母线加工和安装工艺守则模板.doc

配 电 屏母线加工和安装工艺守则ZTC.917.011电气成套月01日1、适用范围本守则适适用于高低配电柜一次铜、铝母线加工及安装要求。2设备和工具2.1母线弯排机、冲床、钻床、酸洗池、搪锡炉、电炉。2.2母线冲剪设备、钻孔模、整平模、铜接头、压接钳、木批、电工刀、划针、角尺、样冲、钢皮尺、钢卷尺、铁锤。3、使用材料3.1 TYM型母排线、LMY型铝母线、BV、BVR型铜芯塑料线、OT型固接端头、塑料标识套、3.2多种规格螺栓、垫圈、螺母、弹簧垫圈、3.3纯碱、汽油、硝酸、烧碱、清水、水玻璃盐酸、TD1、TD2导电膏。4、铜铝母线工艺过程4.1依据回路温升、动热稳定要求及设备条件选择母线规格。4.2卷筒母线先把母线整平，以达成平直目标。4.3按图或样线进行落料，然后用木锤整平。4.4按图或样线进行弯制，然后依据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线、冲孔或钻孔，再用锪孔钻，锪去孔口边缘毛刺。4.5平整搭接面，并压印。4.6对于铜母线、镀锡，对于铝母线、搭接面进行搪锡处理，在不含有铝母线搪锡条件时，可由外协单位处理。在装配前必需把表面清除洁净，立即涂上导电膏才能进行装配搭接工作。4.7母线涂漆4.7.1 三相交流电路母线均涂黑漆，在显眼处粘贴色标，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性、相序者涂白漆。4.7.2 直流电路正极涂棕漆，负极涂蓝色漆，接地中线涂淡蓝色漆。4.8安装前搭接面处必需清洁，涂上清洁TD1或TD2导电膏，选择适宜螺栓、螺母、垫圈及弹簧进行安装。5 BV、BVR型铜芯塑料线工艺过程5.1按回路温升，动热稳定要求及设备条件选择铜芯塑料线规格。5.2选择适宜敷线路径，然后量线落料，用剥线钳或电工刀剥去适量绝缘层(剥线长度见表一)，清除表面氧化膜及粘着物。5.3套上标识套，选择适宜OT型固接端头，套在塑料线导电芯上。表一固接端头剥线长度OT10型10OT16型12OT25型14OT35型16OT50型165.4将OT型固接端头置于压接模具内用压接钳进行压装。5.5根据敷线路径进行弯制及捆扎，然后选择适宜紧固件进行安装。6 检验6.1检验母线弯曲处是否有痕。6.2检验母线涂漆是否均匀，是否有流挂现象，涂漆界限是否平齐。6.3检验母线塑料铜芯线弯曲处，搭接及配置是否符合工艺要求。工艺。7 工艺要求7.1 母线经典连接形式见图1(见下页)7.2母线经典连接形式见图2、3、4。7.3母线经典摸接形式及使用螺栓规格见表27.4母线经落料、校直后表面不应有显著锤痕凹坑和伤痕、冲裁边缘要锉平、倒角。7.5母线配置，应尽可能降低搭接面，母线弯曲应确保足够大弯曲半径(最小弯曲处分别见图2、3、4)弯曲处不得出现裂纹，母线侧弯绉纹高度不得超出1毫米。7.6 母线涂漆可采取喷漆或刷漆，色泽应均匀，边缘应整齐，不得有漏漆、挂漆现象，母线连接处不得沾漆。7.7同一元件，同一端各相母线涂漆界线应无显著不整齐现象。7.8母线涂漆界限7.8.1搭接母线涂漆界限见图5。7.8.2二次线接在母线上母线上涂界见图6.7.9 母线除必需弯曲及斜度外，本身不得有弯曲现象。7.10 母线弯制及安装，应尽可能考虑电器操作安全，空气开关及熔断器上桩头拼线应向里侧安装。7.11母线弯制，应考虑留有用户引入线足够距离及安装维修方便。7.12 母线连接采取经过表面处理后螺母，专用垫圈、弹簧垫圈紧固，紧固后尾部应露出螺纹2-5牙，不宜过长或过短。螺栓贯穿方向应是由下至上，由后至前，由左到右，尽可能达成统一。7.13 母线搭接，不准三根母线在一处搭接。7.14 若铜铝搭接时，铜排和铝排均无法搪锡时，应用搪锡紫铜皮夹在中间，以免引发电化腐蚀。7.15 在流盘汇流母线应全部装在盘顶上，若确系单台使用，许可安装于盘中部，但两端必需以绝缘支持件固定。7.16母线配置应横平，竖直，层次分明、整齐美观，搭接处应自然吻合，没有安装应力，搭接处实际接触面积不得小于断面积2倍，母线固定夹持距不得超出900MM。7.17 母线相序排列，在装置正面方向看，应符合表3、4要求。7.17.1 三相交流电路 表三相别垂直排列水平排列前后排列A上左远B中中中C下右近N(中性线)最下最右最近7.17.2 直流电路表四极性垂直排列水平排列前后排列正极上左远负极下右近在特殊情况下，若按此相序排列，会造成母线配置困难，可不按本要求要求。7.18 绝缘距离7.18.1 对于额定电压低于500伏，电流大于63安培电路，电气间隙大于10毫米，爬电距离大于12毫米。7.18.2 额定电压为3千伏-10千伏时，主回路带电体和其它部位最小电气间隙应符合表5所表示。表5部 位电气间隙3KV6KV10KV不一样相裸带电体间及对地骨架75100125裸带电体到金属门105130155无遮拦裸导体至地高度2500250025007.19 BV、BVR塑料铜芯导线用标识套要求：7.19.1 材料：软聚氯乙烯管。