砌体关键技术交底修改.doc
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1、技术(安全)交底统计 鲁JJ-013-001工程名称施工单位中铁建工集团分项工程名称砌体工程交底日期 年 月 日交底内容: 一、交底范围此次交底针对1#-3#、21#-28#楼砌体工程施工。二、技术要求1、工艺步骤:清理基层定位放线立皮数杆调整拉结钢筋墙根粉煤灰砖砌筑电管登高、挂下安装、临时固定砌块排列安装专业配合拌制砂浆砌筑门窗过梁施工浇筑混凝土结构柱、圈梁顶部细石混凝土塞缝养护验收。2、技术要求:砌体施工前,应清理放线、立皮数杆、验线,按排砖图现场排列砌筑,经验收合格后方可施工。砌块排列必需按以下标准、方法、要求进行。2.1、砌块排列时应尽可能采取主规格砌块(600*240*180),砌块
2、排列应错缝搭砌,搭砌长度不应小于主砌块长度1/3,即大于200mm。断砖不许可上墙。2.2、墙体转角处及纵横交接处,应分皮咬槎,交错搭砌。2.3、砌体水平灰缝厚度不应超出15mm,垂直灰缝宽度不应超出15mm。2.4、加气混凝土砌体墙体根部,采取MU10粉煤灰实心砖(180*115*53)砌筑,砌筑高度200mm。墙厚120mm砌体墙采取MU10粉煤灰实心砖砌筑。2.5、砌筑前加气混凝土砌块不宜浇水,应在砌筑当日对砌块砌筑面喷水湿润。2.6、砌块应采取满铺、满挤法逐块铺砌。灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,一次铺灰长度不宜超出750mm,当施工期间气温超出30时,铺浆长度不得超出500
3、mm。并随铺随砌,砌筑一定要 “上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。可用木棰敲击摆正、摆平,挤压灰缝密实。同时应随时进行检验,做到随砌随查随纠正。严禁施工完成后校正,敲打墙体。2.7、每当砌完一块砌块,应随即进行双面勾缝(原浆勾缝)勾缝深度通常为35mm。2.8、墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不超出1.5m,待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑;砌体在砌筑到梁或板下口4050mm应停止砌筑,待下部平砌砖墙沉实最少14天后再进行塞缝。使用C20膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔600mm挤紧)。防腐木楔(180*50*30mm)整体在防腐剂中浸泡大于10分钟,拿出风干后使用。2.9、门窗洞口在应加固定块位置(见排砖
4、图),每边采取粉煤灰砖砌筑,门窗洞口两侧对称部署。2.10、砌筑墙端时,砌块必需和框架柱、剪力墙面靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中,并做好拉结筋标识。2.11、墙身防潮层:砌体墙在室外地面以上,在室内地面垫层处设置连续水平防潮层;做法为1:2水泥砂浆内加3%-5%防水剂,20mm厚,此处为混凝土墙除外。室内相邻地面有高差时,应在有高低差埋土一侧墙身做20mm厚1:2聚合物水泥砂浆防潮层。项目专业技术责任人:交底人:接收人:山东省建设工程质量监督总站监制工程名称施工单位中铁建工集团分项工程名称砌体工程交底日期 年 月 日交底内容:2.12、施工中如需设置临时施工洞口,
5、其洞口侧面距离交接处墙面,不应小于600mm,沿高度每500mm(按皮数)设置26拉结钢筋,且顶部应设混凝土过梁(尺寸为1400*180*100mm,配筋为2C10/9C6),填砌施工洞口时,应将拉结筋展平,砌入墙内,所用砌筑砂浆强度等级应对应提升一级。3、结构柱、圈梁、过梁及压顶设置:3.1、结构柱截面为墙厚200,配筋412/6100/200,结构柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱。墙体和结构柱两侧应砌成马牙槎,先退后进,进退长度为60mm.浇筑前应将柱根处杂物清理洁净,压力水冲洗后浇筑。结构柱采取对拉螺栓固定模板,螺栓应从结构柱内部穿过,不得在砌块上凿孔。结构柱和砌体墙交接处必需贴胶带(拆模后
6、立即清理洁净)。结构柱部署平面图见附图。3.2、在顶层外墙及高度超出3m填充墙中部应加设一道圈梁,宽同墙宽,高为120mm。内配410/6200钢筋。圈梁应锚入混凝土梁、柱(包含结构柱)、混凝土墙中。当水平系梁被门窗洞口切断时,水平系梁纵筋应锚入洞边结构柱中或和洞边抱框柱拉结牢靠。当墙体顶部为自由端时,应在砌体顶部设置一道压顶圈梁,宽同墙宽,高为200mm,内配412/6200钢筋。当电梯井道为填充墙时。依据电梯样本在门顶和电梯导轨支架预埋件对应位置设圈梁,宽同墙宽,高为350mm,内配412/6200。3.3、现场 2.4米及以下洞口预制门窗过梁均为TGLAxx-xx2,梁宽同墙厚,选自省标
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