U板桩综合项目施工专项方案.doc
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1、 娄江整改工程001标段U型板桩护岸工程施工方案苏州创元建设工程二0一五年六月二十四日目 录1、工程概况21.1 概述21.2 关键工程量21.3 周围环境概况22、工程地质.3 3、施工准备. 34、施工安排及关键节点控制45、施工工艺55.1 板桩定制、运输、起吊、搬运55.2 沉桩工艺7 5.3 选择机械性能分析.75.4 沉桩施工方法75.5板桩沉桩质量控制95.6 沉桩作业安全控制。106、资源计划11 5.1 项目管理人员架构示意图.115.2 设备投入计划见下表:115.3 劳动力投入计划见下表:127、施工进度计划及确保方法127.1 施工进度计划127.2 工期确保方法12
2、7.3 质量确保方法.137.4 安全确保方法.157.5 文明施工确保措.197.6 防汛方法.198、安全应急预案.211、工程概况1.1 概述新建护岸A1、B4、B5、B6在娄江河南北两侧,依据现场实际情况考察后,我单位对以上四段拟采取先张发预应力混凝土板桩(U-CS-350-10)对娄江河南北两侧进行护岸。U型板桩桩长为10m,桩顶标高为2.620(黄海高程,下同)米。先张法U形预应力混凝土板桩由混凝土制成并含有大致上为形横截面,横断面图所表示:其中所述形横截面含有在所述形底部弯折段,和在所述形两侧第一连接段和第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段分别含有形状相配合第一连接部和第二
3、连接部。结构受力上其含有高抗弯、高抗剪性能,还含有一定承重功效。另外,两边连接部相当于一个扣合板,接头拼接后中间能够留有空隙,这个中间空隙能够填入部分浆体材料或其它联结材料,确保止水效果和连接强度。1.2 关键工程量 此次施工护岸工程板桩打设工作,拟采取先张法U型预应力混凝土板桩(U-CS-350-10型)269根(暂定工作量)。1.3 周围环境概况新建护岸在娄江河两侧,水上交通便利,受水网密集影响,路上交通不甚便利。U型板桩沉桩施工时,应注意沉桩振动及挤土效应对周围环境不利影响,必需时应采取合适有效方法,板桩生产制作、运输堆放及沉桩过程应符合相关规程、要求要求。板桩运输,施工设备进场均采取水
4、上运输,板桩施工在水上进行。2、工程地质条件依据本工程地质勘察资料,按地基土土性特征、埋藏分布条件及其物理力学性质,此次勘察深度埋深范围内地基土,自上而下可划分为10层,现由浅至深分述以下:、填筑土层, 、淤泥质粉质粘土层, 、粉质粘土层, 、粘土层, 、粉质粘土夹粉土层,1、粉土层, 、粉土层, 、粉质粘土层,1、粉质粘土夹粉土层,、粘土层。3、施工准备 办理多种施工手续;组织设备、人员进场,树立安全牌、防火设施;平整场地开挖,填筑处理;部署好材料堆放;安排好临时用水、用电;落实好材料供给商,制订供料计划,要求供给商既满足设计要求,同时必需满足施工进度需要。技术准备工程开工前,组织关键管理人
