蚀无线控向仪。
钻机及重要配套机具见下表：
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
水平定向钻机
FDP-25
1
台
连云港黄海机械厂
2
无线控向仪
SW
1
套
美国DCI公司
3
挖机
\
\
台

4
吊车
\
\
台

5
平板车
\
\
台

6
电焊机

1
台

7
发电机

1
台

8
污水泵

1
台

9
对讲机

3
部

10
水准仪

1
套

11
经纬仪

1
套

1.3.4进度筹划
合阜高速过路非开挖电力管道敷设工程工期为10天

施工进度筹划表
日期
项目
2
4
6
10
测量、定位、防线

管材运送

组对焊接

场地平整、钻机就位

导向回扩

管道回拖

试压

退场

筹划实行保证办法：
a. 依照工程量及地质状况，配备足够数量施工机械，人力，以保证工期按筹划完毕。
b. 进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面维护和保养，减少现场设备故障率。
c. 项目经理每天编制施工筹划，以控制每日进度，协调好关系。
d. 合理、科学组织施工筹划。
e. 加强控制质量关，及时解决现场发生问题，检查每道工序。
f. 应用ISO9002质量体系、压力管道安装保证体系控制施工质量，最大限度提高一次合格率。
g. 设备和材料运送，均提前查明路线，保证配合工程进度需求。
h. 及时收听天气预报，提前做好异常天气施工办法，随时调节施工布置，尽量减少天气对施工进度带来影响。
二、施工组织布置
2.1测量定位、管线探测及场地准备
2.1测量定位放线
依照施工图规定管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端详细轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细导向数据。
a. 依照施工图规定入土点、出土点放出钻机安装位置线、入土点、出土点详细位置及表高；在入土点、出土点间轴线上每搁10m放出桩位及标高。
b. 放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必要保持直线。
c. 测量放线过程中做好各项记录，涉及控制桩测量（复测）记录，转角解决方式记录、放线加桩记录。
2.1.2管线复测
施工地点位于市，为了防止意外，一方面对施工区域进行地下障碍物及管线复测，以保证下步顺利施工。重要采用现场管线调核对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。依照现场管线资料调节管道轨迹，拟定定向钻穿越剖面图，保证提前避开地下障碍物及管线。
2.1.2场地准备
依照现场测量放线及管线复测成果拟定最后施工图对出入点进行按关于文明施工规定围护，清理平整场地，钻机场地进行硬化。
2.2定向钻穿越施工方案
2.2.1钻机就位和调试
a. 钻机及配套设备就位
按施工布置图及规范规定将钻机及附属配套设备固定在预定位置。钻机方向必要跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角调节到适当位置。
b.泥浆配备
泥浆是定向穿越中核心因素，定向钻穿越施工规定泥浆性能高，泥浆性能重要有动、静切了、失水以及润滑性能。依照施工检查，咱们采用如下办法：
（1）按照事先拟定好泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剞，配出合乎规定泥浆。
（2）使用泥浆添加剂有：将失水剂、提粘剂和防塌剂等。所添加剂符合环保。
（3）为了保证泥浆性能，使硼润土有足够水化时间，在用量不变化状况下，采用两套泥浆贮存罐，延长循环周期办法。
依照地质土层不同，泥浆配比也随之变化，并选用不同添加剂，以达到预期效果。基浆配备：5—8%预水化膨胀土+缄搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆性能），缄用量依照水质状况详细拟定。
在各个阶段配备办法如下（加量按重量比计算），这些泥浆配备方案都是针对粉质粘土提出；如果地质状况有变化，其配备方案也随之变化。
（1）导向孔阶段规定尽量将孔内泥沙携带出孔外，同步维持孔壁稳定，减少推动阻力；其基本配方是：基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。
（2）扩孔阶段规定泥浆具备较好护壁效果，防止地层塌方，提高泥浆携带能力；其基本配方为：基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。
（3）扩孔回拖阶段规定泥浆具备较好护壁、携砂能力；同步尚有较好润滑能力，减少摩阻和扭矩；其基本配方如下：基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%润滑剂。
（4）为了有效地减少钻杆与地层之间摩擦阻力，泥浆泥饼质量很重要，泥饼薄而坚韧可以稳定孔壁，减小摩阻。咱们在泥浆中加入高性能将滤失剂，控制水分，形成高质量泥饼。

泥浆粘度符合下列规定：
泥浆粘度值表4

地质状况
粘度值s
孔径（mm）
粘土
亚粘土
粉砂
细砂
中砂
粗砂
软岩石
钻孔导向
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
50~55
45~50
273
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
50~55
45~50
273~426
30~40
35~40
40~45
40~45
45~50
55~60
50~55
426~529
40~45
40~45
45~50
45~50
50~55
55~60
50~55
不不大于529
45~50
45~50
50~55
55~65
55~65
65~70
55~65

