矿山安全生产统一标准化元素设备设施安全管理.doc

目录
7.1生产设备、设施安全管理制度 2
1 目 2
2 适应范畴 2
3 术语与定义 2
4职责 2
5工作内容及规定 3
6 附则 7
7 有关文献 7
8 有关附件/记录 7
7.2设备、设施维护制度 8
1目 8
2 合用范畴 8
3 术语与定义 8
4职责 8
5工作内容及规定 8
6 附则 10
7 有关文献 10
8 有关附件/记录 10
7.3设备设施维护筹划 11
1目 11
2职责 11
3工作内容 11
4 附则 23
7.4 设备异常状况报告制度 23
1 目 23
2 合用范畴 23
3 术语与定义 23
4职责 23
5工作内容及规定 23
6 附则 25
8 有关附件/记录 25

7.1生产设备、设施安全管理制度
1 目
为了严格规范设备、设施规划、购买、安装、调试、验收、使用与维护、报废过程、技术资料、图纸及记录等环节管理，保证本厂设备、设施“安全、可靠、经济、合理”运营，做到有效控制和减少设备、设施安全生产事故发生，特制定本制度。
2 适应范畴
合用于我厂范畴内所有设备、设施安全管理。
3 术语与定义
特种设备：指涉及生命安全、危险性较大锅炉、压力容器（含气瓶，）、压力管道、起重机械。
4职责
4.1厂长
负责将设备、设施管理工作列入重要议事日程，对我厂设备、设施经济、技术、组织管理及动力供用负全面责任。
4.2分管副厂长
4.2.1负责贯彻执行上级关于设备、设施管理和动力工作方针政策，指引、督促各基层单位认真执行各项设备管理制度，组织领导设备综合管理工作，协助厂长对本厂设备管理方针、目的作出决策。
4.2.2审批设备管理和动力供应各项筹划、制度、原则及规程。
4.2.3组织贯彻设备管理工作各项经济责任制，管好、用好固定资产折旧基金、大修理基金和用于设备更新改造生产发展基金等关于费用。
4.3 技术部
4.3.1负责管理我厂机电设备配件、筹划、调拨、分派、停用、封存、报废等工作;
4.3.2负责定期组织设备大检查，对重要设备存在重大隐患提出解决办法，协助各单位进行解决，会同关于部门对重大设备事故进行分析，提出解决意见和防范办法;
4.3.3负责特种设备管理工作;
4.3.4负责综合平衡全厂发、供电及外单位用电业务审批，同步负责供配电设计、安装、验收、维护管理工作，编制节能筹划、办法方案，并组织实行。
4.4设备设施使用单位
加强与技术部联系，制定好设备更新、改造规划，协调、平衡好生产与维修筹划，组织配件、材料供应，以及各类设备资金管理和培训工作。
5工作内容及规定
5.1 工作程序
5.1.1规划
各单位依照生产需要，提出下一年度设备需求筹划，由技术部审核编制下一年度设备更新筹划，经分管副厂长批准，报厂长审批。
新购建设备、设施技术部必要制定有关规程，明确设备、设施操作规程、维护制度、检查测试规定。
5.1.2 采购
各部门依照生产需要，提出设备、设施需求筹划，由技术部汇总经分管副厂长批准，报厂长审批后组织采购。
5.1.3 采购过程
新购买设备、设施由技术负责人、设备、设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。
5.1.3.1 准备:设备、设施到货之前，应充分作好人员、技术、物资方面准备。验收人员应对设备、设施性能有充分理解，仔细阅读关于资料。安放设备、设施场合应符合设备、设施规定、技术条件。涉及电源负荷及电压稳定状况。
5.1.3.2 开箱：设备、设施到货后，应放置在适本地点，仔细检查包装箱外部，拟定仪器在运送过程没有破损。如果包装箱有明显破损应告知关于部门和厂家，视状况再转入下步程序。
5.1.3.3 清点:开箱后应依照定货合同、装箱清单对仪器应带配件、零件、附件，逐个清点，检查装箱清单与物品与否相符，与否与定货合同一致，规格、质量与否合格。验收内容含：合格证、阐明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文献资料等。设备、设施随机配件要按资料、图纸进行验收，未经验收不得入库，关于资料、图纸统一由技术部存档备案。
5.1.4安装、调试、验收过程
在安装和调试设备、设施之前，调试人员应认真阅读设备、设施阐明书，并对设备、设施阐明书中关于设备、设施安装、运转规定、设备、设施调试环节，做好准备。安装工作普通由供方承担。调试时应重复验证各项指标、参数、线性关系及设备、设施各项指标与否符合规定。