5、员学习相关规范、规程文件;组织关键管理人员仔细研究施工图,明确后方可施工;进行施工组织设计深化、完善;进行施工技术总交底及各级施工技术交底;依据协议工期编制施工进度计划;进行各级安全技术交底;完善各项规章制度;4、施工安排及关键节点控制 1、打设定位型钢,定位型钢打设过程中要用两个约成90度交角经纬仪严格控制垂直度,垂直度偏差不宜超出1/200,定位型钢插入土内深度应合适加长,上端宜高出U形板桩设计桩顶标高0.20.3米,因为娄江河正常水面标高在1.20米,桩顶标高2.62米,所以定位型钢上端刚好在水平面上。2、安装钢围檩架,安装过程中要控制好钢围檩和板桩侧壁接触导向段垂直度,钢围檩内侧壁间距
6、控制在355mm(针对U-CS-350-型板桩制作)。钢围檩正确控制安装完成后即可按确定方向次序施工板桩。3、为确保板缝间扣合严密,板桩在施工过程需采取合理有效提供水平约束力紧固装置,针对该新型U形板桩,本企业设计加工上下两点(间距约1米)滑轮卡槽式紧固装置,加力结构则采取人工手拉葫芦。该设计思绪出发点有以下三点:相对于一点施力,上下两点独立相互施力更有利于板桩施工过程中垂直度调整;滑轮卡槽式装置对桩侧阴阳榫起到保护作用;人工手拉葫芦施力装置关键是考虑到:施力大小应依据现场实际情况结合施工经验灵活调整。5、板桩打设至设计标高后,应立即采取一定方法和前一根桩连接成一板桩墙体,以预防在后继板桩施工
7、过程中将临近刚施工好板桩带下,该现象在施工短桩时尤其突出,要格外引发注意。5、施工工艺工艺分析:1、 本工程拟投入1套施工设备(1台振动锤和1台履带吊),施工设备停放在施工船舶(100T)前端,施工船舶行驶到施工区段逐根进行水上施工。2、经过对U型板桩施工控制线放线测量,施工控制点距离现实状况岛屿岸边030米之间,U型板桩施工前,需进行各断面护岸土方开挖或回填,使推岸线土方及边坡满足设计要求,才能护岸施工。U型板桩施工完成后,对板桩内外侧进行抛石防护时,应对称填抛,以预防不均匀侧向应力对板桩有挤压,致使板桩倾斜。3、依据工期要求,上述1条确定设备投入,能够满足施工进度要求。依据施工现场实际情况
8、,可调整施工步骤顺利,设备投入、工作量分配。5.1 板桩定制、运输、起吊、搬运5.1.1定制本工程所用钢筋混凝土板桩为U形断面,厚350mm,宽1020mm截面和一般预制桩对比,板桩采取卡口式结构,目标是使桩连接紧密,预防漏砂,提升抗冲刷及防渗作用。为了使板桩整齐地打入地基并和各板桩之间紧密结合在板桩两侧做有阴阳榫。其一侧从板桩顶到桩尖做成通长阴榫;另一侧从桩顶到水底以下1m (大于水底冲刷深度)作为阴榫,再往下一直到桩尖形成阳榫。下段一侧做阴榫另侧做阳榫目标是为了打桩时导向:上端两侧全部做阴榫目标是为了形成空腔,当中用塑料袋装细石混凝土填塞,以防漏土或漏砂。板桩底端为了板桩易于打入地基,在板
9、桩厚度方向做成尖榫形;为了使后施打板桩和已打板桩靠得紧密,将桩端阴榫一侧削成斜角。在施打时,地基力对此斜面产生一个推挤力将板桩紧紧靠在一起。为确保桩和桩连接紧密,预制时严格控制施工质量,许可偏差值详见表2。表2 钢筋混凝土板桩许可偏差值序号质量控制内容许可偏差值1横截面相对两边之差5mm2凸榫和凹榫3mm3保护层厚度5mm4桩尖对桩轴线位移10mm5桩身弯曲矢高0.1%桩长且10mm5.1.2采购板桩由桩厂运至施工现场,施工方和相关单位一起按规范要求进行外观检验验收,验收合格并达成设计强度后方可施工。5.1.3运输、起吊板桩起吊依据规范要求进行吊点设计,预防吊损板桩。在吊装、运输及堆放管桩过程
