核心技术交底大全.docx

技 术 交 底 记 录

工程名称

分部工程

地基和基础工程

分部分项名称

土方开挖

交底日期

交底内容：
一、施工准备：
1、关键机具：
（1） 挖掘机械有：挖掘机、铲车、自卸汽车等。
（2） 通常机含有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺和坡度尺等。
2、作业条件：
（1） 土方开挖前，应依据施工方案要求，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。
（2） 建筑物或构筑物位置或场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽灰线尺寸，必需经过检验合格；并办完预检手续。
（3） 夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。
（4） 开挖有地下水位基坑槽、管沟时，应依据当地工程地质资料，采取方法降低地下水位。通常要降至开挖面以下0.5米，然后才能开挖。
（5） 施工机械进入现场所经过道路和卸车设施等，应实现经过检验必需时要进行加固或加宽准备工作。
（6） 选择土方机械，应依据施工区域地形和作业条件、土类别和厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。
（7） 施工区域运行路线部署，应依据作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8） 在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配置人工进行。
（9） 熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
1、工艺步骤：
先机械开挖：
确定开挖次序和坡度 分段分层平均下挖 修边坡
后人工开挖：
确定开挖次序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 修整槽边 清底
2、坡度确实定：
（1） 在天然湿度土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超出下列数值要求时，可不放坡，不加支撑。
① 密实、中密砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m；
② 硬塑、可塑粘质粉土及粉质粘土±—1.25m；
③ 硬塑、可塑粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5 m
④ 坚硬粘土—2.0 m。
（2）超出上述要求深度，在5米以内时，当土含有天然湿度、结构均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑基坑（槽）和管沟，必需放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3要求。
各类土边坡坡度 表1—3
项次 土类别 边坡坡度（高：宽）
坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载
1、中密砂石 1：1.00 1：1.25 1：1.50
2、中密碎石类土（充填物为砂土） 1：0.75 1：1.00 1：1.25
3、硬塑轻亚粘土 1：0.67 1：0.75 1：1.00
4、中密碎石类土（充填物为粘性土）1：0.50 1：0.67 1：0.75
5、硬塑亚粘土、粘土 1：0.33 1：0.50 1：0.67
6、老黄土 1：0.10 1：0.25 1：0.33
7、软土（经井点降水后） 1：1.00 —— ——

(3)、使用时间较长临时性挖方边坡坡度，应依据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体稳定坡度值确定。如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10米以内临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：
各类土挖方边坡坡度
项次 土类别 边坡坡度（高：宽）
1、 砂土（不包含细砂、粉砂） 1：1.25～1：1.15
2、 通常粘性土 坚硬 1：0.75～1：1.00
硬塑 1：1.0 ～1：1.25
3、 碎石类土 充填坚硬、 1：0.5 ～1：1.00
4、 充填砂土 1：1.00～1：1.50
(4)、挖方经过不一样类别土（岩）层或深度超出5米时，其边坡可做成折线形或
台阶形。
(5)、该工程挖方因临近建筑物限制，而采取边坡支护时，能够减小放坡系数。
3、开挖基坑时，应合理确定开挖次序、路线及开挖深度。挖掘机开挖时其施工方法有两种：
（1）、端头挖土法：挖掘机从基坑端头以倒退行驶方法进行开挖。自卸汽车配置在挖掘机两侧装运土。
（2））侧向挖土法：挖掘机一面沿着基坑（槽）或管沟一侧移动，自卸汽车配置在挖掘机两侧装运土。
（3）、挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。挖土深度超出5米时，按专业性施工方案来确定。
1）在开挖过程中，应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5米时，依据土质改变情况，应做好基坑支撑准备，以防坍陷。
2）开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能正确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土（200mm~300mm）不挖,方便在抄平后，由人工挖出。
3）在机械施工挖不到土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到地方，方便立即用机械挖走。
（4）、修帮和清底。在距槽底设计标高100mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检验距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。最终清除槽底土方。
1） 槽底修理铲平后，进行质量检验验收。
2） 开挖基坑土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用好土；多出土方，应一次运走，避免二次搬运。
（5）、雨期施工：
1） 土方开挖通常不宜在雨季进行，不然工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2） 雨期施工在开挖基坑时，应注意边坡稳定。必需时可合适放缓边坡，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，预防地面水流入。常常对边坡、支撑、土堤进行检验，发觉问题要立即处理。
三、质量标准
1、确保项目：
1） 基坑、基槽和场地基土土质必需符合设计要求，应严禁扰动。
2） 许可偏差项目，见表1-5。
土方工程挖方和场地平整许可偏差值 表1-5
序号 项目 许可偏差（㎜） 检验方法
1 表面标高 ±30 用水准仪检验
2 长度、宽度 ±50 用经纬仪、拉线和尺量检验
3 边坡偏陡 不许可 观察或用坡度尺检验