7.19.2 长度：14-16毫米。7.19.3颜色：三相交流电路相为黄色，相绿色，相为红色，零线或中性线为淡蓝色。 直流电路：正极为棕色，负极为蓝色，接地中性线为淡蓝色。7.19.4 检验7.19.4.1 用钢皮尺检验母线之间电器间隙和漏电距离，应符合7.18条要求。7.19.4.2 按产品电气原理图检验母线相序和接点连接是否符合设计要求、相序排列和涂色标志要求。7.19.4.3 目标检验母线紧固螺栓是否全部拧紧，母线排列是否达成整齐美观。7.19.4.4 用0.5MM塞尺检验各母线连接处接触面应达成以下要求：母线宽50MM以上者，塞尺塞进深度小于或等于5MM,母线宽50 MM以下者，塞尺塞进深度小于或等于4MM。7.20 外引线接线点设置。7.20.1 一次回路额定电流在25安及以下外引线接线点，均应集中接至接线端子。7.20.2 接线端子采取JX2-25，若元器件装于整体安装板上方，则端子标准上设置在安装板下方，若元器件采取多块角钢或安装板进行装配，则应单独用安装板(或端子排安装扁钢)水平方向进行安装，通常设置在二次回路端子排上方且应保持足够距离，以利于外引线施工方便。7.20.3 端子排列次序：按装置正视方向，元器件按先上后下，先左后右次序和端子排自左至右一一对应标准来进行接线。表6电流等级(A)母 线TMY (铜)LMY(铝)1003.15*16；3*151503.15*16； 3*153.15*20；3*202003.15*20；3*203.15*25；3*252503.15*25；3*254*31.5；4*30；3*403003.15*31.5；3*304*31.5；4*30；3*4004004*31.5；4*30；3*40；*5.6*31.5；4*405005.6*31.5；4*405*506005*40；*7.1*31.5；2(40*30)6.3*50；6*508006.3*50；6*506.3*80；6*8010008*63；8*606.3*100；8*80；6*10012008*8010*10015008*100；10*802(8*80)；2(6.3*100) ；2(6*100)10*125；2(8*80)；2(6.3*100)；10*120；2(6*100)2(8*100)；3(8*80)25002(10*80)；2(8*100)2(10*120)；3(8*100)30002(10*100)；3(10*80)；3(8*100)3(10*100)4000*3(10*100)；3(10*120)；*3(8*120)注：1、本表适适用于开启式开关柜母线选择。 2、本表适适用于端头采取搪锡工艺铜母线或铝母线。 3、母线最高许可温度85，周围介质温度40。 4、母线表面涂漆。 5、无者为符合JB653-654-77、JC20812083-77标准，铝铜扁线、铝铜母线及铜带，有“*”者仅适适用于竖放位置。7.21 母线和导线截面选择。7.21.1 母线和导线截面，应依据截流量，可能受到应力，电压降等综合原因来选择，中性母线截流量按相线截流量二分之一选择截面。7.21.2 图样上有标注，按图样要求选择。7.21.3图样上未作要求，应依据母线和导线许可截流量，按一次回路各元件容量来选择。7.21.4 不一样容量两元件间接线按元件容量较小来选择。7.21.5 元件容量确实定：空气开关按额定电流，热继电器按最大整定电流值，熔断器按底座额定电流。7.21.6 不一样电流等级母排选择，见表6。7.21.7 BV、BVR塑料铜芯线许可截流量见表7。表7截面MM截流量(A)规格(根数*线径)MM0.57.21*0.807*0.301.0151*1.137*0.431.518.51*1.377*0.5219*0.222.5251*1.7619*0.417/0.684.0331*2.2419*0.526.0431*2.7319*0.6410607*1.3349*0.5219*0.8216837*1.7049*0.64251007*2.1298*0.58351347*2.50133*0.585017019*1.83133*0.687020919*2.14181*0.687.22 OT型固接端头和塑料铜芯导线压接要求见图7。7.23 母线应配置在喷弧元件有效弧距离外，若不能满足要求则必需设置以绝缘耐弧材料制作隔弧板。7.24 电器元件喷弧距离按其说明书要求。7.24.1 10、15型空气断路器喷弧距离见表8表8型号规格喷弧距离MMDW10-200A200DW10-400A、600A250DW15-200A、400 A、600 A250DW10-1000A、1500A、25000A、4000A350DW15-1000A、1500A、2500A350DW15-4000A4007.24.2 CJ12交流接触器喷弧距离见表9。7.24.3 CJ10型交流接触喷弧距离见表10。7.24.4 CZO型直流接触器喷弧距离见表11。