消火栓系统综合项目施工专项方案.doc

消火栓系统施工方案安装工艺及安装工艺步骤图：1、材料、设备进场时必需报监理检验合格后方可使用。消防管道安装关键工序为：放线预制管道栽装吊支架管道安装试压冲洗。消防管道安装时，管道应依据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按要求及图纸要求，测定各水平管道支吊架位置、标高，并按坡度要求进行吊架制作和安装。管道采取镀锌钢管，管径大于等于100mm为沟槽连接，特殊部位可依据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数10%，连接牢靠，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣，丝扣外刷防锈漆。安装前，应先制作样板管样，经监理验收合格，方可按此样配套安装。2、室内消火栓给水管网施工 室内消火栓给水管道系统管网包含进户管、主干管、竖管、支管和系统和设备、设施连接管道。消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时，应采取螺纹连接；大于等于10Omm时采取管卡或法兰（镀锌）连接。配管次序通常从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。而且在管道安装时；管道和管道接口不得设置在套管内；省得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便麻烦。管道和套管之间间隙应用不燃材料填塞。竖管安装应铅垂每米许可偏差不得超出2mm。竖管固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。管道上安装控制阀门采取闸阀（依设计要求）。闸阀宜采取明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后维护。阀门连接通常采使用方法兰连接；若管道采取是螺纹连接；则阀门安装应安配螺纹法兰盘。管道在安装后应用清水进行冲洗和试压；并做好试压冲洗统计。管道表面要做防腐处理。3、室内消火栓箱安装 室内消火栓箱安装方法分为明装、暗装和半明装。其安装应符合下列要求：（安装方法确实定由建设方或设计院定） （1）明装于砖墙上消火栓箱应按图1中要求安装固定 （2）明装于混凝土墙、上消火栓箱，应按图2中要求安装固定。 （3）暗装于砖墙上消火栓，应按图3中要求固定 （4）半明装于砖墙上消火栓箱。应按图4中要求安装固定。栓口阀门中心距相近侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，许可偏差5mm。 （5）消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目标标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门和周围装修材料颜色有显著区分； （6）消火栓箱安装操用时；必需取下箱内水枪、消防水带等部件。不许可用钢钎撬、锤子敲方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应和四面框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。（7）消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10m；（8）依据水带安置方法；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上（由设计中采取箱型确定水带安置方法）； （9）直角单间双出口型（SNS）消火栓安装时，应在其一个出口上安设问盖； （10）消火栓箱若设置在有结冻可能建筑物内时，应采取防冻方法。防冻方法由设计定； （11）若设计要求安装减压孔板时；减压孔板应严格根据设计选择孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板常见材质为铜或不锈钢；孔板安装位置，宜在室内消火栓间体和消火栓支管接口之间；4、气压供水设备安装气压供水设备型号由设计院选定，设备关键由气压罐体、稳压泵等组成。安装气压供水设备时；其进、出水管或充气管上安装上回阀、闸阀、安全阀和压力表等安装位置、标高、进出水管方向等均应符合设计和产品标准要求（必需时可直接由供货商派技术人员现场安装和指导）。安装时应确保该装置四面净空大于0.7m，气压供水设备顶部至顶棚或梁底净距离不得小于1.0m。5、消防水泵接合器安装 消防水泵接合器分地上式消防水泵接合器、地下式消防水泵接合器、和墙壁式消防水泵接合器。消防水泵接合器在安装后，要做一块标有消防水泵接合器标牌，并将和自动喷淋，消火栓分开；标牌要安置在较醒目标位置；以视区分。室外计算温度低于20地域地上及地下式消防水泵接合器，需要做保温井口或采取其它保温方法，保温方法由设计选定。消防水泵接合器应安装在室外便于消防车使用地点；距离室外消火栓或其它消防水源取水口15-40m范围内。安全阀应按消防给水管网设计最高工作水压设定泄水压力。6、消防水泵和稳压泵安装：消防水泵机组水泵、电动机及配电开启控制设备规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由含有一定技能和经验钳工和管工共同负担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵工作能力应和工作泵工作能力相等。 消防水泵应采取自灌式吸水，一组消防水泵吸水管不应少于两路，当其中一路损坏或检修时；其它吸水管仍能经过全部水量。当消防水池分成2个（格）时；应确保检修清洗任一个（格）水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个（格）水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装止回间和压力表；并应安装检验和试水用放水阀（管径由设计定）。泵组总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表拆换和维修；压力表量程应为工作压力2-2.5倍。 吸水管和附件安装： （1）吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口和水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口和吸水管连接方法采取焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上应安装防护网。