四、成品保护
1） 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定时复测和检验是否正确。
2） 土方开挖时，应预防邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商，采取防护方法，并在施工中进行沉降或位移观察。
3） 施工中如发觉有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地相关部门处理，方可继续施工。如发觉有测量用永久性标桩地质、地震部门设置长久观察点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时，应事先取得相关管理部门书面同意，施工中应采取方法，以预防损坏管线，造成严重事故。
五、应注意质量问题
1、基底超挖：开挖基坑不得超出基低标高。如部分地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
2、基底为保护：基坑开挖后应尽可能降低对基土扰动。如遇基础不能立即施工时，可在基底标高以上预留30㎝土层不挖，待做基础时再挖。
3、施工次序不合理：应严格按施工方案要求施工次序进行土方开挖施工，应注意宜先从底处开挖，分层、分段依次进行形成一定坡度，以利排水。
4、施工机械下沉：施工时必需了解土质和地下水位情况。挖掘机通常需要在底下水位0.8米以上挖土，以防机械自重下沉。挖掘机挖方台阶高度，不得超出最大挖掘高度1.2倍。
5、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依据施工需要增加工作面宽度，如排水设施，支撑结构等所需宽度。

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交底人

接收人

技 术 交 底 记 录

工程名称

分部工程

地基和基础工程

分部分项名称

混凝土垫层

交底日期

交底内容：
一、施工准备
1、材料及关键机具：
手推车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管。
2、作业条件：
（1） 基槽验收合格，下柱墩及水平标高线。
（2） 穿过楼板暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
（3） 铺设填塞垫层中水平电管已做好，并办完隐检手续。
（4） 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
二、操作工艺步骤：
基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土
振捣 找平 养护
（1） 基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
（2） 找标高弹水平控制线：依据墙上+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。
（3） 混凝土搅拌
1） 依据配合比（其强度等级不宜低于C10），查对后台原材料，检验磅秤正确性，作好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土配合比投料，每盘投料次序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
2） 按《建筑地面工程施工及验收规范》要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超出1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60cm。为了控制垫层平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平标识（间距2m左右）在楼层混凝土基层上可抹100㎜×100㎜，找平地墩
1、气泡、空鼓：因为基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依据防水层施工方法修补。
2、翘边：防水层端部或收头处出现同基层剥离翘边现象，关键是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，预防带水施工，下雨天不得施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边防水层，应先将剥离翘边部分割去，将基层打扫洁净，再依据基层材质选择和其粘结力强底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。
3、破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其它工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大部分),露出基层并清理洁净,再根据施工要求、次序,分层补做防水层。

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工程名称

分部工程

地基和基础工程

分部分项名称

地下室防水

交底日期

交底内容：
一、防水结构层次及
部位
防水材料

地
下
室
底板
1.5厚贴肯定BAC-P自粘防水卷材
侧墙
1.5厚贴肯定BAC-P自粘防水卷材
顶板
1.5厚贴肯定BAC-P自粘防水卷材
种植区顶板
4厚BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚BAC-P双面自粘防水卷材

关键机具准备：小平铲、笤帚、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、压辊等。
二、防水层施工工艺
1、基层要求
基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
1) 垫层混凝土达成能够上人强度即可上人进行施工。
2) 基层表面已清理洁净，并基础平整，无显著突出部位。
3) 阴阳转角抹成圆弧形。
4) 施工时基面无明水，如有积水部位，则扫除积水后即可施工。
2、施工步骤
基层清理→铺设BAC自粘防水卷材→搭接卷材、排气→节点密封→组织验收→揭除自粘防水卷材上表面隔离膜，并撒水泥粉
3、施工步骤
1）基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上施工垃圾，若有明水，则需扫除。
2）节点部位加强处理：针对地下室底板后浇带、阴阳角、桩头部位进行加强处理。

底板、侧墙做法
3）铺贴第一道BAC防水卷材：先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位隔离膜，将卷材搭接。铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意和基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

（大面铺贴卷材）
4）卷材搭接：采取搭接方法，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢靠。采取自粘搭接方法，长边搭接（自粘边搭接）宽度70mm，短边搭接（胶带粘搭接）宽度80mm（如潮湿梁沟侧面打钉固定，用自粘垫片密封钉孔）。