回流泥浆解决：某些回流泥浆循环运用，另一某些经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。
c.钻机导向
钻机安装后，应进行试运转，检测各部门运营状况。
2.2.2钻孔导向
a.钻进时入土角为-15度。
b.导向孔依照设计曲线钻进，曲线半径由公式计算。
c.施工过程中，谨慎解决控向数据，并恰当控制钻进速度，保证导向孔光滑。
d.由于每根钻杆方向变化量较小，为保证左右方向，在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向变化量。
e.导向孔完毕后，依照钻机轨迹和数据记录，拟定此导向孔与否可用。轴线左右偏离控制在1%L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.5%L（钻进长度）内。出土点偏差控制在1M内。
2.2.3分级反扩成孔
钻孔工艺依照土质状况采用分级反拉旋转扩孔成孔，分别才用D150、D240、D320钻头分级反扩成孔。
钻孔导向完毕后，钻头在出土点，拆下导向钻头和探棒，然后装上扩孔器，试泥浆，拟定扩孔器没有堵塞水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必要保证连接到位牢固才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。
回扩过程中必要依照不同地层地质状况以及现场出浆状况拟定回扩速度和泥浆压力，保证成孔质量。
为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而导致扩孔器失效，扩孔器为钻机配套产品，采用高硬度耐磨合金作为扩孔器切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提高整个扩孔器强度和耐磨性。保证扩孔器可以完毕扩孔作业。
2.2.4管道回拖
确认在成孔过程完毕后，孔内干净，没有不可逾越障碍后，及时进行管道回拖。回推详细环节如下：
（4）慢慢转动钻杆，并给泥浆，拟定万向节工作良好，扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。
（5）在回拖过程中，专门安排人员巡线，防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来，如果管道从轮架上滑落，则及时将钻机停止，将管线吊上轮架，在回拖过程中，现场准备一台挖机。
（6）为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口拉管迈进方向一侧加半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完毕已保证拉管是补口强度。拉管前对防腐层进行全面检查，发既有损坏及时进行补伤解决，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点及时停止回拖进行补伤解决。
（7）在回拖过程中，协调指挥通讯要保持畅通。
记录回拖中扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等值，浮现异常及时报告；设专人观测沿线与否有漏浆现象，如有异常及时报告。
2.2.5管道回拖
管道回拖结束后经试压合格后，在与相邻管连接位置按设计及规范规定进行连接。
2.2.6施工事故及应急办法
由于定向钻非开挖施工具备高风险，不可预见因素诸多，施工中难免会浮现这样那样问题甚至事故，一旦发生事故项目部及时汇集关于人员进行状况分析，及时调节方案，采用补救办法。
事故分析表
事 故

原 因
相应应急办法
导向偏差太大
导向过程中遇到障碍物
分析拟定障碍物位置，修改导向轨迹3.2.5管道回拖
信号干扰
分析因素，3.2.5管道回拖
管线损坏
管线资料有误、钻孔偏差
a.及时停止施工，告知关于部门抢修；
b.保护现场，协助关于部门抢修；
c.分析因素，制定补救办法；

卡 钻
扩孔器遇障碍
a.用挖机，顶拉式千斤顶把钻杆回来；
b.减慢回扩速度，必要时换小口径扩孔器
回扩

脱扣或钻杆断裂

上钻杆没有到位，钻杆
质量缺陷，扭矩、拉力过大
a.用挖机、顶拉式千斤顶把钻杆回拉；
b.采用导向钻头在原孔钻进至出土点，然
后重新回扩

拉管阻力过大
孔内塌方，成孔不好
a.用挖机、顶拉式千斤辅助拉管；
b.用挖机、顶拉式千斤把已入孔管线拉回，重新扩孔；

路面隆起
孔内泥浆压力过高
挖孔泄压
三、施工质量管理办法
3.1质量管理办法及管理网络
质量是咱们立身之本，为保证分项工程优良目的，除运营《ISO—9002》原则外，咱们将建立完善质量管理网络和采用行之有效管理手段和办法来保证本工程优良目的实现。
a.质量管理办法采用“二级监理，五步到位”
二级监理：公司技术总监理。业主委托监理单位。
五步到位：（1）操作规定交底到位。
（2）上、下工序交接到位。
（3）上、下班交接到位。
（4）核心部位检查、验收到位。
（5）现场检查验收到位。

定向钻穿越工程施工质量控制检查流程图
测量放线
按设计规定检查
钻机就位
泥浆系统就位
运送布管

按施工平面布置图检查
膨润土进场
配备泥浆
检 验
检 验
依照图纸资料检查
安装钻头
钻杆就位
检 验
检 验
管材检查
组 焊
排片探伤检查
补口补伤
检 验
试 压
达到设计规定
通球扫线
检 验
滚轮支架吊装
检 验
钻机试钻、配套设备运转
检查运营状况
钻导向孔
按设计轨迹检查
分级回扩
检 验
管道回拖

b.质量管理工作网络
质量网络明确每一种人，每一种岗位在质量管理工作所应当承担工作和责任，密切注意工程实行过程中所发生状况，分析产生问题因素，运用最佳对策，已保证工程保质保量完毕。经 理
部门经理
生产管理部门
筹划、调度、
施工、安全、质量
技术管理部门
技术、实验
材料设备部门
综合管理部门
物资、设备
质保、资料
项目经理
项目工程师
项目质量员
施工质量员