如有质量问题，应与生产厂家联系。进口设备、设施要在索赔期内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后，要形成验收报告。凡参加人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试浮现问题，应由采购人员进行交涉，问题解决后再重新装调试。
5.1.5 使用与维护过程
设备、设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故障因素和现象，及时通报关于领导和设备、设施管理人员，查明因素，排除故障。若无力维修，则由设备、设施管理人员负责联系外修。维修详细状况填写设备、设施维修单。
5.1.6 报废过程
设备、设施若某些部件老化导致精度下降，但仍有使用价值，由设备、设施使用人和设备、设施管理人员提出降级申请，由技术部组织有关技术负责人进行鉴定核算，经分管领导批准后，实行该设备、设施降级使用。若设备、设施已经无法修复，没有使用价值，则由技术部组织关于技术人员进行报废鉴定，填写报废申请单，经公司主管副经理审批，报总经理批准，按资产管理权限核销，资料所有归档。
5.2 设备、设施操作人员规定
5.2.1 各类设备、设施使用前，设备、设施管理人员要与人事部配合，组织使用人员接受操作培训，技术部负责解说。
5.2.2 使用人员达到会操作，清晰寻常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能限度，考试合格后方可上岗操作。
5.2.3 设备、设施开动和停车时，必要事先口头告知本班所有人员，停车后不准乱开马达；在生产过程中，发现设备、设施有异常现象，应及时停车，并告知关于人员检修。
5.2.4 设备、设施发生故障或事故时，保护好现场，报告值班长和关于人员。
5.2.5 所有设备、设施，不经单位和技术部、电工或机修工容许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
5.2.6 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，精确填写规定各项运营记录。
5.2.7 对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、设备、设施受到损失者，应酌情予以经济惩罚和行政处分。
5.3设备、设施维护规定
5.3.1建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备操作和维护人员必要严格遵守设备操作、使用和维护规程。按照国家关于规定，加强对动力、起重、运送、仪器仪表、压力容器等设备维护、检查监测和防止性实验。
5.3.2对设备操作人员进行操作技能知识培训，使其掌握设备操作办法。
5.3.3各级设备管理人员对设备、设施进行检查，保证设备、设施运营正常。
5.3.4设备、设施在使用中发生故障，应停止使用，记录故障因素和现象，及时通报关于领导和设备、设施管理人员，查明因素，排除故障。若无力维修，则由设备、设施管理人员负责联系外修。维修详细状况填写设备、设施维修单。
5.3.5技术部依照设备、设施实际性能状况，结合生产安排，合理编制设备、设施年度检修筹划，并严格执行设备检修筹划。
5.3.6设备、设施检修应当严格遵守检修规程，执行检修技术原则，以保证检修质量，缩短检修时间，减少检修成本。
5.3.7技术部要定期检查设备每月、每季度运营状况。
5.4设备、设施检查与检测规定
5.4.1 设备、设施检查与检测要遵守国家关于规定规定进行定期检查与检测。
矿山设备、设施检查与检测目录
序号
设备类型
设备名称
定期检查周期（年）
1
采掘设备
凿岩机
0.5
2
铲装设备
挖掘机
1
3
汽车运送设备
汽车（委外）
1
4
电气设备
接地保护装置
1
避雷装置
1
供配电系统
3
5
供风系统
空压机
1
5.4.2 有下列状况之一时，要进行安全性能检查。
5.4.2.1 新安装、大修后投入使用前；
5.4.2.2 闲置时间超过一年，重新投入使用前；
5.4.2.3 通过重大自然灾害也许使有关构造件强度、刚度、稳定性或其他重要性能受到损坏设备使用前。
5.4.3 设备检查基本条件
5.4.3.1 新购买、安装金属非金属矿山危险性较大设备应具备矿用产品安全标志。
5.4.3.2 受检较大设备和使用中设备，或新安装、大修后等状况下设备，应按GB16423规定维护调试后投入使用。
5.4.4 检查和鉴定
要由安全生产监督管理部门认定具备安全生产检测检查资质检查机构进行检查和鉴定。
5.5设备、设施报废规定