（卷材搭接）
5) 铺设第二道BAC自粘卷材（仅限于防水等级为一级部位）：采取自粘法施工第二道防水卷材，铺贴方法采取抽膜法。把防水卷材预铺在第一层防水层上，短边搭接，再把隔离膜从防水卷材下面抽出，随机用刮板用力擀压、排气。
6) 附加层：阴阳角处应做成圆弧或45°坡脚，在阴阳角等特殊部位应增做卷材附加层，附加层宽度宜为300~500mm。
7) 卷材反卷：底板防水每边宽处垫层边250mm(统一长度)，预留下道工序施工，做好反卷方法，预防后期施工对卷材破坏。
8) 将BAC防水卷材上表面隔离膜揭除洁净，（为预防卷材粘脚）可在卷材上撒水泥粉作为隔离方法,边撒边扫。

（干撒水泥粉）
4、注意事项
1）自粘防水卷材防水层采取冷作业施工，材料进入工作面后不得以任何形式动用明火，如有钢筋焊接所产生火星等，则焊接处卷材面需设临时保护方法。
2）卷材铺设完成后，要注意后续保护，钢筋笼要本着轻放标准，不能在防水层上拖动，以避免对防水层破坏。
3）相邻两排卷材短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重合而使得卷材粘贴不平服。
4）上下两层卷材平行铺贴，上下两层卷材长、短边和同层相邻两幅卷材搭接缝应相互错开1/3幅宽以上。
5）卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处后近处。即全部节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远，后做较近，使操作人员不过多踩踏已完工卷材。施工区域应采取必需、醒目标围护方法（周围提供必需通道），严禁无关人员行走践踏。
6）绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽可能避免破坏防水卷材。
7）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发觉应立即报请防水施工单位进行修补。
5、质量标准
主控项目
1) 所用材料及关键配套材料必需符合设计要求和规范要求。
检验方法：检验出厂合格证、质量检验汇报、现场抽样试验汇报。
2) 卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必需符合设计要求和规范要求。
检验方法：观察检验及检验隐蔽工程验收统计。
3) 防水层严禁有渗漏现象。
检验方法：观察检验。
通常项目
1) 铺贴质量：铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水结构图。严禁空鼓。
检验方法：观察检验。
2) 许可偏差：卷材铺贴方向正确，搭接宽度许可偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检验。
三、常见问题处理
1、气泡、空鼓：因为基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依据防水层施工方法修补。
2、翘边：防水层端部或收头处出现同基层剥离翘边现象，关键是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，预防带水施工，下雨天不得施工，基层要保持无明水珠；对产生翘边防水层，应先将剥离翘边部分割去，将基层打扫洁净，再依据基层材质选择和其粘结力强底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。
3、破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其它工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大部分),露出基层并清理洁净,再根据施工要求、次序,分层补做防水层。