c.贯彻各项目经济责任制
对工程管理人员坚强定岗，定职教诲，制定严格奖罚制度以加强工作责任感，消除各种也许发生不良后果隐患。
d.场容与现场原则管理
在保证质量与进度同步，认真执行关于规定，认认真真，切切实实做好文明施工。
四、针对本工程质量保证办法
4.2.1普通质保办法
a.施工组织设计必要通过现场监理审批后方可施工,遇到变更及时研究解决.
b.必要严格按照设计图放线,定位。开工前做好施工人员培训和施工技术、原则、质量规定及控制点详细交底，做到参加施工人员都能熟知技术质量规定。
c.强化质量教诲，贯彻“质量第一”方针，开工前组织施工人员学习质量体系文献及施工技术规定，并做好记录，做到严格按照设计规定及规范规定施工，以良好工作质量来保证工程质量。
d.建立各项管理制度，使质保体系正常运转，施工中加强工序管理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并做好详细记录。
e.施工时严格执行《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录，报监理审查承认。
f.施工过程若浮现质量问题，均应及时报告建设单位代表及监理，对质量采用补救办法，必要征得建设单位，监理设计人员批准后才干实行。
4.2.2重要质控点
1、材料控制
a.各种材料要有产品质保书、出厂检查合格证等，并经我公司检查人员及监理验收合格后方可投入使用。任何未经验收合格材料不得投入使用。
b.组织专人进行材料采购，按照“质优、价廉、就近、及时”原则进行。
C、现场材料验收合格后，按照公司关于规定贮存和使用，以取保整个过程中不损坏、不变质和不丢失。
1、定向钻穿越质量控制
a.为保护补口防腐在拉管时不被破坏，在补口拉管迈进方向一侧增长半个热收缩带，且补口应在拉管前一天完毕以保证拉管时补口强度。
b.拉管前对防腐层进行全面检查，发既有损坏及时进行补伤解决，拉管时采用电火花进行跟踪检查，发现漏点及时停止回拖进行补伤解决。
c.钻机及配套设备就位精确可靠，导向孔不得急于求快，要认真复核，参数规定精确，偏差要符合规定，司钻、控向等操作人员要按照制定方案钻进，如有异常及时报告，必

五、安全文明施工
5.1安全施工
5.1.1安全工作目的:
a.无职工工伤死亡事故;
b.无重大火灾事故;
c.无重大有责地下管线损坏事故;
5.1.2安全作业规程
a.开呈现场安全管理规定
1)开展安全技术交底。
2)进入施工现场,必要遵守安全生产规章制度。
3）服从施工负责人和安全检查人员管理。
4）按照作业指引书规定穿戴好个人防护用品，进入施工现场必要戴安全帽；在有毒、腐蚀性、窒息性气体作业现场，保证现场通风，施工人员戴上防护镜或防毒面罩。
5）禁止酒后上班，禁止在禁止烟火场合吸烟和用火，禁止任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。
6）非电工人员禁止乱动现场内电器开关和电器设备，未经允许不得乱动非本职工作范畴内一切机械设施。
7）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业指令有权回绝，并有责任制止她人违章作业。
b.专项安全管理办法
1）钻机、千斤顶施工
（1）严格遵守“安全第一，防止为主”安全生产方针，并严格执行国家及行业各项安全规范，规程及原则。
（2）明确各级管理及岗位安全职责，全面贯彻安全管理责任制。
（3）加强安全教诲及安全培训，特殊工种必要持证上岗。
（4）各种油料、易燃物品要妥善存储，并做好防火标志。
（5）容许通过恰当培训负责人员操作和维护钻机、千斤顶。
（6）启动钻机，千斤顶前应对其进行直观检查。
（7）钻机操作人员需要穿戴防护用品。
2）施工用电
（1）施工现场电气设备必要有有效安全技术办法。
（2）必要经常对现场电气线路和设备进行安全检查。
（3）电源线路应是三相五线制设立，采用绝缘良好橡皮护套软导线。
（4）现场使用拖线箱电源线长度不不不大于30米。
（5）施工现场不得架设裸体导线。
（6）禁止擅自接用电源，禁止将电线芯直接插入插座。
（7）所有暂时电源都要设立有效漏电保护开关。
3）运送、吊装
（1）吊装前对吊件质量、吊机能力和钢丝绳强度进行验算。
（2）吊装操作由专人指挥，起吊时吊件下不准站人或有人走动，吊装管道下放时要有多人扶稳。
（3）在架有电缆地区吊装，与架空电缆线保持足够安全距离。
5.2文明施工
a.切实做好现场管理，材料堆放有序。
b.搞好工地清洁卫生，厨房，厕所污水尽量与污水接通。污泥、钻孔泥浆或其她污染水源物质不得任意排入河道。
c.车辆进出工地，车轮应准备水管冲洗干净，禁止带泥污染道路，违背者罚款。
d.严格遵循建设部《建设工程施工现场管理规定》进行环境管理。