5.5.1凡报废设备均由生产技术部负责解决，收回残值。
5.5.2 设备、设施报废应遵循下列原则:
5.5.2.1 已超过折旧年限，且失去工作能力，大修后也不能恢复其工作性能，无修理价值。
5.5.2.2 严重影响环保、安全，且不能进行改造。
5.5.2.3 能源消耗高，属国家裁减机型。
5.5.2.4 因改建、扩建，或生产流程变化，拆除后无法运用。
5.5.2.5 汽车报废按国家关于规定办理。
5.6技术资料、图纸管理规定
5.6.1 技术资料、图纸和记录是工厂进行生产和各项管理工作共同技术根据，必要加强管理，技术部负责各种技术文献登记、保管、复制、收发、注销、归档和保密工作，保证技术文献、图纸和记录完整，精确清晰、统一等。
5.6.2 设备、设施技术资料、图纸资料形成应严格执行设计（编制）、校对、审核三级把关制度；明确各级责、权、利。
5.6.3 设备、设施技术资料、图纸资料标题栏中编号、名称、日期，设计、校对、审核、批准等栏中要订立齐全，订立不全技术文献不得下发到各单位。
5.6.4 设备、设施技术资料、图纸资料修改必要按级、按各职能部门业务分管范畴执行；技术资料、图纸资料修改前，负责修改部门要提出修改理由及详细内容，交厂分管领导审批。
5.6.5 修改后技术资料、图纸资料必要重新履行会审、会签及批准手续，填发更改告知书。
5.7辨认设备设施在使用中风险
5.7.1辨认设备、设施在使用中风险是保证设备正常运营，避免设备不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故发生，延长设备使用寿命和大修周期，减少备件消耗，减少维修费用，保证生产正常进行核心之一。因而，设备使用单位和生产操作者，必要对使用设备、设施进行风险评价，有效地辨认设备、设施在使用中危害，保证安全生产。
5.7.2生产单位要严格按照《设备设施管理制度》规定规定，加强对设备设施管理，在生产作业活动中贯彻好设备使用规程，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后管理，将工作做细做夯实。
5.7.3技术部要协助和指引生产单位制定和完善各种设备使用规程，使之达到合理、规范规定。平时要多进一步到生产单位督察制度执行状况，对违背设备使用规程现象应及时予以纠正，并提出批评，情节严重者要告知单位主管领导严肃解决。
5.8新设备操作、维护、检查、测试规定
5.8.1设备使用前准备工作：
5.8.1操作者必要专业培训，持有操作证。凡新上岗和尚未获得操作证人员，必要在持有操作证操作者指引下方可操作。
5.8.1.2设备启动前，必要按使用规程规定进行检查。
5.8.1.3生产线上或集体操作设备，要熟悉和掌握开机前联系办法和内容。
5.8.1.4进行必要试操时，必要观测上下工序和观测设备区域内与否有人工作或置放物件。
5.8.2操作顺序
必要先发出启动设备警告信号，然后按设备使用规程规定动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观测）与否有不正常现象。
5.8.3紧急状态解决：当设备在启动过程或运营中，发现异常状况时，为保证人身和设备安全，必要要当机立断及时停车。
5.8.4维护
新设备在使用中发生故障，应停止使用，记录故障因素和现象，及时通报关于领导和设备设施管理人员，查明因素，排除故障。若无力维修，则由设备设施管理人员负责联系外修。维修详细状况填写设备设施维修单。
5.8.5检查与测试
5.8.5.1新设备检查与检测要遵守国家关于规定规定进行检查与检测。新设备在投入前必要对电气某些进行测试，保证有关数据符合原则，对机械某些进行检查，确认正常后方可进行试运营。
5.8.5.2新设备检查检测要由安全生产监督管理部门认定具备安全生产资质机构进行检查和鉴定。
5.8.5.3特种设备检查检测要由国家认定具备检测资质部门或机构进行检查，获得检测合格报告，注册登记后方可投入运营。
6 附则
6.1本制度由技术部负责解释；
6.2本制度自下发之日起执行；
7 有关文献
无
8 有关附件/记录
8.1新设备危险源分析记录
8.2 持证人员明细表及作业证件复印件
8.3空压机安全阀、压力表、风包检测报告
8.4 机电设备技术档案
7.2设备、设施维护制度
1目
为了规范设备、设施维护保养过程，使设备、设施维护管理工作有组织、有筹划、有原则、有原则、有规程地进行，保证设备、设施正常运转，特制定本制度。
2 合用范畴
合用于本厂所有设备、设施维护保养。
3 术语与定义
无
4职责