10、中,应轻起轻放,严紧抛掷、碰撞、滚落,吊运过程中应保持平稳,吊点应符合设计要求。5.2 沉桩工艺沉桩时,各工序应连续进行,工艺步骤以下图所表示振动沉桩复核桩平面和垂直度偏差取桩预插、抜板桩入导向架调平板桩垂直度(或斜度)沉桩步骤图振动沉桩至设计标高施工统计调整偏位 振动锤夹紧桩定位下根桩5.3选择机械性能分析振动锤(DZJ135),含有结构合理、有较大冲击能力、工作效率高、在振动沉桩时土层受震动,力学性能会显著下降,可有效降低沉桩阻力。5.4 沉桩施工方法在沉桩前必需做好设计及施工技术交底。安排好沉桩次序。沉桩根据板桩码头设计和施工规范、港口工程桩基规范(不限于)中相关要求实施。5.4.1 基
11、线测量在沉桩施工前,对现场测量控制基线和基线点进行复核,依据现场情况进行施工平面坐标控制点和高程基准点引测,及进行沉桩施工基线放样。5.4.2板桩定位为控制好板桩墙轴线位置、降低桩平面扭曲和提升打桩效率。加工好足够强度及刚度导向架,导向架以下图所表示。5.4.3 板桩施工为了使桩连接紧密,打桩是最关键工序。为此,拟采取振动锤相对于岸边从右往左单方向次序施工,以达成使桩紧密效果。板桩采取单根施打方法,在沉板桩前依据方向打设导向架,导向架采取工字型钢,作为施打板桩导向,并使板阴阳榫口紧密对接。板桩沉桩以标高控制为主。在沉桩时,锤击桩机和桩宜保持在同一轴线上。加强对沉桩施工过程观察,对施工中出现异常
12、现象,作好统计,并查明异常现象原因,采取对应有效方法。沉桩完成时应立即进行夹桩,方便桩基形成一个整体,并进行沉桩偏位测量。沉桩过程中严格按规范要求进行,控制好沉桩施工质量。选择次序作业,相对便利作业条件,有利于控制板桩间结合程度。5.5 板桩沉桩质量控制因为钢筋混凝土板桩是刚性体,轴线方向阴隼阳隼锚固相连形成一堵地下墙体,所以定位桩垂直度和稳定性很关键,我们在施工过程中采取两台经纬仪严格控制板桩垂直度和平面位置,并按要求将定位桩沉到设计标高,以确保定位桩稳定性。完成定位桩施打后,我们逐根依次将下一根板桩套隼插入,然后一次性沉桩到设计标高位置。板桩墙是连续,每根桩正位程度对后续桩正常施打全部有很
13、大影响,在施打过程中,我们一直做到精心控制,确保沉桩质量。具体质量控制方法以下:5.5.1 施打前确保预制桩强度和龄期满足设计和规范要求。5.5.2试桩期间立即分析调整工艺,并留下统计。5.5.3 轴线控制打桩前进行系统轴线复合,板桩轴线偏差应控制在20mm以内。检验和调整夹桩装置, 以确保桩轴线符合要求,并预防板桩脱榫。5.5.4 垂直度控制用两台经纬仪校正和监控桩身垂直度。打桩开始至入土2m期间,发觉偏斜应立即停机调整,应把桩拔出,清障回填后重新沉桩。桩体严重倾斜时,应将桩拔出,用钢桩定位,再将桩重新沉入。5.5.5 高程控制桩下端在软土时,以桩下端达成设计标高为符合要求,桩顶许可偏差应控
14、制在-50,+100mm范围。板桩施打至靠近要求标高时,应调整液压打拔桩机振动参数来控制桩顶标高。5.5.6 板桩动测试验成桩动测抽测率依据相关规范及设计要求进行抽测,单桩缺点面积20%。5.5.7 沉桩许可偏差参考水运工程质量检验标准(JTS257-),沉桩许可偏差以下:垂直于板桩墙轴线方向平面位置许可偏差为50mm;垂直于板桩墙轴线方向垂直度许可偏差为10mm;沿板桩墙轴线方向垂直度许可偏差为15mm;桩尖高程许可偏差为100mm;板缝间缝宽许可偏差为25mm。5.6沉桩作业安全控制。5.6.1 开工前,测试振动锤、履带吊机械性能是否正常,正式施打前应再次确定多种设备安全,并留下统计。5.