预防部分大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁中心标高和水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向上扬坡度；和水泵吸入口连接应采取偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得展现倒坡向及产生气襄弯曲、变形现象。1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭10、防护网 11、固定支架 12、预埋套管13、放水试验管 14、水泵 （2）吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行；不应采取蝶阀、阀门口径应和吸水管管径相同；吸水管上柔性接头应安装在控制阀以后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量预防下垂。 （3）吸水管安装完后；应对全部焊接口及法兰接口进行严密检验；不得有渗水和漏气现象。 （4）当消防水泵和消防水池在独立两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。 （5）吸水管和池壁预埋套管之间间隙应用防水材料填密实；并参考标准图集中柔性防水套管相关固定进行。 消防水泵出水管及其附件安装：（在泵安装完成后进行） （1）水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计要求； （2）当设计无要求时，水泵出水管上应安装压力表、止回阀、闸问及试验查用DN65mm放水阀，放出水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检验用放水间安装位置；要能确保水泵单独检验试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀和闸阀之间；不应安装在止回阀之前； （3）水泵总出管应依据需要设控制阀门，以确保其中任一条故障检修时；其它供水管仍应确保供给全部消防用水流量；止回阀应采取缓闭式；控制应采取明杆阀门、泄压阀应采取可调式安全泄压阀； （4）水泵出水管上所安装柔性接头位置和数量应符合设计要求；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在许可范围之内；水泵出水管上压力表宜带有放气旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力2-2.5倍表上应有校验标志；(5）水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。 泵基础及附件安装： （1）泵基础配筋、混凝土标号、配合比、严格按设计图施工；基础减振动装置按图纸要求安设； （2）消防水泵开启控制柜应含有自动及手动启停水泵控制开关和水泵启停状态显示信号；还应有主、备消防水泵自动转换装置，若消防水泵采取变频调速控制装置时；变频调速控制功效和稳定压力、调整流量均应符合设计要求和消防用水压力、流量要求。 （3）泵地脚螺栓和垫铁安装： 安装人员在安装前需仔细阅看泵房设计图、泵安装图；地脚螺栓不垂直度不应超出10/1000；地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm；螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上油脂和污垢应清除洁净。但灌浆孔上和泵相连螺纹部分应涂油脂；螺母和垫圈问和垫圈和设备底座间接触均应良好；拧紧螺母后螺栓必需露出螺母1.55个螺距。 （4）负担关键负荷和较强连续振动垫铁组，直使用平垫铁；每一垫铁组应尽可能降低垫铁块数；通常不超出3块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时；最厚放下面。最薄放中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸垫铁可不焊，每一垫铁组应放置整齐平稳，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤还组轻击听音检验。（5）设备找平后；垫铁应露出设备底座外缘，平垫垫铁应露出10-30mm，垫铁组（不包含垫铁）伸入设备底座面长度应超出设备地脚螺栓孔。 泵清洗和装配 （1）装配前需要对装配零部件进行清洗，清洗前要熟悉设计图纸和选型，”确定泵型号和设计相符；有产品合格证；生产许可证、检测汇报、产品装配图及使用说明书。清洗时应依据装配次序清洁洗净。并涂于合适润滑脂，设备上原已装好零部件应全方面检验清洁程度；如不合要求应进行清洗。（2）设备装配时应先检验零、部件和装配相关外表形状和尺寸精度、确定符合要求方得装配。 泵安装： （1）水泵机组就位安装前水泵及电动机应检验，看是否符合设计要求和其产品说明书要求；检验基础尺寸位置、标高是否符合设计要求，设备零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活无阻滞、卡住现象、无异常声音； （2）产品出厂时装配、调试完善部分不应随意拆卸。确需拆卸时；应会同厂方、建设方、监理方研究后进行。拆卸和复装应按设备技术文件要求进行。 （3）水泵机组外观完好，无损伤，漆层无斑剥脱落现象；泵体和电机上必需有出厂铭牌；在施工安装时要采取方法保护铭牌；预防磨损和脱落。 （4）水泵机组安装在建筑地下室最底层；其出水管；进水管上应安装柔性接头减振；若安装在建筑物楼层楼板上时除了在进出水管上安装柔性接头外。并应在机组基础上设隔振台座。 泵找平、找正： （1）卧式和立式泵纵横向水平度不超出0.1/10m。测量时；应以加工面为准。并和底座连接牢靠。 （2）小型整体安装泵，不应有显著偏差。 （3）主动轴和从动轴以连轴节连接时；两轴不一样轴度两半联轴节端面间间隙应符合设备技术文件要求。电机安装应保持水泵和电机两轴同心，弹性联轴器两端面间隙符合应要求（2-6mm）；若设备技术文件无要求时，应符合国家标准机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-75（第一册通用要求）；主动轴和从动轴找正连接后，盘动检验是否灵活。 （4）电机和泵连接前；应先单独试验电动机转向；确定无误后再连接。（5）泵和管路连接后；应复核找正情况；要检验吸水管路和泵连接是否符合设计和规范要求；如管路连接不正常时，应调整管路。 泵房管道安装： （1）管道内部和管端应清洁洁净；清除杂物、密封面和螺纹不应损坏； （2）管道和泵连接后卜据设计施工图）不应再在其上进行焊接和气割。需焊接和气割时；应拆下管路和采取必需方法；以防焊渣进入泵内和损坏泵零件。