4. 1技术部
负责对全厂设备、设施维护归口管理和统一筹划安排，要建立设备、设施维护方面各项制度和章程，各生产单位要强化责任意识，使设备、设施维护和保养能按照本厂规定执行。
4. 2设备、设施使用单位
按照本厂关于设备、设施维护保养规定规定，对本单位设备、设施管理进行细化，并在执行过程中从严规定，经常检查，加强考核。
5工作内容及规定
5.1设备维护基本原则
5.1.1 设备维护工作应贯彻“防止为主”原则，把设备故障消灭在萌芽状态，监督设备操作者按设备操作规程对的操作设备，防止设备事故发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备安全运营，为生产提供最佳状态设备。
5.1.2 坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备寻常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
5.2 设备维护标记规定
5.2.1 每台设备要制定和悬挂标记牌，注明设备名称、型号规格、技术参数等内容。
5.2.2 每台设备要制定和悬挂设备操作规程，要写明设备对的操作办法以及润滑加油表。
5.2.3 每台设备要制定和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
5.2.4 每台设备要有维护记录本，记录设备寻常维护状况。
5.3 设备维护程序规定
5.3.1 严格按照设备规程规定，对的使用设备，不超负荷。开车前15分钟要检查设备，连接螺栓松动要及时紧固，检查规定须检查维护必检部位，检查设备安全防护装置与否齐全有效，一切正常后空负荷试车，发现问题和异常现象，要及时停车检查，自己能解决自己解决，不能解决要及时报告设备检修责任者，及时解决。
5.3.2 设备维护工作重要为维护设备机械电气某些、设备安所有件，应保证设备机械电气性能状况良好，及设备安所有件齐全、有效。
5.3.3 对的地按本厂制定润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
5.3.4 操作工在本班下班前15分钟 ，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物。
5.3.5认真执行设备交接班制度，重要设备每台有“交接班记录本”，每班人员应认真写清晰，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。
5.4 设备维护频率规定
5.4.1设备维护类别
5.4.1.1设备小修：依照设备运营状况，由设备使用部门进行检修，不作强制性规定。
5.4.1.2设备中修：设备使用部门及时编制当年设备中修筹划，技术部审核后报厂分管领导审批。
5.4.1.3设备大修：设备使用部门及时编制下一年度设备大修筹划，技术部审核后报分管副厂长审批，下一年度按大修筹划进行设备大修。
5.4.2设备维护保养周期拟定，可依照设备重要性和生产班次划分。
1）、小修设备周期普通不作强制规定。
2）、中修设备周期为一年。
3）、大修设备采运设备，碎矿设备周期为五年。
5.5设备维护规定完毕工作
5.5.1 设备检查
5.5.1.1设备寻常检查，设备维修人员及操作者每班在设备开动前，对设备进行检查，发现问题及时解决。
5.5.1.2 设备巡回检查，设备管理人员及维修人员每班要对设备进行巡回检查，检查设备在运营中不安全因素、隐患、设备异常现象和操作者维护保养中存在问题，并及时解决。
5.5.1.3 设备定期检查，设备管理人员及维修人员要定期对设备进行检查，发现问题及时采用办法解决。
1）、特种设备安全管理员负责对本单位特种设备进行定期检查，技术部定期对各单位特种设备管理进行检查。
2）、设备管理人员负责对本单位矿用安全标志设备进行定期检查，技术部定期对各单位矿用安全标志设备管理进行检查。
5.5.2 制定设备维护筹划，按照维护筹划对设备进行维护保养，重要有如下设备:1)建（构）筑物；2)穿孔设备；3)铲装设备；4) 运送设备； 5)电气设备；6)排水设备；7)照明设施；8)仪器仪表；9)防雷设施；10)备用设备。
5.5.3 技术部应每月就设备设施工作筹划完毕状况向分管副厂长进行报告，保证筹划准时按质完毕。
5.6设备维护备件规定
5.6.1 依照设备各部运转状况，对所需维护部位，做好所需备件准备工作。
5.6.2 做好设备备件图纸管理工作，对所要更换备件与图纸进行校对，拟定备件与否与所要维护设备规格一致。
