车床零件加工基本工艺.doc
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1、轴类零件数控加工工艺分析与编制 班级 姓名 学号 综合成绩 项目一 轴类零件数控加工工艺分析与编制零件图项目一 轴类零件数控加工工艺分析与编制零件图任务一、零件图纸工艺分析该零件由圆柱、槽、螺纹等表面形成设计基准径向以轴线为基准,轴向以工件右端面为基准。未注倒角C1 表面粗糙度为Ra3.2,Ra1.6工件材料为45钢任务二、工艺路线拟定1、 表面加工办法粗车-精车粗车1.5 精车0.5精度级别IT7,IT8表面粗糙度3.2,1.62、 毛坯尺寸15mm*145mm3、 工序划分任务三、机床选取零件毛坯尺寸:35mm*145mm零件最高精度:IT7,IT8刀具类型:外圆车刀、螺纹刀机床:CK61
2、41机床参数主电机功率:4000(kw)刀具数量:4最大加工长度:1000(mm)最大加工直径:58(mm)最大回转直径:224(mm)精度级:IT6IT8卡盘:三爪卡盘任务四、装夹方案及夹具选取通过对刀方式找基准径向基准为轴线轴向基准为工件两端面夹具为三爪卡盘任务五、刀具选取工件材料:45钢刀具材料:硬质合金(刀片)P类:精JC215V(黛杰) 粗JC450V合用加工构造钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢,是钢材持续切削加工首选刀具材料任务六、刀片规格外圆车刀CNMG080404切槽刀N123H2-03 50-0004-GF螺纹刀R166.0G-16MM01-150任务五、刀具选取工件材料:4
3、5钢刀具材料:硬质合金(刀片)P类:精JC215V(黛杰) 粗JC450V合用加工构造钢、工具钢、耐热钢、铸钢可锻造钢,是钢材持续切削加工首选刀具材料任务六、刀片规格外圆车刀CNMG080404切槽刀N123H2-03 50-0004-GF螺纹刀R166.0G-16MM01-150任务七、切削用量选取1.8切削用量选取1 Ap选取参照课本数控加工工艺规划表1-2 16p切削深度,粗加工外圆ap=2mm端面ap=2mm切槽ap=2.5mm精加工外圆ap=0.5mm端面ap=0.5mm1.8.2进给量f选取参照与课本数控加工工艺规划表1-13 p61粗加工 f=0.5mm/r精加工 f=0.4mm
4、/r螺纹 f=1.5mm/r切槽 f=0.5mm/r1.8.2主轴转速选取粗车直线和锥面时n=800r/min,精车时n=1400r/min,粗车和精车主轴转速选用都是依照平时上课所讲及前人实践经验所给定。1.8.3进给速度选取查表1-15数控加工工艺规划切削速度粗加工外圆100m/min端面80m/min切槽80m/min切削速度精加工外圆150m/min端面120m/min数控车削加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号1产品名称零件名称轴材料牌号45#钢毛坯种类热轧毛坯外形尺寸34mmX144mm备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时01下料34mmX144mm数
5、控车床02数控车右端粗车端外圆13.515.5 16.5 22.5 31.5数控车床三抓卡盘,外圆车刀,游标卡尺,外径千分尺半精车端外圆12.514.515.521.530.5数控车床三抓卡盘,外圆车刀,游标卡尺,外径千分尺精车端外圆1214152130保证尺寸到位数控车床三抓卡盘,外圆车刀,游标卡尺,外径千分尺切4x9mm槽数控车床粗精车M12x1.5螺纹数控车床螺纹环规掉头安装数控车床03数控车左端粗车外圆13.515.5 16.5 22.5 31.5数控车床三抓卡盘,外圆车刀,游标卡尺,外径千分尺半精车端外圆12.514.515.521.530.5数控车床三抓卡盘,外圆车刀,游标卡尺,外
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