染整工艺设计范本样本.doc
《染整工艺设计范本样本.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《染整工艺设计范本样本.doc(33页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、涤纶产品染整工艺设计1、 序言(设计说明)在合成纤维中,涤纶不管是数量还是品种,全部占据主导地位。20世纪末,世界纤维产量中化学纤维占快要二分之一,而涤纶产量又占化学纤维产量二分之一以上。涤纶纤维强度高、弹性好,其织物挺括、形性好,且易洗、快干、免烫、不受虫蛀,所以涤纶产品在市场上一直经久未衰。伴随“回归大自然”消费热潮掀起及大家对消费要求提升,克服合成纤维固有缺点(如:吸湿性差、静电大、易吸尘、舒适性差等)多种涤纶仿真纺织品应运而生。经过近三十年发展,纤维选择和工艺技术确立已基础处理,现已形成较完整生产体系。产品仿真程度得到很大提升,风格也日趋多样化,如柔软、轻盈、飘逸丝绸质感,滑爽、悬垂、
2、丰满、挺括麻质感,软糯、温馨毛绒质感,和由薄透、闪亮、光耀华丽等等,全部已达成甚至超越了天然纤维。总而言之,新合纤是利用多个纤维差异化技术高度组合而成极富生命力一个高性能纺织新原料。涤纶产品染整工艺设计(以下简称本设计)是在南通帝人企业生产现场作岗位综合实践学习中,依据生产现场实际生产操作,并结合在校期间已学习染色技术、织物整理技术及炼漂技术等课程而最终作成,经企业判定含有可行性。2 、设计规模(设计方案)2.1 生产产品规模本设计是以聚酯长纤维为经纱,以人造长纤维为纬纱交织里料生产。估计仅在中国销售数量将达成100万米。同时,本设计还计划在年内展开使用断面为多三角扁平聚酯纤维里料生产。现在,
3、本设计生产能力为月产量450万米。里料、面料年生产能力分别达3000万米和1200万米。2.2 专业设备规模本设计采取设备有:精练机2台,湿热机2台;松弛整理机8台;减量机2台;喷射染色机40台;扩布机4台;脱水机2台;干燥机2台;树脂机4台;定型机4台;光泽机5台;检验机若干。2.3 投资规模本设计约需总投资116亿日元,关键从事聚酯长纤维织造和染色加工。 3 、产品方案确实定3.1 简明说明(10个产品,包含2个经典产品)本设计生产成品面料厚实挺刮,能产生稳定定型效果,其面料含有形体扩张感,不宜过多采取褶裥和堆积,质地柔软,弹性好,外观丰满 、挺括,易洗快干洗后免烫,耐穿,宜做男女春秋服装
4、。同时还生产羽绒服、运动服等里、面料,其经纬交叉次数较多、结构紧密、织造简单、适应性强,织物皱纹细如湖水涟漪,温柔细洁,手感柔软糯爽,富有弹性,悬垂性好,含有轻薄清凉特点,充足表现了高弹、舒适、透气、耐磨、挺括,易洗快干洗后免烫等特征。3.2 列出坯布品种和成品产量表,漂、色、花布种类分配数量表。表1. 坯布品种和成品产量表(漂、色、花布种类分配数量表)产品年产量(万米)化纤染色布产品1、RWV02-02门幅:139cm ;纱支数:48*70 ;经纬密:231*95 ; 440染色布产品2、Wz1174z-03门幅:153cm ;纱支数:56*75 ;经纬密:160*116 ; 400染色布产
5、品3、RSD10TL-01门幅:135cm ;纱支数:48*24 ;经纬密:190*117 ; 380染色布产品4、D780uG2T-99门幅:144cm ;纱支数:60*51 ;经纬密:158*115 ; 440染色布产品5、NS7795-03门幅:148cm ;纱支数:56*84 ;经纬密:161*125 ; 370染色布产品6、NTW0685-03门幅:148cm ;纱支数:56*84 ;经纬密:169*130 ; 450染色布产品7、D701G3T-99门幅:144cm ;纱支数:48*48 ;经纬密:205*105; 410染色布产品8、MVD02H-18门幅:141cm ;纱支数:
6、24*24 ;经纬密:168*106 ; 410染色布产品9、 NS55H-03门幅: 150cm;纱支数:70*80;经纬密:96*100 ;430染色布产品10、NS3300K-03门幅:148cm;纱支数:60*72 ;经纬密:145*110;430累计染色布42004 、生产方法及工艺过程确实定4.1、RWV02-02原布准备精练/湿热松弛整理脱水扩布干燥预定型碱减量染色干燥定型单独树脂(拒水) 定型成品检验和包装4.2、原布准备精练/湿热脱水扩布干燥预定型染色干燥单独树脂(拒水) 定型光泽整理成品检验和包装4.3、原布准备精练/湿热松弛整理脱水扩布干燥预定型碱减量染色干燥通常树脂(阻