5.6.3 做好设备维护备件消耗记录工作，依照备件更换周期按月编制备件购买筹划，保证设备备件供应。
5.7设备维护记录规定
5.7.1 填写点检记录，内容为设备点检部位状况、检查人、检查时间等。
5.7.2 填写巡回检查记录，内容为设备重要部件状况、检查人、检查时间等。
5.7.3 填写定期检查记录，内容为设备重要部件状况、检查人、检查时间等。
5.7.4 填写设备维护记录，内容为设备维护部位、更换备件、维护人、维护时间等。
6 附则
6.1本制度由技术部负责解释；
6.2本制度自下发之日起执行；
7 有关文献
无
8 有关附件/记录
8.1 关于下发人员任命书告知
8.2 检修设备设施维护筹划
8.3 设备设施维护保养记录
7.3设备设施维护筹划
1目
为了加强本厂生产设备设施保养、寻常维护、减少故障及备品备件管理，使维修作业有章可循，维持生产设备正常运转，减少故障率，提高生产效率，特制定本制度。
2职责
2.1技术部职责：
2.1.1建立设备设施台帐和分类作业规范。
2.1.2制定设备设施保养制度和操作规程。
2.1.3督促各生产单位执行保养维护工作。
2.1.4定期对生产单位使用设备进行盘点，按本厂“设备盘点管理”执行。
2.1.5随时查核生产单位设备登记卡所载名称、规格、和数量与否与实际相符。
2.1.6制作设备标签，便于设备发放和盘点。
2.2维护保养单位职责：
2.1.1协助新购买设备安装、试车和验收。
2.1.2设备设施故障排除和维修。
2.1.3拟定和执行检修筹划。
2.1.4设备使用异常反映和故障因素分析。
2.1.5委托外部修理申请、督导与验收。
2.1.6建立各项设备设施档案。
2.1.7提出闲置设备整修或报废建议。
2.1.8备品配件使用控制与审核。
2.1.9设备清洁、整顿及周边环境整洁维护。
2.1.10依保养润滑基准执行设备维修作业。
2.1.11特种设备定期保养、维修工作。
2.1.12其她上级交办事项。
3工作内容
3.1范畴
3.1.1 各种生产设备设施（采掘设备、铲装设备、运送设备、电气设备、排水设备、供气设备、仪器仪表、照明设备）等维护保养、均依本办法规定执行，其范畴涉及：
1）经办单位权责划分及职责；
2）设备基本资料建立；
3）保养润滑筹划制定；
4）保养润滑筹划实行与检查；
5）故障排除；
6）备品零件采购与管理；
7）电焊、气焊作业管理；
8）保养维护绩效检查；
3.2 穿孔设备维护筹划
3.2.1 目
为维持和保护采掘设备机械性能和技术状况，以保证采掘设备安全运营，延长其工作寿命，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.2.2 合用范畴
本筹划合用于本厂穿孔设备维护。
3.2.3．职责
3.2.3.1厂分管副厂长负责穿孔设备非寻常性维护项目方案及预决算审批。
3.2.3.2技术部负责采掘设备维修筹划制定。
3.2.3.3技术部负责监督、检查采掘设备维护工作。
3.2.3.4使用部门负责穿孔设备维修。
3.2.3.5使用部门负责穿孔设备维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.2.4 穿孔设备检查
3.2.4.1使用部门负责设备寻常检查。
3.2.4.2对设备进行检查，责任到人。
3.2.4.3电动潜孔钻检查内容
1）检查各减速机油量与否适中，检查各润滑点与否有润滑油。
2）检查所有零部件与否松动、开焊、纹裂，如发现应及时解决。
3）检查送杆机构各滑槽与否清除了污物，滑拔运动与否灵活，有无卡阻现象。
4）检查齿条和齿轮之间污物与否清除干净。
5）确认风、油、电各参数与否符合规定规定。
3.2.5 电动潜孔钻维护
3.2.5.1新凿岩机使用前须拆卸清洗内部零件，除掉凿岩机出厂时所涂防锈油质，重新安装时，各零件配合表面要涂润滑油，检查运转与否正常。
3.2.5.2使用前须吹尽气管内和接头处脏物，检查各部螺丝与否拧紧及各操纵手柄灵活可靠限度。
3.2.5.3凿岩机开动前调好风压。工作过程中保持风压稳定，不得无风作业。
3.2.5.4作业结束后，应先拆掉风管进行轻运转，吹尽凿岩机内残存石滴，以保证下班使用安全。
3.2.5.5禁止打干眼，不许拆掉风管作业，防止运转不正常或损坏阀套。
3.2.5.6 经常拆卸凿岩机，在凿岩时应小心注意及时拧紧螺栓，以免损坏内部零件。
3.2.5.7使用过凿岩机，需长期存储时，应拆卸清洗、涂油封存，不能存储在潮湿处。
3.3铲装设备维护保养筹划
3.3.1 目
