彩钢板综合项目施工专项方案.doc

关键分部分项工程施工方法及技术方法
第一节 彩板结构工程施工
本工程围护结构工程采取聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚50mm，钢板厚度0.476mm。门、窗铝合金型材厚度大于1.2mm，连接型材厚度大于1mm。
一、 工艺步骤
竖围护板
现场测量定位放线
上底槽

围护校正、
吊顶校平
固定
弯圆弧

吊顶板
吊顶钢梁、
吊架制作安装

铝合金门、
窗框安装

铝合金门、
窗制作

安装静压箱

打胶

专用设备安装
清洁、
撕保护膜
通风

安装回风口
风机箱安装

拍圆角
门安装、窗玻璃安装

铝合金门、
窗下料

调试
通风
安装初、中效过滤器
安装高效过滤器

二、 施工准备
1、 材料
(1) 彩钢板厚度、规格尺寸、质量必需符合设计要求或协议要求，并有出厂检验汇报。
(2) 辅助材料如联接用小五金标准件、必需符合设计要求或协议要求，有出厂合格证。
(3) 连接用型钢材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验汇报，宜采取低碳钢。
(4) 铝合金型材材质、规格应符合设计要求或协议要求，有出厂合格证，有质保书或检验汇报。
2、 作业条件
(1) 有齐备施工图，施工组织设计或施工方案。
(2) 土建工程除需后处理项目外，其它全部已经完工。
(3) 给排水、电气系统等需埋地工程已经完工。
(4) 依据轴线放出围护线，并经查对无误；门位置应一并标出。
三、 操作工艺
1、彩板施工
（1） 开料所用电动工具或设备导轨必需有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。
（2） 铝合金底槽铝必需依据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于30公分。
（3） 彩板使用前要检验彩板表面完好情况，表面瑕疵超出标准，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利她用。
（4） 彩板开锯前划线正确，两面划线误差小于1mm。
（5） 彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留一面聚苯乙烯要小心清除洁净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用铝型材要求直线度偏差小于1.5mm,组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制范围以内。固定螺丝钉间距不得大于20cm，两端螺丝钉和端部距离不得超出15mm。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。
（6） 对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。
（7） 彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，确保板缝一致性。
（8） 彩板紧固前，应再查对和调整围护垂直度和平整度、转角阳角方正度及其它指标，完全符合质量要求后才可紧固。
（9） 门、窗铝合金下料时，应检验铝合金型材外观和规格尺寸正确性，不合格材料不投入使用。角接件厚度不得小于3mm。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要正确。拼装时，要检验尺寸正确性，保持夹具尺寸正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品场所要避免尖硬物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。
（10） 门板、门框和铝合金型材连接加固点，彩板收口要达成要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。
（11） 门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框造成铝型材包不到现象发生。开孔边缘平整。
（12） 安装门上小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以确保窗框和门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配置对应破碎工具。
（13） 全部保护膜必需在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前揭去。
2、 圆角装饰和打胶
（1） 圆角装饰在围护和吊顶校正固定、施工场地已经清场后进行。固定胶条螺丝钉间距不能大于15cm。
（2） 垂直安装圆角，中间不应有接头；水平安装圆角，假如需要接头，则同一房间接头应对称安排。
（3） 施工前，检验圆角外观。表面有缺点，假如缺点范围小，则将这一段割掉，余下部分依据尺寸用在适合地方。
（4） 圆角装饰前，应将彩板保护膜揭开至圆角不能压住位置。清理地上垃圾，不使垃圾集在圆角和地面空隙里，影响美观和工程质量。
（5） 圆角接缝应平直均匀，和三维接点接过渡圆滑。
（6） 打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强人员。
3、 风口安装
（1） 高效送风口静压箱吊装前应先清洁，检验油漆涂层完好性，油漆涂层有破损应修补好再用。
（2） 吊顶上开孔位置正确，尺寸按规范要求。高效送风口静压箱吊装前，先用长镀锌螺栓螺母固定。螺栓孔开孔垂直，送风口安装牢靠。
（3） 高效送风口安装好后，根本清洁，用皱纹胶和塑料膜密封。
（4） 回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。
（5） 回、排风口应加阻尼层，阻尼层大小应适宜，不得影响其动作。
（6） 回排风口开孔位置和尺寸要严禁格按设计图纸，确实要改动，应通知项目经理，和甲方、设计单位、监理单位共同协商更改。固定螺丝钉位置和方向要便于拆卸。
4、 过滤器安装
（1） 初、中效过滤器应做支撑。安装螺丝采取不锈钢材质。
（2） 高效过滤器应在系统吹风12小时以后开始安装。安装要严格按其标示方向，不能装反。应轻拿轻放，小心紧固螺丝，预防将滤芯弄坏而影响效果。若有损坏，应不予安装。
（3） 高效过滤器安装完成后，要进行安装确定。尘埃粒子计数器采样器距离高效过滤器和静压箱间空隙25~35mm，以每秒15~30mm速度移动，大于5mm粒子在规范要求范围内且没有数量突变，安装即为全格，不然要拆下重新安装。安装确定必需按GMP要求做文字统计。统计表格如附录表1。
5、 风机箱制作
（1） 风机箱应依据风机外型尺寸、初中效过滤器规格及现场位置确定外型尺寸。
（2） 风机功率大于3KW或风量超出4000m3/h，需要加装减振器。
（3） 风机箱每一条缝全部必需用中性耐候密封胶密封。
（4） 风机箱安装必需牢靠可靠，位置合理，不影响其它操作进行。
6、 设备安装
（1） 净化专用小设备如传输窗、压差计等安装开孔尺寸应适宜，间隙均匀，水平度和垂直度符合要求。传输窗安装后，四面必需加以圆角装饰
（2） 压差计要暗装，温度计要明装。其它设备依据需要确定。
（3） 其它如生产设备需要围护上或穿围护安装时，开孔尺寸应正确，规则矩形孔用槽铝封边，四角以45度角相接。含有圆弧等不规则形状，要外协加工不锈钢装饰圈封边。和彩板按触部位应均匀打中性耐侯密封胶
（4） 全部要穿越彩板设备安装时，要考虑设备操作和维修空间。
7、 和其它专业配合
（1） 其它专业若要在彩板上开孔，标准上由结构施工队进行。假如该施工队已经有熟练经验，则由该施工队进行。
（2） 甲方设备、设施进场时若需要配合拆彩板或进行其它施工，应全力配合。