7、燃) 定型成品检验和包装4.4、原布准备精练/湿热松弛整理脱水扩布干燥预定型碱减量染色通常树脂(阻燃) 定型成品检验和包装4.5、原布准备精练/湿热脱水扩布干燥染色干燥单独树脂(拒水) 定型光泽整理成品检验和包装4.6、原布准备精练/湿热脱水扩布干燥预定型染色干燥单独树脂(拒水) 定型光泽整理成品检验和包装4.7、原布准备精练/湿热松弛整理脱水扩布干燥预定型碱减量染色干燥单独树脂(阻燃) 定型成品检验和包装4.8、原布准备精练/湿热松弛整理脱水扩布干燥预定型碱减量染色干燥单独树脂(阻燃) 定型成品检验和包装4.9、原布准备精练/湿热脱水扩布干燥预定型染色干燥单独树脂(拒水) 定型光泽整理成品检
8、验和包装4.10、原布准备精练/湿热染色脱水扩布干燥单独树脂(拒水) 定型光泽整理成品检验和包装5、设备选型及配置简明概括说明5.1简明说明工序、任务,并列出各机台加工任务表表2. 机台加工任务表设备加工量(万米)总计12345678910精练4404003804403704504104104304304200松弛整理4403804404104102080碱减量4403804404104102080染色4404003084403704504104104304304200脱水4403804404104102080扩布4404003804403704504104104304304200树脂4404
9、003804403704504104104304304200定型4404003804403704504104104304304200光泽4003704504304302120检验44040038044037045041041043043042005.2简明说明设备选型理由,列出设备配置表表3.设备选型和配置设备型号设备名称设计年产量(按300天计算)实际年产量配置台数设备利用率BO2200精练机54004200378CUTSX21松弛整理机57602080836.1AUG碱减量机21602080296.3CUTSX21染色机2400042004017.5OO脱水机21892080295HTZA
10、扩布机43304200497KG001干燥机48604200386.4S1830树脂机43204200397.2HTNTT定形机57604200473JS-CR-光泽机54004200553.56、 生产车间部署及设备排列,画出生产车间设备排列图要求:1号图纸,按百分比画出方框图;工艺合理,并和设备配置、生产产量、品种等相对应;说明生产车间部署排列理由。7 、经典产品工艺设计7.1、产品1、RWV02-027.1.1、产品特点:门幅:139cm ;纱支数:48*70 ;经纬密:231*95 ;原料组成:涤纶丝。成品面料厚实挺刮,能产生稳定定型效果,其面料含有形体扩张感,不宜过多采取褶裥和堆积,
11、质地柔软,弹性好,外观丰满 、挺括,易洗快干洗后免烫,耐穿,宜做男女春秋服装7.1.2、 工艺步骤:原布准备精练/湿热本练干燥预定型碱减量染色干燥定型单独树脂(拒水) 定型成品检验和包装7.1.3 、工艺内容:(1)原布准备(退卷)a、坯布规格:门幅:200cm ;纱支数:48*70 ;经纬密:163*75、原料组成:涤纶丝。b、坯布检验:1、物理指标:原布长度、幅宽、重量、经纬纱支数和密度等。2、外观疵点:纺织过程中形成疵病,如缺经、断纬、跳纱、油污纱等。c、翻布:为便管理,常把同规格,同工艺坯布划为一类进行分批、分箱。1、分批:依据设备容量而定,平幅连续通常以十箱为一批。2、分箱:按布箱大
12、小,原布组织和有利于运输而定,通常6080匹,分箱数通常为双数。d、打印:印记部位在离布头1020cm处,印记标出原布品种、加工类别、批号、箱号(卷染包含卷号)、公布日期、翻布人代号等。e、缝头:通常有环缝、平缝 和假缝,通常织物:3540针/10cm。厚重织物:3035针/10cm,缝线常见规格14tex*6(42英支/6)或28tex*4(21英支/4)。f、注意事项:同一LOT(在加工中不可分开一部分,是一个单名称)中,如混有每卷匹数不一样生机,则把每卷匹数较多织物划线,将相邻两划线或缝头间长度统一。对于SPORTS品种,每LOT号中匹数为14、16、20匹时要分别在7、8、10匹处改一