为维持和保护铲装设备机械性能和技术状况，以保证铲装设备安全运营，延长其工作寿命，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.3.2 合用范畴
本筹划合用于本厂铲装设备维护。
3.3.3．职责
3.3.3.1厂分管副厂长负责铲装设备非寻常性维护项目方案及预决算审批。
3.3.3.2技术部负责铲装设备维修筹划制定。
3.3.3.3技术部负责监督、检查铲装设备维护工作。
3.3.3.4使用部门负责铲装设备维修。
3.3.3.5使用部门负责铲装设备维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.3.4 铲装设备检查
3.3.4.1使用部门负责设备寻常检查。
3.3.4.2对设备进行检查，责任到人。
3.3.4.3电铲、挖掘机检查内容
1）检查发动机机油油位。
2） 检查冷却液液位，冷却液液位应于副水箱上限和下限之间。如果低于下限，则向副水箱加冷却液。
3）检查柴油油位，每天作业后要补充柴油。
4）机器不工作时，要打开柴油箱底放水螺塞，放掉积水和杂质。
5）检查液压油油位：通过液压油箱侧面油位表检查。如果液压油油位在标记H（高）和I。（低）之间，则表达油位正常。油位会随液压油温度而变化，操作前油温在10～30℃时，油位在标记L（低）处；进行正常操作，油温在50～80℃时，油位在标记H（高）处。若液压油局限性时，则要补加。
6）检查、调节电扇和空淘气带松紧度：以98. 1N力压下皮带，皮带变形量在10～15mm为合格（电扇皮带）。
3.3.5 铲装设备维护
3.3.5.1使用前检查各零件配合表面与否加注润滑油，按寻常润滑登记表作设备润滑。
3.3.5.2减速机内油位与否正常，进行补油或换油。
3.3.5.3设备各部位运转与否正常，与否有异响或异常振动。
3.3.5.4检查各部螺丝与否拧紧及各操纵手柄灵活可靠限度。
3.3.5.5开机作业时，严格按操作规程进行操作。
3.3.5.6运营过程中对设备异常进行专项检查并上报技术人员。
3.3.5.7作业结束后，应先检查各部位零配件磨损限度，做好设备运转记录。
3.4 运送设备维护筹划
3.4.1 目
为维持和保护运送设备机械性能和技术状况，以保证运送设备安全运营，延长其工作寿命，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.4.2 合用范畴
本筹划合用于本厂运送设备维护。
3.4.3 重要职责
3.4.3.1厂分管副厂长负责运送设备非寻常性维护项目方案及预决算审批。
3.4.3.2技术部负责运送设备维修筹划制定。
3.4.3.3技术部负责监督、检查运送设备维护工作。
3.4.3.4使用部门负责运送设备维修。
3.4.3.5使用部门负责运送设备维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.4.4 运送设备检查
3.4.4.1使用部门负责运送设备寻常检查。
3.4.4.2对运送设备进行检查，责任到人，填写《运送设备检查记录》。
3.4.4.3汽车维护
1）、行驶7500公里初次维护。
2）、行驶15000公里维护。
3）、行驶30000公里维护。
4）、每两年更换防冻液。
5）、每两年更换制动液。
3.5电气设备维护筹划
3.5.1目
为维持和保护电气设备性能，以保证电气设备安全运营，延长其工作寿命，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.5.2 合用范畴
本筹划合用于本厂电气设备维护。
3.5.3 重要职责
3.5.3.1厂分管副厂长负责电气设备非寻常性维护项目方案及预决算审批。
3.5.3.2技术部负责电气设备维修筹划制定。
3.5.3.3技术部负责监督、检查电气设备维护工作。
3.5.3.4使用部门负责电气设备维修。
3.5.3.5使用部门负责电气设备维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.5.4 电气设备检查
3.5.4.1使用部门负责电气设备寻常检查。
3.5.4.2对电气设备进行检查，责任到人，填写《电气设备检查记录》。
3.5.4.3检查内容
1）、检查注油设备油面与否恰当，油色与否清晰，有无渗漏。
2）、检查瓷绝缘子有无破碎和放电现象。
3）、检查变压器及电动机声音、温度与否正常。
4）、检查电力电缆终端盒与否有渗漏油现象。
5）、检查仪表信号批示与否正常，电度表有无停走或倒走现象。
6）、检查继电保护及自动装置与否正常。
