箱涵关键技术交底.doc
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1、施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第 1 页 共 15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-01一、工程概况本标段共有箱涵1座,具体设置以下表:箱涵设置一览表序号中心桩号结构类型设计 用途交角孔数及 孔径涵长洞口形式(度)(孔-m)(m)进口出口1YK29+199.506箱涵人行、排水901*341.04八字墙八字墙二、施工步骤及工艺要求(施工步骤见附表)1基础施工1.1施工放线该段路基填筑到箱涵基础顶标高后由测量人员依据设计图纸,正确放样出涵洞基坑开挖控制桩位,并报请监理工程师,复测合格后,方可进行开挖施工。1
2、.2基坑开挖开挖前必需按放样位置撒灰线,并引出护桩。现场施工人员依据设计图纸尺寸和技术交底要求进行开挖,基坑开挖采取人工配合挖掘机开挖;为预防超挖,开挖至基础底标高后,再由人工清理20cm至设计高程并整平,经现场监理检验基坑几何尺寸、基底标高必需满足设计要求同时进行基底施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第 2 页 共 15 页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-01承载力试验,如符合设计要求(0.15Mpa),按程序进行施工;如不能满足要求,和监理、设计单位进行会勘后处理。基坑开挖底面避免超欠挖,许可偏差:土质5
3、0mm;石质+50mm,-200mm;基坑开挖至设计高程后经检验合格后应在当日立即进行基底封闭,不得长久暴露、扰动或浸泡,以免影响其承载力。基坑开挖后,如基底有水,开挖至设计标高后,必需加强基坑抽排水,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底四面围开挖排水沟,使水流汇入集水坑内,集中排出坑外。1.3 基底处理涵洞基底铺设50cm厚级配良好砂砾垫层。砂砾垫层分层铺设,要求整平扎实。铺设完成经监理工程师检验合格后,铺设间距2020cm钢筋,再回填10公分砂砾土,碾压后铺设第二层钢筋网并填土碾压至基础底标高,报监理工程师检验经过后进行箱涵基础模板施工2涵身施工设计参数:箱涵长41.04m,每6米设置一道
4、沉降缝,将箱涵分为7节(6m6节+5.04m1节),基础采取50公分厚C20素混凝土浇注。箱涵涵身设计采取C30钢筋砼,砼采取就地立模现浇施工,砼分两次浇筑,第一次浇筑至底板顶面以上30cm处,第二次浇筑剩下部分。施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第3页 共15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-012.1 涵身放样基础施工完成后依据设计图纸尺寸,放出箱涵控制点,并用墨线弹出轮廓线,施工放样必需正确,且必需得到监理认可后,方可进行涵身底板钢筋施工。三、施工检验要求1.全部钢筋全部必需含有出场所格证,运到工地后,
5、并按要求进行抽检,其技术要求符合公路桥涵施工技术规范(JTJ041-)相关要求,检验合格后方可使用。钢筋加工、焊接及绑扎、安装均按公路施工及验收规范要求施工。钢筋加工钢筋加工在加工场统一集中加工,运至现场安装。钢筋加工严格根据设计图纸或技术交底要求进行,钢筋连接采取搭接焊工艺。钢筋加工和安装许可偏差见下表:加工钢筋许可偏差项 目许可偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第4页 共15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-01钢筋
6、施焊条件焊工须持考试合格证上岗(必需含有用电及安全知识、焊机使用维护知识),原件检验完成以后复印件统一归档,通常情况不得随意更换焊工。依据焊接时要求依据钢筋等级、直径和焊接位置,选择焊条、焊接工艺和焊接参数,本标段箱涵中钢筋纵向焊接方法关键采取电弧焊形式。正式焊接成品前,必需依据施工条件首优异行试焊,合格后方可正式施焊,先取样进行钢材及焊接技术检验。施焊焊条必需有合格证,且符合碳钢焊条(GB/T5117-1995)及低合金钢焊条(GB/T5118-1995)要求,本箱涵电焊条采取JTJ-506或JTJ502焊条。焊前准备工作好坏直接影响焊接质量,为了预防焊接接头产生夹渣、气孔等缺点,在焊接区域
7、内,钢筋表面铁锈、油污、熔渣等必需清除;影响接头成形钢筋端头弯折、劈裂等,给予矫正或切除。焊机要常常维护保养和定时检修,确保正常使用。钢筋焊接要求接头形式:结构主筋焊接关键以搭接焊为主,优先采取双面焊缝,双面焊缝困难时,可采取单面焊。施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第5页 共15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-01焊缝长度在双面焊时大于5d,单面焊时大于10d,焊缝宽度大于0.7d且大于10mm,焊缝厚度大于0.3d且大于4mm(d为钢筋直径);图纸有特殊要求以图纸为准。搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使
8、两钢筋轴线在一条直线上,接头处弯折小于4,钢筋轴线偏移小于0.1d(d为钢筋直径)且小于2mm。严禁钢筋在焊接后弯折。焊接时,采取两点固定,定位焊缝和搭接端部距离应大于或等于20mm。焊接时,引弧在垫板、帮条或形成焊缝部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线和钢筋接触紧密。焊接接头留置相关要求受力钢筋焊接接头必需设置在内力较小处,并错开部署,在接头长度范围内,同一根钢筋不得出现两根接头,配置在接头长度区段内受力筋,其接头截面面积占总截面面积百分率必需符合下表要求。接 头 型 式接头面积最大百分率%主钢筋焊接接头受拉区50受压区不受限制在焊接长度区段内,焊接接头截面面积在受拉区不超出总截面面积50%,焊
9、接接头长度区段内是指35d长度范围内,且不得小于500mm。同一施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第6页 共15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-01钢筋在上述区段内不得有两个接头。焊接接头和钢筋弯曲处距离大于10d ,也不宜在构件最大弯矩处。钢筋焊接外观质量要求:要求焊缝饱满,无焊渣,无较大凹陷、焊瘤及咬伤钢筋现象,接头处不得有裂纹。对焊接成品必需分批进行力学试验,以衡量其焊接质量。对于焊接钢筋骨架必需有足够刚度和稳定性。钢筋安装钢筋安装前待基础砼强度达成70%后对基础(洞身范围内)进行凿毛,凿毛深度23公
10、分。涵身钢筋严格根据设计图纸要求进行安装,先安装底板钢筋,待底板砼施工完成,再安装顶板钢筋。钢筋数量、间距、保护层厚度(3公分)必需符合设计及规范要求。钢筋安装许可偏差检验项目许可偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排梁板拱肋10基础锚碇墩台柱20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距10施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第7页 共15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-01钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、10板32. 模板安装模板严格根据设计放样尺寸进行安装,全部模
11、板支撑要求牢靠且不变形,确保完成砼符合要求尺寸和外形。浇筑砼前,模板必需清理洁净,底部没有泥土或基她杂物。模板安装许可偏差项 目许可偏差(mm)模板标高基础15柱、墙和梁10模板内部尺寸上部结构全部构件+5基础30轴线偏位基础15柱或墙8梁10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5注:立模时注意,洞身内侧四角点设置55cm倒角。施 工 技 术 交 底施工单位:中铁一局集团建泰A3标项目经理部 第8页 共15页工程名称涵洞工程交底日期.4.10交底项目YK29+199箱涵施工技术交底交底号LJ-013、支架搭设支架采取48mm钢管或碗扣式脚手架,钢管间距9090cm,步距1.2m,满堂搭设。在支
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