技术责任人

交底人

接收人

技 术 交 底 记 录

工程名称

分部工程

装饰工程

分部分项名称

墙体粉刷

交底日期

交底内容：
一、 概述 
本分项工程为通常抹灰工程，分为内墙抹灰和外墙抹灰。 
内墙不一样材料交接处采取丝径500宽耐碱玻纤网格布，（耐碱玻断裂强力1250N/50mm），覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。； 
外墙体和混凝土柱，梁相接处用1厚钢板网外敷后再粉刷砂浆，搭接宽度大于200mm。外墙不一样材料交接处采取500宽丝径0.9 ±0.04，网孔12.7×12.7热镀锌电焊网，覆盖接缝压入粉刷层内，锚栓栓牢。
室内墙、柱、门洞阴、阳角，均在抹灰时加设通高成品护角压条。
二、施工机具 
砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、粉线袋、钢丝刷、笤帚、手推车、胶皮水管、5mm筛子、分格条等。 
三、作业条件 
1、 抹灰部位主体结构均已检验合格。
2、 抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并洒水润湿 。
3、 先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜，预防污染。
4、 复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则整改至符合要求，因为它们完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。对配电箱、消防箱、
线盒及线槽进行检验，抹灰前将上述部位四面灰缝塞实，具体为：首先清理洁净粉尘，然后浇水润湿，最终用砂浆填塞密实。
5、 砌体和砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设钢丝网。
6、 抹灰前应检验基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前应在大角两面、窗台两侧弹出抹灰控制线，以作为打底依据。
局部部位抹灰如需用脚手架，在抹灰前脚手架应先搭好，脚手架离开墙面约20cm-25cm左右。 
四、工艺步骤 
准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼→冲筋→抹底层砂浆→抹面层水泥砂浆并压光→抹窗台板→养护。
五、施工技术操作关键点
1、 基层处理
（1）抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理，清除灰尘、污垢和油渍等。
（2）墙体和混凝土交接处，应从两边铺设钢丝网，其宽度为300mm，用带垫片混凝
土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉间距不宜大于50cm 。
（3）墙体基层洒水湿润后，优异行人工甩浆拉毛。为确保拉毛质量，拌合浆料水泥采取PO42.5型号。喷浆务必均匀，毛刺长度确保有5-8mm。喷完浆后要进行人工喷水养护，待喷浆层达成强度后再进行下道工序施工。 
2、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 
抹底层灰前必需要找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线后，做灰饼。做灰饼时，先做上灰饼，再做下灰饼。
（1）找出每个墙面最高点，确保最高点有7mm左右抹灰厚度。然后在2m左右高度，据两边阴阳角10-20cm处各做一个灰饼，大小为4-5cm；再依据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼，高低位臵在踢脚线上口处。
（2）做好两端头灰饼后，以这两块灰饼为标准拉通线，每隔1.2-1.5m做一个一样大小灰饼，上下对应。
（3）做灰饼完成后分别再检验各组灰饼垂直度使其符合要求。 
3、冲筋 
冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形灰梗，其宽度约为8-10cm，厚度和两端灰饼相平，作为墙面抹灰标准。 
竖向冲筋：灰饼做好稍收水后，用水泥石灰砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成和灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面方便和抹灰层接茬平顺。
4、抹底层灰
（1）底层灰通常在冲筋完成后，有一定强度时即可开始。
（2）在墙体湿润情况下抹底层灰。抹底层灰时，以灰饼为准，抹至略高于标筋（2-3mm），方便刮时和标筋相平；用压尺刮平找直，最终采取木抹子搓实。
（3）墙阴角处，先用刮尺横竖刮平，再用刮尺上下检验方正，然后用木质阴角器上下搓平找直，使室内阴角方正。
5、 抹面层水泥砂浆：
底层砂浆抹好后，按设计要求水泥砂浆抹面层。
施工时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其和底层灰粘牢，接着抹第二遍，达成要求厚度，用压尺刮平找直待其成型后，用铁抹子压实压光，阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平。
6、 养护：面层砂浆抹灰层抹完二十四小时后应用喷雾器喷水养护，天天不少于三次，养护时间不少于七天。
六、 施工规范、规程、质量标准
1、 参考规范：建筑装饰装修工程质量验收规范，实施标准GB50210-。
2、 质量标准：
（1）一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清楚。
（2）不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于150 mm。
（3）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（4）室内墙面、门窗洞口阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采取1：2水泥砂浆做暗护脚，其高度不应小于2m，每侧宽度不应小于50 mm。
（5）有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
（6）通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合下列表格要求。
序列
项目
许可偏差
检验方法
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检验
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检验
4
分格条（缝）直线度
4
3
用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验

七、 通常质量通病及预防方法
质量通病
原 因
预 防
抹灰层面层灰起泡、开花、有抹纹
抹完面层灰后未收水，紧接着压光
抹完面层灰后，应待其收水 后，再进行压光

抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正
标筋未硬结，就抹底层灰 
应待标筋有7-8成干时，方能抹底层灰 
阴阳角处未找方检验就抹灰
阴阳角处应用方尺检验，不平整处修整

抹灰层空鼓、`裂缝
基层清理不洁净，浇水不透
基层应清理洁净，提前浇水润湿

基层偏差过大，一次抹灰过厚
抹灰前应检验基层平整度，偏差较大地方应用水泥砂浆先行修整；抹灰层应分层分遍涂抹，每层厚度不超出规范要求
抹灰砂浆材料低劣
选择质量合格原材料，砂浆配合比应计量正确
八、 施工安全及环境保护要求
1、 砌筑作业人员进入现场，必需遵守安全生产纪律。要正确穿戴安全防护用具，严禁穿硬 底鞋、拖鞋。
2、 脚手架上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶应放平放稳；严禁向下随意抛 掷物品。
3、 作业结束后，应进行场地清理。
4、 使用机械立即清理、保养。
5、 余浆、余灰清扫归堆，不能直接抛掷杂物。
九、 成品保护
1、 在抹灰层凝结硬化前应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压，以确保灰层有足够强度。
2、 翻拆架子时要小心，预防损坏已抹好水泥墙面，并应立即采取保护方法，预防因工序穿插造成污染和破坏，尤其对边角处应做护角保护。
3、 门窗框上残余砂浆应立即清理洁净，如采取水泥嵌缝时应用低碱性水泥，缝塞好后应立即清理，并用洁净棉丝将框擦净。
4、 注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。
5、 在施工中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意墙角和墙面，抹灰用大杠和铁锹不要靠放在墙上，预防损坏墙面。

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