13、缝头。贴样(2)、精练/湿热a、目标及原理:精练过程实际是一洗涤过程,同时也存在着化学反应,通常是在高温下长时间浸渍于精练液并伴有机械作用,经过溶解、乳化、分散等方法,最终除去纤维制造时加入油剂和织造时加入浆料、着色染料及运输和贮存过程中沾污油剂和尘埃。其过程以下:精练液(或精练剂)渗透到织物组织内(降低表面张力);织物纤维表上分离浆料油剂(界面性质、机械作用);分散污垢,保护纤维;污垢分散、乳化溶解在洗涤浴(或精练浴)中。b、工艺步骤:平幅进布预浸槽喂布轮本液槽水洗槽(1、2、3)落布c、工艺条件:预浸槽温度:60;本液槽温度:85;车速:30m/min;本液槽药剂处方: 药品名称 早期加入
14、 追加量 NaOH /L 240 0.3L/min PL-100E(净洗剂)/kg 20 20 MinEX-A(净洗剂) /kg 40 40 GQ580(含Ga、Mg熬合剂)/kg 32 64d、注意事项:l 入布水位合适小些,使布能顺利进入本槽,不会浮在本槽液面上即可。l 加工时对中装置限位调整要合适,喷淋水量要适中。l 加工易勾丝产品时要将真空泵关闭加工。l 精练不根本或不精练会造成碱减量液组不稳定、PH值难以控制、减量效果降低,产生减量不匀或色点、色花等疵病。l 在追加药剂时按200L追12h速度。l 精练时为预防精练折要注意以下几点: 滞留时间不可过长。 U形槽喷淋水压小且方向不准。
15、U形槽液面低。 U形槽网速度低。贴样(3)、本练:a、目标及原理:纤维在纺丝、捻丝及织造过程中均产生一定扭力和内应力但此时纤维大分子链并没有遭到破坏,从而使丝线内部产生一定回复扭力。印染加工中必需将这些扭力释放出来,首先产生绉效应,其次提升手感及织物丰满度。织物在高温水解质、助剂和机械揉搓等作用下,使加捻纬丝内部扭力和内应力在无张力状态下得以松弛释放,纬丝发生充足收缩,沿纬向展现不规则波浪形屈曲,经向展现规则波浪形屈曲,绸面上形成凹凸不平屈曲效应。b、工艺步骤:入布(绳状)喷射循环出布c、工艺条件: 30(36Be) NaOH Kg/L 3.6 防皱剂Kg/L 2.4 总液量/L 2400 速
16、度 m/min 300 扭度: 50 压力/KPa 2.2d、注意事项:对于强捻织物,因为强捻丝有较强回复力和内应力,从而使丝线不平整而不利于织造,所以织造时需让丝线加捻产生扭矩临时固定下来,这么就需对加捻丝进行定形处理。若定形过分,虽可织性好,但松弛时难以退捻而使织物发硬,绉效应降低,穿着舒适性差;若定形过浅,则丝线捻度不伏,平整度差,可织性差。e、测试布样及数据:贴样(4)、干燥: a、目标及原理 涤纶织物在染整加工过程中(通常间歇式生产,连续化生产时不易产生风印)在布匹脱水开幅后、定形前这一步骤易产生风印。其位置出现在堆布车存放时往复折叠印处。严重时会在纬向出现数十条,其间距恰好是坯布往
17、复折叠间距。风印处和正常染色光坯处相比会在几乎整个门幅纬向展现红色、白色或色光萎暗灰色长条影。面料开幅后摆放待定形过程中,往复折叠处暴露在空气中,空气流动致使这些部位水分首先挥发风干。因为毛细管效应,其它部位自由水会涌向往复折叠处。然而,纺丝和织造时加抗静电剂、润滑剂及染色后处理时加匀染剂、洗涤剂等仍然会有少许残留于面料及面料携带自由水中,而这些助剂中多数为非离子助剂。同染料泳移原理一样,自由水涌向首先挥发风干往复折叠处时,溶于自由水中残留助剂也涌向了往复折叠处。伴随水分深入挥发,往复折叠处助剂浓度势必远大于其它部位。故织物开幅后,定型前均须进行干燥处理。b、工艺步骤:进布居中辊压槽压辊真空吸
18、水口(泵)送布辊网式干燥链热风干燥箱冷却锡林出布c、工艺处方及条件:干燥箱温度/ 135超喂: +12速度m/min 40排风/Hz 50d、测试布样及数据:贴样(5)、预定型: a、目标及原理:预定型关键目标是消除前处理过程中褶皱及松弛退捻处理中形成部分月牙边稳定后续加工中伸缩改变,改善涤纶大分子非结晶区分子结构排列均匀度,降低结晶缺点,增加结晶度,使后续碱减量均匀性得以提升。 在高热作用下利用涤纶热塑性,使织物结构稳定、布面平整,并调整织物门幅,使织物达成要求幅宽和克重,然后很快冷却,从而改善涤纶纤维分子整列度和分子结构紧密不匀等缺点。b、工艺步骤:进布中立器投光器上针轮定型箱(7室)张力
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 染整 工艺 设计 范本 样本
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。