3.5.5 电气设备维护
3.5.5.1 10KV架空线
10KV架空线路电杆、支撑物、安全装置按季巡回检查，如遇大雨、狂风、冰冻等异常气候，更要及时加强检查。
3.5.5.2 380V低压电气设备
1）、重要设备要张贴岗位责任制、原理图和操作规程。
2）、凡空气干燥场地惯用设备要每年检查、清扫、干燥、调节、紧固、摇测一次；不惯用备用设备必要在开动迈进行清扫，摇测合格后才投入使用。
3）、处在空气潮湿场合用电设备，应按月进行清扫、摇测。
4）、低压架空线路、动力电缆每年进行一次巡回检查；照明主干线每半年巡回检查一次；移动电气装置在安装前应全面摇测、检查、紧固、清扫。
5）、安装有固定和惯用电气设备场地，由值班人员或操作工每班对不带电部位进行清扫。
3.6排水设备维护筹划
3.6.1 目
为维持和保护排水设备机械性能和技术状况，保证排水设备安全运营，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.6.2 合用范畴
本筹划合用于本厂排水设备维护。
3.6.3 重要职责
3.6.3.1厂分管副厂长负责排水设备非寻常性维护项目方案及预决算审批。
3.6.3.2使用部门负责排水设备维修筹划制定。
3.6.3.3使用部门负责监督、检查排水设备维护工作。
3.6.3.4使用部门负责排水设备维修。
3.6.3.5操作人员负责排水设备维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.6.4 排水设备检查
3.6.4.1使用部门负责排水设备寻常检查。
3.6.4.2对排水设备进行检查，责任到人，填写《排水设备检查记录》。
3.6.4.3水泵检查
1）、检查泵体外部及紧固部件有无松动现象。
2）、检查水泵轴承及电机温升，发现异常及时解决。
3）、检查轴封填料处与否滴漏，滴漏严重则随时调节填料压盖压紧限度。
4）、检查水泵运转与否有异常声响，轴承有无阻滞，如有应及时检修，加润滑油。
5）、检查电动机风叶有无碰壳现象，如有应及时解决。
3.6.4.4控制柜检查
1）、检查控制柜信号批示灯与否正常，如不亮则及时更换。
2 ）、每日对控制柜外部进行一次清洁，检查有无脱漆或锈蚀现象。
3.6.4.5管道及阀门检查
1）、检查管道连接部件及阀门有无渗漏现象。
2）、检查止回阀与否动作可靠。
3.6.5 排水设备维修
3.6.5.1水泵月维修
1）、对设备进行全面清洗、擦拭。
2）、检查轴承润滑状况，添加润滑油。
3）、检查水泵控制，手动、自动与否正常。
4）、检查轴承磨损状况，手动盘转。
5）、检查密封状况，紧固或更换填料。
6）、检查控制柜内各接触器状况，清洁触点。
7）、观测批示灯、仪表显示与否正常，修理或更换。
8）、检查各主电路连接、固定螺丝与否紧固。
3.6.5.2水泵半年维修
1）、对设备进行全面清洗、擦拭。
2）、拆卸、检查水泵轴磨损状况，必要时更换。
3）、清洗检查轴承，必要时更换。
4）、检查轴间窜动及轴旋转状况并调节轴间间隙。
5）、检查叶轮磨损状况，必要时更换。
6）、检查并调节联轴器同心度，检查更换联轴器销子及橡胶圈等配件。
7）、检查修理泵进、出口阀门，检查进出水管与否漏气并进行修理。
8）、检查或更换填料。
9）、更换腐蚀衬垫及转接螺栓。
10）、刷油漆，保持设备及附件完整清洁。
3.7供气设备维护筹划
3.7.1 目
为维持和保护供气设备机械性能和技术状况，以保证空压机安全、经济运营，延长其工作寿命，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.7.2 合用范畴
本筹划合用于本厂供气设备维护。
3.7.3 重要职责
3.7.3.1厂分管副厂长负责供气设备非寻常性维护项目方案及预决算审批。
3.7.3.2技术部负责供气设备维修筹划制定。
3.7.3.3技术部负责监督、检查供气设备维护工作。
3.7.3.4使用部门负责供气设备维修。
3.7.3.5使用部门负责供气设备维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.7.4 供气设备检查
3.7.4.1使用部门负责供气设备寻常检查。
3.7.4.2对电气设备进行检查，责任到人，填写记录。
3.7.4.3检查内容
1）、电动机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等与否正常。
2）、空压机振动、噪音、轴承温度与响声等与否正常。
3）、控制柜电流、电压表，显示信号灯与否正常。
