拌合楼拆除综合项目施工专项方案.doc
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1、一 概述(一)工程概况江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程搅拌站设于鸬鹚坳渣场,占地面积约3000,场平高程185m。拌合系统涉及拌合楼及配套骨料输送设施、水泥和粉煤灰存储、输送设施、外加剂存储设施、实验室、供水和供电设施、废水解决等设施。拌和站内设1台HZS60型双卧轴强制式搅拌机,配料机采用4级配料机,拌合站系统涉及拌合站系统、供料系统、电控系统、供水供电系统构成。外加剂供应系统有压力泵和管路系统;拌合楼配套2个100吨级水泥、1个300吨水泥和一种100吨粉煤灰港罐、以及动力线路设备、附庸管道;皮带输送系统、供电系统、供料供水系统有拌合楼上操控集程。基本为整体式混凝土基本,主机和水泥罐基本厚
2、1.3m,配料机基本厚0.8m。于8月24日进行安装完毕。(二)工程重要内容 1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。 2. 配料及上料胶带机系统拆除。 3. 楼内电器设备、线路拆除,各种管路、气路拆除。 4. 从上至下拆除钢构造框架,楼内设备,水泥粉煤灰罐。 5. 电力控制系统拆除,地面各种副制设备拆除。 6. 包装电器设备,装车运送。(三) 拌合站拆前准备工作 1. 拌和站内部清扫:该站虽然没用,但已试机水泥、煤灰、砂子与脏物已凝结成块,覆盖在设备、构件上,必要用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上凝结物、油污、等彻底清理干净,放空料仓内余料,立柱地脚清理。 2. 起重和运送设备:50t汽车
3、吊、16t汽车吊、10t长车箱运送车和30t平板运送车。 3. 准备足够包装箱和防尘材料,捆扎材料和劳动安全保护用品。 4. 施工技术及安全技术交底:所有作业人员进行三级安全教诲和技术交底,施工方案交底。 5. 准备足够起重机具和五金工器材;事前认真检查拟投入使用起重机具与否安全可靠。(四)工程重要内容 1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。 2. 配料及上料胶带机系统拆除。 3. 楼内电器设备、线路拆除,各种管路、气路拆除。 4. 从上至下拆除钢构造框架,楼内设备,水泥粉煤灰罐。 5. 电力控制系统拆除,地面各种副制设备拆除。 6. 包装电器设备,装车运送。二 编制根据 江西洪屏抽水蓄能电
4、站机电安装工程合同(JCHP-JHB-DGCSG-18号) 低压配电设计规范 GB50054-建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-通用用电设备配电设计规范 GB50055-供电配电系统设计规范 GB50052-施工现场临用电安全技术规范 JGJ46-施工现场安全检查原则 JGJ59-起重机械安全规程 GB6067.5- 水利水电工程施工安全防护设施技术规范 DL/T5162-水利水电工程土建施工安全技术规范 DL/T5371-三 拌合楼系统拆除施工方案(一)拆除顺序: 1. 清理成品料仓和楼内料仓砂石料、水泥和粉煤灰。 2. 螺旋泵,水泥及粉煤罐,配料机及上料胶带机系统拆除。 3.
5、拌合机楼内电线、电缆及电气设备拆除。 4. 拆除楼内外管线、(涉及水管、气管、添加剂管等)和制冷设备、 5. 拆除顶楼除尘器、个物料斗,拆下机配件在地面堆放整洁。 6. 拆除顶楼平台及楼内小件、易损件等。 7. 操控楼拆除。 8. 拌合楼框架、内部设备拆除:从上至下依次拆除:顶层屋架、机架,顶楼操作室、进料层回转斗,料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、分料机构、搅拌机、支架、立柱、储料斗、平台、副楼、剩余楼梯立柱等。(二)拆除办法 1.清理工作清理拌合楼内及配料机料仓砂石料、水泥、粉煤灰材料,清理胶带机系统上砂石料。在拆除上楼
6、胶带机及钢构造架前,先断开所有电源,检查楼上方有也许下落物体并清理干净,先拆上楼胶带机电机,用50t汽车吊拆除上楼胶带机及钢构造架,由低往高分段拆除胶带机架,拆下构件、设备远离工作面就地堆放。 由于水泥罐和粉煤灰罐是拌合站最高最重部件,其高度为20m,净重6.5吨,吊装距离为10m是本次吊装过程控制重点,由于罐体体积过大,参照吊车起吊性能表,选用50t吊车和18mm钢丝绳(注1)进行起吊,同步16t随车吊辅助,操作过程中,重点注意施工安全。注1:6X26WS+IWR-18mm 公称抗拉强度2160MPa.单根钢丝绳破断拉力为25t,可以吊8t重物。 2. 拌合机楼内电线、电缆拆除切断通往拌合楼
7、上所有电源,专业电工对各部件、电器元件、线路端子详细标记和编号,特别是电器线路连接部位要结合图册标记,易于辨认,记录拆下电气元件连接和安装位置,电线电缆应归类装入包装箱,编号、填写清单,并做好相应防水办法。 3. 拆除拌合机楼内管路楼内有水管、气管、外加剂管等,拆前应对三种管分类标记,拆下管子外表擦扫干净,分类包扎成捆。 4. 拆除配料机仓顶板、墙板墙板和顶板做好标记,拆下墙板应安顺序叠放,并捆扎牢固。 5. 控制阀、气缸、拆除拆下部件外表清洗干净,做好标记,控制阀与气缸标记相相应,控制阀孔洞用干净干布堵住,以防脏物进入,清除气、推杆上水泥,涂抹油脂并压入缸内,分类装箱,填写清单、编号。 6.
8、 拌缸,用50t汽车与机架解体吊下,将机架拆放在地面后进行组装便于远输。 7. 拌合楼框架、内部设备拆除拌合楼框架构件安装位置是唯一,普通不通用,拆前应对柜架所有构件及连接板进行详细标记,并结合图册画安装示意图,为后来安装提供根据,对于生锈 螺栓应用钢丝刷去锈,并涂上柴油后拆下,在拆除过程中应尽量少用气割,吊下控制柜,操作室、电动机等需防水设备,应捆扎防水材料,连接板应用螺栓成组夹紧后再装箱,设备构件不适当拆太细,以满足吊装运送即可,构件设备在吊装过程中要系晃绳,避免吊装过程中碰撞其她部件导致事故,吊点布置合理,以防起吊变形,依照拌合楼构件、设备重量,应当配备50t吊车四 电器设备包装,装车运
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