15、6.2 在安装钢围檩、吊桩、沉桩时,非工作人员应离开10以外,挖掘机起臂下严禁站人。5.6.3 高处作业人员应绑好安全带,水上作业应穿好救生衣。5.6.4 沉桩过程中,指挥联络信号必需清楚而且统一。5.6.5 当风力达成6级以上时,必需停止打桩作业。6、资源计划6.1、项目管理人员架构示意图项目经理技术责任人项目副经理 安全员资料员材料员技术员施工员施工班组6.2 设备投入计划见下表:序号机械或设备名称型号规格单位数量国别制造年份额定功率(kw)用 途备注1振动锤DZJ135台1中国/沉桩2履带吊SCC550C台1上海/吊桩、喂桩3施工船舶100T只2中国/施工平台、承载施工设备4电焊机KRI
16、I500台2中国37焊接5预插钢板桩自制个2中国预插6经纬仪苏光J2、J6台2中国放线、桩垂直度控制7水准仪DS3台1中国标高控制8钢卷尺5m、50m若干中国丈量尺寸6.3 劳动力投入计划见下表: 劳动力使用计划表序号工种人数备注1管理人员22起重机操作工13焊工14测量工25电工16普工3累计107、施工进度计划及确保方法7.1 施工进度计划 本分项工程计划开工日期为06月25日,计划完工日期为07月25日,总工期为30日历天。7.2 工期确保方法为确保本项目标顺利实施,确保工期,在本项目标实施过程中,拟采取以下确保方法: 1、组建强有力项目班子,选派有丰富施工经验项目经理; 2、调集技术业
17、务精、素质好施工队伍参与项目施工,并配齐足够劳动力; 3、组织设备完好性能足够好设备投入本项目标施工; 4、组织好材料采购,确保材料供给正确、立即,充足和预制桩供给单位沟通,确保预制桩进场保质、立即; 5、加强各项工作筹备和合理安排,提升各工序和各分项工程间有效衔接。7.3质量确保方法1、过程质量控制方法在本工程施工中,我们将全方面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序质量,以工作质量来确保工程质量,用科学管理、严格制度来发明优质工程,把因人原因对工程所造成隐患降低到最低。施工质量过程控制步骤以下:(1)由工程项目总工组织全体项目管理人员认真学习本工程相关文件、施工图纸,领会工程特点、关键
18、点、难点,了解每个关键、关键施工节点上方法和处理方案,让每个管理人员做到心中有底。(2)在每一道工序开工之前,由工程项目总工及项目技术责任人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将对应施工质量过程控制表格填写方法和要求进行明确。(3)成立以项目技术责任人、项目质量责任人为主督查小组,对施工质量过程控制进行监控。监控内容包含对现场进行实时随机抽样,和依据汇总报表进行随机抽样,板桩垂直度。(5)在施工过程中,能够依据施工图纸、施工规范、施工工艺改变对报表格式、报表内容和质量标准进行对应修改,努力争取达成正确、适时、合理、可行。2、质量管理制度(1)对确保质量关键、难点和特殊点采取必需施工技
19、术方法。(2)工程实施前,对参与本工程施工现场施工技术责任人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并组织起由项目经理、技术责任人、项目质量员、施工队质量责任人和各班组兼职质量员参与施工质量管理网,明确各级质量员责任,协力抓好本工程施工质量。(3)工程实施时,严格根据经过审批施工方案和确保质量施工技术方法要求进行施工,每道工序全部要严格按图施工,不折不扣地实施IS09002质量标准和现行相关规范及建设单位、监理单位作出技术要求。 (4)多种技术工种和专职技术人员必需持证上岗,并常常进行技术教育和质量意识教育,不停提升技术水平和质量意识,为确保工程质量多作贡献。(5)主动开
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