3.7.5 供气设备维护
3.7.5.1每班保养
1）、检查油位。
2）、检查排气温度和排气压力。
3）、检查油、气泄漏状况，若有泄漏应检修。
4）、检查报警，发现故障应停车维修。
5）、检查压差数值。
6）、冷凝水排放与否正常。
7）、做好运营记录。
3.7.5.2每周保养
1）、清洁机组外部。
2）、检查空气过滤器滤芯。
3.7.5.3每三个月保养
1）、检查安全阀。
2）、检查冷却器，必要时应清洗。
3）、检查并吹扫空气过滤器滤芯。
3.7.5.4每年保养
1）、检查安全阀。
2）、更换空气过滤器滤芯。
3）、更换油过滤器。
4）、检查弹性联轴器。
5）、更换润滑油（视实际工况而定），补充或更换电动机润滑油脂。
6）、更换油气分离器滤芯。
3.8 仪器仪表维护筹划
3.8.1 目
为维持和保护仪器仪表性能和状况，保证其精度，延长其使用寿命，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.8.2 合用范畴
本筹划合用于本厂仪器仪表维护。
3.8.3 重要职责
3.8.3.1厂分管副厂长负责仪器仪表非寻常性维护项目方案及预决算审批
3.8.3.2技术部负责仪器仪表维修筹划制定。
3.8.3.3技术部负责监督、检查仪器仪表维护工作。
3.8.3.4使用部门负责仪器仪表维修。
3.8.3.5使用部门负责仪器仪表维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.8.4仪器仪表维护
3.8.4.1仪器仪表应存储好，做好防尘、防潮、防锈、避光、防老化工作，定期清理仪器仪表灰尘。
3.8.4.2精密、贵重仪器要指定专人保管。
3.8.4.3使用前检查仪器电源及动力源与否匹配、接触或密封良好。
3.8.4.4使用仪器仪表前应进行全面检查，使用后应进行擦洗、校验、维修和复原等维护工作，保证应有性能和精度，使仪器设备处在完好状态。
3.8.4.5禁止擅自拆卸和改造仪器设备，如确需拆卸和改装，必要获得厂分管副厂长批准并报技术部备案。
3.8.4.6严格按照仪器仪表操作规程对的使用。
3.8.4.7按照国家关于规定对仪器仪表进行定期检测，检测不合格应及时修理，无修理价值及时更新。
3.9照明设施维护筹划
3.9.1 目
为维持和保护照明设施性能和状况，保证照明设施安全运营，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.9.2 合用范畴
本筹划合用于本厂照明设施维护。
3.9.3 重要职责
3.9.3.1厂分管副厂长负责照明设施非寻常性维护项目方案及预决算审批
3.9.3.2技术部负责照明设施维修筹划制定。
3.9.3.3技术部负责监督、检查照明设施维护工作。
3.9.3.4使用部门负责照明设施维修。
3.9.3.5使用部门负责照明设施维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.9.4 照明设施检查
3.9.4.1使用部门负责照明设施寻常检查。
3.9.4.2对照明设施进行检查，责任到人，填写《照明设施检查记录》。
3.9.4.3检查内容
1变压器、控制柜运营与否正常。
2照明线路悬挂与否规范，有无破损，如有应及时解决。
3照明开关与否灵活有效，如有问题及时更换。
4照明灯具与否明亮，如有烧毁及时更换。
3.9.5 照明设施维护
3.9.5.1技术部应定期分析照明设施缺陷状况，采用相应办法，不断减少照明设施缺陷发生率。
3.9.5.2照明供电设施、照明线路、灯具、开关损坏应及时修理、更换。
3.9.5.3照明运营值班人员做好某些照明设施定期开关、转换工作。
3.9.5.4工作结束离开作业现场时，应关闭照明设施，杜绝长明灯现象，保证照明设施寿命。
3.10防雷设施维护筹划
3.10.1 目
为维持和保护防雷设施性能和状况，保证防雷设施安全运营，结合本厂实际状况，特制定本筹划。
3.10.2 合用范畴
本筹划合用于本厂防雷设施维护。
3.10.3 重要职责
3.10.3.1厂分管副厂长负责防雷设施非寻常性维护项目方案及预决算审批
3.10.3.2技术部负责防雷设施维修筹划制定。
3.10.3.3技术部负责监督、检查防雷设施维护工作。
3.10.3.4使用部门负责防雷设施维修。
3.10.3.5使用部门负责防雷设施维修文字记录，并建立相应资料档案。
3.10.4 防雷设施检查
3.10.4.1使用部门负责防雷设施寻常检查。
3.10.4.2对防雷设施进行检查，责任到人，填写《防雷设施检查